JP3017537U

JP3017537U - 伸縮性編地

Info

Publication number: JP3017537U
Application number: JP1995005016U
Authority: JP
Inventors: 耕児七理
Original assignee: Nisshinbo Holdings Inc; Nisshinbo Industries Inc
Current assignee: Nisshinbo Holdings Inc
Priority date: 1995-04-28
Filing date: 1995-04-28
Publication date: 1995-10-31
Anticipated expiration: 2001-04-28

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】伸度、応力が適度で、ショーツ等のファウン
デーションに使用した場合の風合い、サポート力に優
れ、かつ横縞の発生しない伸縮性編地を提供する。【構成】芯部分にポリウレタン弾性糸、及び鞘部分に
綿、又は綿を主体として綿以外の他の短繊維を混合した
混合繊維を使用したコアスパン糸１００％からなる伸縮
性編地。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、特にショーツ、ガードル等のファウンデーションに適した伸縮性編地に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ショーツ、ガードル等のファウンデーションに使用される伸縮性編地としては以下のものが知られている。

【０００３】（１）ポリウレタン弾性糸と異素材との交編地ポリウレタン弾性糸の裸糸と、異素材として、綿、レーヨン、ナイロン、ポリエステル等の各糸を交編みしたもの。（２）ポリウレタン弾性糸の加工糸と異素材との交編地ポリウレタン弾性糸の加工糸であるコアスパン糸、カバリング糸と異素材として、綿、レーヨン、ナイロン、ポリエステル等の各糸を交編みしたもの。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、（１）のポリウレタン弾性糸と異素材との交編地は、伸度、応力が大きく、又ポリウレタン弾性糸が肌に直かに接するので肌ざわりが悪く、着用感が悪い。又、（２）のポリウレタン弾性糸の加工糸と異素材との交編地については、伸度、応力について（１）とは逆に低くなりがちであり、横縞が発生するという問題がある。

【０００５】本考案は、上述の従来の編地の問題点がなく、伸度、応力が適度で、ショーツ等のファウンデーションに使用した場合のサポート力に優れ、柔らかな風合いを持ち、着用感に優れ、かつ横縞の発生しない編地を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するために、本考案では、コアスパン糸１００％からなる伸縮性編地が提供される。

【０００７】本考案のコアスパン糸は、ポリウレタン弾性糸を芯部分にして、他の粗糸（スライバーと糸との中間段階のもの）が鞘部分になるように撚り合わせた加工糸である。

【０００８】芯部分であるポリウレタン弾性糸としては、乾式法によるもの、溶融法のいずれも使用できるが、乾式の方が好ましい。デニールは２０〜７０デニールの範囲のものが好適である。２０デニール未満では、応力が弱すぎ、７０デニールを超えると応力が強すぎるので好ましくない。

【０００９】鞘部分として、芯部分を被覆する粗糸を構成する繊維としては、綿或いは綿を主体として、適宜、麻等の天然繊維、レーヨン等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維、又はポリエステル、アクリル等の合成繊維の短繊維を混合してもよいが、綿１００％が肌ざわり、吸汗性等から好ましい。短繊維を混合した混合繊維の場合、綿は鞘部分全体の少なくとも５０重量％以上あることが、やはり肌ざわり、吸汗性等から好ましい。又、鞘部分のコアスパン糸全体に占める割合は、８０〜９５％が好ましい。８０％未満では、芯部分の伸度、応力の規制が充分ではなく、又９５％を超えると逆に規制しすぎとなり好ましくない。

【００１０】次に、前記芯部分を構成するポリウレタン弾性糸と鞘部分を構成する粗糸とを撚り合わせてコアスパン糸とするが、この撚り合わせは、精紡工程、例えばリング精紡により、芯部分を鞘部分のほぼ中央に供給し、スピンドルを回転させてボビンに巻き取ることによって行われる。撚り数は、１８〜４０回／インチの範囲とし、コアスパン糸総合番手は２０〜８０番手の範囲とするのが好ましい。２０番手未満では、編地とした場合、厚すぎ、風合いが硬くなる。又８０番手を超えると編地の破断強力が弱すぎるので好ましくない。

【００１１】次に、本考案では、上述のコアスパン糸を１００％使用して編地を作成する。編組織には、よこ編、たて編があるが、ファウンデーションとしてはよこ編、なかでも平編が風合いの点から好適である。そして、本考案では、特にコアスパン糸１００％を使用することに特徴がある。

【００１２】

【作用】

本考案の編地は、芯糸のポリウレタン弾性糸の伸度を鞘部分で適度に規制したコアスパン糸１００％を使用しているので、従来にない、ソフトな伸度、応力の編地とすることができる。又、鞘部分として、綿又は綿を主体とした短繊維を使用するので、柔らかな風合いとなり、吸汗性もすぐれ、肌と接して使用しても快適である。

