JP2678123B2 - 下水の処理方法 - Google Patents
下水の処理方法Info
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- JP2678123B2 JP2678123B2 JP34406492A JP34406492A JP2678123B2 JP 2678123 B2 JP2678123 B2 JP 2678123B2 JP 34406492 A JP34406492 A JP 34406492A JP 34406492 A JP34406492 A JP 34406492A JP 2678123 B2 JP2678123 B2 JP 2678123B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、脱リン効率を高めた下
水の処理方法に関するものである。
水の処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】脱リンを目的とした下水の処理方法とし
ては、図５に示される嫌気・好気法が従来から知られて
いる。この方法は、下水を返送汚泥とともに嫌気槽11に
入れて菌体からリンの吐き出しを行わせた後、好気槽12
において菌体へのリンの過剰摂取を行わせ、混合液を最
終沈殿槽13へ送って固液分離させたうえ、上澄水は処理
水として放流する一方、沈殿汚泥の一部を返送汚泥とし
て嫌気槽11へ返送させる方法である。
ては、図５に示される嫌気・好気法が従来から知られて
いる。この方法は、下水を返送汚泥とともに嫌気槽11に
入れて菌体からリンの吐き出しを行わせた後、好気槽12
において菌体へのリンの過剰摂取を行わせ、混合液を最
終沈殿槽13へ送って固液分離させたうえ、上澄水は処理
水として放流する一方、沈殿汚泥の一部を返送汚泥とし
て嫌気槽11へ返送させる方法である。
【０００３】ところがこの従来法では、嫌気処理に1.5
時間、好気処理に4.5 時間、合計６時間程度の長い処理
時間（水理学的滞留時間）が必要であった。また嫌気処
理時間が短いために下水にDOやNOx-N 等が混入したとき
には、嫌気槽11のORP(酸化還元電位) が十分に下がら
ず、脱リン効率が不安定であった。更に流入下水中の有
機性窒素のほとんどを好気槽12においてNH4-N 、NOx-N
等の可溶性物質に分解した後に固液分離するため、窒素
の除去率が30％程度と低い欠点があった。
時間、好気処理に4.5 時間、合計６時間程度の長い処理
時間（水理学的滞留時間）が必要であった。また嫌気処
理時間が短いために下水にDOやNOx-N 等が混入したとき
には、嫌気槽11のORP(酸化還元電位) が十分に下がら
ず、脱リン効率が不安定であった。更に流入下水中の有
機性窒素のほとんどを好気槽12においてNH4-N 、NOx-N
等の可溶性物質に分解した後に固液分離するため、窒素
の除去率が30％程度と低い欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決して、処理槽内の水理学的滞留時間を短
縮させることができ、安定した高い脱リン効率を得るこ
とができ、しかも脱窒効率の向上を図ることもできる下
水の処理方法を提供するために完成されたものである。
の問題点を解決して、処理槽内の水理学的滞留時間を短
縮させることができ、安定した高い脱リン効率を得るこ
とができ、しかも脱窒効率の向上を図ることもできる下
水の処理方法を提供するために完成されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の下水の処理方法は、下水を曝気槽
で活性汚泥処理したうえ最終沈殿槽で固液分離する下水
の処理方法において、最終沈殿槽で固液分離された汚泥
を水分で希釈することなく、該汚泥が吸着している有機
物を使ってＯＲＰが−２００〜−４００ｍＶの嫌気状態
を保持しながら嫌気処理し、次いでこの嫌気処理汚泥を
固液共存させた状態で好気処理し、前記嫌気処理で吐き
出されたリンを吸収させた後に、返送汚泥として曝気槽
へ返送することを特徴とするものである。
めになされた本発明の下水の処理方法は、下水を曝気槽
で活性汚泥処理したうえ最終沈殿槽で固液分離する下水
の処理方法において、最終沈殿槽で固液分離された汚泥
を水分で希釈することなく、該汚泥が吸着している有機
物を使ってＯＲＰが−２００〜−４００ｍＶの嫌気状態
を保持しながら嫌気処理し、次いでこの嫌気処理汚泥を
固液共存させた状態で好気処理し、前記嫌気処理で吐き
出されたリンを吸収させた後に、返送汚泥として曝気槽
へ返送することを特徴とするものである。
【０００６】以下に本発明を図１〜図３を参照しつつ更
に詳細に説明する。図１は本発明のフローを示すもの
で、１は曝気槽、２は最終沈殿槽、３は汚泥嫌気槽、４
