JP2660482B2 - 外ねじヨーク式バルブ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、外ねじヨーク式バル
ブに関するものであり、特にグランドパッキンの交換を
容易に行なうことのできる外ねじヨーク式バルブに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】水などの液体やＬＰＧなどの高圧ガスを
流す流体通路には、その流体通路を開閉するための外ね
じヨーク式バルブが取付けられる。

【０００３】図６および図７は従来の外ねじヨーク式バ
ルブを図示している。外ねじヨーク式バルブ１は、バル
ブケース２と、ヨーク５と、スピンドル７と、弁体８
と、ハンドル９と、グランドパッキン１１と、グランド
リング１２と、グランド押え部材１３とを備える。

【０００４】バルブケース２内には、流体通路３および
弁座４が設けられる。ヨーク５は、バルブケース２の外
面上に設けられており、その中心部に貫通穴を有してい
る。ヨーク５の貫通穴には、ブッシュ６が嵌め込まれて
固定されている。ブッシュ６はその中心に雌ねじを有す
る。

【０００５】スピンドル７は、ブッシュ６の雌ねじに螺
合する雄ねじを有しており、バルブケース２の壁を貫通
してバルブケース内にまで延びる。

【０００６】スピンドル７の一端に設けられた弁体８
は、弁座４と協働して流体通路３の開閉動作を行なう。
スピンドル７の他端には、ナット１０を介してハンドル
９が固定して取付けられている。

【０００７】バルブケース２とスピンドル７との間に
は、それらの間のシール性を保つためのグランドパッキ
ン１１が配置される。従来、グランドパッキン１１とし
て、図１０に示すようなヤーンパッキンが使用されてい
る。ヤーンパッキンは編組パッキンとも称され、繊維を
編んで線状に作ったものである。この線状のヤーンパッ
キンを所定長さに切断して使用する。図１０は所定長さ
に切断された状態を示しており、切れ目部分を重ねた状
態で図７に示す所定位置に置かれる。図７のバルブで
は、４層のヤーンパッキンがグランドパッキンとして使
用されている。

【０００８】グランドパッキン１１によるシール性を維
持するために、グランドリング１２およびグランド押え
部材１３が設けられる。図８はグランド押え部材１３を
図示し、図９はグランドリング１２を図示している。グ
ランドリング１２は、スピンドル７を通すための中心穴
２０を有する。同様に、グランド押え部材１３も、その
中央にスピンドル７を通すための中心穴１７を有する。
図８に示すように、グランド押え部材１３は細長い形状
を有しており、その両端に貫通穴１８、１９を有する。

【０００９】図７を参照して、バルブケース２には、ピ
ン１５を介して２個のアイボルト１４が取付けられてい
る。２個のアイボルト１４は、グランド押え部材１３の
貫通穴１８、１９を通過する。したがって、アイボルト
１４に螺合するナット１６を締付けていけば、グランド
押え部材１３およびグランドリング１２がグランドパッ
キン１１を圧縮し、グランドパッキン１１のシール性を
保つ。

【００１０】ハンドル９を回転操作すれば、スピンドル
７が上下動し、それにともなって弁体８も上下動して流
体通路３の開閉動作を行なう。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】グランドパッキン１１
が摩耗したり傷んだりしてシール性が悪化した場合、グ
ランドパッキン１１を新しいものに交換する必要があ
る。その場合、ナット１６を緩めてグランド押え部材１
３およびグランドリング１２をバルブケース２から引き
離す。グランド押え部材１３は、図８に示すように細長
い形状を有している。そのため、たとえヨーク５の中心
穴に嵌められているブッシュ６を取外したとしても、グ
ランド押え部材１３をヨーク５の中心穴から抜き出すこ
とはできない。

【００１２】したがって、従来の外ねじヨーク式バルブ
１では、グランドパッキン１１として切れ目のない環状
のパッキンを使用することができず、図１０に示したヤ
ーンパッキンを使用していた。

【００１３】ヤーンパッキンは、環状のゴム製パッキン
やプラスチック製パッキンに比べて、シール性能が劣
る。また、ヤーンパッキンは弾力性を有していない。

【００１４】そのため、ヤーンパッキンからなるグラン
ドパッキンのシール性を良好に保つためには、ナット１
６を固く締めてグランド押え部材１３およびグランドリ
ング１２による加圧力を増大させなければならない。

【００１５】さらに、バルブを長期にわたって使用した
場合、ヤーンパッキンからなるグランドパッキン１１は
摩耗し、シール性が劣るようになる。そのため、頻繁に
ナット１６の増し締めを行なわなければならない。

【００１６】一方、ナット１６の増し締めを行なえば、
ヤーンパッキンからなるグランドパッキン１１とスピン
ドル７との摩擦力は増大し、ハンドル９の回転操作が行
ない難くなる。

