KR101309329B1 - 보호필름용 폴리프로필렌 수지 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 보호필름용 폴리프로필렌 수지 조성물에 관한 것으로, 상기 폴리프로필렌 수지는 프로필렌 단독중합체 및 에틸렌-프로필렌 고무를 포함하거나, 또는 프로필렌 단독중합 부분 및 에틸렌 프로필렌 공중합 부분이 반응기 내에서 단계적으로 중합된 에틸렌 프로필렌 블록공중합체를 포함한다.
본 발명에 의한 폴리프로필렌 수지 조성물은 내열성 및 절단성이 우수하고, 피쉬아이의 발생이 감소되는 고투명성 보호필름을 제공할 수 있다. 따라서, 본 발명의 폴리프로필렌 수지 조성물로 제조된 보호필름은 정밀도가 요구되는 전자제품 및 광학필름에 효과적으로 적용할 수 있다.
본 발명에 의한 폴리프로필렌 수지 조성물은 내열성 및 절단성이 우수하고, 피쉬아이의 발생이 감소되는 고투명성 보호필름을 제공할 수 있다. 따라서, 본 발명의 폴리프로필렌 수지 조성물로 제조된 보호필름은 정밀도가 요구되는 전자제품 및 광학필름에 효과적으로 적용할 수 있다.
Description
본 발명은 보호필름용 폴리프로필렌 수지 및 보호필름에 관한 것이다.
오늘날 보호필름은 전자 제품 및 광학 필름의 표면을 보호하기 위해서 필수 부품으로 이용되고 있다. 이러한 전자 제품 및 광학 필름에 이용되는 보호필름에서 가장 요구되는 특성은 피쉬아이(Fish-eye)의 발생률이 낮고, 고투명성을 나타내는 것이다.
상기 보호필름에서 피쉬아이의 발생원인에는 여러 가지가 있을 수 있는데, 크게 수지 자체에서 발현되는 경우와 외부 이물질이 혼입되는 경우로 나눌 수 있다. 외부 이물질이 혼입되는 경우에는 포장 이송 단계에서의 이물질 혼입과 압출공정에서 다른 수지에 의한 오염이 있다. 이런 종류의 피쉬아이를 줄이기 위해서는 수지 제조 공정에서 이물질이 혼입될 수 있는 경로를 파악하여 차단하는 것이 중요하며, 압출기 여과 필터의 정밀도를 높이는 방법도 많이 사용되고 있다.
수지 자체로부터 발생하는 경우에는 가공 과정에서 열화로 인한 가교 및 산화가 있다. 특히 폴리에틸렌의 경우는 가교로 인해 미세한 크기의 피쉬아이가 많이 발생하게 되고, 에틸렌 프로필렌 공중합체의 경우는 고무성분이 가교되어 피쉬아이로 발현될 수 있어 이러한 가교로 인한 피쉬아이를 줄이기 위해서 에틸렌 프로필렌 공중합체의 고무 조성을 조절하는 방법이 제시되고 있다.
수지 특성으로부터 발현된 피쉬아이를 줄이기 위한 다른 방법으로는 투명성이 매우 낮은 수지가 사용되기도 한다. 작은 크기의 피쉬아이는 필름 자체의 투명성이 낮으면 감추어져 안보이게 되기 때문이다. 하지만 이러한 방법은 수지 특성으로부터 발생하는 피쉬아이 문제를 해결하는 근본적인 방법으로 바람직하지 못하다.