は汚泥好気槽である。本発明においても、下水は返送汚
泥とともに曝気槽１で活性汚泥処理され、その後に最終
沈殿槽２で固液分離されることは従来と同様である。
に詳細に説明する。図１は本発明のフローを示すもの
で、１は曝気槽、２は最終沈殿槽、３は汚泥嫌気槽、４
は汚泥好気槽である。本発明においても、下水は返送汚
泥とともに曝気槽１で活性汚泥処理され、その後に最終
沈殿槽２で固液分離されることは従来と同様である。
【０００７】しかし本発明においては、最終沈殿槽２か
ら引き抜かれた汚泥のうちの返送にまわされる汚泥は、
汚泥嫌気槽３において汚泥単独で、すなわち水分で希釈
されることなく、嫌気処理される。ここでは汚泥が吸着
している有機物を使ってORPが-200〜-400mVの嫌気状態
が保たれ、リンの吐き出しが十分に行われる。この汚泥
嫌気槽３での実滞留時間は１〜３時間（汚泥返送率が50
％のとき、水理学的滞留時間HRT が0.33〜1.0 時間) が
必要である。またここではNOx-N の脱窒も行われるが、
実質的な滞留時間が長いのでリンの吐き出し、脱窒とも
に完全に行うことができる。
ら引き抜かれた汚泥のうちの返送にまわされる汚泥は、
汚泥嫌気槽３において汚泥単独で、すなわち水分で希釈
されることなく、嫌気処理される。ここでは汚泥が吸着
している有機物を使ってORPが-200〜-400mVの嫌気状態
が保たれ、リンの吐き出しが十分に行われる。この汚泥
嫌気槽３での実滞留時間は１〜３時間（汚泥返送率が50
％のとき、水理学的滞留時間HRT が0.33〜1.0 時間) が
必要である。またここではNOx-N の脱窒も行われるが、
実質的な滞留時間が長いのでリンの吐き出し、脱窒とも
に完全に行うことができる。
【０００８】次に汚泥は汚泥好気槽４において曝気され
る。ここでは曝気により汚泥に活性が与えられ、同時に
汚泥中の有機性窒素は硝化されてNOx-N になる。また汚
泥嫌気槽３において吐き出されたリンはここで吸収され
る。ここでの滞留時間は２〜５時間（汚泥返送率が50％
のとき、水理学的滞留時間HRT が0.67〜1.7 時間) が適
当であり、硝化を必要とするときには長めが好ましく、
必要としないときには短めが好ましい。ここでの曝気に
よって、次の曝気槽１における汚泥の吸着性を向上させ
ることができる。
る。ここでは曝気により汚泥に活性が与えられ、同時に
汚泥中の有機性窒素は硝化されてNOx-N になる。また汚
泥嫌気槽３において吐き出されたリンはここで吸収され
る。ここでの滞留時間は２〜５時間（汚泥返送率が50％
のとき、水理学的滞留時間HRT が0.67〜1.7 時間) が適
当であり、硝化を必要とするときには長めが好ましく、
必要としないときには短めが好ましい。ここでの曝気に
よって、次の曝気槽１における汚泥の吸着性を向上させ
ることができる。
【０００９】汚泥好気槽４から出た汚泥は、活性汚泥と
して下水とともに曝気槽１へ入る。ここで下水中の有機
物や有機性窒素は汚泥に吸着され、リンは過剰摂取され
る。リンを過剰摂取するための条件としては、曝気槽１
中のDOを0.5 〜2.0mg/L に保つ必要がある。DOが0.5mg/
L より少ないと曝気槽１におけるT-P(Total-リン) の過
剰摂取の効率が低下し、図２に示すように、処理水のT-
P 濃度が上昇する。またDOが2.0mg/L を越えると、汚泥
が汚泥嫌気槽３に返送されたときに持込みDOの影響でOR
P が十分に低下せず、図３に示すようにリンの吐き出し
が悪くなる。
して下水とともに曝気槽１へ入る。ここで下水中の有機
物や有機性窒素は汚泥に吸着され、リンは過剰摂取され
る。リンを過剰摂取するための条件としては、曝気槽１
中のDOを0.5 〜2.0mg/L に保つ必要がある。DOが0.5mg/
L より少ないと曝気槽１におけるT-P(Total-リン) の過
剰摂取の効率が低下し、図２に示すように、処理水のT-
P 濃度が上昇する。またDOが2.0mg/L を越えると、汚泥
が汚泥嫌気槽３に返送されたときに持込みDOの影響でOR
P が十分に低下せず、図３に示すようにリンの吐き出し
が悪くなる。
【００１０】またここでの水理学的滞留時間HRT は0.5
〜2.0 時間がよく、滞留時間が不足するとリンの過剰摂
取及び有機物(BOD) の吸着が不足し、図４に示すように
処理水にリンや有機物が残留するようになる。逆に、滞
留時間がこれよりも長くても処理効率はそれ以上向上し
ないだけではなく、有機性窒素のNH4-N 、NOx-N への分
解が進み、脱窒効率が低下する。また、NOx-N が生成し
たときには汚泥嫌気槽３へのNOx-N の持込みが多くな
り、汚泥嫌気槽３でのリンの吐き出しに悪影響を及ぼ
す。曝気槽１から出た混合液は最終沈殿槽２で固液分離
され、上澄水は処理水として放出され、汚泥はその一部
が余剰汚泥として引き抜かれ、残部は返送用として再び
