JP2672725B2

JP2672725B2 - 可動ヘッド装置

Info

Publication number: JP2672725B2
Application number: JP3148895A
Authority: JP
Inventors: 一夫森; 信純栗原
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1991-06-20
Filing date: 1991-06-20
Publication date: 1997-11-05
Anticipated expiration: 2012-11-05
Also published as: JPH04370515A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は可動ヘッド装置、特に複
数の磁気ヘッドを有し、その各々の磁気ヘッドを精密に
位置決めすることのできる可動ヘッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、第一の従来装置に付いて説明する
と、図１２〜図１４は、例えば、特開昭６０−２０９９
１３号公報に示された従来の磁気ヘッド装置を示すもの
で、この装置は１フィールドの映像信号を複数のトラッ
クにわたって分割記録する、いわゆるセグメント記録方
式のＶＴＲなどに使用されているものである。

【０００３】すなわち、図１２は、従来の磁気ヘッド装
置を搭載するドラムユニットの構成を示す斜視図である
が、同図において従来のドラムユニットは、磁気ヘッド
部（１０）と、その磁気ヘッド部（１０）が取り付けら
れる回転ドラム（１５）と、回転ドラム（１５）に磁気
ヘッド部（１０）を取り付けるために設けられた窓部
（１６）と、テープガイド（１７）と、回転ドラム（１
５）に設けられた空気溝（１８）と、磁気テープ（１
９）の下端を案内するリード面（２０）を加工した固定
ドラム（２１）とから構成されている。

【０００４】また、図１３は、図１２に示す磁気ヘッド
部（１０）の構成を示す斜視図であるが、図１３におい
て従来の磁気ヘッド部（１０）は、複数の磁気ヘッド
（１１）と、各磁気ヘッド（１１）を取り付けるヘッド
取付板（１２）と、ヘッド取付板（１２）の基準面（１
２ａ）と、磁気ヘッド部（１０）を回転ドラム（１５）
に取り付けるためのネジ（図示しない）を通す挿通孔
（１２ｂ）と、磁気ヘッド（１１）をヘッド取付板（１
２）に取り付けるための接着剤（１３）とから構成され
ている。

【０００５】そして、ヘッド取付板（１２）は回転ドラ
ム（１５）に取り付けられるものであり、回転ドラム
（１５）に設けられた窓部（１６）から、回転ドラム
（１５）の外周部に臨み、磁気ヘッド部（１０）を回転
ドラム（１５）の外周面に巻回される磁気テープ（１
９）に摺接するように支持されているものである。

【０００６】さらに、図１４は、図１３の磁気ヘッド部
（１０）をヘッドギャップ方向から見た正面図である。

【０００７】上記の通り構成される第一の従来装置であ
る磁気ヘッド装置において、ヘッド取付板（１２）は黄
銅などの合金で形成されており、上面が高精度に平坦な
基準面（１２ａ）であると共に、中央部に取り付けネジ
が挿通される挿通孔（１２ｂ）が形成されている。この
ヘッド取付板（１２）を回転ドラム（１５）に取り付け
る際、回転ドラム（１５）に対して基準面（１２ａ）に
よって高精度に位置出しされてネジ止めされるようにな
っている。

【０００８】また、ヘッド取付板（１２）の基準面（１
２ａ）の先端部には各磁気ヘッド（１１）が接着剤（１
３）を介して接着固定されており、各磁気ヘッド（１
１）はヘッド取付板（１２）に取り付けられたとき、基
準面（１２ａ）に塗布された直後に未硬化状態にある接
着剤（１３）に対して、接着剤（１３）の厚さの範囲内
で、その取り付け状態が微調整され、それぞれ所定のヘ
ッド段差、ギャップ間距離、適正な突出量、ヘッド高さ
及び相対アジマス角度をもって取り付けらる。その後、
接着剤（１３）が硬化することにより、適正な取り付け
状態に固定される。なお、接着剤（１３）としては経時
的寸法変化率や熱膨張率の低い、例えばエポキシ樹脂系
のものが用いられる。

【０００９】次に、第二の従来装置に付いて説明する
と、図１５〜図１７は、例えば、特開昭６３−１７３２
１７号公報などに示された可動ヘッド装置（ダイナミッ
クトラッキング用回転磁気ヘッド装置）及びその可動ヘ
ッド装置を搭載するドラムユニットを示すものである。

