JPH0570520A - 幅広い分布の高分子量低密度ポリエチレンおよびその製造方法 - Google Patents

幅広い分布の高分子量低密度ポリエチレンおよびその製造方法

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JPH0570520A
JPH0570520A JP3188432A JP18843291A JPH0570520A JP H0570520 A JPH0570520 A JP H0570520A JP 3188432 A JP3188432 A JP 3188432A JP 18843291 A JP18843291 A JP 18843291A JP H0570520 A JPH0570520 A JP H0570520A
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low
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David C Calabro
デービツド・チヤールズ・カラブロ
Pamela J Cook
パメラ・ジエーン・クーク
Bohumil V Kral
ボフミル・ヴアクラブ・カラル
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Mobil Oil Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 分子量分布は広く、ヘキサン抽出物量が少な
い低密度ポリエチレンを提供する。 【構成】 メルトフロー比(MFR)が約50ないし約
250であるような幅広い分子量分布および実質的に一
定のメルトインデックス補正密度を有する低密度ポリマ
ーを開示する。たとえば、高分子量の第1ポリマー成分
および低分子量の第2ポリマー成分両者が実質的に同一
のメルトインデックス補正密度を有するように、両ポリ
マー成分を配合することによって製造したポリマーは類
似の単一ポリマー成分からつくったフィルムと比べて強
度特性にすぐれ、ヘキサン抽出物の低いフィルムを生成
する。また、低密度で高分子量の第1ポリマー成分と比
較的高密度で比較的低分子量の第2ポリマー成分とを配
合することによって製造される、同様に約50ないし約
250のMFRを有し、低分子量および短鎖分枝を有す
るポリマー鎖を実質的に有しない低密度ポリマーも開示
される。これら2つのポリマー成分のメルトインデック
ス補正密度は異なっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は分子量分布が幅広く、かつ分枝頻
度が実質的に均一な低密度ポリマー、および該ポリマー
の製造方法に関する。より詳細には、本発明は分子量分
布が幅広く、強度特性がすぐれてはいるが、ヘキサン抽
出物が比較的低いレベルの低密度ポリエチレンに関す
る。
【0002】分子量分布が幅広くかつ分子量の高い高密
度ポリエチレン(HDPE)ポリマーはいままでに提案
されている。該ポリマーは通常、高分子量、高密度成分
と低分子量、低密度成分とを配合することによって製造
する。該配合物は、高分子量成分から得られる良好な物
理的性質、および低分子量成分によって与えられる良好
な加工性を有している。しかし、高分子量、低密度成分
と低分子量、低密度成分とを配合することによって低密
度で分子量分布の広いポリマーをつくるとすれば、生成
配合物はヘキサン抽出物の多いフィルムのような最終用
途品となると技術的に考えられるので分子量分布の広い
生成物を製造する該方法は高密度ポリマーに限定され
る。前記ポリマーからつくったフィルムや他の物品は、
ヘキサン抽出物の量を制限する厳格な食品薬品局(FD
A)の要求条件に適合しないこともありうるので、高ヘ
キサン抽出物は好ましくない。さらに、高レベルのヘキ
サン抽出物は作業上の難点を生じることがあり、たとえ
ば押出機で抽出可能物質がダイの中で分離して、したた
り落ちる傾向がある。
【0003】エチレンと少量のC3 なしいC10アルファ
オレフィンのような高級アルファオレフィン、たとえば
1−ヘキセンまたは1−オクテンとの低密度および中密
度コポリマーが良好な強度特性、たとえば良好な引裂抵
抗を有することも公知である。しかし、該ポリマーは、
たとえば、フィルム強度の向上のように高分子量画分の
利点を利用するために幅広い分子量分布を必要とするよ
うな二三の用途には好ましくない比較的狭い分子量分布
をもっている。
【0004】本発明は比較的幅広い分子量分布、従って
高分子量下での良好な加工性を有する低密度ポリマー、