따라서, 피쉬아이의 발생이 낮고, 고투명성을 가진 보호필름에 대한 요구가 높아지고 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 피시아이(Fish-eye)의 발생이 적고 고투명성을 나타내면서 내열성 및 절단성이 우수한 보호필름용 폴리프로필렌 수지 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 폴리프로필렌 수지 조성물로 제조되는 보호필름을 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하나의 양상은,
프로필렌 단독중합체 및 에틸렌-프로필렌 고무의 블렌드 수지를 포함하고,
상기 에틸렌-프로필렌 고무가 상기 블렌드 수지에 대해 5 내지 30 중량%로 포함되고, 상기 에틸렌-프로필렌 고무에서 에틸렌 함량이 용제추출고무 내 에틸렌 함량을 기준으로 45 mol% 이하이며, 상기 블렌드 수지의 다분산성 지수가 2.5 내지 3.8인 보호필름용 폴리프로필렌 수지 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 다른 양상은,
프로필렌 단독중합 부분 및 에틸렌 프로필렌 공중합 부분이 반응기 내에서 단계적으로 중합된 에틸렌 프로필렌 블록공중합체를 포함하고, 상기 에틸렌 프로필렌 공중합 부분이 용제추출고무 함량 기준으로 5 내지 30 중량%이고, 상기 에틸렌 프로필렌 공중합 부분에서 에틸렌 함량이 용제추출고무 내 에틸렌 함량 기준으로 45 mol%이하이며, 상기 에틸렌 프로필렌 블록공중합체의 다분산성 지수가 2.5 내지 3.8인 보호필름용 폴리프로필렌 수지 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 또 다른 양상은,
상기 폴리프로필렌 수지 조성물로 제조된 보호필름에 관한 것이다.
본 발명에 의한 보호필름용 폴리프로필렌 수지 조성물은 내열성 및 절단성이 우수하고, 피쉬아이의 발생이 적은 고투명성 보호필름을 제공할 수 있다. 또한, 본 발명에 의한 폴리프로필렌 수지 조성물로 제조된 보호필름은 상기 특성이 요구되는 전자제품 및 광학필름에 효과적으로 적용할 수 있다.
이하, 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 보호필름용 폴리프로필렌 수지 조성물에 관한 것이다.
상기 폴리프로필렌 수지 조성물은 제조시 절단성이 우수하고, 피쉬아이의 발생이 현저하게 감소된 고투명성 보호필름을 제공할 수 있다.
상기 폴리프로필렌 수지 조성물은 프로필렌 단독중합체 및 에틸렌-프로필렌 고무의 블렌드 수지를 포함할 수 있다.
상기 프로필렌 단독중합체 및 에틸렌-프로필렌 고무는 통상적인 방법에 따라 블렌드될 수 있고, 본 발명에서 특별히 한정하는 것은 아니다.
상기 에틸렌-프로필렌 고무의 함량은 전체 블렌드 수지에 대해 5 내지 30 중량%일 수 있다. 상기 에틸렌-프로필렌 고무의 함량이 5 중량% 미만인 경우에는 상기 폴리프로필렌 수지 조성물의 강성이 높아져서 보호필름의 제단 시 칼날의 마모가 증가되고 칼날 성분에 따른 이물질이 혼입되어 상기 보호필름이 오염될 수 있으며, 30 중량%를 초과하는 경우에는 압출공정 진행 시 용융상태에서 에틸렌-프로필렌 고무의 사슬끼리 뭉침이 발생하여 상기 보호필름의 피쉬아이를 증가시킬 수 있다. 또한, 상기 보호필름 자체가 끈적끈적한 특성을 띄게 되어 상기 보호필름을 말려진 롤에서 풀 때 점착층과의 이형이 어려워질 수 있다.
상기 에틸렌-프로필렌 고무의 에틸렌 함량은 자일렌(Xylene) 용제로 추출한 용제추출고무 내 에틸렌 함량을 기준으로 45 mol%이하이고, 바람직하게는 15 내지 45 mol%이다. 상기 에틸렌 함량이 45 mol%를 초과하는 경우에는 에틸렌 함량이 높은 에틸렌-프로필렌 고무가 상기 폴리프로필렌 수지 내에 존재하게 되어 에틸렌-프로필렌 고무의 사슬 간에 뭉침(agglomeration) 및 얽힘이 쉽게 발생하여 보호필름에 피쉬아이가 증가될 수 있고, 투명성이 감소될 수 있다.
