JP2676327B2 - 折機ニッピングローラーの駆動装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、輪転機の折機におい
て折畳まれるウエブの幅寸法にあわせて位置の移動調整
ができるフォーマーに伴って移動可能なニッピングロー
ラーの駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】輪転機の折機は、印刷部より送られてく
るウエブを折機フォーマーによって縦に二つ折りにし、
フォーマー下に設けられた回転するニッピングローラー
に挟んで引張り、下流の断裁折畳み部に送り込む機構と
なっている。従来の技術において、この折機のニッピン
グローラーの駆動に関しては、例えば「新聞印刷 印刷
編改訂版」（社団法人日本新聞協会 昭和５５年１０月
３１日発行）４８頁左欄１３行乃至１５行に「ニッピン
グローラー，カウンターは折り縦軸から動力を受けるニ
ッピングローラー駆動横軸で駆動する。」と記載され、
同頁第５７図には、ニッピングローラー駆動は、先ずニ
ッピングローラー軸線直角方向に駆動横軸が設けられ、
その駆動横軸に取り付けた傘歯車と噛み合う傘歯車とに
よって回転されるニッピングローラーの軸線平行方向の
中間軸が設置され、更に平歯車を介してニッピングロー
ラーを駆動することが図示されている。

【０００３】又、折機フォーマーは、印刷部より送られ
るウエブの幅に合わせてフォーマー全体の位置を左右に
移動させ、ウエブの縦折りの位置を調整することがで
き、フォーマー下に設けられたニッピングローラーもフ
ォーマーに伴って左右に移動するようになっている。

【０００４】そして、この左右に移動するニッピングロ
ーラーを、ニッピングローラー駆動軸より駆動伝達する
従来の技術としては、例えば実公昭３９−１２５０８号
公報及び実開昭６３−４８７６８号公報に示されている
ものがある。実公昭３９−１２５０８号公報に示されて
いるものは、ニッピングローラーに取り付けられた歯車
の真上に、ニッピングローラーに取り付けられた歯車と
噛み合うと共に、駆動源からの駆動を受けて回転する歯
車が設けられ、ニッピングローラーの歯車が駆動源の歯
車との噛み合わせから外れない範囲でニッピングローラ
ーの軸線に対し垂直方向に移動が可能であり、且つニッ
ピングローラーに駆動が伝達されるものである。

【０００５】実開昭６３−４８７６８号公報に示されて
いるものは、ニッピングローラーに設けられた歯車と駆
動源から駆動を受けた歯車との間に中間歯車がリンク機
構に支持されて連係され、ニッピングローラーが軸線に
対し垂直方向に移動しても中間歯車が常に両側の歯車と
噛み合って、ニッピングローラーに駆動が伝達されるも
の、及び駆動源から駆動を受けた軸とニッピングローラ
ーの軸とが自在継手で連結され、ニッピングローラーが
軸線に対し垂直方向に移動しても自在継手を介してニッ
ピングローラーに駆動が伝達されるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の技術であ
る実公昭３９−１２５０８号公報及び実開昭６３−４８
７６８号公報に示されているものは、駆動源からニッピ
ングローラーへの移動可能な駆動伝達は、全て歯車、又
は自在継手を介して行われている。

【０００７】しかし、歯車による形式は、ニッピングロ
ーラーの移動が歯車の軸間距離の変化となり、その移動
は歯車の噛み合いが保たれている範囲に限定され、自在
継手による形式は、ニッピングローラーの移動が駆動軸
間距離の変化となり、その移動は自在継手の連結可能の
範囲に限定される。従って、ニッピングローラーの移動
量を大きくとることは不可能である。歯車による伝動
も、自在継手による伝動も、総バックラッシュの増大又
は遊隙により伝達回転角度が不安定となり、ニッピング
ローラーの回転、即ちウエブの送りが円滑にならない
上、稼動中の騒音は大きいという欠点をもっている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の折機ニッピン
グローラーの駆動装置は、フォーマーと、該フォーマー
の下流側においてフォーマーにより二つ折りにされたウ
エブを挟んで走行させるニッピングローラーとが同一の
支持部材に設けられ、前記ニッピングローラーは対向回
転駆動されるように対向して対となっており、前記支持
部材が前記フォーマーの入口のウエブの幅方向に移動可
能にフレームに設けられている輪転機の折機のニッピン
グローラーを回転駆動するものである。

