JP2660387B2 - ワークの洗浄装置及びワークの洗浄方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機械加工等によって形
成される物品の加工時における切粉、加工時に使用され
る切削油、研磨材等の異物を除去するワークの洗浄方法
及び洗浄装置に関するもので、その内特に微細の孔、深
孔、が穿設されたワークの洗浄に関する。

【０００２】

【従来の技術】ワークの洗浄において、特に微細な孔、
深孔が穿設されたワークにあっては前記孔に対する浸透
力、溶解力、が優れていることからフロン、エタン等の
洗浄液を用いた洗浄が良く使用される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来のワークの
洗浄において、フロン、エタン等の洗浄液は、地球環境
保全の点から世界的にそ使用が規制される状況にある。
かかる状況下にあって、前記フロン、エタン等の洗浄液
に代えて水系洗浄剤を用いて洗浄を行なった際、浸透
力、溶解力が劣ることより良好な洗浄を行なうことが困
難であった。又、超音波振動子を液中に配置し、超音波
振動子より発生せる超音波によってワークの洗浄を行な
う、いわゆる超音波洗浄もあるが、超音波の物理力がワ
ークの細孔内に入りづらく、良好なワークの洗浄を行な
うことが困難であった。

【０００４】本発明になるワークの洗浄は、かかる従来
の不具合に鑑み成されたもので、特に微細なる孔の穿設
されたワークを良好に洗浄することのできるワークの洗
浄方法とそれを実施するに好適なる洗浄装置を提供する
ことにある。

【０００５】

【課題を達成する為の手段】前記目的は、第１開閉弁に
てワーク投入路が開放され、第２開閉弁にて液体流路が
閉塞され、第３開閉弁にて液体流路が開放又は閉塞さ
れ、第１規制部材、第２規制部材にて液体流路が小開口
又は大開口に保持された状態で、ワーク投入路よりワー
クが第１液体流路内に投入されるワーク投入工程と；第
１開閉弁にてワーク投入路が閉塞され、第２開閉弁、第
３開閉弁が液体流路を開放するとともに第１規制部材が
液体流路を大開口Ｂに保持し、第２規制部材が液体流路
を小開口に保持し、液体流入路より流入する加圧液体に
てワークを第３液体流路内に移動させるとともに第３液
体流路内を下流側に向けて流下する加圧液体にてワーク
Ｗを一側より洗浄する第１洗浄工程と；第１開閉弁にて
ワーク投入路が閉塞され、第２開閉弁にて液体流路が開
放されるとともに第３開閉弁にて液体流路が閉塞され、
第１規制部材と第２規制部材が液体流路を小開口に保持
され、前記第３開閉弁による液体流路の閉塞によって第
２液体流路内に生起する真空圧により、第３液体流路内
の液体を第２液体流路に向けて逆流させることによって
第３液体流路内に配置されるワークを他側より洗浄する
第２洗浄工程と；第１開閉弁にてワーク投入路が閉塞さ
れ、第２開閉弁、第３開閉弁、にて液体流路が開放さ
れ、第１規制部材、第２規制部材、にて液体流路が大開
口に規制され、液体流路を流下する液体の流れによって
ワークを液体流出路より外部に向けて排出するワーク排
出工程と；よりなる洗浄方法によって達成される。

【０００６】そして、前記洗浄方法を実施するに、一端
に、加圧液体源に連なる液体流入路が開口し、他端に、
液体流出路が開口する液体流路と；液体流路のもっとも
上流側に配置され、液体流路を開閉する第２開閉弁と；
第２開閉弁より下流側の液体流路に配置されて該流路を
開閉し、第２開閉弁との間の液体流路に第１液体流路を
形成する第３開閉弁と；第３開閉弁より下流側の液体流
路に配置され、該液体流路を大開口と小開口とに制御す
るとともに第３開閉弁との間の液体流路に第２液体流路
を形成する第１規制部材と；第１規制部材より下流側の
液体流路に配置され、該液体流路を大開口と小開口とに
制御するとともに第１規制部材との間の液体流路に第３
液体流路を形成する第２規制部材と；第１液体流路に臨
んで開口し、第１液体流路に向けてワークを投入するワ
ーク投入路と；ワーク投入路内に配置され、該ワーク投
入路を開閉する第１開閉弁と；を備える洗浄装置が好適
である。

【０００７】

【作用】ワークは第１開閉弁を開放することによって第
１液体流路内へ投入配置され、第２開閉弁、第３開閉弁
を開放することによって第３液体流路内へ加圧液体によ
って自動的にワークは移動して配置されると同時に第３
液体流路内を上流から下流に向かう加圧液体の流れによ
りワークを一側より洗浄する。第３開閉弁が閉塞される
と第２液体流路が真空圧となり、第３液体流路内の液体
は第２液体流路側へと逆流し、第３液体流路内に配置さ
れるワークは他側より洗浄され、かかる洗浄終了後にお
いて第１規制部材、第２規制部材が液体流路を大開口に
保持することによりワークは液体流路を流下する加圧液
体により液体流出路を介して外部に排出される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明になるワークの洗浄について図
により説明する。図１は本発明の一実施例を示す洗浄装
置の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線における要部縦断
面図である。Ｗは細孔Ｗ３が長手軸心方向に沿って穿設
されたオリフィス等のワークである。１はワークＷの外
径Ｗ１より大径をなし、ワークＷの長手軸心方向の長さ
Ｗ２より小径をなす直径Ｐを有する管状の液体流路であ
り、ワークＷが長手軸心方向に沿って液体流路１内を流
れることができるよう略直線状、あるいは円弧状をな
す。そして、この液体流路１の左端の液体流入路１Ａは
加圧液体源Ｔに接続され、右端の液体流出路１Ｂは外部
へ向けて開口されるもので、加圧液体源Ｔより液体流入
路１Ａに供給される加圧液体は液体流路１内を液体流出
路１Ｂに向けて流下し、液体流出路１Ｂより外部へ排出
される。

