JP2006307506A - 足場 - Google Patents

Abstract

【課題】 上短時間に積層組立てすることができるとともに、その組立て状態で、縦穴の内周面に対する鉄骨の組み込み作業を能率よく行うことができる足場を提供する。
【解決手段】 平面円形状の足場ユニット３２を上下に積層する際に、隣接する足場ユニット３２の床板３８と天枠４０とを連結するための複数の連結ピン５７及び連結孔５８よりなる連結構造５６を設ける。その連結構造５６により連結される位置へ、隣接する足場ユニット３２の床板３８及び天枠４０を案内するための複数のラッパ状の第１案内部材５１及びロッド状の第２案内部材５３よりなる案内構造５０を設ける。
【選択図】 図９

Description

この発明は、例えば道路橋、鉄道橋、建築構造物の基礎等の深礎坑を施工する場合、施工現場の地面に掘削した縦穴内へコンクリートを打設するのに先立って、鉄骨を組み込む際に使用する足場に関するものである。

従来、この種の足場としては、例えば次のような構成のものが知られている。すなわち、この従来構成においては、四角枠状の床板と、その床板の外周部に立設された複数の支柱と、その支柱の上端間に支持された四角枠状の天枠とよりなる複数の足場ユニットが用意されている。そして、この足場ユニットをクレーン等で吊下支持した状態で、施工現場の縦穴内に搬入して上下に積層組立てすることにより、縦穴の深さに相当する所定高さの足場を建造していた。

ところが、この従来の足場においては、前記のように足場ユニットの底板及び天枠が平面長方形等の四角枠状に形成されている。このため、足場ユニットをクレーン等で吊下支持して、施工現場の縦穴内に搬入しながら積層組立てする際に、上下の足場ユニットの床板と天枠とを四隅において所定の連結位置に位置決めしながら組み付けるのが困難で、時間がかかるという問題があった。

また、従来の足場においては、施工現場の縦穴が横断面円形状に形成されているのに対して、足場ユニットの底板及び天枠が四角枠状に形成されているので、足場の組立て状態で、各足場ユニットの床板の外側縁と縦穴の内周面との間に広い空間が生じた。このため、作業者が各足場ユニットの床板上に乗って、縦穴の内周面に鉄骨を組み込む際に、縦穴の内周面まで手を大きく延ばして作業を行う必要があって、その作業が困難で時間がかかるという問題もあった。

この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、上下の足場ユニットの床板と天枠とを所定の連結位置に容易に位置決めしながら、短時間に積層組立てすることができるとともに、その組立て状態で、縦穴の内周面に対する鉄骨の組み込み作業を能率よく行うことができる足場を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、平面円形状の床板と、その床板の外周部に立設された複数の支柱と、その支柱の上端間に支持された平面円形状の天枠とよりなる足場ユニットと、その足場ユニットを上下に積層する際に、隣接する足場ユニットの床板と天枠とを連結するための連結手段と、その連結手段により連結される位置へ隣接する足場ユニットの床板及び天枠を案内するための案内手段とを備えたことを特徴とするものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記連結手段が、床板及び天枠の一方に設けられた連結ピンと、床板及び天枠の他方に設けられ、前記連結ピンに係合可能な連結孔とにより構成されたことを特徴とするものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記案内手段が、床板及び天枠の一方に設けられたラッパ状の第１案内部材と、床板及び天枠の他方に設けられ、前記第１案内部材の内周面によって案内されるロッド状の第２案内部材とにより構成されたことを特徴とするものである。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項に記載の発明において、前記足場ユニットの床板の外周には、必要に応じて増設床板を着脱可能に取り付け得るように構成したことを特徴とするものである。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記足場ユニットの床板と天枠との間における支柱間、または増設床板の外周上面に立設した複数の支持部間に、開閉可能な手摺りを設けたことを特徴とするものである。

（作用）
請求項１に記載の発明においては、足場ユニットの床板及び天枠が平面円形状に形成されているため、足場ユニットを施工現場の縦穴内に搬入しながら積層組立てする際に、従来構成とは異なって、上下の足場ユニットの床板と天枠とを四隅において所定の連結位置に位置決めする必要がない。また、この足場ユニットの積層組立て時には、案内手段の案内作用により、隣接する上下の足場ユニットの床板と天枠とが所定の連結位置に積極的に位置決めされて、それらを連結位置において連結手段により簡単に連結することができる。よって、足場ユニットの積層組立て作業を容易かつ短時間に行うことができる。

