JP2661099B2

JP2661099B2 - 成型ショーツ

Info

Publication number: JP2661099B2
Application number: JP2991788A
Authority: JP
Inventors: 憲治清水
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1988-02-10
Filing date: 1988-02-10
Publication date: 1997-10-08
Anticipated expiration: 2012-10-08
Also published as: JPH01207402A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、ショーツの後身頃中央部にモールド成型
によるふくらみを形成してヒップアップ効果を与えるよ
うにした成型ショーツに関するものである。

（従来の技術）ヒップアップ効果を備えた成型ショーツとして、熱可
塑性合成繊維糸条、親水性繊維糸条、または熱可塑性合
成繊維および親水性繊維の混紡糸などの非伸縮性糸条と
ポリウレタン系弾性繊維糸条との交編生地から成り、人
体のでん部が当る後身頃中央部にモールド成型によるふ
くらみを形成したものが知られている。また、上記の混
紡糸を用いる代りに熱可塑性合成繊維糸条および親水性
繊維糸条を交編することが知られている。

（発明が解決しようとする課題）熱可塑性合成繊維糸条およびポリウレタン系弾性繊維
糸条の交編生地を用いたものは、モールド加工による成
型性にすぐれている反面、上記の合成繊維糸条が独特の
冷たい触感を有し、かつ疎水性であるため、着用時の肌
触りが悪く、吸汗性能に欠け、ムレ感およびベトツキ感
があって着心地が悪いという問題があった。また、親水
性繊維糸条とポリウレタン系弾性繊維糸条の交編生地を
用いたものは、モールド加工による成型性が極めて悪
く、実用に供されていない。また、合成繊維と親水性繊
維の混紡糸を用いたもの、および合成繊維糸条と親水性
繊維糸条とを交編したものは、合成繊維の混用比率を65
％以上に設定しない限り満足な成型性が得られず、かと
いって混用比率を上記のように設定した場合は着用した
ときに混紡糸を用いたものではピリングが、また交編し
たものではスナッギングがそれぞれ発生し、かつ双方と
も合成繊維の混用比率が高いため、吸汗性に乏しく、着
用時にムレ感やベトツキ感があり、着心地が悪いという
問題があった。

この発明は、モールド加工による成型が容易で、ヒッ
プアップ効果にすぐれ、かつ肌ざわりと吸汗性にすぐ
れ、着心地の良好な成型ショーツを提供するものであ
る。

（課題を解決するための手段）熱可塑性合成繊維を含む非伸縮性糸条およびポリウレ
タン系弾性繊維糸条の交編生地からなり、後身頃中央部
にモールド成型によるふくらみを形成した成型ショーツ
において、上記非伸縮性糸条を合成繊維ステープル、親
水性繊維ステープルおよび熱可塑性合成繊維フィラメン
トの三者の複合糸とし、この複合糸の最内層に上記合成
繊維ステープルを配し、最外層に上記親水性繊維ステー
プルを配し、最内層および最外層の間の中間層に上記合
成繊維ステープルと親水性繊維ステープルとを混合状態
で配し、更に上記の最内層、中間層および最外層の少な
くともいずれかに上記合成繊維フィラメントを分散配置
する。ただし、複合糸中の合成繊維ステープル、親水性
繊維ステープルおよび合成繊維フィラメントの混用比率
は、合成繊維ステープルが10〜15重量％、親水性繊維ス
テープルが50〜70重量％、合成繊維フィラメントが20〜
40重量％にそれぞれ設定される。

なお、上記合成繊維ステープルの繊度は1.0デニール
以下、特に0.1〜0.8デニールが好ましい。また、親水性
繊維ステープルの繊度は1.0〜2.0デニール、特に1.0〜
1.5デニールが好ましい。また、合成繊維フィラメント
の繊度は10〜75デニールが好ましい。そして、上記の合
成繊維ステープル、親水性繊維ステープルおよび合成繊
維フィラメントからなる複合糸、すなわち非伸縮性糸条
の合計繊度およびこれと交編されるポリウレタン系弾性
繊維糸条の繊度は従来と同様にそれぞれ60〜80デニール
（80′S/1〜30′S/1）および10〜100デニール、特に20
〜70デニールが好ましい。