【００１０】すなわち、図１５は、従来の可動ヘッド装
置の構造を示す断面図であるが、同図において、従来の
可動ヘッド装置（３０）は、駆動コイル（３１）と、ポ
ールピース（３２）を挟持する円柱形の磁石（３３）
と、軟磁性体よりなり上部（３４ａ）、胴部（３４
ｂ）、下部（３４ｃ）に分割された皿状または円筒状の
ヨーク（３４）と、磁石（３３）と円筒状のヨーク（３
４）との間で形成された円筒状の磁気ギャップ（３５）
と、ジンバル式バネ（３６ａ），（３６ｂ）と、ジンバ
ル式バネ（３６ａ），（３６ｂ）をそれぞれ取り付ける
取付部（３７ａ），（３７ｂ）と、本可動ヘッド装置
（３０）を回転ドラムなどに固定するための取付用ネジ
穴（３８）と、円筒状のヨーク（３４）からの磁束の漏
れを防ぐ磁気シールド部材（３９）とから構成されてい
る。

【００１１】そして、ジンバル式バネ（３６ａ），（３
６ｂ）は金属、例えばチタンやリン青銅などの銅合金か
らなり、取付部（３７ａ），（３７ｂ）において互いに
平行にそれぞれの円形外周部が取り付けられ、さらに、
磁気ギャップ（３５）と同軸に保持されるボビン（４
０）と接着剤（４１）によって、円筒状のヨークである
軟磁性体（３４）の中心軸Ｂに対して直角に固定されて
いる。また、ジンバル式バネ（３６ａ）の先端には磁気
ヘッド部（１０）が接着剤（図示しない）で固定されて
いる。

【００１２】次に、図１６ａ及び図１６ｂは、それぞれ
図１５に示したジンバル式バネ（３６ａ），（３６ｂ）
の平面図を示すもので、同図においてジンバル式バネ
（３６ａ），（３６ｂ）は、ジンバル式バネの円弧状中
間部（４２）と、円形外周部（４３）と、中央に設けた
ボビン（４０）を取り付ける孔（４４）と、円弧状切欠
部（４５）とから構成されている。

【００１３】この可動ヘッド装置（３０）を回転ドラム
（１５）に取り付けた状態を示すドラムユニットの断面
図を図１７に示す。図１７において、可動ヘッド装置
（３０）はネジ（４６）で回転ドラム（１５）に取り付
けられている。そして、ドラムユニットは、配線板（４
７）と、フランジ（４８）と、回転ドラム（１５）をフ
ランジ（４８）に取り付けるネジ（４９）と、ロータリ
トランス（５０ａ），（５０ｂ）と、ロータリトランス
（５０ａ），（５０ｂ）からの信号線（５１）と、フラ
ンジ（４８）と一体に取り付けられている回転軸（５
２）と、回転軸（５２）を固定ドラム（２１）に対して
回転自在に支持する軸受（５３）とから構成されてい
る。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】第一の従来装置である
磁気ヘッド装置は上述のように構成されているので、隣
接する複数の磁気ヘッド（１１）のギャップ間距離、ヘ
ッドの突出量、ヘッド段差量、相対アジマス角度などの
うち、ギャップ間距離、及びヘッド突出量は比較的精度
を出し易いが、ヘッド段差量（ヘッド間の相対的高さ
Ｚ）と、相対アジマス角度については接着剤（１３）の
厚みに依存することもあり、接着剤（１３）が未硬化状
態の時に複数のヘッドを同時に接着させるためには治具
が必要となり、作業工程的に大変難しいと言う問題点が
あった。

【００１５】また、第一の磁気ヘッド装置のヘッド位置
決め技術を第二の磁気ヘッド装置に適用してもやはり上
記精度を向上させることができないのは明かである。

【００１６】本発明は上記のような問題点を解消するた
めになされたもので，ジンバル式バネの先端部に複数の
磁気ヘッドをそれぞれ所定位置に高精度に位置決めした
可動ヘッド装置を得ることを目的としている。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係わる可動ヘッド装置は、ヘッド取付用接着
剤流出防止構造として、ヘッド取付板において各ヘッド
取付部間に溝（スリット）を設けるようにしたものであ
る。また、本発明に係わる他の可動ヘッド装置は、ヘッ
ド取付板の各ヘッド取付部に、接着剤流出防止構造とし
て、凹形状の接着剤溜りを設けたものである。さらに、
本発明に係わるさらに他の可動ヘッド装置は、接着剤流
出防止構造として、ヘッド取付板の各ヘッド取付部に微
細な孔を設けたものである。さらに、本発明に係わるさ
らに他の可動ヘッド装置は、接着剤流出防止構造とし
て、ヘッド取付板の各ヘッド取付部および当該取付部間
に微細な孔を設けたものである。