【０００９】支持部材は、単数であるか、又は移動方向
に複数が並んおり、いずれにせよ１つの支持部材が対向
して対となった前記ニッピングローラーと伝動関係に連
係された被動プーリーと少なくとも１つの第２中間プー
リーとを備えており、前記フレームには、前記支持部材
又は支持部材列を間にして支持部材の移動方向の一方側
に設けられた駆動プーリー及び同じく他方側に設けられ
た少なくとも１つの第１中間プーリーが設けられてい
る。

【００１０】支持部材が単数の場合には、第１中間プー
リーと支持部材に設けられた被動プーリー又は第２中間
プーリーのいずれか一方との間の無端可撓伝動部材の走
行経路及び支持部材に設けられ前記第１中間プーリーと
の間に無端可撓伝動部材の走行経路を設けたプーリーを
除く他のプーリーと駆動プーリーとの間の無端可撓伝動
部材の走行経路が支持部材の移動方向と平行であるよう
に駆動プーリー、第１中間プーリー、被動プーリー及び
第２中間プーリーに無端可撓伝動部材が巻き掛けられて
いる。支持部材が複数の場合には、第１中間プーリーと
無端可撓伝動部材の走行経路において第１中間プーリー
に隣接した支持部材の被動プーリー又は第２中間プーリ
ーのいずれか一方との間の無端可撓伝動部材の走行経
路、駆動プーリーと無端可撓伝動部材の走行経路におい
て駆動プーリーに隣接した支持部材の被動プーリー又は
第２中間プーリーのいずれか一方との間の無端可撓伝動
部材の走行経路及び無端可撓伝動部材の走行経路におい
て互いに隣接した支持部材における前記第１中間プーリ
ー又は駆動プーリーとの間に無端可撓伝動部材の走行経
路を設けたプーリーを除く他のプーリー同士の間に設け
られ一方の支持部材のプーリーと他の支持部材のプーリ
ーとを直接連繋する無端可撓伝動部材の走行経路が支持
部材の移動方向と平行であるように各支持部材の被動プ
ーリーと第２中間プーリーとを支持部材の並ぶ順に順次
経由して前記駆動プーリーと第１中間プーリーとに無端
可撓伝動部材が巻き掛けられている。

【００１１】

【作用】輪転機の折機において、ウエブは、フォーマー
により縦に二つ折りされ、支持部材でフォーマーの下に
設けられ対向回転する対向したニッピングローラーに挟
まれ下方に引張られて走行する。ニッピングローラーの
対向回転は、次のようにして行われる。原動手段が回転
駆動されると、伝動手段を介して駆動プーリーが回転
し、無端可撓伝動部材が走行するので、被動プーリーが
回転し、その結果、被動プーリーと伝動関係に連係され
たニッピングローラーも対向回転する。

【００１２】ニッピングローラーによるウエブの引張り
送りに際し、ウエブの幅位置や幅寸法に合わせてウエブ
の折り目位置を適切にするため、フォーマー及びニッピ
ングローラーの位置をフォーマーの入口のウエブの幅方
向に移動調節する必要がある。そこで、支持部材を必要
に応じて移動して位置調節すると、フォーマー及びニッ
ピングローラーの位置が調節される。

【００１３】その際、支持部材の移動により被動プーリ
ー及び第２中間プーリーの軸心位置が変位するが、無端
可撓伝動部材の走行経路において、支持部材が単数の場
合には、第１中間プーリーと支持部材に設けられた被動
プーリー又は第２中間プーリーのいずれか一方との間の
無端可撓伝動部材の走行経路及び支持部材に設けられ前
記第１中間プーリーとの間に無端可撓伝動部材の走行経
路を設けたプーリーを除く他のプーリーと駆動プーリー
との間の無端可撓伝動部材の走行経路が支持部材の移動
方向と平行であり、支持部材が複数の場合には、第１中
間プーリーと無端可撓伝動部材の走行経路において第１
中間プーリーに隣接した支持部材の被動プーリー又は第
２中間プーリーのいずれか一方との間の無端可撓伝動部
材の走行経路、駆動プーリーと無端可撓伝動部材の走行
経路において駆動プーリーに隣接した支持部材の被動プ
ーリー又は第２中間プーリーのいずれか一方との間の無
端可撓伝動部材の走行経路及び無端可撓伝動部材の走行
経路において互いに隣接した支持部材における前記第１
中間プーリー又は駆動プーリーとの間に無端可撓伝動部
材の走行経路を設けたプーリーを除く他のプーリー同士
の間に設けられ一方の支持部材のプーリーと他の支持部
材のプーリーとを直接連繋する無端可撓伝動部材の走行
経路が支持部材の移動方向と平行であるので、被動プー
リー及び第２中間プーリーの軸心位置の変位による各平
行域の無端可撓伝動部材の走行経路長の増減は相殺さ
れ、無端可撓伝動部材に余分な張りや弛みが生じない。