【００１３】

【実施例】

以下、実施例に基づいて説明する。

【００１４】芯糸として、ポリウレタン弾性糸３０デニール、鞘部分として、綿１００％の短繊維を使用し、鞘部分である短繊維の割合を９０重量％として、撚り数３２回／インチでコアスパン糸を作成した。このものの、コアスパン糸総合番手は５５番手であった。

【００１５】次に、このコアスパン糸１００％を使用して、平編地を得た。図１はこの平編地の表図であり、図２は裏図である。

【００１６】この編地と、従来の編地である比較例１（ポリウレタン弾性糸と異素材との交編地）及び比較例２（ポリウレタン弾性糸の加工糸と異素材との交編地）との評価の対比は表１の通りである。

【００１７】表１編地の評価対比表

【００１８】この編地を使用して、ショーツを作成したところ、従来にない、柔らかな風合いとサポート力を持つショーツが得られた。

【本考案の効果】

【００１９】本考案は上述のようであるので、以下の優れた効果を有する。（１）コアスパン糸１００％の伸縮性編地からなり、ソフトな伸度、応力が得られる。（２）鞘部分は綿又は綿を主体としているので、肌にやさしく、吸汗性に優れるので肌に接しても快適である。（３）ショーツ等のファウンデーションとして使用した場合、従来にない、やわらかな風合いとサポート力が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の伸縮性編地の表図