【００１８】

【作用】従って、本発明の可動ヘッド装置によれば、溝
（スリット）ないしへこみ等のヘッド取付用接着剤流出
防止構造により、複数の磁気ヘッドをそれぞれ所定位置
に位置決めする場合において、接着剤の他の取付部への
流出が防止されるため磁気ヘッドをそれぞれ独立に取り
付けることが可能となり、位置決め精度が高精度とな
る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図について説明す
る。図１は本発明の可動ヘッド装置の構成を示す断面図
である。

【００２０】図１において、本発明の可動ヘッド装置
（６０）はヘッド装着体（６１）と、ジンバル式バネ
（６２ａ），（６２ｂ）と、ジンバル式バネ（６２ｂ）
上のボビン（４０）と一体に動作する部分に設けたマグ
ネット（６３）と、ホール素子（６４）とから構成され
ている。

【００２１】また、図２は、図１に示すヘッド装着体
（６１）にジンバル式バネ（６２ａ），（６２ｂ）を取
り付けた後のヘッド装着体の構成を示す平面図である。

【００２２】図２において、ヘッド装着体（６１）は、
ヘッド装着体（６１）の円弧状中間部（６５）と、円形
外周部（６６）と、中央に設けたボビン（４０）を取り
付ける孔（６７）と、円弧状切欠部（６８）と、ジンバ
ル式バネ（６２ａ），（６２ｂ）と、それぞれ相対位置
が設定された磁気ヘッド（６９ａ），（６９ｂ）と、磁
気ヘッド（６９ａ），（６９ｂ）をそれぞれ取り付ける
ためのヘッド取付部（７０ａ），（７０ｂ）と、ヘッド
取付部（７０ａ）と（７０ｂ）との間に形成された溝
（スリット），（７１）とから構成されている。

【００２３】なお、ヘッド装着体（６１）は、図１５に
示すジンバル式バネ（３６ａ），（３６ｂ）と同様に、
先に説明した従来装置のようなセグメント記録方式によ
る可動ヘッド式ＶＴＲを構成するものである。

【００２４】図３は、図２に示す磁気ヘッド（６９
ａ），（６９ｂ）のヘッド取付部（７０ａ），（７０
ｂ）への取り付け方法を示すための平面図である。

【００２５】図４は、磁気ヘッド（６９ａ），（６９
ｂ）を図３に示す矢印Ｃ方向から見た場合の正面図を示
す。同図において、磁気ヘッド取付部（７０ａ），（７
０ｂ）に取り付けられた磁気ヘッド（６９ａ），（６９
ｂ）は接着剤（７２ａ），（７２ｂ）で固定されてい
る。また、磁気ヘッド（６９ａ），（６９ｂ）にはそれ
ぞれヘッドギャップ（７３ａ），（７３ｂ）がある。
（Ｈａ１）及び（Ｈｂ１）はそれぞれ磁気ヘッド（６９
ａ），（６９ｂ）の底面からヘッドギャップ（７３
ａ），（７３ｂ）の下端までの高さを示すもので、通
常、製造時のバラツキにより数十ミクロンの幅を有して
いる。

【００２６】図５も図４と同様、磁気ヘッド（６９
ａ），（６９ｂ）を図３に示す矢印Ｃ方向から見た場合
の正面図であり、磁気ヘッド（６９ａ），（６９ｂ）を
磁気ヘッド取付部（７０ａ），（７０ｂ）に接着する工
程を示すものである。

【００２７】図４及び図５を併せて説明すると、まず、
磁気ヘッド（６９ａ）が接着剤（７２ａ）で接着される
と、磁気ヘッド接着基準面である磁気ヘッド取付部（７
０ａ）から、ヘッドギャップ（７３ａ）の所定位置まで
の高さ（Ｈａ２）は、接着剤の厚さ（Ｈａ３）、ヘッド
ギャップ下端までの高さ（Ｈａ１）及びヘッドギャップ
（７３ａ）の下端からヘッドギャップ（７３ａ）の所定
位置までのヘッドギャップ基準高さ（Ｈａ４）を加えた
ものになる。なお、ヘッドギャップ基準高さ（Ｈａ４）
は、通常、磁気テープに記録されるトラック幅の半分に
設定される。

【００２８】次に、もう一方の磁気ヘッド（６９ｂ）を
接着剤（７２ｂ）を介して磁気ヘッド取付部（７０ｂ）
上に、磁気ヘッド（６９ａ）のヘッドギャップ（７３
ａ）の所定位置を基準位置として、所定のヘッドギャッ
プ間距離Ｌを隔てて接着する。この時に接着剤（７２
ｂ）の厚さを制御して、以下に示すように磁気ヘッド
（６９ａ）と（６９ｂ）との所定のヘッド段差量を得
る。

