JP2675274B2 - 高分子組成物 - Google Patents
高分子組成物Info
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- JP2675274B2 JP2675274B2 JP7058766A JP5876695A JP2675274B2 JP 2675274 B2 JP2675274 B2 JP 2675274B2 JP 7058766 A JP7058766 A JP 7058766A JP 5876695 A JP5876695 A JP 5876695A JP 2675274 B2 JP2675274 B2 JP 2675274B2
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- Japan
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- weight
- aromatic polyester
- polyolefin
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- methylpentene
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶融成形加工に適した高
分子組成物に関する。
分子組成物に関する。
【０００２】
【従来技術】芳香族ポリエステルはその優れた機械的物
理的特性から種々の成形材料に用いられている。とりわ
け、その優れた寸法安定性から、各種金属、例えばアル
ミニウム、亜鉛のダイキャストやＩ．Ｃ．素子の封止材
等に広く利用されている。しかしながら、芳香族ポリエ
ステルは溶融温度が高く、かつ溶融時の粘度が高いと云
う性質があるため、その用途に限界がある。例えば薄い
シート(例えば０.２mm)を製造するにはポリマー粘度が
高すぎて金型上での流れが遅くなり、固化速度が優先し
て満足すべきシートが得られないと云う問題がある。近
年Ｉ．Ｃ．素子用封止材としてより薄いものが要請され
ており上記の問題は特に重要である。溶融粘度は温度を
上げることによりある程度低下させることができるが、
高温によるポリエステルの劣化や、用途によっては対象
物、例えばＩＣ素子等の劣化や破損をまねくため限界が
ある。加工温度を一定に保ち溶融粘度を低下させるには
ずり速度を上げるか重合度を小さくする方法がしばしば
採用される。ずり速度を上げる方法は、他の成形加工条
件や装置上の制約で全ての場合に適用し得る訳ではな
く、また重合度を小さくすることは必然的にポリマーの
機械的性質、特に強度を低下させることとなり好ましく
ない。
理的特性から種々の成形材料に用いられている。とりわ
け、その優れた寸法安定性から、各種金属、例えばアル
ミニウム、亜鉛のダイキャストやＩ．Ｃ．素子の封止材
等に広く利用されている。しかしながら、芳香族ポリエ
ステルは溶融温度が高く、かつ溶融時の粘度が高いと云
う性質があるため、その用途に限界がある。例えば薄い
シート(例えば０.２mm)を製造するにはポリマー粘度が
高すぎて金型上での流れが遅くなり、固化速度が優先し
て満足すべきシートが得られないと云う問題がある。近
年Ｉ．Ｃ．素子用封止材としてより薄いものが要請され
ており上記の問題は特に重要である。溶融粘度は温度を
上げることによりある程度低下させることができるが、
高温によるポリエステルの劣化や、用途によっては対象
物、例えばＩＣ素子等の劣化や破損をまねくため限界が
ある。加工温度を一定に保ち溶融粘度を低下させるには
ずり速度を上げるか重合度を小さくする方法がしばしば
採用される。ずり速度を上げる方法は、他の成形加工条
件や装置上の制約で全ての場合に適用し得る訳ではな
く、また重合度を小さくすることは必然的にポリマーの
機械的性質、特に強度を低下させることとなり好ましく
ない。
【０００３】またポリマー溶融粘度を低下させるために
２種以上のポリマーを混合することも考えられるが、通
常は同系統のポリマー(芳香族ポリエステルであれば他
の芳香族ポリエステル)どうしの混合が主であって、異