【００１４】又、上記のようにニッピングローラー、即
ち被動プーリーが回転中に、移動すると、被動プーリー
は、その回転に無端可撓伝動部材に係合したままの移動
による回転が重畳する。従って、被動プーリーと伝動関
係にあるニッピングローラーの回転にも同様な回転が重
畳し、回転数に変化して、ウエブの走行にも変化を与え
る。

【００１５】しかし、この重畳回転による回転数の変化
は、支持部材の調節移動中のみであり、且つ支持部材、
即ち被動プーリーの移動速度は低速で、無端可撓伝動部
材の走行速度はそれより遥かに高速であるので、被動プ
ーリーの回転速度に対して回転数変化分は無視できる程
度微小であり、従ってニッピングローラーの回転数の変
化はウエブの走行に影響しない。

【００１６】

【実施例】この発明の実施例における折機ニッピングロ
ーラーの駆動装置を図面に従って説明する。図１乃至図
５に示す第１実施例において、ウエブを使用する輪転機
の折部において、対向した下部フレーム１，１上に立つ
上部フレーム２，２には、回転駆動されるドラグローラ
ー３が回転自在に両端支持されていると共に、ドラグロ
ーラー３の外周面に対して走行するウエブＷを挟んで押
し付けるワリス４及びドラグローラー３の外周面上でウ
エブＷを半幅に切断するスリッター５がドラグローラー
３の回転軸線（図１で左右方向）と平行な回転軸線回り
に回転駆動されるように支持されている。

【００１７】下部フレーム１，１の上面には、移動案内
面６，６がドラグローラー３の軸線と平行に形成されて
おり、下部フレーム１，１間の空間には、夫々ドラグロ
ーラー３の軸方向に対し直角交差方向に開口したスリッ
ト状の開口部７１ａが形成された上部移動板部７１、両
側部をなす側板部７２及び扁平な歯車箱部７３、並びに
開口部７４ａが形成された底板部７４から構成された２
台の可動枠体７，７が、実質的に中央位置のスリッター
５で軸方向で２分割されるドラグローラー３の各半域に
相対するように夫々位置し、各可動枠体７の上部移動板
部７１の両側端部は移動案内面６，６に移動自在に支持
されている。

【００１８】可動枠体７，７の夫々の上部移動板部７１
上には、上記のドラグローラー３の各半域に相対するよ
うにブラケット８を介してフォーマー１０が設けられて
いる。 下部フレーム１，１間には、可動枠体７，７の
下方に、ステー９１，９２，９３が可動枠体７，７の移
動方向（図１で左右方向）と直角交差方向（図２で左右
方向）に互に平行に架設されており、両側のステー９
２，９３上に夫々モーター１１が設置され、各モーター
１１のモーター軸に一端が結合され、可動枠体７の移動
方向に伸びた各ねじ軸１２の他端は、中央のステー９１
上に設けられたブラケット１３に回転自在に支持されて
いる。

【００１９】各ねじ軸１０は、各可動枠体７の歯車箱部
７３底部から下方に突出したナット部１４に夫々ねじ連
係している。その結果、各可動枠体７は、各モーター１
１の駆動によりねじ機構（１２，１４）を介して移動案
内面６，６に沿って、即ちドラグローラー３の回転軸線
（図１で左右方向）と平行に個別に移動され得るのであ
る。