さらに、この発明においては、足場ユニットの底板及び天枠が、施工現場の縦穴の横断面と相似形の平面円形状に形成されているため、足場の組立て状態では、各足場ユニットの床板の外周縁と縦穴の内周面との間に、広い空間が生じることなく均一な隙間が形成される。よって、作業者が各足場ユニットの床板上に乗って、縦穴の内周面に鉄骨を組み込む際に、縦穴の内周面まで手を大きく延ばして作業を行う必要がなく、その鉄骨の組み込み作業を安全かつ能率よく行うことができる。

請求項２に記載の発明においては、連結手段の構成が簡単であるとともに、連結ピンと連結孔との係合により、隣接する上下の足場ユニットの床板と天枠とを、着脱可能な状態で容易かつ堅固に連結固定することができる。

請求項３に記載の発明においては、案内手段の構成が簡単であるとともに、ラッパ状の第１案内部材とロッド状の第２案内部材との係合により、隣接する上下の足場ユニットの床板と天枠とを、所定の連結位置に容易かつ正確に位置決めすることができる。

請求項４に記載の発明においては、施工現場の縦穴の内径が大きい場合でも、足場ユニットの床板の外周に増設床板を取り付けることにより、足場ユニットの床板の外周縁と縦穴の内周面との間に、広い空間が生じるのを抑制することができる。よって、作業者が各足場ユニットの床板及び増設床板上に乗って、大径な縦穴の内周面まで手を大きく延ばすことなく、縦穴の内周面に対する鉄骨の組み込み作業を安全かつ能率よく行うことができる。

請求項５に記載の発明においては、作業者が各足場ユニットの床板や増設床板上に乗って、縦穴の内周面に対する鉄骨の組み込み作業を行う際に、作業方向の手摺りのみを開放した状態で、その組み込み作業を一層安全に行うことができる。

以上のように、この発明によれば、上下の足場ユニットの床板と天枠とを所定の連結位置に容易に位置決めしながら、短時間に積層組立てすることができるとともに、その組立て状態で、縦穴の内周面に対する鉄骨の組み込み作業を能率よく行うことができる。

（第１実施形態）
以下に、この発明の第１実施形態を、図１〜図２０に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、この実施形態においては、深礎坑用足場３１を組立てるための複数の足場ユニット３２が装備されている。そして、道路橋、鉄道橋、建築構造物の基礎等の深礎坑を施工する場合には、施工現場の地面に掘削した縦穴３３内に、この足場ユニット３２を１つずつクレーン等で吊下支持して搬入するとともに、上下に積層組立てすることにより、縦穴３３の深さに相当する所定高さの深礎坑用足場３１を建造するようになっている。また、縦穴３３に近接して施工現場の地上部には渡り足場３４を設置し、作業者がこの渡り足場３４から深礎坑用足場３１の所定高さ位置の足場ユニット３２まで降りて、縦穴３３の内周面に対する鉄筋３５の組み込み作業を行うようになっている。

図１〜図５に示すように、前記足場ユニット３２は、平面円形枠状の床板３８と、その床板３８の外周部の孔に所定間隔おきで立設された複数の支柱３９と、その支柱３９の上端間に支持された平面円形枠状の天枠４０とから構成されている。床板３８の上面には金網４１が張設され、最下端に配置された足場ユニット３２を除いて、それよりも上部に配置された足場ユニット３２の金網４１の一部には、昇降用の開口４２が上下に隣接する足場ユニット３２において互い違いに位置をずらした状態で形成されている。各足場ユニット３２の開口４２には、蓋板４３がヒンジ４４を介して開閉可能に取り付けられている。開口４２に対応するように、各足場ユニット３２の床板３８と天枠４０との間には梯子４５が取り付けられている。