特に線状低密度ポリエチレン(LLDPE)を提供しよ
うとするものである。低密度と幅広い分子量分布とのこ
の組合せは並はずれた衝撃強さ、引裂抵抗、および比較
的低レベルのヘキサン抽出物を与える。
【0005】本発明の1つの態様によれば、メルトフロ
ー比(MFR)が50ないし250であるような幅広い
分子量分布およびポリマーの分子量分布全体にわたる実
質的に一定のメルトインデックス補正密度を有する低密
度ポリマー、特に線状低密度ポリマー(LLDPE)が
提供される。該ポリマーから製造したフィルムは強度特
性がすぐれかつヘキサン抽出物が比較的少ない。
【0006】本発明の別の態様によれば、第1のプロセ
ス態様として、高分子量の第1ポリマー成分と低分子量
の第2ポリマー成分とを配合するプロセスを含み、かつ
第1および第2ポリマー成分が実質的に同一のメルトイ
ンデックス補正密度を有する前記ポリマーを製造する方
法が提供される。第1および第2のポリマー成分はいず
れも実質的に同一のメルトインデックス補正密度をもっ
ているので、両ポリマーの分枝頻度は実質的に一定と考
えられる。
【0007】本態様による他の方法は、第1の触媒組成
物、適切にはチーグラー・ナッタ触媒組成物の存在下に
オレフィンまたはオレフィン混合物を重合させて分子量
の低い第2のポリマー成分とし、さらに前記または異な
る触媒組成物の存在下にオレフィンまたはオレフィン混
合物を重合させて分子量の高い第1のポリマー成分と
し、かつ第1および第2のポリマー成分は本発明の低密
度ポリマーを得るように実質的に同一のメルトインデッ
クス補正密度を有することを含んで成る。生成物は、ポ
リマーの分子量分布全体にわたり実質的に一定の分枝頻
度を有している。
【0008】本発明のさらに別の態様によれば、第2の
プロセス態様として、好適にはLLDPEであり、密度
が0.880ないし0.930g/ccで、かつ高荷重
メルトインデックスが0.1ないし3.0g/10分で
ある高分子量の第1のポリマー成分と、密度が0.94
0ないし0.970g/ccで、かつメルトインデック
スが100ないし1,000g/10分である低分子量
の第2のポリマー成分とを配合することより成る前記ポ
リマーの製造方法が提供される。この代替ポリマーも、
すぐれた強度特性および比較的低いヘキサン抽出物を有
するフィルムを生成する。
【0009】本発明のすべての態様のポリマーは、50
ないし250、好ましくは70ないし210、もっとも
好ましくは80ないし160のメルトフロー比で示され
るように幅広い分子量分布を有している。
【0010】〔第1の態様(実質的に同一のメルトイン
デックスで補正した密度を有する2成分から製造したポ
リマー)〕
【0011】本発明の第1の態様のポリマーはポリマー
の分子量分布の全体にわたって実質的に一定のメルトイ
ンデックス補正密度を有している。「ポリマーの分子量
分布の全体にわたる実質的に一定のメルトインデックス
補正密度」という用語は、ポリマー全体にわたり短鎖分
枝の数が実質的に一定であることを意味する。高分子量
成分および低分子量成分は実質的に同一の分枝頻度を有
し、すなわち主鎖の炭素原子1000個当りの分枝数は
実質的に同一である。測定密度は両成分の分子量に依存
し、従ってメルトインデックス(I2 )=1.0に合わ
せて両成分の密度を補正することにより、分子量依存性
が除かれて、補正密度は分枝含量のみの関数となる。一
般に、メルトインデックス補正密度は、両成分のメルト
インデックス(I2 )が1.0である場合に、得られる
と思われる密度である。
【0012】実質的に一定のメルトインデックス補正密
度は所望のメルトインデックスおよび一定のメルトイン
デックス補正密度をもたらす測定密度を有する成分を選
ぶことによって得られる。一定のメルトインデックス補
正密度、すなわちメルトインデックス(I2 )=1.0
に合わせて標準化した密度は下記の数1:
【0013】
【数1】 から計算される。たとえば、第1ポリマー成分の高荷重
メルトインデックス(I21)が0.4で、第2ポリマー
成分のメルトインデックス(I2 )が約100である場
合には、メルトインデックス補正密度が0.932g/
ccのポリマー生成物を得るためには、第1および第2
ポリマー成分の測定密度はそれぞれ0.904g/cc
および0.937g/ccでなければならぬであろう。
第1および第2ポリマー成分のメルトインデックス補正
密度は0.932g/ccとなるであろう。第1ポリマ
ー成分と第2ポリマー成分との比率は、最終配合物の高
荷重メルトインデックス(I21)が7.0であるような
値とすれば、最終ポリマー生成物の測定密度は0.91