汚泥嫌気槽３に入る。
〜2.0 時間がよく、滞留時間が不足するとリンの過剰摂
取及び有機物(BOD) の吸着が不足し、図４に示すように
処理水にリンや有機物が残留するようになる。逆に、滞
留時間がこれよりも長くても処理効率はそれ以上向上し
ないだけではなく、有機性窒素のNH4-N 、NOx-N への分
解が進み、脱窒効率が低下する。また、NOx-N が生成し
たときには汚泥嫌気槽３へのNOx-N の持込みが多くな
り、汚泥嫌気槽３でのリンの吐き出しに悪影響を及ぼ
す。曝気槽１から出た混合液は最終沈殿槽２で固液分離
され、上澄水は処理水として放出され、汚泥はその一部
が余剰汚泥として引き抜かれ、残部は返送用として再び
汚泥嫌気槽３に入る。
【００１１】
【作用】このように、本発明では最終沈殿槽２で固液分
離された汚泥を汚泥単独で嫌気処理してリンの吐き出し
を行わせ、その後に下水と混合してリンの過剰摂取を行
わせている。このため、混合液の状態で脱リンを行わせ
ていた従来法よりも水理学的滞留時間を短縮することが
できる。また、曝気槽１では有機物の吸着及びリンの過
剰摂取のみを行わせることによって固液分離後の汚泥嫌
気槽３でのリンの吐き出しに必要な有機物を確保し、汚
泥嫌気槽３でのORP を十分に低下させることができる。
また、曝気槽１における有機性窒素の分解を防止し、有
機性窒素を汚泥に吸着させたままで固液分離を行うこと
により、余剰汚泥として有機性窒素を引抜き、脱窒率の
向上を図ることができる。
離された汚泥を汚泥単独で嫌気処理してリンの吐き出し
を行わせ、その後に下水と混合してリンの過剰摂取を行
わせている。このため、混合液の状態で脱リンを行わせ
ていた従来法よりも水理学的滞留時間を短縮することが
できる。また、曝気槽１では有機物の吸着及びリンの過
剰摂取のみを行わせることによって固液分離後の汚泥嫌
気槽３でのリンの吐き出しに必要な有機物を確保し、汚
泥嫌気槽３でのORP を十分に低下させることができる。
また、曝気槽１における有機性窒素の分解を防止し、有
機性窒素を汚泥に吸着させたままで固液分離を行うこと
により、余剰汚泥として有機性窒素を引抜き、脱窒率の
向上を図ることができる。
【００１２】
【実施例】本発明の下水処理方法と、従来法の嫌気・好
気法とを、１m3/Hr の処理規模で比較した結果を表１に
示す。表１から明らかなように、処理時間は流入下水の
反応の場である曝気槽が75％、処理全体でも21％の削減
になる。また、処理水質もBOD 、Ｐは従来法と同等であ
るばかりでなく、Ｎの除去率は向上する。
気法とを、１m3/Hr の処理規模で比較した結果を表１に
示す。表１から明らかなように、処理時間は流入下水の
反応の場である曝気槽が75％、処理全体でも21％の削減
になる。また、処理水質もBOD 、Ｐは従来法と同等であ
るばかりでなく、Ｎの除去率は向上する。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】本発明の効果を列挙すると次の通りであ
る。 最終沈殿槽を除いた水理学的滞留時間HRT が1.5 〜
4.7 時間で、下水の有機物やリンを効率よく除去でき
る。従って反応槽の規模は従来の25〜80％に削減するこ
とができる。 リンの吐き出しは最終沈殿槽で固液分離した後の汚
泥だけで行うので、下水の持込みDOやNOx-N に影響され
にくい。また嫌気時間を十分に取ることができるのでリ
ンの吐き出しは十分に行うことができる。従ってリンの
過剰摂取を十分に行うことができ、安定したリン除去が
可能になる。 下水中の有機性窒素は吸着→固液分離→余剰汚泥引
抜きの工程で除去され、NH4-N 、NOx-N への分解工程が
ないので、窒素除去率は従来の30％程度から50〜60％に
まで向上する。
る。 最終沈殿槽を除いた水理学的滞留時間HRT が1.5 〜
4.7 時間で、下水の有機物やリンを効率よく除去でき
る。従って反応槽の規模は従来の25〜80％に削減するこ
とができる。 リンの吐き出しは最終沈殿槽で固液分離した後の汚
泥だけで行うので、下水の持込みDOやNOx-N に影響され
にくい。また嫌気時間を十分に取ることができるのでリ
ンの吐き出しは十分に行うことができる。従ってリンの
過剰摂取を十分に行うことができ、安定したリン除去が
可能になる。 下水中の有機性窒素は吸着→固液分離→余剰汚泥引
抜きの工程で除去され、NH4-N 、NOx-N への分解工程が
ないので、窒素除去率は従来の30％程度から50〜60％に
まで向上する。
【図１】本発明のフローシートである。
【図２】曝気槽DOと、処理水T-P との関係を示すグラフ
である。
である。
【図３】曝気槽DOと、汚泥嫌気槽ORP との関係を示すグ
ラフである。
ラフである。
【図４】曝気槽の水理学的滞留時間と処理水の水質との
関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