상기 에틸렌-프로필렌 고무의 고유점도는 자일렌(Xylene) 용제로 추출한 용제추출고무의 고유점도로 나타내며, 상기 용제추출고무의 고유점도는 1.5 dl/g 이하이고, 바람직하게는 1.1 내지 1.3 dl/g일 수 있다. 상기 고유점도가 1.5 dl/g을 초과하는 경우에는 에틸렌-프로필렌 고무와 프로필렌 단독중합체 사이의 친화도가 떨어져 에틸렌-프로필렌 고무의 사슬간의 얽힘 등이 쉽게 발행하게 되어 보호필름의 투명성이 저하되고, 피쉬아이가 급격히 증가될 수 있다.
또한, 상기 폴리프로필렌 수지 조성물은 프로필렌 단독중합 부분 및 에틸렌 프로필렌 공중합 부분이 반응기 내에서 단계적으로 중합된 에틸렌 프로필렌 블록공중합체를 포함할 수 있다.
상기 에틸렌 프로필렌 블록공중합체는 통상적인 중합방식에 따라 제조될 수 있고, 본 발명에서 특별히 한정하는 것은 아니다.
상기 에틸렌 프로필렌 블록공중합체에서 에틸렌 프로필렌 공중합 부분의 함량은 자일렌(Xylene) 용제로 추출한 용제추출고무의 함량을 기준으로 5 내지 30 중량%일 수 있다. 상기 에틸렌 프로필렌 공중합 부분의 함량이 5 중량% 미만인 경우에는 상기 폴리프로필렌 수지 조성물의 강성이 높아져서 보호필름의 제단 시 칼날의 마모가 증가되고 칼날 성분에 따른 이물질이 혼입되어 상기 보호필름이 오염될 수 있으며, 30 중량%를 초과하는 경우에는 압출공정 진행 시 용융상태에서 에틸렌 프로필렌 공중합 부분의 사슬끼리 뭉침이 발생하여 상기 보호필름의 피쉬아이를 증가시킬 수 있다. 또한, 상기 보호필름 자체가 끈적끈적한 특성을 띄게 되어 상기 보호필름을 말려진 롤에서 풀 때 점착층과의 이형이 어려워질 수 있다.
상기 에틸렌 프로필렌 공중합 부분에서 에틸렌 함량은 상기 용제추출고무 내 에틸렌 함량 기준으로 45 mol%이하이고, 바람직하게는 15 내지 45 mol%이다. 상기 에틸렌 함량이 45 mol%를 초과하는 경우에는 상기 에틸렌 프로필렌 블록공중합체의 중합시 에틸렌이 프로필렌에 비해 반응성이 높기 때문에 고분자량의 에틸렌 프로필렌 블록공중합체가 중합되고, 이로 인하여 상기 에틸렌 프로필렌 공중합 부분들 간의 뭉침(agglomeration) 및 얽힘이 쉽게 발생하여 보호필름에 피쉬아이가 증가될 수 있고, 투명성이 감소될 수 있다.
상기 에틸렌 프로필렌 공중합 부분의 고유점도는 상기 용제추출고무의 고유점도로 나타내며, 상기 고유점도는 1.5 dl/g 이하이고, 바람직하게는 1.1 내지 1.3 dl/g일 수 있다. 상기 고유점도가 1.5 dl/g을 초과하는 경우에는 에틸렌 프로필렌 공중합 부분의 사슬간의 얽힘 등이 쉽게 발행하게 되어 보호필름의 투명성이 저하되고, 피쉬아이가 급격히 증가될 수 있다.
상기 폴리프로필렌 수지의 분자량 분포를 나타내는 다분산성 지수(Polydispersity Index: PI)가 2.5 내지 3.8 일 수 있다. 상기 다분산성 지수가 3.8을 초과하는 경우에는 보호필름을 제막하기 위해 압출기에 열을 가할 때, 고분자량의 분포가 많은 폴리프로필렌 수지가 충분히 용융되지 않을 수 있고, 이러한 용융되지 않은 수지에 의해서 상기 보호필름의 피쉬아이가 급격히 증가될 수 있으며, 2.5 미만인 경우에는 상기 폴리프로필렌 수지의 좁은 분자량 분포로 인하여 압출시 스크류의 부하가 증가하여 필름의 생산성이 떨어질 수 있다.
