JPS64980B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、成形加工性が改良されかつ成形品の
表面状態の良好なポリオレフイン組成物に関す
る。更には新規な滑剤を配合したポリオレフイン
組成物に関する。 ポリオレフインの溶融時の成形加工性を改良す
るために滑剤を配合することは公知である。特に
最近、ポリオレフインの機械的強度、すなわち衝
撃強度、落下強度、耐ストレスクラツキング性、
直線強度、結節強度等を向上させるためにポリオ
レフインの高分子量化、狭分子量分布化が行われ
るようになつて来ている。しかし一方で、このよ
うな高分子量化、狭分子量分布化は溶融粘度の増
大を招き、フイルム成形、モノフイラ成形、ブロ
ー成形、パイプなどの押出成形の場合には成形が
不能になつたり、成形できても成形時のトルクが
上昇したり成形品の肌荒れが生じたりする問題が
ある。また射出成形の場合にはシヨートシヨツト
や成形品の光沢むら等も生じる。このため各種の
滑剤を配合して成形加工性を改善する提案がなさ
れている。しかしながら一般によく利用されてい
る高級脂肪酸のアルカリ土類金属塩、例えばステ
アリン酸カルシウム、12−ヒドロキシシステアリ
ン酸カルシウム等を配合しても、特に前述のよう
な高分子量、狭分子量分布のポリオレフインの場
合には成形加工性も成形品の肌の状態もそれぞれ
改善されず、また滑剤効果を上げるため多量に配
合するとブリードアウトが生じるという問題があ
る。その他高級脂肪酸のアルカリ金属塩を配合す
る組成物についても提案されているが、未だ充分
な成形加工性や成形品の表面状態をもつには至ら
ない。 本発明者らは、このような現状に鑑み、ポリオ
レフイン特に高分子量、狭分子量分布化されたポ
リオレフインにも良好な成形加工性及び成形品の
肌荒れを防止することのできる滑剤について鋭意
研究の結果、従来滑性効果の知られていなかつた
一般式（C_oH_nF_2o+1-nCOO）_zＲで示される化合物
(A)を滑剤として用いることにより、前述の問題点
が解決できることを見い出し、本発明に到達し
た。 すなわち、本発明は、 ポリオレフイン100重量部に対して、 一般式 （C_oH_nF_2o+1-nCOO）_zＲ （式中、Ｒはアルキル基または金属基であり、
ｎ、ｚは１以上の整数、ｎは、Ｒがアルキル基の
場合は整数で、金属基の場合は１以上の整数であ
る） で示される化合物(A)0.05乃至2.0重量部を配合し
てなることを特徴とするポリオレフイン組成物で
ある。 フロロアルキル基はその低表面エネルギー性の
故に、撥水・撥油化、離型性改良、帯電防止性改
良に利用されることは公知である。例えばフロロ
アルキルポリオキシエチレンエタノールが塩化ビ
ニル樹脂の帯電防止に効果のあることは、特開昭
54−14457号に示されている。またパーフロロア
ルキル基含有リン酸エステルが接着性の強いウレ
タン樹脂やエポキシ樹脂の離型剤すなわちポリマ
ー固体を金型より型離れしやすくする塗布剤とし
て有効なことも特公昭53−23271号号に示されて
いる。更に特公昭43−4503号には撥水・撥油化に
ついて開示されている。しかし、このような特性
をもつフロロアルキル基をもつ一般式（C_oH_n
F_2o+1-nCOO）_zＲで示される化合物(A)が、離型剤
には見られないポリマーとの融和性や熱安定性を
保持して、溶融時の流動性を向上されることは、
本発明者らが初めて明らかにしたものである。 本発明で滑剤として用いられる化合物(A)は、一
般式 （C_oH_nF_2o+1-nCOO）_zＲ （式中、Ｒはアルキル基または金属基、ｎ，ｚ
は１以上の整数、ｍは、Ｒがアルキル基の場合は
整数で、金属基の場合は１以上の整数である）で
示される化合物である）で示される化合物であ
る。ここでｎは４乃至17が好適である。Ｒは、例
えばメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、イソプロピル基等のアルキル基あるいはリチ
ウム、ナトリウム、カリウム等のＡ族、マグネ
シウム、カルシウム、ストロンチウム等のＡ
族、亜鉛、カドミウム等のＢ族、アルミニウム
等のＡ族等の金属基である。ｍが１以上の整数
の場合は、上限は2nである。 本発明において化合物(A)と配合するポリオレフ