【００２０】図３及び図５に示すように各可動枠体７の
中空部には、夫々が水平方向に並んだドラグローラー３
の回転軸線と直角交差軸線の２本１対の上部対のニッピ
ングローラー１５ａ，１５ｂと下部対のニッピングロー
ラー１６ａ，１６ｂとが上下に平行に位置し、各ニッピ
ングローラー１５ａ，１５ｂ；１６ａ，１６ｂの両端の
軸首部は、側板部７２と歯車箱部７３の内側面部との夫
々にスリーブを介して取り付けられた転がり軸受１７に
よって回転自在に支持されており、少なくとも、各対の
一方のニッピングローラー１５ｂ；１６ｂのスリーブ
は、偏心スリーブ１８である。

【００２１】各ニッピングローラー１５ａ，１５ｂ；１
６ａ，１６ｂの一方の軸首は、歯車箱部７３内に突出
し、夫々歯車１９ａ，１９ｂ；２０ａ，２０ｂが取り付
けられており、更に、歯車箱部７３内には、互に噛み合
う駆動歯車２１と中間歯車２２とが回転自在に支持され
ている。図４に示すように対となったニッピングローラ
ーの歯車同士、即ち歯車１９ａと歯車１９ｂ、及び歯車
２０ａと歯車２０ｂは、互に噛み合っており、更に駆動
歯車２１は、一方の対のニッピングローラーの歯車対の
一方の歯車（図示の例では、歯車２０ａ）に噛み合い、
中間歯車２２は、他方の対のニッピングローラーの歯車
対の歯車（図示の例では、歯車１９ａ）に噛み合ってい
る。

【００２２】そして、図４において駆動歯車２１が反時
計回りに回転すると、上部対では歯車１９ａが反時計回
りに、歯車１９ｂが時計回りに夫々回転すると共に、下
部対では歯車２０ａが時計回りに、歯車１９ｂが反時計
回りに夫々回転するようになっている。

【００２３】歯車箱部７３の外側面部と下部フレーム１
とが対向して形成する空間には、タイミングベルト伝動
機構が設けられている。即ち、その空間において、駆動
歯車２１の歯車軸２１ａは、歯車箱部７３の外側面部か
ら突出し、突出端に被動歯付きプーリー２３が取り付け
られ、歯車箱部７３の外側面部に直角に設けられた軸に
回転自在に第２中間歯付きプーリー２４が支持されてい
る。

【００２４】下部フレーム１の内側には、別々の軸によ
り回転自在に支持された４個の歯付きプーリー、即ち第
１駆動歯付きプーリー２５、第１中間歯付きプーリー２
６及び２個１組の歯付きテンションプーリー２７，２７
が設けられており、第１駆動歯付きプーリー２５と第１
中間歯付きプーリー２６とは、並設された２台の可動枠
体７，７の外側、即ち図１及び図３の左右方向で２台の
可動枠体７，７の外側に位置し、各歯付きテンションプ
ーリー２７は、各可動枠体７の側面に対向して位置して
いる。

【００２５】そして、第１駆動歯付きプーリー２５は、
下部フレーム１に転がり軸受を介して回転自在に取り付
けられ下部フレーム１の内外側に突出した回転軸２８の
内側軸端に取り付けられ、回転軸２８の外側軸端には、
第２駆動歯付きプーリー２９が取り付けられている。第
２駆動歯付きプーリー２９に対応する側の下部フレーム
の端部には、歯付きテンションプーリー３０及び３段歯
付きプーリー３１が回転自在に設けられている。

【００２６】上記の歯車及びプーリーの回転軸線は、全
てニッピングローラーの回転軸線と平行であり、並べて
設けられた２台の可動枠体７，７の２組の被動歯付きプ
ーリー２３及び第２中間歯付きプーリー２４並びに第１
駆動歯付きプーリー２５、第１中間歯付きプーリー２６
及び２個１組の歯付きテンションプーリー２７，２７、
即ち計８個の歯付きプーリーは、同一平面上に位置し、
１本の無端タイミングベルト３２が図３に示すように巻
き掛けられ、更に第２駆動歯付きプーリー２９、歯付き
テンションプーリー３０及び３段歯付きプーリー３１に
は、無端タイミングベルト３３が巻き掛けられ、更に３
段歯付きプーリー３１は、図示しない原動手段側の歯付
きプーリー及び他の作動部との間で、夫々無端タイミン
グベルト３４，３５が巻き掛けられている。