図２及び図３に示すように、任意の高さ位置に配置された足場ユニット３２の天枠４０の外周には、複数の振れ止めジャッキ４６が所定間隔おきに取り付けられている。そして、足場ユニット３２の積層組立て状態において、これらの振れ止めジャッキ４６の外端部が縦穴３３の内周面にネジの作用を利用して当接されることにより、足場ユニット３２の横振れが規制されて、足場ユニット３２が縦穴３３の中心位置に保持されるようになっている。

図４及び図６〜図８に示すように、前記各足場ユニット３２の床板３８の外周には、必要に応じて複数の扇形の増設床板４７が着脱可能に取り付けられるようになっている。すなわち、各足場ユニット３２の床板３８の外周には、複数の取付金具４８が所定間隔おきに固定配置されている。増設床板４７の下面内周縁には、取付金具４８に係合可能な複数の係止金具４９が固定されている。そして、施工現場の縦穴３３の内径が大きい場合には、図４及び図６に示すように、取付金具４８と係止金具４９との係合にて、各足場ユニット３２の床板３８の外周に増設床板４７を取り付けることにより、床板３８上の作業面積を拡張できるようになっている。ちなみに、縦穴３３の内径が小さい場合には、図５に示すように、各足場ユニット３２の床板３８の外周に増設床板４７を取り付けることなく、鉄筋３５の組み込み作業を行うようになっている。

図９〜図１３に示すように、上下に積層組立てされる隣接した足場ユニット３２の床板３８と天枠４０との間には、案内手段としての案内構造５０が設けられている。すなわち、各足場ユニット３２の床板３８の外周には、複数のラッパ状の第１案内部材５１が下向き状態でブラケット５２を介して所定間隔おきに取り付けられている。各足場ユニット３２の天枠４０の外周には、複数のロッド状の第２案内部材５３が上向き状態でブラケット５４を介して所定間隔おきに取り付けられている。各案内部材５１，５３と足場ユニット３２の一対の支柱３９との間には一対のクランプ部材５５が着脱可能に取り付けられ、これらのクランプ部材５５により、両案内部材５１，５３が垂直軸線に沿って延びる状態に保持されている。そして、足場ユニット３２の積層組立て時に、ロッド状の第２案内部材５３がラッパ状の第１案内部材５１の内周面に沿って案内されることにより、隣接する上下の足場ユニット３２の床板３８と天枠４０とが所定の連結位置に位置決めされるようになっている。

図９、図１０、図１４及び図１５に示すように、上下に積層組立てされる隣接した足場ユニット３２の床板３８と天枠４０との間には、連結手段としての連結構造５６が設けられている。すなわち、各足場ユニット３２の天枠４０の外周上面には、複数の連結ピン５７が所定間隔おきに突設されている。連結ピン５７と係脱可能に対応するように、各足場ユニット３２の床板３８の外周縁には複数の連結孔５８が所定間隔おきに形成されている。そして、足場ユニット３２の積層組立て時に、隣接する上下の足場ユニット３２の床板３８と天枠４０とが、前記案内構造５０によって所定の連結位置に位置決めされた状態で、この連結ピン５７と連結孔５８との係合により、着脱可能な状態にて連結されるようになっている。

図１４及び図１５に示すように、前記連結ピン５７及び連結孔５８に対応して、各足場ユニット３２の床板３８及び天枠４０の外周面には各一対の連結金具５９，６０が突設され、床板３８側の連結金具５９には係合孔５９ａが形成されている。天枠４０側の連結金具６０には連結レバー６１が支軸６２を介して回動可能に取り付けられ、その連結レバー６１の先端には床板３８側の連結金具５９の係合孔５９ａに合致可能な係合孔６１ａが形成されている。連結レバー６１に対応して足場ユニット３２の支柱３９の外周面には、固定ピン６３が鎖６４を介して取り付けられている。そして、隣接する上下の足場ユニット３２の床板３８と天枠４０とが、前記連結ピン５７と連結孔５８との係合により連結された状態で、連結レバー６１を図１４の鎖線位置から実線位置に回動させて、連結金具５９及び連結レバー６１の係合孔５９ａ，６１ａに固定ピン６３を挿通係合させることにより、上下の足場ユニット３２の床板３８と天枠４０とが連結状態に固定されるようになっている。