【００１７】この発明は、上記課題を解決するためにな
されたものであり、その目的は、良好なシール性を発揮
する環状のゴム製パッキンやプラスチック製パッキンを
使用することのできる外ねじヨーク式バルブを提供する
ことである。

【００１８】この発明の他の目的は、グランドパッキン
の増し締めを不要とし、常に安定した回転操作力を与え
ることのできる外ねじヨーク式バルブを提供することで
ある。

【００１９】

【課題を解決するための手段および作用効果】この発明
の特徴は、パッキン押え部材を、スピンドルから取外す
ことができるようにするために、複数部分に分割した構
造としたことにある。このような構造であれば、新たな
パッキンをヨークの中心穴を通して挿入することができ
るので、シール性能の優れた環状のゴム製パッキンやプ
ラスチック製パッキンを用いることができる。

【００２０】さらに、好ましくは、グランドパッキンに
対する加圧力を常に一定に保つために、パッキン押え部
材と反対の側から、グランドパッキンを弾力的に加圧す
る弾性手段を設ける。このようにすれば、パッキン押え
部材の増し締めは不要となり、ハンドルの回転操作力を
常に一定に維持することができる。

【００２１】

【実施例】図１および図２は本発明に従った外ねじヨー
ク式バルブの一実施例を図示している。

【００２２】外ねじヨーク式バルブ５０は、流体通路５
２および弁座５３を内部に有するバルブケース５１と、
バルブケース５１の外面上に設けられたヨーク５４と、
ヨーク５４の中心穴に嵌め込まれて固定されたブッシュ
５５と、ブッシュ５５の雌ねじに螺合する雄ねじを有
し、バルブケース５１の壁を貫通してバルブケース５１
内にまで延びるスピンドル５６と、弁座５３と協働して
流体通路５２を開閉し得るようにスピンドル５６の一端
に設けられた弁体５７と、スピンドル５６を回転させる
ためにスピンドル５６の他端にナット５９を介して固定
されたハンドル５８と、バルブケース５１とスピンドル
５６との間に配置され、それらの間のシール性を保つグ
ランドパッキン６０と、スピンドル５６を取囲み、グラ
ンドパッキン６０をバルブケース５１の外面側から押え
て加圧するパッキン押え部材６１とを備える。

【００２３】図示した好ましい実施例では、グランドパ
ッキン６０に対する加圧力を常に一定に維持するため
に、パッキン押え部材６１と反対の側から、グランドパ
ッキン６０を弾力的に加圧する弾性手段としてのばね６
６を備える。弾性手段としては、ばね６６に限定される
ものではなく、グランドパッキン６０を弾力的に加圧す
ることのできるものであればよい。

【００２４】グランドパッキン６０としては、シール性
能の優れた切れ目のない環状のゴム製またはプラスチッ
ク製のパッキンが使用される。

【００２５】図３は、パッキン押え部材６１が取付けら
れている状態を上方から見た図である。図示するよう
に、パッキン押え部材６１は、スピンドル５６から取外
されるように複数部分に分割された構造を有している。
この実施例では、半割り部分６１ａおよび６１ｂに２分
割され得る構造となっている。

【００２６】図４に示すように、半割り部分６１ａは、
フランジ部６４とリング部６５とを有する。フランジ部
６４には貫通穴６３が設けられている。他方の半割り部
分６１ｂも同じ構造を有する。

【００２７】図２に示すように、半割り部分６１ａ、６
１ｂの貫通穴６３にねじ６２を挿入してバルブケース５
１にねじ込んでいけば、２個の半割り部分６１ａ、６１
ｂからなるパッキン押え部材６１は、グランドパッキン
６０を加圧した状態でバルブケース５１に固定される。

【００２８】グランドパッキン６０には、上下から常に
一定の加圧力が付与されているので、バルブを長期にわ
たって使用しても、その加圧力に大きな変化はなく、良
好なシール性が維持される。また、ねじ６２を増し締め
する必要はないので、ハンドル５８の回転操作トルクも
増大することはない。

【００２９】さらに、グランドパッキン６０としてシー
ル性能の優れた環状のゴム製パッキンやプラスチック製
パッキンを用いることができるので、従来のものに比べ
てシール性の優れた外ねじヨーク式バルブを得ることが
できる。

【００３０】グランドパッキン６０が摩耗したり傷んだ
りした場合には、次のような手順で新しいパッキンと交
換する。

【００３１】まず、ナット５９を緩めてハンドル５８を
スピンドル５６から取外し、さらにブッシュ５５をヨー
ク５４の中心穴から取外しスピンドル５６から抜き出
す。

【００３２】そして新しいパッキンをスピンドル５６へ
通し、ヨーク５４の中心穴を通過させ、再度ブッシュ５
５をヨーク５４の中心穴へ取付ける。さらにハンドル５
８をスピンドル５６に取付け、ナット５９を締付けて固
定する。