【００２７】上記の無端タイミングベルト３２の走行経
路において、２台の可動枠体７，７の被動歯付きプーリ
ー２３，２３間、第２中間歯付きプーリー２４・第１中
間歯付きプーリー２６間及び第２中間歯付きプーリー２
４・第１駆動歯付きプーリー２５間は、可動枠体７，７
の移動方向と平行である。

【００２８】図６及び図７に示す第２実施例における折
機は、単一の半幅のウエブＷ’を縦に二つ折りにするの
であり、フォーマー１０及び可動枠体７が２連であった
第１実施例に対し、同様のフォーマー１０及び可動枠体
７が単一である。即ち、図６及び図７に示す第２実施例
におけるフォーマー１０及び可動枠体７は、図１及び図
３に示す第１実施例における右半分のフォーマー１０及
び可動枠体７である。

【００２９】但し、第１中間歯付きプーリー２６は、上
下になった２個１対の第１中間歯付きプーリー２６ａ，
２６ｂとなって具備されている。そして、無端タイミン
グベルト３２は、図６及び図７に示すように、第１駆動
歯付きプーリー２５、歯付きテンションプーリー２７、
第１中間歯付きプーリー２６ａ，２６ｂ、被動歯付きプ
ーリー２３及び第２中間歯付きプーリー２４に順次巻き
掛けられ、更に第２駆動歯付きプーリー２９、歯付きテ
ンションプーリー３０及び３段歯付きプーリー３１に
は、無端タイミングベルト３３が巻き掛けられ、更に３
段歯付きプーリー３１は、図示しない原動手段側の歯付
きプーリー及び他の作動部との間で、夫々無端タイミン
グベルト３４，３５が巻き掛けられている。

【００３０】上記の無端タイミングベルト３２の走行経
路において、第１駆動歯付きプーリー２５・第２中間歯
付きプーリー２４間及び被動歯付きプーリー２３・下側
の第１中間歯付きプーリー２６ｂ間は、可動枠体７の移
動方向と平行である。上記の両実施例におけるタイミン
グベルト伝動機構の替わりに、無端平ベルトや無端Ｖベ
ルトとそれに応じたプーリーとの組合せのベルト伝動機
構、又は無端チェーンとスプロケットとの組合せのチェ
ーン伝動機構を用いてもよい。

【００３１】上記の第１実施例における折機ニッピング
ローラーの駆動装置の作用について述べると、先ず、各
対の一方のニッピングローラー１５ｂ；１６ｂの偏心ス
リーブ１８を回転調節して、ニッピングローラー１５
ｂ；１６ｂを対向するニッピングローラー１５ａ；１６
ａに対して、接近・離隔させることにより、ニッピング
ローラー１５ａ；１６ａ・ニッピングローラー１５ｂ；
１６ｂ間の間隙を料紙Ｗの厚さに対応して適切な大きさ
に適宜調節しておく。その調節量は、上部対の歯車１９
ａ，１９ｂ同士及び下部対の歯車２０ａ，２０ｂ同士の
夫々の噛み合いが維持される程度のものである。

【００３２】印刷機で印刷されたウエブＷは、対向回転
するドラグローラー３とワリス４・スリッター６との間
を通り、ドラグローラー３の外周面にワリス４で押えら
れてスリッター６により縦裁断され、半幅となり、更に
半幅の各ウエブＷ’は、個別のフォーマー１０により縦
に二つ折りされ、各フォーマー１０の下に設けられた可
動枠体７の上部移動板部７１の開口部７１ａを通り、対
向回転するニッピングローラー１５ａとニッピングロー
ラー１５ｂとに挟まれ、更に同じく対向回転するニッピ
ングローラー１６ａとニッピングローラー１６ｂとに挟
まれ図１及び図２で下方に引張られて、可動枠体７の底
板部７４の開口部７４ａを通り、下方に引張られて次の
図示しない断裁折畳み部に送り込まれる。

【００３３】ニッピングローラー１５ａ・ニッピングロ
ーラー１５ｂ及びニッピングローラー１６ａ・ニッピン
グローラー１６ｂの対向回転は、次のようにして行われ
る。図示しない原動手段が回転駆動されると、タイミン
グベルト３４を介して３段歯付きプーリー３１が図１で
反時計回りに回転し、更にタイミングベルト３３を介し
て第２駆動歯付きプーリー２９、即ち第１駆動歯付きプ
ーリー２５が同様に反時計回りに回転する。

