JP2681219B2 - 深礎工法における作業足場 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、深礎工法における簡易な作業足場に関する
ものである。

＜従来の技術＞ 直径の大きい杭を構築する場合に、深礎工法が採用さ
れている。

この工法は、周囲の土砂の崩壊を防護しつつ、作業者
が内部に降りて掘削、排土を行う工法であり、大口径の
杭を、大型の機械を使用せずに構築できるという特徴を
備えている。

＜本発明が解決しようとする問題点＞ しかし掘削完了後の鉄筋組立には、作業性、安全性に
問題があった。

すなわち、掘削が完了した後には鉄筋を組立なければ
ならないが、深さ10メートル以上の坑内で、その周囲に
100kgを越す重量の縦筋やフープ筋を組み立てる作業は
容易ではない。

そのため、円盤状の足場を上から吊ってその上で作業
をする方法、上下方向に配置したロープに安全帯を取り
付けて作業する方法、などが採用されている。

しかし、竪坑の内部に円盤状の足場を水平に吊りさげ
る方法では足場を周囲に固定することが困難である。し
たがって空中に吊った足場は不安定であって作用性が悪
かった。

また足場が不安定であることから、その下方の孔底で
の作業は不可能であった。

ロープと安全帯との組み合わせでは作業者は自分の体
を固定して作業を行う方式である。

したがって作業位置を変更する場合にその移動がスム
ーズではなく、作業性がきわめて悪いものであった。

＜本発明の目的＞ 本発明は以上のような問題を解決するためになされた
もので、作業者も周囲も安全で作業性の良好な、深礎工
法における作業足場を提供することを目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ すなわち本発明は、周囲土砂の崩壊を防止しつつ、垂
直方向に竪坑の掘削を行う深礎工法において使用する足
場であって、１単位の足場単体は、竪坑の内径よりも小
さい外径を有し、中央に作業者の通過孔を開口した作業
板と、この作業板を支持する複数の脚と、中央孔近傍に
設けた梯子とより構成し、この１単位の足場単体を、脚
を上下方向に接続することによって順次積み上げ、積み
上げた足場群の最上部には、クレーンを配置して構成し
た、深礎工法における作業足場である。