質のポリマーの混合は、必然的にポリマー物性の変化を
もたらすと考えられ、あまり試みられていない。また主
ポリマーにその主ポリマーの物性を損なわないような少
量の異種ポリマーを混合しても現実にはそれ程顕著な粘
度低下をもたらさないのが普通である。
２種以上のポリマーを混合することも考えられるが、通
常は同系統のポリマー(芳香族ポリエステルであれば他
の芳香族ポリエステル)どうしの混合が主であって、異
質のポリマーの混合は、必然的にポリマー物性の変化を
もたらすと考えられ、あまり試みられていない。また主
ポリマーにその主ポリマーの物性を損なわないような少
量の異種ポリマーを混合しても現実にはそれ程顕著な粘
度低下をもたらさないのが普通である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は芳香族ポリエ
ステルの機械的特性は、これを実質上そのまま維持し、
あるいはより改良し、その溶融粘度のみが低下した高分
子組成物を提供することを目的とする。
ステルの機械的特性は、これを実質上そのまま維持し、
あるいはより改良し、その溶融粘度のみが低下した高分
子組成物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は全高分子成分に
対し芳香族ポリエステル７０〜９９．９重量％およびポ
リオレフィン３０〜０．１重量％を含有する高分子組成
物であって、芳香族ポリエステルが置換基を有すること
もあるパラオキシ安息香酸類[I]および置換基を有する
こともある２−ヒドロキシナフトエ酸類[II]からなる共
重合体であり、ポリオレフィンがエチレン、プロピレ
ン、ブテン、４−メチルペンテンからなる群から選ばれ
たオレフィンの単独重合体である高分子組成物に関す
る。
対し芳香族ポリエステル７０〜９９．９重量％およびポ
リオレフィン３０〜０．１重量％を含有する高分子組成
物であって、芳香族ポリエステルが置換基を有すること
もあるパラオキシ安息香酸類[I]および置換基を有する
こともある２−ヒドロキシナフトエ酸類[II]からなる共
重合体であり、ポリオレフィンがエチレン、プロピレ
ン、ブテン、４−メチルペンテンからなる群から選ばれ
たオレフィンの単独重合体である高分子組成物に関す
る。
【０００６】本発明に用い得る芳香族ポリエステルとし
ては、１分子中に水酸基とカルボキシル基とを有する芳
香族化合物モノマーの共重合体を必須成分とする。
ては、１分子中に水酸基とカルボキシル基とを有する芳
香族化合物モノマーの共重合体を必須成分とする。
【０００７】本発明芳香族ポリエステルに用いられる好
ましいモノマー成分は以下の群から選ばれる。もちろん
他のモノマーをこれに併用することもできるがその量は
全モノマー量の５モル％以下にするのが好ましい。
ましいモノマー成分は以下の群から選ばれる。もちろん
他のモノマーをこれに併用することもできるがその量は
全モノマー量の５モル％以下にするのが好ましい。
【化１】 で表わされる量を有するパラオキシ安息香酸類;
【化２】 で表わされる基を有する２−ヒドロキシ−６−ナフトエ
酸類 [式中、ＸおよびＸ'はそれぞれ独立して、水素原子、ハ
ロゲン原子(例えば塩素、臭素、沃素、フッ素等)、側鎖
を有することもある低級アルキル(例えばメチル、エチ
ル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、sec−ブ
チル、t−ブチル等)、低級アルコキシ基(例えばメトキ
シ、エトキシ基等)、フェニル基、ベンジル基、フェノ
キシ基を示す]。
酸類 [式中、ＸおよびＸ'はそれぞれ独立して、水素原子、ハ
ロゲン原子(例えば塩素、臭素、沃素、フッ素等)、側鎖
を有することもある低級アルキル(例えばメチル、エチ
ル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、sec−ブ
チル、t−ブチル等)、低級アルコキシ基(例えばメトキ
シ、エトキシ基等)、フェニル基、ベンジル基、フェノ
キシ基を示す]。
【０００８】モノマー構成においては[II]のモノマーは