【００３４】そこで、図３において、並設された２台の
可動枠体７，７の２組の被動歯付きプーリー２３及び第
２中間歯付きプーリー２４並びに第１駆動歯付きプーリ
ー２５、第１中間歯付きプーリー２６及び２個１組の歯
付きテンションプーリー２７，２７に巻き掛けられた無
端タイミングベルト３２が走行するので、２組の被動歯
付きプーリー２３即ち駆動歯車２１が反時計回りに回転
する。各可動枠体７において、駆動歯車２１が反時計回
りに回転すると、上部対の歯車１９ａが中間歯車２２を
介して反時計回りに、下部対の歯車２０ａが直接時計回
りに回転すると共に、上部対の歯車１９ｂが時計回り
に、下部対の歯車２０ｂが反時計回りに夫々回転する。

【００３５】従って、各可動枠体７において、上部対の
歯車１９ａ，１９ｂと同軸の上部対のニッピングローラ
ー１５ａ，１５ｂ及び下部対の歯車２０ａ，２０ｂと同
軸の下部対のニッピングローラー１６ａ，１６ｂは、夫
々対向回転する。ニッピングローラーによるウエブＷ’
の引張り送りに際し、ウエブＷ’の幅位置や幅寸法に合
わせてウエブＷ’の折り目位置を適切にするため、ドラ
グローラー３の入口のウエブＷ’に対しフォーマー８及
びニッピングローラーの位置をドラグローラー３の入口
のウエブＷ’の幅方向に調節する必要がある。

【００３６】そこで、各モーター１１を回転駆動し、各
ねじ軸１２を回転すると、ナット部１４が螺合し、上部
移動板部７１が移動案内面６が係合している各可動枠体
７は、移動案内面６に沿って図１で左右方向に個別に移
動するので、各可動枠体７が必要に応じて位置調節さ
れ、夫々のフォーマー８及びニッピングローラー１５
ａ，１５ｂ；１６ａ，１６ｂの位置が調節される。

【００３７】その際、各可動枠体７の移動案内面６に沿
っての移動により各被動歯付きプーリー２３及び各第２
中間歯付きプーリー２４の軸心位置が変位するが、無端
タイミングベルト３２の走行経路において、２台の可動
枠体７，７の被動歯付きプーリー２３，２３間、第２中
間歯付きプーリー２４・第１中間歯付きプーリー２６間
及び第２中間歯付きプーリー２４・第１駆動歯付きプー
リー２５間は、可動枠体７，７の移動方向と平行である
ので、各被動歯付きプーリー２３及び各第２中間歯付き
プーリー２４の軸心位置の変位による各平行域の無端タ
イミングベルト３２の走行経路長の増減は相殺され、無
端タイミングベルト３２に余分な張りや弛みが生じな
い。

【００３８】又、上記のようにニッピングローラー１５
ａ，１５ｂ；１６ａ，１６ｂ即ち、被動歯付きプーリー
２３が回転中に、図３で左右方向に移動すると、被動歯
付きプーリー２３は、その回転に無端タイミングベルト
３２に噛み合ったままの左右方向の移動による回転が重
畳する。従って、被動歯付きプーリー２３と同軸の駆動
歯車２１の回転にも同様な回転が重畳し、ニッピングロ
ーラー１５ａ，１５ｂ；１６ａ，１６ｂの回転数に変化
を与え、更にウエブＷ’の走行にも変化を与える。

【００３９】しかし、この重畳回転による回転数の変化
は、各可動枠体７の移動案内面６に沿って調節移動中の
みであり、且つ各可動枠体７、即ち被動歯付きプーリー
２３の移動速度は低速で、無端タイミングベルト３２の
走行速度はそれより遥かに高速であるので、被動歯付き
プーリー２３の回転速度に対して回転数変化分は無視で
きる程度微小であり、従ってニッピングローラー１５
ａ，１５ｂ；１６ａ，１６ｂの回転数の変化はウエブ
Ｗ’の走行に影響しない。