＜本発明の説明＞ 以下本発明を詳細に説明する。

＜イ＞深礎工法 深礎工法は、竪坑の掘削に平行してその周囲にライナ
ープレートＰを張り付けて周囲の土砂の崩壊を阻止しつ
つその孔底を掘削して行く工法である。

＜ロ＞足場単体 足場単体１は、作業台２と、脚３とより構成する。

作業台２は金網その地の部材で構成した円盤であり、
作業者がその上で重量物を扱っても破損しないだけの強
度を有する。

この作業台２の外径は、竪坑のライナープレート内径
よりも小さく形成する。

作業台２の中央には中央孔６を開口する。

この中央孔６の内径は、作業者が容易に出入りできる
寸法に構成する。

一方、脚３は作業台２の下面に固定した複数の棒状体
よりなる。

この脚３の高さは、作業者の身長よりも多少高く形成
する。

脚３の上端と、その下端とは、順次積み重ねた場合に
接続可能な構造に形成する。

脚３の一部には複数の横材４を配置し、脚３間の補強
を行う。

＜ハ＞梯子 脚３の間には梯子５を設置する。

この梯子５の設置位置は作業台２の中央孔６から昇降
する場合に使用できる位置である。

＜本発明の作用＞ 以下、本発明の作用を詳細に説明する。

＜イ＞掘削時 竪坑の孔底を掘削、排土し、その進捗にしたがって周
囲の壁面にライナープレートＰを組み立てて土砂の崩壊
を防止する。

＜ロ＞足場単体の組み立て 孔底が所定の深さに達したら、基礎のコンクリートを
打設する。

そして基礎コンクリートの上に第１段の足場単体１を
設置する。

この設置の作業は、竪坑の上部から足場単体１を吊り
降ろして行う。

第１段の足場単体１の据え付けが終わったら、その上
に第２段の足場単体１を吊りおろす。

そして下段の足場単体１の脚３の頭部に、上段の足場
単体１の脚の下端を嵌合し、両者を一体に固定する。

こうして順次脚を上下方向に接続して上方に向けて組
み立てて行く。

そして数段ごとに周辺のライナープレートＰなどに埋
め込んだアンカーとワイヤーなどで連結して安定を図
る。

＜ハ＞クレーンの組み立て 足場単体１の組み立ては、その作業台２が地表に近付
いた位置で完了する。

最上部の作業台２は、ほぼ地表と同一の高さに設定す
る。

そして最上部の作業台２よりも上には、クレーンマス
ト７を設置する。

このクレーンマスト７は、足場単体１の脚３のみで形
成した枠体によって構成することができる。

このクレーンマスト７の上端には、垂直軸を取り付
け、この垂直軸を中心に水平面で回転可能なアーム９を
水平に取り付ける。

このアーム９の一端にはカウンターウエイトを登載
し、他方には移動可能な状態で、ホイストなどの巻き上
げ機を取り付ける。

＜ハ＞鉄筋の組み立て 以上の作業によって、足場単体１の積み上げによる全
体足場が、竪坑内に完了すれば、各段の作業台２上に作
業者を配置し、上方から鉄筋を順次吊りおろす。

この場合の鉄筋の扱いは、クレーンマスト７上のアー
ム９によって行うことができるから、作業は安全で迅速
である。

作業者は作業台２の上で、アーム９から吊り降ろされ
た鉄筋を、安定した状態や姿勢で取り扱い、目前に位置
する縦横の鉄筋群の結束を行うことができる。

同じ高さでの作業は、作業台２上を壁面に沿って移動
するだけで処理することができる。

高さが相違する場所での結束作業は、梯子５を使用し
て中央孔６から他の段の足場単体１に昇降して作業を継
続する。

＜ニ＞足場の解体 鉄筋群の組み立てが完了すれば、コンクリートを打設
するために足場を撤去する。

その場合にも全体足場は複数段の足場単体１によって
構成してあるから、きわめて容易に上方へ釣り上げて解
体することができる。

＜実施例＞ 以上の足場は、たとえば内径３メートル、深さ20メー
トル程度の深礎において使用できる。

ライナープレートの内側に一段に鉄筋を組むとする
と、作業台２縁端とライナープレートＰの内側には30セ
ンチ程度の間隔を設けておけば作業上で問題はない。

脚３の長さ、すなわち上段の作業台２と下段の作業台
２との距離は、1.8〜2.0メートル程度に構成することが
できる。

＜本発明の効果＞ 本発明は以上のような構成からなるから、次のような
効果を得ることができる。

＜イ＞孔底の掘削が完了したら、足場単体を順次吊りお
ろして一度に全体の足場を組み立てることができる。

したがって、竪坑内で部材を組み立てる方法に比較し
て作業が迅速で確実である。

＜ロ＞足場単体は工場で製造した既成品である。

したがって現場で組み立てる方法に比較して足場の信
頼性が高く、安全に作業を行うことができる。

＜ハ＞足場は壁面に沿って配置してあり、竪坑の中心は
中央孔による空間が確保してある。

したがって孔底の中心部分の作業は安全に行うことが
できる。

＜ニ＞足場の組み立てが完了したらその上方にクレーン
のマストを組み立てることができる。

したがって、狭い作業空間の中で、重量の大きな鉄筋
群を安全、迅速に扱って結束作業を行うことができる。

＜ニ＞鉄筋の組み立てが完了したら足場を解体する必要
がある。

その場合にも足場単体を順次引き揚げれば簡単に解体
できるから作業は安全で簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の足場を構成する単体の斜視図 第２図：その使用状態の説明図 第３図：作業状態の説明図

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】周囲土砂の崩壊を防止しつつ、垂直方向に
   竪坑の掘削を行う深礎工法において使用する足場であっ
   て、 １単位の足場単体は、竪坑の内径よりも小さい外径を有
   し、 中央に作業者の通過孔を開口した作業板と、この作業板
   を支持する複数の脚と、 中央孔近傍からほぼ垂直に設けた梯子とより構成し、 この１単位の足場単体を、脚を上下方向に接続すること
   によって順次積み上げ、 積み上げた足場群の最上部には、クレーンを配置して構
   成した、 深礎工法における作業足場