8g/ccとなろう。このように、本態様のポリマー
は、測定密度が0.900ないし0.940g/cc、
好ましくは0.915ないし0.930g/cc、もっ
とも好ましくは0.918ないし0.925g/cc
で、また高荷重メルトインデックス(I21)が3.0な
いし25.0g/10分、好ましくは5.0ないし1
5.0g/10分、もっとも好ましくは6.0ないし1
0.0g/10分である。一定の分枝頻度は本発明のこ
の態様のポリマーにすぐれた強度測定を与えると考えら
れる。本態様のポリマーは、任意の適当な手段、たとえ
ば第1ポリマー成分が高分子量を有し、かつ第2ポリマ
ー成分が低分子量を有し、もし両ポリマー成分が実質的
に同一のメルトインデックス補正密度を有するならば、
この2つの個別のポリマー成分を配合することによって
製造することができる。第1ポリマー成分の分子量は、
その高荷重メルトインデックス(I21)が0.1ないし
3.0g/10分、好ましくは0.1ないし1.0g/
10分、もっとも好ましくは0.2ないし1.0g/1
0分であることからわかるように、比較的高い。第1ポ
リマーの測定密度は0.880ないし0.930g/c
c、好ましくは0.890ないし0.920g/cc、
もっとも好ましくは0.900ないし0.915g/c
cである。第2ポリマー成分の分子量は、そのメルトイ
ンデックス(I21)が100ないし1,000g/10
分、好ましくは100ないし700g/10分、もっと
も好ましくは200ないし500g/10分であること
からわかるように、比較的低い。第2ポリマー成分の測
定密度は0.900ないし0.950g/cc、好まし
くは0.920ないし0.945g/cc、もっとも好
ましくは0.920ないし0.935g/ccである。
本態様の最終ポリマー生成物の測定密度は0.900な
いし0.940g/cc、好ましくは0.915ないし
0.930g/cc、もっとも好ましくは0.918な
いし0.925g/ccであるので、第1ポリマー成分
および第2ポリマー成分、従って本態様のポリマー生成
物のメルトインデックス補正密度は、0.890ないし
0.940g/cc、好ましくは0.910ないし0.
940、もっとも好ましくは0.915ないし0.93
0g/ccである。配合は通常の方法、たとえば、混合
機内で樹脂を適当な添加剤とまずドライブレンドレ、次
いで押出機内でメルトブレンドすることによって行われ
る。第1および第2ポリマー成分の相対的比率はブレン
ドによって前記の特性を有するポリマー生成物が得られ
るような値である。
【0014】もしくは、本態様のポリマーは、分子量分
布の狭いポリマーを生成させる任意のチーグラー・ナッ
タ触媒のような同一または異なるオレフィン重合触媒の
存在下で2つのポリマー成分を逐次重合させることによ
って製造することもできる。たとえば、重合反応器内で
オレフィン重合触媒の存在下で、十分な量の水素を加え
て、まず低分子量の、前記第2ポリマー成分を製造す
る。次に、第2ポリマー成分と同じ反応器かまたは別の
反応器内で、第2ポリマー成分を重合させるのに用いた
触媒および反応器条件と同一かまたは異なる触媒および
反応器条件(たとえば、水素量)の存在下で、高分子量
を有する。これも前記の第1ポリマー成分を重合させ
る。この別法で製造した第1および第2ポリマー成分の
相対量はポリマー生成物が前記の特性を有するような値
である。本態様のポリマーからつくったフィルムは、若
干高い密度で同一もしくは実質的に高いフローインデッ
クス(I21)を有する単一成分樹脂からつくったフィル
ムよりも相乗的にすぐれた強度特性、たとえば引裂抵抗
性を示す。
【0015】〔第2態様(異なるメルトインデックス補
正密度の2成分からつくったポリマー)〕
【0016】第1態様のポリマーと同一のメルトフロー
比を有する本態様の分子量分布が比較的広いポリマー
は、0.910ないし0.940g/cc、好ましくは
0.915ないし0.940g/cc、もっとも好まし
くは0.920ないし0.940g/ccという測定密
度、および3.0ないし25.0g/10分、好ましく
は5.0ないし15g/10分、もっとも好ましくは
6.0ないし10.0g/10分という高荷重メルトイ
ンデックス(I21)を有している。本ポリマーは、比較
的高い分子量および比較的低い密度を有する第1ポリマ
ー成分と比較的低い分子量および比較的高い密度を有す
る第2ポリマー成分とを配合して製造する。第1ポリマ
ー成分の高荷重メルトインデックス(I21)は0.1な
いし3.0g/10分、好ましくは0.1ないし1.0
g/10分、もっとも好ましくは0.2ないし1.0g