【図５】従来の嫌気、好気法のフローシートである。
１ 曝気槽 ２ 最終沈殿槽 ３ 汚泥嫌気槽 ４ 汚泥好気槽
Claims (3)
- 【請求項１】 下水を曝気槽で活性汚泥処理したうえ最
終沈殿槽で固液分離する下水の処理方法において、最終
沈殿槽で固液分離された汚泥を水分で希釈することな
く、該汚泥が吸着している有機物を使ってＯＲＰが−２
００〜−４００ｍＶの嫌気状態を保持しながら嫌気処理
し、次いでこの嫌気処理汚泥を固液共存させた状態で好
気処理し、前記嫌気処理で吐き出されたリンを吸収させ
た後に、返送汚泥として曝気槽へ返送することを特徴と
する下水の処理方法。 - 【請求項２】 曝気槽の水理学的滞留時間を0.5 〜2.0
時間としたことを特徴とする請求項１記載の下水の処理
方法。 - 【請求項３】 曝気槽のDOを0.5 〜2.0 mg/Lに制御した
ことを特徴とする請求項１記載の下水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34406492A JP2678123B2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 下水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34406492A JP2678123B2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 下水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182377A JPH06182377A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2678123B2 true JP2678123B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=18366379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34406492A Expired - Fee Related JP2678123B2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 下水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2678123B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3667254B2 (ja) * | 2001-06-11 | 2005-07-06 | 株式会社若尾電気 | 廃水処理方法及び廃水処理装置 |
| JP4880509B2 (ja) * | 2007-03-26 | 2012-02-22 | 住重環境エンジニアリング株式会社 | 排水処理装置 |
| EA024049B1 (ru) * | 2009-12-01 | 2016-08-31 | Цзиньминь Ли | Способ и устройство для обработки ила и применение указанных способа и устройства для биоочистки сточных вод |
| CN102167480A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-08-31 | 中山大学 | 一种剩余污泥减量处理方法及装置 |
| JP7088715B2 (ja) * | 2018-03-29 | 2022-06-21 | 高砂熱学工業株式会社 | 排水処理システム及び排水処理方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544471A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-13 | Kubota Ltd | Method of treating raw sewage system organic waste water |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP34406492A patent/JP2678123B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06182377A (ja) | 1994-07-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970708 |
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