[I]と[II]のモノマー総量の９０モル％を越えないのが
好ましく、より好ましくは１５〜７５モル％である。上
記モノマーは各群のランダム共重合体、[I]または[II]
の単独重合体どうしのブロック共重合体または混合物い
ずれであってもよいが、好ましくは各群を構成するモノ
マーのランダム共重合体である。この様な構成のモノマ
ーから得られるポリエステルは液晶的性質を有し、ポリ
オレフィンを配合したとき溶融粘度の低下が著しい。
[I]と[II]のモノマー総量の９０モル％を越えないのが
好ましく、より好ましくは１５〜７５モル％である。上
記モノマーは各群のランダム共重合体、[I]または[II]
の単独重合体どうしのブロック共重合体または混合物い
ずれであってもよいが、好ましくは各群を構成するモノ
マーのランダム共重合体である。この様な構成のモノマ
ーから得られるポリエステルは液晶的性質を有し、ポリ
オレフィンを配合したとき溶融粘度の低下が著しい。
【０００９】本発明に用いる芳香族ポリエステルの溶液
粘度は１〜１０、好ましくは２〜９である。本発明に用
い得るポリオレフィンは、エチレン、プロピレン、ブテ
ン、４−メチルペンテンの単独重合体である。特に好ま
しいポリオレフィンはポリ−４−メチルペンテン、ポリ
エチレン等である。ポリオレフィンの種類によっては熱
分解温度が低いものがあるが、(例えばポリエチレン、
ポリプロピレン等)、その場合は熱安定剤、例えばフェ
ノール系抗酸化剤、リン酸系酸化防止剤等を配合しても
よい。
粘度は１〜１０、好ましくは２〜９である。本発明に用
い得るポリオレフィンは、エチレン、プロピレン、ブテ
ン、４−メチルペンテンの単独重合体である。特に好ま
しいポリオレフィンはポリ−４−メチルペンテン、ポリ
エチレン等である。ポリオレフィンの種類によっては熱
分解温度が低いものがあるが、(例えばポリエチレン、
ポリプロピレン等)、その場合は熱安定剤、例えばフェ
ノール系抗酸化剤、リン酸系酸化防止剤等を配合しても
よい。
【００１０】本発明に用いられるポリオレフィンの分子
量は５,０００〜２００,０００、特に１０,０００〜１
００,０００が好ましい。本発明高分子組成物は、その
用途に応じて要求される特性を改良するため、ポリアセ
タール、ポリアミド、ポリアクリレート等の他のポリマ
ーを配合してもよいが、高分子組成物中の芳香族ポリエ
ステルの全高分子成分に対する割合は７０重量％以上で
あり、ポリオレフィン含量は同じく０．１重量重量％以
上である。特に好ましくは芳香族ポリエステルとポリオ
レフィンのみからなる組成物中の芳香族ポリエステルは
９０〜９９.９重量％、ポリオレフィンは、１０〜０.１
重量％の範囲にある。
量は５,０００〜２００,０００、特に１０,０００〜１
００,０００が好ましい。本発明高分子組成物は、その
用途に応じて要求される特性を改良するため、ポリアセ
タール、ポリアミド、ポリアクリレート等の他のポリマ
ーを配合してもよいが、高分子組成物中の芳香族ポリエ
ステルの全高分子成分に対する割合は７０重量％以上で
あり、ポリオレフィン含量は同じく０．１重量重量％以
上である。特に好ましくは芳香族ポリエステルとポリオ
レフィンのみからなる組成物中の芳香族ポリエステルは
９０〜９９.９重量％、ポリオレフィンは、１０〜０.１
重量％の範囲にある。
【００１１】ポリオレフィンの量が１０重量％を越える
と芳香族ポリエステルの機械的特性、特に機械的強度や
寸法安定性等が損なわれる場合がある。また０.１重量
％より少ないと溶融温度での粘度低下(流動性の向上)と
云った特徴が十分に発現しない。芳香族ポリエステルに
ポリオレフィンを徐々に配合してゆくと、両者それぞれ
の溶融粘度から予測される粘度よりも急激な粘度低下が
みられる。その傾向は特にポリオレフィン１０重量％以
下、特に５重量％以下と云う少量の配合において顕著で
ある。
と芳香族ポリエステルの機械的特性、特に機械的強度や
寸法安定性等が損なわれる場合がある。また０.１重量
％より少ないと溶融温度での粘度低下(流動性の向上)と
云った特徴が十分に発現しない。芳香族ポリエステルに
ポリオレフィンを徐々に配合してゆくと、両者それぞれ