（作用）ショーツを構成する編地中のポリウレタン系弾性繊維
糸条がそのゴム状弾性によって上記編地に伸縮性を与
え、ショーツにフイット性および緊縛力を与える。一
方、このポリウレタン系弾性繊維糸条と交編される複合
糸の最外層の親水性繊維ステープルが吸汗性およびソフ
トな肌ざわりを与え、この親水性繊維ステープルおよび
中間層と最内層の合成繊維ステープルが複合糸にかさ高
性を付与し、柔らかく暖かい風合を与え、着用時に最外
層の親水性繊維が吸収した汗を中間層および最内層の合
成繊維ステープルが最内層へ運ぶ。そして、上記の合成
繊維ステープルおよび複合糸中に分散配置される合成繊
維フィラメント、特にこの合成繊維フィラメントが編地
の成型性に大きく寄与し、合成繊維ステープルおよび合
成繊維フィラメントの合計が混紡糸全体の30重量％超、
50重量％未満の比較的低い含有量であるにも拘らず、編
地に良好な成型性を与え、このすぐれた成型性によって
得られた後身頃中央部の良好なふくらみおよび前記ポリ
ウレタン系弾性繊維糸条のゴム条弾性の共同作用によっ
てショーツに良好なヒップアップ性を与える。

ただし、合成繊維ステープルおよび合成繊維フィラメ
ントの合計量が30重量％以下（親水性繊維ステープルが
70重量％超）の場合はモールド加工時の成型性が悪くな
って後身頃中央部の良好なふくらみが形成されず、反対
に上記合計量が50重量％以上（親水性繊維ステープルが
50重量未満）の場合は吸汗性が低下し、ムレ感やベトツ
キ感が生じる。また、合成繊維フィラメントの含有量が
20重量％未満の場合および合成繊維ステープルの含有量
が15重量％超の場合は、双方の合計が30重量％超であっ
ても成型性が不十分になり、反対に合成繊維フィラメン
トの含有量が40重量％超の場合および合成繊維ステープ
ルの含有量が10重量％未満の場合は、双方の合計が50重
量％未満であっても、複合糸のかさ高性が低下し、ショ
ーツ着用時の肌ざわりが冷たく、硬くなる。

なお、合成繊維ステープルとして繊度1.0デニール以
下、特に0.8デニール以下のものを用いることにより、
編地が一層柔軟性を増すが、0.1デニールよりも細くな
ると、かさ高性および強度が低下して好ましくない。ま
た、親水性繊維ステープルとして繊度2.0デニール以
下、特に1.5デニール以下のものを用いることにより、
肌ざわりが一層ソフトになり、着心地が向上するが、1.
0デニール未満ではかさ高性が低下して好ましくない。
また、合成繊維フィラメントとして、繊度10〜75デニー
ルのものを用いることにより、モールド加工による成型
効果が一層向上するが、10デニール未満では上記の成型
効果が不十分となり、また75デニール超では着用時の快
適性が低下する。

（実施例）繊度0.7デニール、繊維長38mmのポリエステル繊維ス
テープル、および繊度1.4デニール、繊維長38mmの綿繊
維をそれぞれ用いてスライバを製造し、この両方のスラ
イバを粗紡機に仕掛け、最内層にポリエステル繊維ステ
ープルが、また最内層に綿繊維が、また中間層に両繊維
ステープルが混在してそれぞれ配されるように粗糸を作
つた。次に、この粗糸を精紡機に仕掛け、かつ30デニー
ル18フィラメントのポリエステルマルチフィラメント糸
を電気力で開繊しながら上記精紡機のフロントローラの
上流側に供給して上記粗糸のドラフトによって広がった
繊維束に重ねて複合し、撚りを加えて巻取り、50番手の
複合糸（非伸縮性糸条）を得た。この複合糸におけるポ
リエステル繊維ステープル（合成繊維ステープル）、綿
繊維（親水性繊維ステープル）およびポリエステル繊維
フィラメント（合成繊維フィラメント）の重量比（％）
は、12:60:28であった。