/10分、かつ密度は0.880ないし0.930g/
cc、好ましくは0.890ないし0.920g/c
c、もっとも好ましくは.0.900ないし0.915
g/ccである。第1ポリマー成分のメルトインデック
ス補正密度は約0.890ないし約0.940g/c
c、好ましくは0.910ないし0.940g/cc、
もっとも好ましくは0.915ないし0.930g/c
cである。第2ポリマー成分のメルトインデックス(I
2)は100ないし1,000g/10分、好ましくは
100ないし700g/10分、もっとも好ましくは2
00ないし500g/10分、かつ密度は0.940な
いし0.970g/cc、好ましくは0.950ないし
0.970g/cc、もっとも好ましくは0.960な
いし0.970g/ccである。第2ポリマー成分のメ
ルトインデックス補正密度は0.930ないし0.97
0g/cc、好ましくは0.940ないし0.970g
/cc、もっとも好ましくは0.950ないし0.97
0g/ccである。第1および第2ポリマー成分の相対
比率は前記の特性を有する最終ポリマー生成物を生成す
るような値である。本態様のポリマー生成物も、類似の
密度およびメルトインデックスを有する単一成分樹脂か
らつくったフィルムと比べてすぐれた強度特性を有する
フィルムを生成する。
【0017】さらに、本態様のポリマー生成物は比較的
低いレベルの抽出物を有している。抽出物の化学的性質
も変り、特に本ポリマー生成物の抽出可能な物質は、単
一成分樹脂のポリマーよりもほぼ1桁大きい重量平均分
子量を有し、かつ低分子量(1,000ないし10,0
00)のみならずまた相当数の短鎖分枝をも有するポリ
マー鎖を実質的に含んでおらず、すなわち、通常、コポ
リマー、たとえば1−ブテンまたは1−ヘキセンによっ
てポリマーに導入される炭素鎖長が2または4個の分枝
鎖である。
【0018】本発明のすべての態様のポリマー調製に、
通常の添加剤、たとえば酸化防止剤を使用することがで
きる。
【0019】以下の実施例は本発明を説明するものであ
る。
【0020】実施例中で製造されるポリマーの特性およ
び任意の計算プロセスパラメーターは次の試験方法によ
って求めた。 密度:ASTM D 1505−−円板をつくり、10
0°Cで1時間コンディショニングして平衡結晶化度に
近づける。次に密度勾配カラム中で密度の測定を行い、
g/ccとして報告する。 メルトインデックス(MI)、I2 :ASTM D−1
238−−条件E−−190°Cで測定し、10分当り
として報告する。 高荷重メルトインデックス(HIMI)I21:ASTM
D−1238−−条件F−−前記メルトインデックス
試験に用いた荷重の10.5倍の荷重を用いて測定す
る。 メルトフロー比(MFR)=I21/I2 N−ヘキサン抽出物(食品に接触する用途を意図するポ
リエチレンフィルムに用いられるFDA試験法):1.
5ミルゲージフィルムの200平方インチの試料を切断
して寸法1″×6″のストリップとして、精度0.1m
gまで秤量する。ストリップを容器に入れ、300ml
のn−ヘキサンにより50°C±1°Cで2時間抽出す
る。次に風袋を測ったシャーレに抽出物を移す。真空デ
ンケータ内で抽出物を乾燥後、シャーレを精度0.1m
gまで秤量する。始めの試料重量に対して標準化した抽
出物をn−ヘキサン抽出物の重量分率として報告する。 縦方向引裂、MDtear(グラム/ミル):ASTM D
−1922
【0021】〔実施例1ないし5および6(比較例)〕
実施例1ないし5において、2つのポリマー成分(成分
1および成分2)を劣化を防ぐように酸化防止剤ととも
にドライブレンドした後、3/4″二軸スクリューブラ
ベンダー押出機に通した。押出物は十分な混合を確保
し、かつ表1に示す比率の最終ポリマーを生成させるた
めにもう1回押出を行った。これらの実施例のポリマー
はすべてエチレンと表1に示すコモノマーとのコポリマ
ーであった。次に強度特性、たとえばMD引裂および耐
衝撃性ならびに生成混合ポリマーの押出物百分率を市販
のエチレン/1−ヘキセンコポリマー(EXXON4
4.87。市販中密度高分子量フィルム用樹脂。「EX
XON」は登録商標。)と比較して、その結果を下記表
1に要約した。
【0022】
【表1】 表1のデータから、2成分配合物は、フィルムに製造す
ると類似の密度およびメルトインデックスを有する一成
分系EXXON樹脂よりも、たとえば実施例2の配合物
を比較例6と、また実施例5の配合物を比較例6と比べ
ると、よりすぐれた引裂特性および衝撃特性を有するこ
とがわかる。
【0023】実施例2および実施例5は高分子量端末に