の溶融粘度から予測される粘度よりも急激な粘度低下が
みられる。その傾向は特にポリオレフィン１０重量％以
下、特に５重量％以下と云う少量の配合において顕著で
ある。
【００１２】またその配合範囲内において芳香族ポリエ
ステルの有する機械的強度を殆ど低下させることなく、
流動性が向上し、耐熱性、寸法精度の安定性は損なわれ
ない。さらに、ポリオレフィンの添加量を５重量％以下
とすることにより、本発明高分子組成物の耐衝撃性は原
料芳香族ポリエステルのそれよりも改良される。
ステルの有する機械的強度を殆ど低下させることなく、
流動性が向上し、耐熱性、寸法精度の安定性は損なわれ
ない。さらに、ポリオレフィンの添加量を５重量％以下
とすることにより、本発明高分子組成物の耐衝撃性は原
料芳香族ポリエステルのそれよりも改良される。
【００１３】本発明における二種のポリマーのブレンド
は著しい相分離を起こすことなく、混合分散させること
ができる。本発明の組成物はフィルム、繊維、成形樹脂
として使用できるが、特に複雑な形状を有する成形樹
脂、産業用繊維用として有用である。
は著しい相分離を起こすことなく、混合分散させること
ができる。本発明の組成物はフィルム、繊維、成形樹脂
として使用できるが、特に複雑な形状を有する成形樹
脂、産業用繊維用として有用である。
【００１４】本発明によって得られた組成物は、種々の
形状の固体充填材や強化材を配合して成形用コンパウン
ドとし、これを用いて種々の成形体を成形することがで
きる。このような成形用コンパウンドは、本発明の二種
のポリマーをブレンド後してペレットとし、該ペレット
に重量で約１〜７０％、好ましくは１０〜５０％(組成
物に対する重量として)の種々の形状の固体充填材およ
び／または強化材を配合する。例えばガラス繊維、炭素
繊維、アルミニウム繊維、チタン酸カリ繊維その他無機
物よりなる繊維状のウイスカ状の物質、充填剤として
は、珪酸カルシウム、シリカ、タルク、雲母等の種々の
形状の無機物、その他にポリテトラフルオロ・エチレン
等のフッ素含有有機ポリマーを使用する。混合は約２５
０〜３５０℃の温度範囲内で押出機、好ましくは脱気口
のある押出機を用いて行われ、成形物繊維等の形状を形
成するものと同じ温度範囲内で行われる。
形状の固体充填材や強化材を配合して成形用コンパウン
ドとし、これを用いて種々の成形体を成形することがで
きる。このような成形用コンパウンドは、本発明の二種
のポリマーをブレンド後してペレットとし、該ペレット
に重量で約１〜７０％、好ましくは１０〜５０％(組成
物に対する重量として)の種々の形状の固体充填材およ
び／または強化材を配合する。例えばガラス繊維、炭素
繊維、アルミニウム繊維、チタン酸カリ繊維その他無機
物よりなる繊維状のウイスカ状の物質、充填剤として
は、珪酸カルシウム、シリカ、タルク、雲母等の種々の
形状の無機物、その他にポリテトラフルオロ・エチレン
等のフッ素含有有機ポリマーを使用する。混合は約２５
０〜３５０℃の温度範囲内で押出機、好ましくは脱気口
のある押出機を用いて行われ、成形物繊維等の形状を形
成するものと同じ温度範囲内で行われる。
【００１５】本発明の組成物で得られた成形品は、不活
性雰囲気中で熱処理をすることができる。このブレンド
されたポリマーは、成形樹脂として有用であり、特に高
流動性として薄物の成形に適しており、その他にコーテ
ィング、繊維およびフィルムの製造にも用いられる。こ
れらは射出成形によって成形することができ、また溶融
紡糸、溶融製膜等の溶融押出し技術によって加工するこ
とができる。
性雰囲気中で熱処理をすることができる。このブレンド
されたポリマーは、成形樹脂として有用であり、特に高
流動性として薄物の成形に適しており、その他にコーテ
ィング、繊維およびフィルムの製造にも用いられる。こ
れらは射出成形によって成形することができ、また溶融
紡糸、溶融製膜等の溶融押出し技術によって加工するこ
とができる。
【００１６】参考例１および２ ２−アセトキシ−６−ナフトエ酸１７mol％(９７.８g
r), パラ−アセトキシ安息香酸６４.７４mol％(２９１.