【図２】本考案の伸縮性編地の裏図

【符号の説明】

１コアスパン糸

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】コアスパン糸１００％からなる伸縮性編
地。
【請求項２】コアスパン糸１００％からなるファウン
デーション用伸縮性編地。
【請求項３】コアスパン糸１００％からなるショーツ
用伸縮性編地。
【請求項４】芯部分がポリウレタン弾性糸及び鞘部分
が綿であるコアスパン糸１００％からなる伸縮性編地。
【請求項５】芯部分がポリウレタン弾性糸及び鞘部分
が綿であるコアスパン糸１００％からなるファウンデー
ション用伸縮性編地。
【請求項６】芯部分がポリウレタン弾性糸及び鞘部分
が綿であるコアスパン糸１００％からなるショーツ用伸
縮性編地。
【請求項７】芯部分がポリウレタン弾性糸及び鞘部分
が綿が５０重量％以上であって綿以外の天然繊維、再生
繊維、半合成繊維、又は合成繊維の短繊維との混合繊維
であるコアスパン糸１００％からなる伸縮性編地。
【請求項８】芯部分がポリウレタン弾性糸及び鞘部分
が綿が５０重量％以上であって綿以外の天然繊維、再生
繊維、半合成繊維、又は合成繊維の短繊維との混合繊維
であるコアスパン糸１００％からなるファウンデーショ
ン用伸縮性編地。
【請求項９】芯部分がポリウレタン弾性糸及び鞘部分
が綿が５０重量％以上であって綿以外の天然繊維、再生
繊維、半合成繊維、又は合成繊維の短繊維との混合繊維
であるコアスパン糸１００％からなるショーツ用伸縮性
編地。
【請求項１０】芯部分のポリウレタン弾性糸が２０〜
７０デニールであり、鞘部分が綿で、コアスパン糸全体
の８０〜９５重量％であり、撚り数が１８〜４０回／イ
ンチであり、かつコアスパン糸の総合番手が２０〜８０
番手であるコアスパン糸１００％からなる伸縮性編地。
【請求項１１】芯部分のポリウレタン弾性糸が２０〜
７０デニールであり、鞘部分が綿で、コアスパン糸全体
の８０〜９５重量％であり、撚り数が１８〜４０回／イ
ンチであり、かつコアスパン糸の総合番手が２０〜８０
番手であるコアスパン糸１００％からなるファウンデー
ション用伸縮性編地。
【請求項１２】芯部分のポリウレタン弾性糸が２０〜
７０デニールであり、鞘部分が綿で、コアスパン糸全体
の８０〜９５重量％であり、撚り数が１８〜４０回／イ
ンチであり、かつコアスパン糸の総合番手が２０〜８０
番手であるコアスパン糸１００％からなるショーツ用伸
縮性編地。
【請求項１３】芯部分のポリウレタン弾性糸が２０〜
７０デニールであり、鞘部分が綿が５０重量％以上であ
って綿以外の天然繊維、再生繊維、半合成繊維、又は合
成繊維の短繊維の混合繊維であり、コアスパン糸全体の
８０〜９５重量％であり、撚り数が１８〜４０回／イン
チであり、かつコアスパン糸の総合番手が２０〜８０番
手であるコアスパン糸１００％からなる伸縮性編地。
【請求項１４】芯部分のポリウレタン弾性糸が２０〜
７０デニールであり、鞘部分が綿が５０重量％以上であ
って綿以外の天然繊維、再生繊維、半合成繊維、又は合
成繊維の短繊維の混合繊維であり、コアスパン糸全体の
８０〜９５重量％であり、撚り数が１８〜４０回／イン
チであり、かつコアスパン糸の総合番手が２０〜８０番
手であるコアスパン糸１００％からなるファウンデーシ
ョン用伸縮性編地。
【請求項１５】芯部分のポリウレタン弾性糸が２０〜
７０デニールであり、鞘部分が綿が５０重量％以上であ
って綿以外の天然繊維、再生繊維、半合成繊維、又は合
成繊維の短繊維の混合繊維であり、コアスパン糸全体の
８０〜９５重量％であり、撚り数が１８〜４０回／イン
チであり、かつコアスパン糸の総合番手が２０〜８０番
手であるコアスパン糸１００％からなるショーツ用伸縮
性編地。
【請求項１６】コアスパン糸１００％の平編からなる
伸縮性編地。
【請求項１７】コアスパン糸１００％の平編からなる
ファウンデーション用伸縮性編地。
【請求項１８】コアスパン糸１００％の平編からなる
ショーツ用伸縮性編地。
【請求項１９】芯部分がポリウレタン弾性糸及び鞘部
分が綿であるコアスパン糸１００％の平編からなる伸縮
性編地。
【請求項２０】芯部分がポリウレタン弾性糸及び鞘部
分が綿であるコアスパン糸１００％の平編からなるファ
ウンデーション用伸縮性編地。
【請求項２１】芯部分がポリウレタン弾性糸及び鞘部
分が綿であるコアスパン糸１００％の平編からなるショ
ーツ用伸縮性編地。
【請求項２２】芯部分がポリウレタン弾性糸、及び鞘
部分が綿が５０重量％以上であって綿以外の天然繊維、
再生繊維、半合成繊維、又は合成繊維の短繊維との混合
繊維であるコアスパン糸１００％の平編からなる伸縮性
編地。
【請求項２３】芯部分がポリウレタン弾性糸、及び鞘
部分が綿が５０重量％以上であって綿以外の天然繊維、
再生繊維、半合成繊維、又は合成繊維の短繊維との混合
繊維であるコアスパン糸１００％平編からなるファウン
デーション用伸縮性編地。
【請求項２４】芯部分がポリウレタン弾性糸及び鞘部分
が綿が５０重量％以上であって綿以外の天然繊維、再生
繊維、半合成繊維、又は合成繊維の短繊維との混合繊維
であるコアスパン糸１００％の平編からなるショーツ用
伸縮性編地。
【請求項２５】芯部分のポリウレタン弾性糸が２０〜
７０デニールであり、鞘部分が綿で、コアスパン糸全体
の８０〜９５重量％であり、撚り数が１８〜４０回／イ
ンチであり、かつコアスパン糸の総合番手が２０〜８０
番手であるコアスパン糸の平編からなる伸縮性編地。
【請求項２６】芯部分のポリウレタン弾性糸が２０〜
７０デニールであり、鞘部分が綿で、コアスパン糸全体
の８０〜９５重量％であり、撚り数が１８〜４０回／イ
ンチであり、かつコアスパン糸の総合番手が２０〜８０
番手であるコアスパン糸の平編からなるファウンデーシ
ョン用伸縮性編地。
【請求項２７】芯部分のポリウレタン弾性糸が２０〜
７０デニールであり、鞘部分が綿で、コアスパン糸全体
の８０〜９５重量％であり、撚り数が１８〜４０回／イ
ンチであり、かつコアスパン糸の総合番手が２０〜８０
番手であるコアスパン糸１００％の平編からなるショー
ツ用伸縮性編地。
【請求項２８】芯部分のポリウレタン弾性糸が２０〜
７０デニールであり、鞘部分が綿が５０重量％以上であ
って綿以外の天然繊維、再生繊維、半合成繊維、又は合
成繊維の短繊維の混合繊維であり、コアスパン糸全体の
８０〜９５重量％であり、撚り数が１８〜４０回／イン
チであり、かつコアスパン糸の総合番手が２０〜８０番
手であるコアスパン糸１００％の平編からなる伸縮性編
地。
【請求項２９】芯部分のポリウレタン弾性糸が２０〜
７０デニールであり、鞘部分が綿が５０重量％以上であ
って綿以外の天然繊維、再生繊維、半合成繊維、又は合
成繊維の短繊維の混合繊維であり、コアスパン糸全体の
８０〜９５重量％であり、撚り数が１８〜４０回／イン
チであり、かつコアスパン糸の総合番手が２０〜８０番
手であるコアスパン糸１００％の平編からなるファウン
デーション用伸縮性編地。
【請求項３０】芯部分のポリウレタン弾性糸が２０〜
７０デニールであり、鞘部分が綿が５０重量％以上であ
って綿以外の天然繊維、再生繊維、半合成繊維、又は合
成繊維の短繊維の混合繊維であり、コアスパン糸全体の
８０〜９５重量％であり、撚り数が１８〜４０回／イン
チであり、かつコアスパン糸の総合番手が２０〜８０番
手であるコアスパン糸１００％の平編からなるショーツ
用伸縮性編地。