【００２９】まず、ヘッドギャップ間距離Ｌ，テープ速
度，ドラム回転数，ヘッド数などに依存する所定のヘッ
ド段差量Ｚは（１）式で示すことが出来る。従って、接
着剤（７２ａ），（７２ｂ）の厚さはそれぞれ（Ｈａ
３）及び（Ｈｂ３）であるので、式（１）は式（２）で
示される。

【００３０】さらに、式（２）はヘッドギャップ基準高
さ（Ｈｂ４）＝（Ｈａ４）より式（３）式のようにな
る。

【００３１】Ｚ＝Ｈｂ2 −Ｈａ2 …（１）Ｚ＝（Ｈｂ1 ＋Ｈｂ3 ＋Ｈｂ4 ）−（Ｈａ1 ＋Ｈａ3 ＋Ｈａ4 ）＝（Ｈｂ1 −Ｈａ1 ）＋（Ｈｂ3 −Ｈａ3 ）＋（Ｈｂ4 −Ｈａ4 ）…（２）Ｚ＝（Ｈｂ1 −Ｈａ1 ）＋（Ｈｂ3 −Ｈａ3 ） …（３）ヘッドギャップ下端高さ（Ｈａ１），（Ｈｂ１）は、通
常、数ミクロンピッチで管理されているため、所定のヘ
ッド段差量Ｚを得るためには、接着剤（７２ａ），（７
２ｂ）の厚さ（Ｈａ３），（Ｈｂ３）はミクロン単位の
高精度の位置決めが必要とされる。我々の検討結果では
接着剤の厚さが５０ミクロン程度以下でその効果を確認
している。

【００３２】なお、図５において、磁気ヘッド（６９
ａ），（６９ｂ）を磁気ヘッド取付部（７０ａ），（７
０ｂ）に接着するとき、接着剤（７２ａ），（７２ｂ）
は磁気ヘッド周辺に流れる。しかし、本発明の可動ヘッ
ド装置（６０）では、接着剤が磁気ヘッド取付部（７０
ａ），（７０ｂ）に流出しないように溝（スリット），
（７１）で防止される。

【００３３】以上説明した本発明の可動ヘッド装置（６
０）をドラムユニットに実装した実施例を図６、及び図
７に示す。同図において、ホール素子（６４）はマグネ
ット（６３）と組み合わされて磁気ヘッドの位置検出を
行っている。

【００３４】図８は、本発明の可動ヘッド装置の第二の
実施例を示すもので、図４に示す本発明の第一の実施例
である可動ヘッド装置（６０）に対して、溝（スリッ
ト），（７１）の代わりに磁気ヘッド取付部（７０
ａ），（７０ｂ）のそれぞれに接着剤溜り（７５）を設
けたことを特徴としている。接着剤溜り（７５）は図４
に示す溝（７１）と同じく接着剤流出防止の効果があ
る。

【００３５】図９〜図１１は、本発明の可動ヘッド装置
の第三、第四及び第五の実施例を示すもので、図３に示
す本発明の第一の実施例である可動ヘッド装置（６０）
の磁気ヘッド取付部（７０ａ），（７０ｂ）の各々の取
付面に、微少な孔（７６）、へこみ（７７）、面荒し
（７８）などを、ヘッド取付面の平面度に影響を与えず
設けたことを特徴としている。これらの微少な孔（７
６）、へこみ（７７）、面荒し（７８）は、それぞれ図
４に示す溝（７１）と同じく接着剤流出防止の効果を図
ったものである。

【００３６】なお、上記各実施例ではすべて磁気ヘッド
が２個の場合に付いて説明したが、それ以上の磁気ヘッ
ドを設ける場合についても、同様に適用できることは容
易に理解可能である。

【００３７】さらに、上記実施例ではヘッド位置検出の
為にマグネットとホール素子を組み合わせた磁気検知手
段を用いた例に付いて説明したが、それ以外の、例え
ば、電気力を利用したものでもその効果が得られる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の磁気ヘッ
ド装置によれば、複数の磁気ヘッドを１枚のジンバル式
バネに取り付ける場合において、各ヘッド取付部間に接
着剤流出防止用の溝ないし微細な孔を設けるように構成
したので、磁気ヘッドをそれぞれ独立に取り付けること
が可能となり、接着剤の硬化時間や流出を気にする必要
がなくなるために簡単な装置で高精度に位置決めできる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例を示す可動ヘッド装置の
断面図である。