図１６及び図１７に示すように、前記各足場ユニット３２の床板３８の外周に複数の増設床板４７が取り付けられた場合、それらの増設床板４７の外周上面の孔には、複数の支持部としての支持ロッド６５が足場ユニット３２の支柱３９に対応して立設される。また、各支持ロッド６５間に位置するように、増設床板４７の外周上面には、支持ロッド６５よりも短い複数の係止ロッド６６が立設される。各支持ロッド６５の上端部間には上部手摺り６７が支軸６８を介して開閉回動可能に取り付けられ、その上部手摺り６７の先端には対向する支持ロッド６５上の係止金具６９に係合可能なフック部６７ａが設けられている。各支持ロッド６５の中間部間には各一対の下部手摺り７０が支軸７１を介して開閉回動可能に取り付けられ、それらの下部手摺り７０の先端には係止ロッド６６上の係止金具７２に係合可能なフック部７０ａが設けられている。

そして、通常時にはフック部６７ａ，７０ａが係止金具６９，７２に係合されることにより、各上部手摺り６７及び下部手摺り７０が閉鎖位置に係止保持されるようになっている。また、作業者が床板３８及び増設床板４７上から鉄筋３５の組み込み作業を行う場合には、その作業方向に位置する上部手摺り６７及び下部手摺り７０のみを、フック部６７ａ，７０ａと係止金具６９，７２との係合解除により開放させるようになっている。

これに対して、図１８及び図１９に示すように、前記各足場ユニット３２の床板３８の外周に増設床板４７が取り付けられない場合には、各支柱３９間におい床板３８の外周上面に前記と同様の係止ロッド６６が立設される。各支柱３９の中間部間には前記と同様の上部手摺り６７が支軸６８を介して開閉回動可能に取り付けられ、フック部６７ａと支柱３９上の係止金具６９との係合により、閉鎖位置に係止保持されるようになっている。また、各支柱３９の下部間には前記と同様の各一対の下部手摺り７０が支軸７１を介して開閉回動可能に取り付けられ、フック部７０ａと係止ロッド６６上の係止金具７２との係合により、閉鎖位置に係止保持されるようになっている。そして、作業者が床板３８上から鉄筋３５の組み込み作業を行う場合には、その作業方向に位置する上部手摺り６７及び下部手摺り７０のみを開放させるようになっている。

次に、前記のように構成された深礎坑用足場３１の組立て方法について説明する。
さて、道路橋、鉄道橋、建築構造物の基礎等の深礎坑を施工する際には、施工現場の地面に縦穴３３を掘削し、その縦穴３３内に足場ユニット３２を１つずつクレーン等で吊下支持して搬入する。この場合、図１及び図２に示すように、縦穴３３の底部３３ａと最下部の足場ユニット３２との間には複数のジャッキベース７５を介装し、これらのジャッキベース７５により、足場ユニット３２の床板３８の水平レベルを調整する。そして、足場ユニット３２を上下に積層して組立てる場合には、図９に示すように、上下の足場ユニット３２における案内構造５０の第１及び第２案内部材５１，５３を対応させた状態で、上部の足場ユニット３２を下部の足場ユニット３２上に下降させる。すると、ロッド状の第２案内部材５３がラッパ状の第１案内部材５１の内周面に沿って案内誘導されて、上下の足場ユニット３２の床板３８と天枠４０とが所定の連結位置に位置決めされる。

このように、上下の足場ユニット３２が所定の連結位置に位置決めされると、図１０及び図１４に示すように、連結構造５６の連結ピン５７が連結孔５８に係合して、上下の足場ユニット３２の床板３８と天枠４０とが着脱可能に連結される。その後、連結レバー６１を図１４の鎖線位置から実線位置に回動させるとともに、連結金具５９及び連結レバー６１の係合孔５９ａ，６１ａに固定ピン６３を挿通係合させると、上下の足場ユニット３２の床板３８と天枠４０とが連結状態に固定される。そして、複数の足場ユニット３２を順に積層組立てすることにより、図１に示すように、縦穴３３の深さに相当する所定高さの深礎坑用足場３１を建造する。