分枝が集中している本発明の第2態様の実例を示すもの
である。実施例1、同3、および同4はポリマーの分子
量分布全体にわたり実質的に一定のメルトインデックス
補正密度を有する代表的な配合物である。これらの実施
例は、ポリマーが並みはずれた強度特性を有することを
示す。公知の低密度で分子量分布が幅広い市販の樹脂は
存在しない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ボフミル・ヴアクラブ・カラル アメリカ合衆国テキサス州77659,ソー ア・レイク,スミス・ストリート 631, ピー・オー・ボツクス 55

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 メルトフロー比が50ないし250であ
    るような幅広い分子量分布およびポリマーの分子量分布
    全体にわたる実質的に一定のメルトインデックス補正密
    度を有する低密度ポリマー。
  2. 【請求項2】 70ないし200のメルトフロー比を有
    する請求項1のポリマー。
  3. 【請求項3】 0.900ないし0.940g/ccの
    測定密度を有する請求項1または請求項2のポリマー。
  4. 【請求項4】 オレフィンポリマーを含む前記請求項の
    中のいずれか1つの項のポリマー。
  5. 【請求項5】 エチレンポリマーを含む請求項4のポリ
    マー。
  6. 【請求項6】 エチレンと少量のC3 ないしC10オレフ
    ィンとのポリマーを含む請求項5のポリマー。
  7. 【請求項7】 メルトフロー比が50ないし250であ
    るような幅広い分子量分布およびポリマーの分子量分布
    全体にわたる実質的に一定のメルトインデックス補正密
    度を有するポリマーの製造方法において、高分子量の第
    1ポリマー成分と低分子量の第2ポリマー成分とを配合
    し、第1および第2ポリマー成分が実質的に同一のメル
    トインデックス補正密度を有することを含んで成る方
    法。
  8. 【請求項8】 メルトフロー比が50ないし250であ
    るような幅広い分子量分布およびポリマーの分子量分布
    全体にわたる実質的に一定のメルトインデックス補正密
    度を有するポリマーの製造方法において、第1の触媒組
    成物の存在下でオレフィンまたはオレフィン混合物を重
    合して低分子量の第2ポリマー成分とし、次に前記また
    は異なる触媒組成物の存在下でオレフィンまたはオレフ
    ィン混合物を重合して高分子量の第1ポリマー成分と
    し、第1および第2ポリマー成分が実質的に同一のメル
    トインデックス補正密度を有することを含んで成る方
    法。
  9. 【請求項9】 ポリマーが第1および第2ポリマー成分
    と実質的に同一のメルトインデックス補正密度を有する
    請求項7または請求項8の方法。
  10. 【請求項10】 第1ポリマー成分が0.1ないし3.
    0g/10分の高荷重インデックスを有する請求項7、
    または請求項8または請求項9の方法。
  11. 【請求項11】 第2ポリマー成分が100ないし1,
    000g/10分のメルトインデックスを有する請求項
    7ないし請求項10のいずれか1つの項の方法。
  12. 【請求項12】 第1および第2ポリマー成分のメルト
    インデックス補正密度が0.890ないし0.940g
    /ccである請求項7ないし請求項11のいずれか1つ
    の項の方法。
  13. 【請求項13】 メルトフロー比が50ないし250
    で、かつ密度が0.910ないし0.940g/ccで
    あるような幅広い分子量分布を有する低密度ポリマー。
  14. 【請求項14】 幅広い分子量分布および50ないし2
    50のメルトフロー比を有するポリマーの製造方法にお
    いて、密度が0.880ないし0.930g/ccで高
    荷重メルトインデックスが0.1ないし3.0g/10
    分の高分子量第1ポリマー成分と密度が0.940ない
    し0.970g/ccで、メルトインデックスが100
    ないし1,000g/10分である低分子量第2ポリマ
    ー成分とを配合することを含んで成る方法。
  15. 【請求項15】 請求項1ないし請求項6または請求項
    13のいずれか1つの項のポリマーから調製したフィル
    ム。
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