【図２】図１に示すヘッド取付部の構成を示す平面図で
ある。

【図３】図２に示す磁気ヘッドのヘッド取付部への取り
付け方法を示すための平面図である。

【図４】磁気ヘッド取付部を図３に示す矢印Ｃ方向から
見た場合の正面図である。

【図５】磁気ヘッドを磁気ヘッド取付部に接着する工程
を示す図である。

【図６】図１に示す可動ヘッド装置（６０）を実装した
ドラムユニットの断面図である。

【図７】図１に示す可動ヘッド装置（６０）を実装した
ドラムユニットの平面図である。

【図８】本発明の可動ヘッド装置の第二の実施例を示す
磁気ヘッド部の正面図である。

【図９】本発明の可動ヘッド装置の第三の実施例を示す
磁気ヘッド部の正面図である。

【図１０】本発明の可動ヘッド装置の第四の実施例を示
す磁気ヘッド部の正面図である。

【図１１】本発明の可動ヘッド装置の第五の実施例を示
す磁気ヘッド部の正面図である。

【図１２】第一の従来装置である磁気ヘッド装置を搭載
したドラムユニットの斜視図である。

【図１３】図１２に示す磁気ヘッド装置の磁気ヘッド部
の斜視図である。

【図１４】図１３に示す磁気ヘッド装置の磁気ヘッド部
をヘッドギャップ方向から見た正面図である。

【図１５】第二の従来装置である可動ヘッド装置の構成
を示す断面図である。

【図１６】図１５に示す可動ヘッド装置のジンバル式バ
ネの構成を示す平面図である。

【図１７】図１５に示す可動ヘッド装置を搭載したドラ
ムユニットの断面図である。

【符号の説明】

（１０）磁気ヘッド部（１１）磁気ヘッド（１２）ヘッド取付板（１２ａ）ヘッド取付板の基準面（１２ｂ）ヘッド取付板の挿通孔（１３）接着剤（１５）回転ドラム（１６）回転ドラムの窓部（１７）テープガイド（１８）回転ドラムの空気溝（１９）磁気テープ（２０）固定ドラムのリード面（２１）固定ドラム（３０）可動ヘッド装置（３１）駆動コイル（３２）ポールピース（３３）円柱形の磁石（３４）円筒状のヨーク（３５）磁気ギャップ（３６）ジンバル式バネ（３７）ジンバル式バネ取付部（３８）可動ヘッド装置取付用ネジ穴（３９）磁気シールド部材（４０）ボビン（４１）接着剤（４２）ジンバル式バネの円弧状中間部（４３）ジンバル式バネの円形外周部（４４）ジンバル式バネのボビンを取り付ける孔（４５）ジンバル式バネの円弧状切欠部（６１）ヘッド装着体（６２）ジンバル式バネ（６３）マグネット（６４）ホール素子（６９）磁気ヘッド（７０）ヘッド取付部（７１）溝（スリット）（７２）接着剤

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の磁気ヘッドと、該磁気ヘッドが接
着剤によって取り付けられる磁気ヘッド取付部とジンバ
ル式バネを含むヘッド装着体と、を有する可動ヘッド装
置において、前記磁気ヘッド取付部はジンバル式バネから複数個突出
して設けられ、当該磁気ヘッド取付部の各々は、少なく
とも磁気ヘッドが取り付けられる位置において、スリッ
トによって分断されている可動ヘッド装置。
【請求項２】複数の磁気ヘッドと、該磁気ヘッドが接
着剤によって取り付けられる磁気ヘッド取付部とジンバ
ル式バネを含むヘッド装着体と、を有する可動ヘッド装
置において、前記磁気ヘッド取付部の磁気ヘッド装着面に、凹形状の
接着剤溜りを有する可動ヘッド装置。
【請求項３】複数の磁気ヘッドと、該磁気ヘッドが接
着剤によって取り付けられる磁気ヘッド取付部とジンバ
ル式バネを含むヘッド装着体と、を有する可動ヘッド装
置において、前記磁気ヘッド取付部の磁気ヘッド装着面に、複数の微
細な孔を有する可動ヘッド装置。
【請求項４】複数の磁気ヘッドと、該磁気ヘッドが接
着剤によって取り付けられる磁気ヘッド取付部とジンバ
ル式バネを含むヘッド装着体と、を有する可動ヘッド装
置において、前記磁気ヘッド取付部およびその間の磁気ヘッド装着面
に、複数のへこみを有する可動ヘッド装置。