상기 다분산성 지수는 당업계에 공지된 유변학적 방법을 통해서 회전형 점도계(Rotational Viscometer; Rheometric Dynamic Spectrometer, RDS)를 이용하여 측정될 수 있다.
상기 폴리프로필렌 수지의 용융지수가 1 내지 10 g/10분(ASTM D 1238, 230 ℃, 2.16 Kg에서 측정)일 수 있으며, 바람직하게는 3 내지 8 g/10분 일 수 있다. 상기 용융지수가 1 g/10분 미만인 경우에는 필름 제막시 또는 압출시 부하가 상승하고, 상기 폴리프로필렌 수지 조성물의 유동성이 떨어져서 보호필름에 대한 원하는 생산성을 얻기가 어려워질 수 있으며, 10 g/10분을 초과하는 경우에는 다이에서 압출되는 용융된 폴리프로필렌 수지 조성물의 점도가 낮아져 보호필름 두께의 균일성이 악화될 수 있다.
본 발명에 의한 폴리프로필렌 수지 조성물은 본 발명의 목적을 해치지 않는 범위 내에서 추가적으로 각종 첨가제, 보강재, 충진재 등을 더 포함할 수 있다. 상기 첨가되는 성분의 함량은 본 발명의 목적을 해치지 않는 범위 내에서 당업자가 적절히 조절 가능하다.
본 발명에 의한 폴리프로필렌 수지 조성물을 이용하여 보호필름을 제조할 수 있다. 바람직하게는 전자 제품 및 광학필름 등에 이용되는 보호필름을 제조할 수 있다.
상기 보호필름은 통상적으로 알려진 필름 제막 방법으로 제조할 수 있으며, 구체적으로 예를 들면, T-다이 캐스팅 방식, 블로운 필름, 이축연신 필름 등을 이용할 수 있고, 이러한 방법에 의해 제조된 보호필름은 동일한 폴리프로필렌 수지 및 폴리프로필렌 수지 조성물을 사용한다면 동일한 필름 특성을 나타낸다.
이하 본 발명을 하기의 실시예 및 비교예에 의하여 보다 구체적으로 설명한다. 하기의 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 예에 지나지 않으며, 본 발명의 보호범위를 제한하는 것은 아니다.
폴리프로필렌 수지 및 필름의 제조
<
실시예
1~3>
1)폴리프로필렌 수지
표 1에 제시한 바와 같은 프로필렌 단독중합체와 에틸렌 프로필렌 공중합체를 통상의 이축압출기를 이용하여 250℃의 온도조건에서 용융 혼련하였다.
2) 필름의 제조
상기 폴리프로필렌 수지를 T-다이 캐스팅 방식으로 제막하여 두께 0.04 mm의 필름을 얻었다. 상기 폴리프로필렌 수지 및 필름에 대한 물성을 하기의 방법으로 측정하여 표 1에 제시하였다.
<
실시예
4>
표 1에 제시한 프로필렌 단독중합 부분 및 에틸렌 프로필렌 공중합 부분이 반응기 내에서 단계적으로 중합된 에틸렌 프로필렌 블록공중합체를 이용한 것 외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 필름을 제조하였다.
상기 폴리프로필렌 수지 및 필름에 대한 물성을 하기의 방법으로 측정하여 표 1에 제시하였다.
<
비교예
1~4>
표 1에 제시한 바와 같은 프로필렌 단독중합체와 에틸렌 프로필렌 공중합체를 이용한 것 외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 폴리프로필렌 수지 및 필름을 제조하였다.
상기 폴리프로필렌 수지 및 필름에 대한 물성을 하기의 방법으로 측정하여 표 1에 제시하였다.