【００４０】第２実施例における折機ニッピングローラ
ーの駆動装置の作用も、上記の第１実施例の場合と殆ど
同一であり、第１実施例の場合と同様に第１駆動歯付き
プーリー２５が反時計回りに回転すると、図７におい
て、可動枠体７の被動歯付きプーリー２３、第２中間歯
付きプーリー２４、第１駆動歯付きプーリー２５、歯付
きテンションプーリー２７及び２個１組の第１中間歯付
きプーリー２６ａ，２６ｂに巻き掛けられた無端タイミ
ングベルト３２が走行するので、被動歯付きプーリー２
３即ち駆動歯車２１が反時計回りに回転する。可動枠体
７において、駆動歯車２１が反時計回りに回転すると、
上部対のニッピングローラー１５ａ，１５ｂ及び下部対
の歯車２０ａ，２０ｂと同軸の下部対のニッピングロー
ラー１６ａ，１６ｂは、夫々対向回転する。

【００４１】第１実施例の場合と同様のニッピングロー
ラーによるウエブＷ’の引張り送りに際してのウエブ
Ｗ’の幅位置やウエブＷ’の折り目位置の調節におい
て、可動枠体７の移動案内面６に沿っての移動により被
動歯付きプーリー２３及び第２中間歯付きプーリー２４
の軸心位置が変位するが、無端タイミングベルト３２の
走行経路において、可動枠体７の被動歯付きプーリー２
３・下側の第１中間歯付きプーリー２６ｂ間及び第２中
間歯付きプーリー２４・第１駆動歯付きプーリー２５間
は、可動枠体７，７の移動方向と平行であるので、被動
歯付きプーリー２３及び第２中間歯付きプーリー２４の
軸心位置の変位による各平行域の無端タイミングベルト
３２の走行経路長の増減は相殺され、無端タイミングベ
ルト３２に余分な張りや弛みが生じない。

【００４２】又、第１実施例の場合と同様に上記のよう
なニッピングローラー１５ａ，１５ｂ；１６ａ，１６ｂ
即ち、被動歯付きプーリー２３の回転中における図７で
の左右方向移動による被動歯付きプーリー２３の回転数
変化、即ちニッピングローラー１５ａ，１５ｂ；１６
ａ，１６ｂの回転数の変化は、ウエブＷ’の走行に影響
しない。

【００４３】

【発明の効果】この発明の折機ニッピングローラーの駆
動装置においては、フォーマー及びニッピングローラー
の位置調節のため支持部材が移動しても、ニッピングロ
ーラーの回転駆動機構における各プーリー間の無端可撓
伝動部材の走行経路の増減が相殺され、無端可撓伝動部
材に余分な張りや弛みが生じないので、歯車や自在継手
による伝動手段を介してニッピングローラーの回転駆動
する形式のものに比し、フォーマー及びニッピングロー
ラーの位置調節の範囲が広範囲であり、折機の性能が向
上する。

【００４４】又、無端可撓伝動部材による伝動手段を用
いているので、歯車伝動手段や自在継手を用いている場
合に比し、回転伝動に遊びがなく、その結果、ニッピン
グローラーの回転むらがなくなり、ウエブの走行が円滑
安定すると共に、稼動中の騒音が減少する。その上、折
機ニッピングローラーの駆動装置の保守・点検作業も容
易となり、作業効率が向上する。

【００４４】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例における折機ニッピング
ローラーの駆動装置の部分断面正面図である。

【図２】図１のII−II線における断面図である。

【図３】この発明の第１実施例における折機ニッピング
ローラーの駆動装置の可動枠体及びベルト伝動機構の断
面正面図である。

【図４】この発明の第１実施例における折機ニッピング
ローラーの駆動装置の可動枠体及びベルト伝動機構の断
面側面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線における断面図である。