上記の複合糸および40デニールのポリウレタン系弾性
繊維糸条を、弾性糸用積極送出し装置付き28ゲージ、30
インチのシングル編機に供給し、上記複合糸で天竺編を
編成し、上記ポリウレタン系弾性繊維糸条でプレーティ
ング挿入編を行ない、ベア天竺編地を編成した。このベ
ア天竺編地における糸条の使用比率は、複合糸90重量
％、ポリウレタン系弾性繊維糸条10重量％であり、この
編地全体におけるポリエステル繊維ステープル、綿繊
維、ポリエステルフィラメントおよびポリウレタン系弾
性繊維の構成重量比（％）は、11:54:25:10であった。
そして、上記のベア天竺編地を常法に従って精錬、染
色、乾燥、仕上セットの加工をしたのち裁断し、後身頃
をヒップ形状のふくらみが形成された金型のモールド機
に取付け、185℃で60秒間押圧して上記後身頃の中央部
にふくらみを形成し、しかるのち各裁断部品を縫合して
実施例の成型ショーツを得た。

一方、繊度1.4デニール、繊維長38mmのポリエステル
繊維ステープルと上記実施例の綿繊維との重量混紡比4
0:60、50番手の混紡糸を用いる以外は、上記実施例と同
様にして比較例の成型ショーツを得た。

上記の実施例および比較例の成型ショーツについて、
モールド加工の成型性、着用時の保型性、最高衣服内湿
度および平衡衣服内湿度を比較しところ、下記の表のと
おりであった。なお、成型性は、モールド加工後の成型
効果の大きいものを○とし、上記成型効果の少ないもの
を×とした。また、保型性は着用テストでヒップアップ
効果ありと判定した被験者が60％以上の場合を○とし、
60％未満の場合を×とした。また、最高衣服内湿度およ
び平衡衣服内湿度は、衣服内気候シミュレーション装置
（特願昭56−119586号明細書参照）を用い、該装置の環
境条件を20℃、65％RHとした場合の模擬皮膚について測
定した。

上記の表で明らかなように、実施例のショーツは、モ
ールド加工での成型性が良好で、かつ繰り返し着用での
保型性も良好であるが、比較例のショーツは、モールド
加工での成型がほとんどできず、そのため繰り返し着用
での保型性もなかった。また、実施例のショーツは、快
適な衣服内湿度50±10％RHを保持するのに対し、比較例
のショーツは、上記快適範囲を外れるものであった。

（発明の効果）この発明の成型ショーツは、複合糸の非伸縮性糸条お
よびポリウレタン系弾性繊維糸条の交編生地で作られ、
上記複合糸が合成繊維ステープル、親水性繊維ステープ
ルおよび合成繊維フィラメントの三者によって形成さ
れ、合成繊維ステープルが最内層を、親水性繊維ステー
プルが最外層をそれぞれ形成し、かつ親水性繊維ステー
プルが複合糸の50重量％以上を占めているので、かさ高
で、風合がソフトであり、かつ着用時に最外層の親水性
繊維ステープルが汗を吸収し、これを合成繊維ステープ
ルが毛細管作用によって最内層へ運ぶので、複合糸表面
のムレ感やベトツキ感が無く、着心地がすぐれている。
そして、合成繊維フィラメントが複合糸中に分散して配
されるので、合成繊維フィラメントおよび合成繊維ステ
ープルの合計含有量が30〜50％で、従来の混紡糸や交編
生地における合成繊維の必要含有量の65％以上に比して
少ないにも拘らず、モールド加工時の成型性が良好であ
り、そのためヒップアップ効果にもすぐれている。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性合成繊維を含む非伸縮性糸条およ
びポリウレタン系弾性繊維糸条の交編生地からなり、後
身頃中央部にモールド成型によるふくらみを形成した成
型ショーツにおいて、上記非伸縮性糸条がその10〜15重
量％を占める合成繊維ステープルと、50〜70重量％を占
める親水性繊維ステープルと、20〜40重量％を占める合
成繊維フィラメントとからなる複合糸であり、この複合
糸の最内層に上記合成繊維ステープルが配され、最外層
に上記親水性繊維ステープルが配され、最内層と最外層
の間の中間層に上記の合成繊維ステープルおよび親水性
繊維ステープルが混在し、更に上記の最内層、中間層お
よび最外層の少なくともいずれかに上記合成繊維フィラ
メントが分散して配されていることを特徴とする成型シ
ョーツ。