실시예
및
비교예의
물성 측정 방법
1) 용융 지수(
Melt
index
)
ASTM D 1238 조건에 따라 230℃, 2.16kg의 조건에서 용융지수를 측정하였다
2)
다분산성
지수(
Polydispersity
index
,
PI
)
다분산성 지수는 분자량분포를 측정하는 방법이며, 유변학적 특성을 이용하여 저장 탄성률(storage modulus)과 손실 탄성률(loss modulus)의 교점인 교차 탄성률(crossover modulus(Gc))을 이용하여 하기의 식으로부터 다분산성 지수를 측정하였다.
3) 고무성분의 함량(
Xylene
Soluble
, X.S., 중량%)
상기 폴리프로필렌 수지를 자일렌에 1 % 농도로 140 ℃에서 1시간 동안 녹인 후, 상온에서 2시간 경과 후 추출한 후, 그 무게를 측정하여, 폴리프로필렌 수지의 전체 중량에 대한 백분율로 표시하였다.
4) 고무성분의 고유점도(
Xylene
Soluble
-
intrinsic
viscosity
, X.S.-
IV
,
dl
/g)
상기 폴리프로필렌 수지를 자일렌에 150 ℃로 용해하여 고유점도계를 이용하여 측정하였다.
5) 고무성분 내 에틸렌 함량(
ethylene
propylene
rubber
ethylene
,
mol
%)
자일렌을 이용한 고무성분 추출분의 에틸렌 분율로서, 적외선 흡수 스펙트럼을 이용하여 720, 740cm-1의 특성 피크를 이용하여 에틸렌 함량을 측정하였다.
6) 흐림도
ASTM D 1003 조건에 따라 흐림도를 측정하였다.
7) 광택도
ASTM D 2457 조건에 따라 보호필름의 광택도를 측정하였다.
8) 마찰계수
정마찰계수로서 ASTM D 1894에 의해 마찰계수를 측정하였으며, 이 값이 낮을수록 필름간의 마찰이 적어 점착제 도포 후에도 풀림이 용이하다.
9)
피쉬아이
보호필름 성형 후 광학 피쉬아이 카운터(Futec Max eye C)로 개수를 측정하여 단위면적당 발생 개수로 환산하여 기재하였다. 원형이 아닌 타원형의 피쉬아이는 장축을 기준으로 크기를 측정하였다. 측정은 5㎡ 면적을 5회 측정한 평균이다.
항목 |
실시예 | 비교예 | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
수지구조 | 용융지수, (g/10분) | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 5 | 8 |
분자량분포, 다분산성 지수 |
3.4 | 3.4 | 3.5 | 3.5 | 3.3 | 3.3 | 5.2 | 3.6 | |
고무성분의 함량 (중량%) |
10 | 30 | 10 | 10 | 0 | 35 | 10 | 10 | |
고무성분의 고유점도 (dl/g) |
1.3 | 1.3 | 1.9 | 1.1 | - | 1.5 | 1.3 | 1.5 |
|
고무성분의 에틸렌 함량 (mol%) | 15 | 15 | 15 | 15 | - | 15 | 15 | 50 | |
광학특성 | 흐림도(%) | 1 | 0.4 | 6.9 | 0.5 | 1.2 | 4.3 | 2.6 | 3.4 |
광택도(%) | 86 | 91.6 | 58.4 | 92 | 89.1 | 69.9 | 64.3 | 60.1 | |
마찰계수 | 정마찰계수 | 0.9 | 1.2 | 0.6 | 1.1 | 0.5 | 0.7 | 0.7 | 1.1 |
Fish-eye, 개/m2 |
0.3 mm 이상 | 18 | 18 | 36 | 21 | 19 | 117 | 88 | 63 |
0.2~0.3 mm | 170 | 141 | 196 | 152 | 117 | 622 | 434 | 472 | |
0.1~0.2 mm | 430 | 361 | 438 | 450 | 285 | 1210 | 861 | 983 |
상기 표 1에서 제시한 바와 같이,
본 발명에 의한 폴리프로필렌 수지는 피쉬아이의 발생이 적고, 고투명성을 가진 필름을 제공하는 것을 확인할 수 있다.