【００３３】ハンドル５８を回転させ、スピンドル５６
の一端に設けられた弁体５７を上昇させ、弁体背部の逆
座ａをハウジング５１の逆座ｂに接触させ、グランドパ
ッキン６０より下方の位置でシール性を保つ。

【００３４】その状態で、ねじ６２を緩め、パッキン押
え部材６１をスピンドル５６から取外し、古いパッキン
６０を切断しスピンドル５６より取外す。新しいパッキ
ンをパッキン押え部材６１にて押し込み、ねじ６２を締
付ける。

【００３５】図１および図２に示した実施例では、パッ
キン押え部材６１がフランジ部６４とリング部６５とを
一体に備えていた。このパッキン押え部材の構造に関し
ては、種々の変形が可能である。

【００３６】図５は、パッキン押え部材の他の例を図示
している。この例では、パッキン押え部材は、１個の押
えプレート７０と、２個の半割り部分７３ａ、７３ｂに
２分割されるパッキン押えリング部材７３とを備える。
押えプレート７０には長穴７１が形成されている。押え
プレート７０をバルブケースに固定するためのねじ７２
は、押えプレート７０の長穴７１内を挿通している。

【００３７】グランドパッキンを直接加圧するのは２分
割構造のパッキン押えリング部材７３である。パッキン
押えリング部材７３が上方に抜け出るのを防止するため
に、押えプレート７０はパッキン押えリング部材７３の
上端に当接する。パッキンを交換する際には、ねじ７２
を緩めて押えプレート７０を図において右方向にスライ
ドさせる。押えプレート７０を最も右方の位置にまでス
ライドさせれば、パッキン押えリング部材７３の上端が
完全に露出するので、スピンドルから取外すことが可能
になる。

【００３８】以上説明したように、この発明によれば、
グランドパッキンとしてシール性能の優れた環状のゴム
製パッキンやプラスチック製パッキンを使用することが
できるので、優れたシール性を発揮する外ねじヨーク式
バルブを得ることができる。

【００３９】さらに、パッキン押え部材と反対の側か
ら、グランドパッキンを弾力的に加圧する弾性手段を備
えることによって、パッキン押え部材に対する増し締め
を不要にすることができ、常に安定した回転操作トルク
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】図１の線Ｂ−Ｂに沿って見た断面図である。

【図３】パッキン押え部材が取付けられている状態を上
方から見た図である。

【図４】パッキン押え部材の半割り部分を示す斜視図で
ある。

【図５】パッキン押え部材の他の例を示す平面図であ
る。

【図６】従来の外ねじヨーク式バルブを示す正面図であ
り、部分的に断面図を示している。

【図７】図６の線Ａ−Ａに沿って見た断面図である。

【図８】従来のグランド押え部材を示す斜視図である。

【図９】従来のグランドリングを示す斜視図である。

【図１０】グランドパッキンとして従来使用されていた
ヤーンパッキンを示す斜視図である。

【符号の説明】

５０ 外ねじヨーク式バルブ ５１ バルブケース ５２ 流体通路 ５３ 弁座 ５４ ヨーク ５５ ブッシュ ５６ スピンドル ５７ 弁体 ５８ ハンドル ６０ グランドパッキン ６１ パッキン押え部材 ６１ａ 半割り部分 ６１ｂ 半割り部分 ６６ ばね

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体通路および弁座を内部に有するバル
   ブケースと、 中心穴を有し、前記バルブケースの外面上に設けられた
   ヨークと、 雌ねじを有し、前記ヨークの中心穴内に取外し可能に装
   着されるブッシュと、前記雌ねじに螺合する雄ねじを有
   し、前記バルブケースの壁を貫通してバルブケース内に
   まで延びるスピンドルと、 前記弁座と協働して前記流体通路を開閉し得るように前
   記スピンドルの一端に設けられた弁体と、 前記スピンドルを回転させるために前記スピンドルの他
   端に設けられたハンドルと、 前記バルブケースと前記スピンドルとの間に配置され、
   それらの間のシール性を保つグランドパッキンと、 前記スピンドルを取囲み、前記グランドパッキンを前記
   バルブケースの外面側から押えて加圧するパッキン押え
   部材と、 前記パッキン押え部材と反対の側から、前記グランドパ
   ッキンを弾力的に加圧する弾性手段と、 を備え、 前記パッキン押え部材は、前記スピンドルから取外され
   るように複数部分に分割された構造を有しており、 前記グランドパッキンは、前記スピンドルの一端から前
   記ヨークの中心穴を通過するように嵌められた、切れ目
   を有しない環状のゴム製またはプラスチック製のパッキ
   ンである、外ねじヨーク式バルブ。