【図６】この発明の第２実施例における折機ニッピング
ローラーの駆動装置の部分断面正面図である。

【図７】この発明の第２実施例における折機ニッピング
ローラーの駆動装置の可動枠体及びベルト伝動機構のの
断面正面図である。

【符号の説明】

１ 下部フレーム ２ 上部フレーム ３ ドラグローラー ４ ワリス ５ スリッター ６ 移動案内面 ７ 可動枠体 ７１ 上部移動板部 ７１ａ，７４ａ 開口部 ７２ 側板部 ７３ 歯車箱部 ７４ 底板部 ８，１３ ブラケット ９１，９２，９３ ステー １０ フォーマー １１ モーター １２ ねじ軸 １４ ナット部 １５ａ，１５ｂ；１６ａ，１６ｂ ニッピングローラー １７ 転がり軸受 １８ 偏心スリーブ １９ａ，１９ｂ；２０ａ，２０ｂ 歯車 ２１ 駆動歯車 ２１ａ 歯車軸 ２２ 中間歯車 ２３ 被動歯付きプーリー ２４ 第２中間歯付きプーリー ２５ 第１駆動歯付きプーリー ２６，２６ａ，２６ｂ 第１中間歯付きプーリー ２７，３０ 歯付きテンションプーリー ２８ 回転軸 ２９ 第２駆動歯付きプーリー ３１ ３段歯付きプーリー ３２，３３，３４，３５ 無端タイミングベルト Ｗ，Ｗ’ ウエブ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フォーマーと、該フォーマーの下流側に
   おいてフォーマーにより二つ折りにされたウエブを挟ん
   で走行させるニッピングローラーとが同一の支持部材に
   設けられ、前記ニッピングローラーは対向回転駆動され
   るように対向して対となっており、前記支持部材が前記
   フォーマーの入口のウエブの幅方向に移動可能にフレー
   ムに設けられている輪転機の折機において、 前記フレームにおいて前記支持部材を間にして支持部材
   の移動方向の一方側に設けられた駆動プーリー及び同じ
   く他方側に設けられた少なくとも１つの第１中間プーリ
   ー、 前記支持部材に設けられ、対向して対となった前記ニッ
   ピングローラーと伝動関係に連係された被動プーリー及
   び少なくとも１つの第２中間プーリー、 並びに前記駆動プーリー、第１中間プーリー、被動プー
   リー及び第２中間プーリーに巻き掛けられた無端可撓伝
   動部材から構成され、 第１中間プーリーと支持部材に設けられた被動プーリー
   又は第２中間プーリーのいずれか一方との間の無端可撓
   伝動部材の走行経路及び支持部材に設けられ前記第１中
   間プーリーとの間に無端可撓伝動部材の走行経路を設け
   たプーリーを除く他のプーリーと駆動プーリーとの間の
   無端可撓伝動部材の走行経路が支持部材の移動方向と平
   行である折機ニッピングローラーの駆動装置。
2. 【請求項２】 フォーマーと、該フォーマーの下流側に
   おいてフォーマーにより二つ折りにされたウエブを挟ん
   で走行させるニッピングローラーとが同一の支持部材に
   設けられ、前記ニッピングローラーは対向回転駆動され
   るように対向して対となっており、前記支持部材が前記
   フォーマーの入口のウエブの幅方向に移動可能に移動方
   向に複数並べてフレームに設けられている輪転機の折機
   において、 前記フレームにおいて支持部材列を間にして支持部材の
   移動方向の一方側に設けられた駆動プーリー及び同じく
   他方側に設けられた少なくとも１つの第１中間プーリ
   ー、 各支持部材に設けられ、対向して対となった前記ニッピ
   ングローラーと伝動関係に連係された被動プーリー及び
   少なくとも１つの第２中間プーリー、 並びに各支持部材の被動プーリーと第２中間プーリーと
   を支持部材の並ぶ順に順次経由して前記駆動プーリーと
   第１中間プーリーとに巻き掛けられた無端可撓伝動部材
   から構成され、 第１中間プーリーと無端可撓伝動部材の走行経路におい
   て第１中間プーリーに隣接した支持部材の被動プーリー
   又は第２中間プーリーのいずれか一方との間の無端可撓
   伝動部材の走行経路、駆動プーリーと無端可撓伝動部材
   の走行経路において駆動プーリーに隣接した支持部材の
   被動プーリー又は第２中間プーリーのいずれか一方との
   間の無端可撓伝動部材の走行経路及び無端可撓伝動部材
   の走行経路において互いに隣接した支持部材における前
   記第１中間プーリー又は駆動プーリーとの間に無端可撓
   伝動部材の走行経路を設けたプーリーを除く他のプーリ
   ー同士の間に設けられ一方の支持部材のプーリーと他の
   支持部材のプーリーとを直接連繋する無端可撓伝動部材
   の走行経路が支持部材の移動方向と平行である折機ニッ
   ピングローラーの駆動装置。