５gr), ハイドロキノンジアセテート９.１３mol％(５
２.１gr)およびテレフタル酸９.１３mol％(３７.９gr)
を溶融し、徐々に昇温し脱酢酸しながら２０時間重合を
行った。減圧下、反応系の温度を３１０℃から３４０℃
に上げつつ、さらに５時間重合を行って溶液粘度８.７
の芳香族ポリエステルを得た。このポリエステル(Ａ)９
８重量部および同９５重量部に三井石油化学(株)製ポリ
−４−メチルペンテン(ＴＰＸ−ＭＸ−００４)２重量部
および同５重量部をそれぞれ加え、３０℃に維持したヘ
ンシェルミキサーで１５分間混合後、押出し機中で混練
しつつ押出しペレットを得た。芳香族ポリエステルのみ
から得られたペレットをＡ、これにポリ−４−メチルペ
ンテン２重量部配合したものを(I)、同５重量部配合物
を(II)とする。
r), パラ−アセトキシ安息香酸６４.７４mol％(２９１.
５gr), ハイドロキノンジアセテート９.１３mol％(５
２.１gr)およびテレフタル酸９.１３mol％(３７.９gr)
を溶融し、徐々に昇温し脱酢酸しながら２０時間重合を
行った。減圧下、反応系の温度を３１０℃から３４０℃
に上げつつ、さらに５時間重合を行って溶液粘度８.７
の芳香族ポリエステルを得た。このポリエステル(Ａ)９
８重量部および同９５重量部に三井石油化学(株)製ポリ
−４−メチルペンテン(ＴＰＸ−ＭＸ−００４)２重量部
および同５重量部をそれぞれ加え、３０℃に維持したヘ
ンシェルミキサーで１５分間混合後、押出し機中で混練
しつつ押出しペレットを得た。芳香族ポリエステルのみ
から得られたペレットをＡ、これにポリ−４−メチルペ
ンテン２重量部配合したものを(I)、同５重量部配合物
を(II)とする。
【００１７】押出しはベント減圧下、スクリュー回転数
１００rpm、およびシリンダー温度３１０℃で行なっ
た。得られたペレットをシリンダー温度３１５℃で成形
した。成形体の機械的特性を表−１に示す。
１００rpm、およびシリンダー温度３１０℃で行なっ
た。得られたペレットをシリンダー温度３１５℃で成形
した。成形体の機械的特性を表−１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】表−１から明らかなごとくポリ−４−メチ
ルペンテン２重量％の添加では機械的性質に殆ど変化が
なかったが、アイゾッド衝撃値(ノッチ付)は上昇、耐衝
撃値については、ＴＰＸ(ＭＸ−００４)のノッチ付アイ
ゾッドが４であり、ブレンド前の芳香族ポリエステルの
ノッチ付アイゾッドが４５であるのに対し、参考例１の
方法により得られたブレンド組成物のノッチ付アイゾッ
ドは５１であり、元のそれぞれのポリマーのアイゾッド
衝撃値よりも高くなった。
ルペンテン２重量％の添加では機械的性質に殆ど変化が
なかったが、アイゾッド衝撃値(ノッチ付)は上昇、耐衝
撃値については、ＴＰＸ(ＭＸ−００４)のノッチ付アイ
ゾッドが４であり、ブレンド前の芳香族ポリエステルの
ノッチ付アイゾッドが４５であるのに対し、参考例１の
方法により得られたブレンド組成物のノッチ付アイゾッ
ドは５１であり、元のそれぞれのポリマーのアイゾッド
衝撃値よりも高くなった。
【００２０】上で得られた芳香族ポリエステル／ポリ−
４−メチルペンテン(２重量％)成形体の溶融粘度をキャ
ピログラフ(東洋精機株式会社製)を用いて測定した(温
度３３０℃、シェア・レイト:１０〜１０4／秒)。同様
にして芳香族ポリエステル単独および芳香族ポリエステ
ル／ポリ−４−メチルペンテン(５重量％)混合物の溶融
粘度を測定した。結果を第１図に示す。図中、(１)は芳
香族ポリエステル単独、(２)はポリ−４−メチルペンテ
ン２重量％配合、(３)同５重量％配合物を示す。第１図
から明らかなごとく、例えばシェア・レイト１０3／秒
の場合芳香族ポリエステル単独では７５０ポイズの溶融
粘度を示したが、これに２重量％および５重量％のポリ
−４−メチルペンテンを配合すると、粘度はそれぞれ５
８０ポイズおよび５１０ポイズに低下した。
４−メチルペンテン(２重量％)成形体の溶融粘度をキャ
ピログラフ(東洋精機株式会社製)を用いて測定した(温
度３３０℃、シェア・レイト:１０〜１０4／秒)。同様
にして芳香族ポリエステル単独および芳香族ポリエステ
ル／ポリ−４−メチルペンテン(５重量％)混合物の溶融
粘度を測定した。結果を第１図に示す。図中、(１)は芳
香族ポリエステル単独、(２)はポリ−４−メチルペンテ
ン２重量％配合、(３)同５重量％配合物を示す。第１図