このように、足場ユニット３２を縦穴３３内に搬入しながら積層組立てする場合には、各足場ユニット３２の床板３８及び天枠４０が平面円形状に形成されているため、上下の足場ユニット３２の床板３８と天枠４０とを四隅において所定の連結位置に位置決めする必要がない。また、この足場ユニット３２の積層組立て時には、案内構造５０の案内作用により、隣接する上下の足場ユニット３２の床板３８と天枠４０とが所定の連結位置に位置決めされるため、それらを連結位置において連結構造５６により簡単に連結することができる。従って、足場ユニット３２の積層組立て作業を容易かつ短時間に行うことができる。

また、施工現場の縦穴３３の内径が大きい場合には、図４及び図６に示すように、取付金具４８と係止金具４９との係合により、各足場ユニット３２の床板３８の外周に増設床板４７を取り付けて、床板３８上の作業面積を外側に拡張する。さらに、図１６及び図１７に示すように、各増設床板４７の外周上面には、複数の支持ロッド６５及び係止ロッド６６を交互に立設配置する。そして、各支持ロッド６５の上端部間には上部手摺り６７を開閉回動可能に取り付けるとともに、各支持ロッド６５の中間部間には各一対の下部手摺り７０を開閉回動可能に取り付ける。

これに対して、施工現場の縦穴３３の内径が小さい場合には、図５に示すように、各足場ユニット３２の床板３８の外周に増設床板４７を取り付けることなく、そのままの状態に維持する。この場合には、図１８及び図１９に示すように、各床板３８の外周上面に、複数の係止ロッド６６を立設配置する。そして、各足場ユニット３２の支柱３９の中間部間には上部手摺り６７を開閉回動可能に取り付けるとともに、各支柱３９の下部間には各一対の下部手摺り７０を開閉回動可能に取り付ける。

その後、図１に示すように、縦穴３３に近接して施工現場の地上部に渡り足場３４を設置する。そして、作業者がこの渡り足場３４から深礎坑用足場３１の所定高さ位置の足場ユニット３２まで降りて、縦穴３３の内周面に対する鉄筋３５の組み込み作業を行う。この場合、各足場ユニット３２の床板３８及び天枠４０が、施工現場の縦穴３３の横断面と相似形の平面円形状に形成されているため、各足場ユニット３２の床板３８の外周縁と縦穴３３の内周面との間に、広い空間が生じることなく均一な隙間が形成される。従って、作業者が各足場ユニット３２の床板３８上に乗って、縦穴３３の内周面に鉄筋３５を組み込む際に、縦穴３３の内周面まで手を大きく延ばして作業を行う必要がなく、その鉄筋３５の組み込み作業を安全かつ能率よく行うことができる。

また、この施工現場の縦穴３３の内径が大きい場合には、各足場ユニット３２の床板３８の外周に増設床板４７が取り付けられているため、足場ユニット３２の床板３８の外周縁と縦穴３３の内周面との間に、広い空間が生じることはない。従って、作業者が各足場ユニット３２の床板３８及び増設床板４７上に乗って、大径な縦穴３３の内周面まで手を大きく延ばすことなく、縦穴３３の内周面に対する鉄筋３５の組み込み作業を一層安全かつ能率よく行うことができる。

さらに、縦穴３３の内径が大きい場合には増設床板４７の外周に、縦穴３３の内径が小さい場合には床板３８の外周に、複数の上部手摺り６７及び下部手摺り７０が開閉可能に配設されている。よって、作業者が各足場ユニット３２の床板３８や増設床板４７上に乗って、縦穴３３の内周面に対する鉄筋３５の組み込み作業を行う際に、作業方向の手摺り６７，７０のみを開放した状態で、その組み込み作業を一層安全に行うことができる。

（第２実施形態）
次に、この発明の第２実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
さて、この第２実施形態においては、図２０及び図２１に示すように、隣接する上下の足場ユニット３２間を連結固定するための連結構造５６が前記第１実施形態と相違している。すなわち、各足場ユニット３２の天枠４０には、締め付けボルト７８がブラケット７９を介して支軸８０を中心に回動可能に支持され、その締め付けボルト７８の先端にはナット８１が螺合されている。各足場ユニット３２の床板３８側には、締め付けボルト７８に係合可能な一対の係合片８２が配設されている。そして、連結構造５６の連結ピン５７と連結孔５８との係合により、上下の足場ユニット３２が着脱可能に連結された状態で、締め付けボルト７８を図２０の鎖線位置から実線位置に回動させて、係合片８２に係合させるとともに、ナット８１を締め付け方向に回転させる。こりにより、上下の足場ユニット３２が連結状態に締め付け固定されるようになっている。