インは、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１
−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、３−メ
チル−１−ペンテン等の単独重合体あるいは２種
以上のコモノマーからなる共重合体である。共重
合体の場合には共重合体成分として共役ジエン非
共役ジエンのような多不飽和化合物を含むもので
あつてもよい。あるいはこれらの重合体の混合物
といつた如何なるポリオレフインでもよい。この
中では高分子量、狭分子量分布化されたものが特
に本発明の効果が顕著に表われるが、もちろん低
分子量、広分子量分布化されたものに対しても良
好な効果を示す。 ポリオレフインと化合物(A)の配合割合は、ポリ
オレフイン100重量部に対して化合物(A)が0.05乃
至2.0重量部である。0.05重量部末満だと成形加
工性の改善あるいは成形品の表面状態の改善効果
が小さく、2.0重量部を越えると経済的に不利に
なるばかりでなく、押出機スクリユー部でのスリ
ツプ性が増加して成形加工性が低下し、またブリ
ードアウトも生じ易くなる。また配合する化合物
(A)は、単独使用のほか２種以上混合して使用して
もよい。 ポリオレフインと化合物(A)を配合するには、公
知の種々の方法をとりうる。例えば各成分をリボ
ンブレンダー、タンブラーブレンダー、ヘンシエ
ルミキサー等で混合後、押出機、ハンバリーミキ
サー、二本ロール等で溶融混合する方法あるいは
炭化水素が芳香族の溶媒に溶解してポリマー溶液
へ混合する方法が挙げられる。 また本発明のポリオレフイン組成物には、耐候
安定剤、耐熱安定剤、帯電防止剤、防曇剤、アン
チブロツキング剤、スリツプ剤、顔料、染料等の
通常ポリオレフインに添加して使用される各種配
合剤を本発明の目的を損わない範囲で配合してお
いてもよい。 次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明す
るが、本発明はその要旨を越えない限りこれらの
例に何ら制約されるものではない。 実施例１〜５および比較例１ 密度0.954ｇ／cm³、190℃で測定したメルトイン
デツクス1.0ｇ／10minのポリエチレン100重量部
に、安定剤としてジラウリルチオジプロピネート
および３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
トルエンをそれぞれ0.3重量部、0.1重量部配合
し、更に第１表に示す化合物を１重量部配合して
スクリユー径20mmφ、Ｌ／Ｄ＝26の押出機にて
200℃で造粒した。造粒したポリエチレンをスク
リユー径20mmφ、Ｌ／Ｄ＝20の押出機にノズル径
１mmφ、Ｌ／Ｄ＝15のノズルを取り付け、フルフ
ライトタイプのスクリユーを用いて樹脂温度260
℃でスクリユー回転数を変えて押出成形を行い、
押出量（ｇ／min）に対する押出圧力（Kg／cm²）
を測定し、同時に押出成形品の表面平滑性を観察
した。結果を第１表および第１図に示す。 尚ここでいう表面平滑性とは、成形品を目視し
て表面がなめらかで光沢のあるものを〇、表面が
あれて光沢のないものを×で示した。

【表】 実施例６〜７および比較例２ 230℃で測定したメルトインデツクス1.2ｇ／
10minのポリプロピレン100重量部に、安定剤と
してイルガノツクス1010および３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシトルエンをそれぞれ0.1
重量部配合し、更に第２表に示す化合物を１重量
部配合して実施例１と同様に行つた。結果を第２
表に示す。

【表】 【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例と比較例を示す図であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポリオレフイン100重量部に対して、一般式 （C_oH_nF_2o+1-nCOO）_zＲ （式中、Ｒはアルキル基または金属基であり、
   ｎ、ｚは１以上の整数、ｍは、Ｒがアルキル基の
   場合は整数で、金属基の場合は１以上の整数であ
   る） で示される化合物(A)0.05乃至2.0重量部を配合し
   てなることを特徴とするポリオレフイン組成物。