から明らかなごとく、例えばシェア・レイト１０3／秒
の場合芳香族ポリエステル単独では７５０ポイズの溶融
粘度を示したが、これに２重量％および５重量％のポリ
−４−メチルペンテンを配合すると、粘度はそれぞれ５
８０ポイズおよび５１０ポイズに低下した。
【００２１】一方、上記三種のポリマーをそれぞれ、直
径５mmの半円スパイラルを有する射出成形機を用いて樹
脂温度３１５℃、金型温度７０℃、射出圧力８００kg／
m2で射出したところ芳香族ポリエステル単独では７８６
mm、ポリ−４−メチルペンテン２重量％配合物で９５０
mmおよび同５重量％配合物で１１００mmの流動長さを示
した。
径５mmの半円スパイラルを有する射出成形機を用いて樹
脂温度３１５℃、金型温度７０℃、射出圧力８００kg／
m2で射出したところ芳香族ポリエステル単独では７８６
mm、ポリ−４−メチルペンテン２重量％配合物で９５０
mmおよび同５重量％配合物で１１００mmの流動長さを示
した。
【００２２】参考例３および４ ＴＰＸ−ＭＸ−００４に変えて、同じく三井石油化学
(株)製ポリ−４−メチルペンテン(ＲＴ−１８)を用いる
以外、参考例１および２と同様にして芳香族ポリエステ
ル／ポリ−４−メチルペンテン配合物を得た。ＲＴ−１
８の２重量％配合物を(III)、同じく５重量％配合物を
(IV)としてその機械的性質を測定した。結果を表−２に
示す。なお溶融粘度は３３０℃、シェア・レイト１０3
／秒で測定した。
(株)製ポリ−４−メチルペンテン(ＲＴ−１８)を用いる
以外、参考例１および２と同様にして芳香族ポリエステ
ル／ポリ−４−メチルペンテン配合物を得た。ＲＴ−１
８の２重量％配合物を(III)、同じく５重量％配合物を
(IV)としてその機械的性質を測定した。結果を表−２に
示す。なお溶融粘度は３３０℃、シェア・レイト１０3
／秒で測定した。
【００２３】
【表２】
【００２４】参考例５〜８および実施例１ 表−３に示す配合処方を用いる以外、参考例１と同様に
して芳香族ポリエステルＡ〜Ｅを調製した。得られたポ
リエステルの溶液粘度(ペンタフルオロフェノール中に
０.１重量％溶解した溶液の６０℃における粘度をウベ
ローデ粘度計で測定)と融点をそれぞれ表−３に示す。
して芳香族ポリエステルＡ〜Ｅを調製した。得られたポ
リエステルの溶液粘度(ペンタフルオロフェノール中に
０.１重量％溶解した溶液の６０℃における粘度をウベ
ローデ粘度計で測定)と融点をそれぞれ表−３に示す。
【００２５】
【表３】
【００２６】
【化３】
【００２７】上記芳香族ポリエステルを用い参考例１と
同様にしてこれを表−４に示す処方でポリオレフィンと
配合し、その機械的性質を測定した。結果を表−４に示
す。
同様にしてこれを表−４に示す処方でポリオレフィンと
配合し、その機械的性質を測定した。結果を表−４に示
す。
【００２８】
【表４】
【００２９】参考例９ 高密度ポリエチレンa(２５０℃における溶融粘度：１３
００poise)と芳香族ポリエステルＡとを混合溶融し、参
考例１と同様の方法でその溶融粘度を測定した(測定温
度:３３０℃)。a／Ａの重量比と溶融粘度との関係を第
２図に示す。
００poise)と芳香族ポリエステルＡとを混合溶融し、参
考例１と同様の方法でその溶融粘度を測定した(測定温
度:３３０℃)。a／Ａの重量比と溶融粘度との関係を第
２図に示す。
【００３０】参考例１０ ポリ−４−メチル−ペンテン−１(三井石油化学(株)
製、ＴＰＸ−１００４：３００℃における溶融粘度：約
４５０poise)と芳香族−ポリエステルＡとを混合溶融
し、参考例１と同様の方法でその溶融粘度を測定した
(測定温度:３３０℃）。配合比と溶液粘度との関係を第
３図に示す。
製、ＴＰＸ−１００４：３００℃における溶融粘度：約
４５０poise)と芳香族−ポリエステルＡとを混合溶融
し、参考例１と同様の方法でその溶融粘度を測定した
(測定温度:３３０℃）。配合比と溶液粘度との関係を第
３図に示す。
【００３１】
【発明の効果】本発明高分子組成物は、芳香族ポリエス
テルの機械的性質を実質上損なうことなく、その溶融粘
度が低く、かつ溶融時の流れ特性が著しく改善されてい
る。従って、従来の芳香族ポリエステルでは極めて困難
であった薄物シート等の成形体を容易に得ることが可能
となる。
テルの機械的性質を実質上損なうことなく、その溶融粘
度が低く、かつ溶融時の流れ特性が著しく改善されてい
る。従って、従来の芳香族ポリエステルでは極めて困難
であった薄物シート等の成形体を容易に得ることが可能
となる。