프로필렌 단독중합체로 구성된 필름은 고무성분이 없어 보호필름으로 적용할 수 없고, 에틸렌 프로필렌 공중합체의 함량이 30 중량%를 초과하는 경우에는 에틸렌 프로필렌 공중합체들 간의 뭉침으로 인하여 필름의 피쉬아이가 급격히 증가하는 것을 확인할 수 있다. 또한, 에틸렌 프로필렌 공중합체의 고유점도가 1.5 dl/g를 초과하는 경우에는 상기 에틸렌 프로필렌 공중합체들 간의 뭉침으로 인하여 필름의 피쉬아이의 발생률 및 흐림도가 증가하는 경향이 있다.
폴리프로필렌 수지의 다분산성 지수가 3.8을 초과하는 경우에는 고분자량의 수지의 함량이 높아 상기 고분자량의 수지의 미용융으로 인해 필름의 피쉬아이가 크기 증가하는 것을 확인할 수 있다. 또한, 에틸렌 프로필렌 공중합체에서 에틸렌 함량이 45 mol%를 초과하는 경우에는 에틸렌 프로필렌 공중합체 간의 뭉침으로 인해 필름의 피쉬아이가 크게 늘어나고, 흐림도가 증가되는 것을 확인할 수 있다.
본 발명에 의한 폴리프로필렌 수지 조성물은 내열성 및 절단성이 우수하고, 피쉬아이의 발생이 낮은 고투명성 보호필름을 제공할 수 있다. 또한, 상기 보호필름은 정밀도가 요구되는 전자제품 및 광학필름에 효과적으로 적용될 수 있다.
Claims (8)
- 프로필렌 단독중합체 및 에틸렌-프로필렌 고무의 블렌드 수지를 포함하고,
상기 에틸렌-프로필렌 고무가 상기 블렌드 수지에 대해 5 내지 30 중량%로 포함되고,
상기 에틸렌-프로필렌 고무에서 에틸렌 함량이 용제추출고무 내 에틸렌 함량을 기준으로 45 mol% 이하이며,
상기 블렌드 수지의 분자량분포가 다분산지수를 기준으로 2.5~3.8이고,
상기 용제추출고무의 고유점도가 1.5 dl/g 이하인 것을 특징으로 하는 보호필름용 폴리프로필렌 수지 조성물.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 블렌드 수지의 용융지수가 1 내지 10 g/10분(230 ℃)인 것을 특징으로 하는 보호필름용 폴리프로필렌 수지 조성물.
- 프로필렌 단독중합 부분 및 에틸렌 프로필렌 공중합 부분이 반응기 내에서 단계적으로 중합된 에틸렌 프로필렌 블록공중합체를 포함하고,
상기 에틸렌 프로필렌 공중합 부분이 용제추출고무 함량 기준으로 5 내지 30 중량%이고,
상기 에틸렌 프로필렌 공중합 부분에서 에틸렌 함량이 용제추출고무 내 에틸렌 함량 기준으로 45 mol%이하이며,
상기 에틸렌 프로필렌 블록공중합체의 다분산성 지수가 2.5 내지 3.8이고,
상기 에틸렌 프로필렌 블록공중합체의 고유점도가 1.5 dl/g 이하인 것을 특징으로 하는 보호필름용 폴리프로필렌 수지 조성물.
- 삭제
- 제4항에 있어서,
상기 에틸렌 프로필렌 블록공중합체의 용융지수가 1 내지 10 g/10분(230 ℃)인 것을 특징으로 하는 보호필름용 폴리프로필렌 수지 조성물.
- 제1항, 제3항, 제4항, 및 제6항 중 어느 한 항의 폴리프로필렌 수지 조성물로 제조되는 것을 특징으로 하는 보호필름.
- 제7항에 있어서,
상기 보호필름은 전자제품 및 광학 필름에 이용되는 것을 특징으로 하는 보호필름.
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KR1020110062796A KR101309329B1 (ko) | 2011-06-28 | 2011-06-28 | 보호필름용 폴리프로필렌 수지 |
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- 2011-06-28 KR KR1020110062796A patent/KR101309329B1/ko active IP Right Grant
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