従って、この第２実施形態においても、前記第１実施形態と同様の作用効果を発揮することができる。
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。

・ 前記実施形態の案内構造５０において、ラッパ状の第１案内部材５１を足場ユニット３２の天枠４０側に設けるとともに、ロッド状の第２案内部材５３を足場ユニット３２の床板３８側に設けること。

・ 前記実施形態の連結構造５６において、連結ピン５７を足場ユニット３２の床板３８側に設けるとともに、連結孔５８を足場ユニット３２の天枠４０側に設けること。
・ 前記実施形態において、案内手段としての案内構造５０や、連結手段としての連結構造５６を任意に変更すること。

・ 前記実施形態において、幅の異なる複数種の増設床板４７を用意し、施工現場の縦穴３３の内径に応じて、適正な増設床板４７を選択して、各足場ユニット３２の床板３８の外周に取り付けて使用するように構成すること。

第１実施形態の足場の組立て状態を示す断面図。 図１の一部を拡大して示す断面図。 図２の３−３線における断面図。 図２の４−４線における断面図。 図４に対応して小径の穴における足場の組立て状態を示す断面図。 足場ユニットの床板に対する増設床板の取付構成を示す横断面図。 増設床板の取付構成を拡大して示す部分側断面図。 図７の取付構成の部分底面図。 足場ユニットの積層組立て時の案内構造を示す要部分解側面図。 図９の案内構造の結合状態を示す要部側面図。 図１０の１１−１１線における断面図。 図１０の１２−１２線における断面図。 図１１の一部を拡大して示す部分断面図。 足場ユニットの連結構造を示す要部縦断面図。 図１４の１５−１５線における部分断面図。 足場ユニットの増設床板に対する手摺りの取付構成を示す断面図。 図１６の手摺りの取付構成の要部拡大正面図。 小径の穴における足場の組立て状態において足場ユニットの床板に対する手摺りの取付構成を示す断面図。 図１８の手摺りの取付構成の要部拡大正面図。 第２実施形態の足場ユニットの連結構造を示す要部断面図。 図２０の２１−２１線における断面図。

符号の説明

３１…深礎坑用足場、３２…足場ユニット、３３…縦穴、３５…鉄筋、３８…床板、３９…支柱、４０…天枠、４７…増設床板、４８…取付金具、４９…係止金具、５０…案内手段としての案内構造、５１…第１案内部材、５３…第２案内部材、５６…連結手段としての連結構造、５７…連結ピン、５８…連結孔、５９，６０…連結金具、６１…連結レバー、６３…固定ピン、６５…支持部としての支持ロッド、６７…上部手摺り、７０…下部手摺り、７８…締め付けボルト、８１…ナット、８２…係合片。

Claims (5)

1. 平面円形状の床板と、その床板の外周部に立設された複数の支柱と、その支柱の上端間に支持された平面円形状の天枠とよりなる足場ユニットと、その足場ユニットを上下に積層する際に、隣接する足場ユニットの床板と天枠とを連結するための連結手段と、その連結手段により連結される位置へ隣接する足場ユニットの床板及び天枠を案内するための案内手段とを備えたことを特徴とする足場。
2. 前記連結手段が、床板及び天枠の一方に設けられた連結ピンと、床板及び天枠の他方に設けられ、前記連結ピンに係合可能な連結孔とにより構成されたことを特徴とする請求項１に記載の足場。
3. 前記案内手段が、床板及び天枠の一方に設けられたラッパ状の第１案内部材と、床板及び天枠の他方に設けられ、前記第１案内部材の内周面によって案内されるロッド状の第２案内部材とにより構成されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の足場。
4. 前記足場ユニットの床板の外周には、必要に応じて増設床板を着脱可能に取り付け得るように構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項に記載の足場。
5. 前記足場ユニットの床板と天枠との間における支柱間、または増設床板の外周上面に立設した複数の支持部間に、開閉可能な手摺りを設けたことを特徴とする請求項４に記載の足場。

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