【図１】 参考例１および２で得られた高分子組成物の
シェア・レイトと溶融粘度との関係を示す図である。
シェア・レイトと溶融粘度との関係を示す図である。
【図２】 参考例９で得られた高分子組成物の芳香族ポ
リエステル／ポリオレフィン配合比と溶融粘度との関係
を示す図である。
リエステル／ポリオレフィン配合比と溶融粘度との関係
を示す図である。
【図３】 参考例１０で得られた高分子組成物の芳香族
ポリエステル／ポリオレフィン配合比と溶融粘度との関
係を示す図である。
ポリエステル／ポリオレフィン配合比と溶融粘度との関
係を示す図である。
１：芳香族ポリエステル ２：芳香族ポリエステル／ポリ−４−メチルペンテン
（２重量％) ３：芳香族ポリエステル／ポリ−４−メチルペンテン
(５重量％）
（２重量％) ３：芳香族ポリエステル／ポリ−４−メチルペンテン
(５重量％）
Claims (3)
- 【請求項１】 全高分子成分に対し芳香族ポリエステル
７０〜９９．９重量％およびポリオレフィン３０〜０．
１重量％を含有する高分子組成物であって、芳香族ポリ
エステルが置換基を有することもあるパラオキシ安息香
酸類[Ｉ]および置換基を有することもある２−ヒドロキ
シナフトエ酸類[II]からなる共重合体であり、ポリオレ
フィンがエチレン、プロピレン、ブテン、４−メチルペ
ンテンの単独重合体から選ばれる少なくとも一種のポリ
オレフィンである高分子組成物。 - 【請求項２】 芳香族ポリエステルが[II]を[I]および
[II]の合計量の１５〜７５モル％含有するモノマー組成
から得られたものである第１項記載の高分子組成物。 - 【請求項３】 ポリオレフィンがポリ４−メチルペンテ
ンである請求項１記載の高分子組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7058766A JP2675274B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | 高分子組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7058766A JP2675274B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | 高分子組成物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63122430A Division JPH07103302B2 (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | 高分子組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0892473A JPH0892473A (ja) | 1996-04-09 |
| JP2675274B2 true JP2675274B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=13093677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7058766A Expired - Fee Related JP2675274B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | 高分子組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2675274B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6865532B2 (ja) * | 2016-05-30 | 2021-04-28 | 上野製薬株式会社 | ポリメチルペンテン樹脂組成物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0768438B2 (ja) * | 1987-11-05 | 1995-07-26 | 東レ株式会社 | 芳香族ポリエステル組成物 |
-
1995
- 1995-03-17 JP JP7058766A patent/JP2675274B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0892473A (ja) | 1996-04-09 |
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