【０００９】Ｖ２は液体流路１のもっとも上流側（図１
において液体流路１のもっとも左側の液体流入路１Ａの
近傍）に配置されて液体流路１を開閉制御する第２開閉
弁。Ｖ３は、第２開閉弁Ｖ２の下流側の液体流路１に配
置されて液体流路１を開閉制御する第３開閉弁であり、
第３開閉弁Ｖ３と前記第２開閉弁Ｖ２との間の液体流路
１に第１液体流路２が形成される。第３開閉弁Ｖ３より
下流側の液体流路１には、液体流路１を大開口Ｂと小開
口Ｃとに制御し得る第１規制部材Ｓ１が配置され、第３
開閉弁Ｖ３と第１規制部材Ｓ１とにより液体流路１に第
２液体流路３が形成される。又、第１規制部材Ｓ１より
下流側の液体流路１には液体流路１を大開口Ｂと小開口
Ｃとに制御し得る第２規制部材Ｓ２が配置され、第１規
制部材Ｓ１と第２規制部材Ｓ２とにより液体流路１に第
３液体流路４が形成される。尚、第３液体流路４の液体
の流れ方向の長さＬはワークＷの長さＷ２より長く設定
される。又、前記第１規制部材Ｓ１、第２規制部材Ｓ
２、における大開口ＢとはワークＷの外径Ｗ１より大径
をいい、小開口ＣとはワークＷの外径Ｗ２より小径をい
う。すなわち液体流路１には、その上流より下流に向け
て、間隙をもって第２開閉弁Ｖ２、第３開閉弁Ｖ３、第
１規制部材Ｓ１、第２規制部材Ｓ２が配置され、これに
よって液体流路１には上流より下流に向けて液体流入路
１Ａ、第１液体流路２、第２液体流路３、第３液体流路
４、液体流出路１Ｂが区分形成される。

【００１０】５は液体流路１の第１液体流路２より分岐
せるワーク投入路であり、このワーク投入路５には該流
路を開閉する第１開閉弁Ｖ１が配置される。そして、第
１開閉弁Ｖ１より上流側のワーク投入路５にワークＷが
図示せぬワーク供給装置によって１個づつ供給される。
尚、６は液体流路１の液体流出路１Ｂに対応して配置さ
れたワーク収集槽である。そして、前記第１開閉弁Ｖ
１、第２開閉弁Ｖ２、第３開閉弁Ｖ３、第１規制部材Ｓ
１、第２規制部材Ｓ２は、図示せぬモーター、油圧、空
圧、シリンダー等の駆動部材によって自動的に制御され
る。

【００１１】そして、ワークの洗浄は、ワークの投入工
程、第１洗浄工程、第２洗浄工程、ワークの排出工程、
とによって行なわれる。ワークの投入工程は以下よりな
る。第１開閉弁Ｖ１はワーク投入路５を開放し、第２開
閉弁Ｖ２、第３開閉弁Ｖ３は液体流路１を開放し、第１
規制部材Ｓ１、第２規制部材Ｓ２は液体流路１を小開口
又は大開口に保持する。図１において第１規制部材Ｓ１
は大開口状態を示し、第２規制部材Ｓ２は小開口状態を
示す。以上によると、ワーク投入路５内へワークＷが投
入されると、ワークＷは下方へ落下し、第１液体流路２
内に配置される。

【００１２】第１洗浄工程はワークの投入工程後に以下
のように行なわれる。第１開閉弁Ｖ１はワーク投入路５
を閉塞し、第３開閉弁Ｖ３は液体流路１を開放し、第１
規制部材Ｓ１は液体流路１を大開口Ｂに保持し、第２規
制部材Ｓ２は液体流路１を小開口Ｃに保持し、かかる状
態において、第２開閉弁Ｖ２が液体流路１を開放する。
これによると、加圧液体源Ｔより供給される加圧液体
は、液体流入路１Ａから液体流路１内に流れ込み、液体
流路１内を流下して液体流出路１Ｂよりワーク収集槽６
内に流下する。これによると、第１液体流路２内に投入
配置されたワークＷは加圧液体によって、第１液体流路
２より第２液体流路３を流下して第３液体流路４内に移
動し、ワークＷの長手軸心方向が第３液体流路４の流れ
方向に沿った状態にて停止する。このようにワークＷの
長手軸心方向が第３液体流路４内にあって液体の流れ方
向に沿うことは、液体流路１の直径Ｐを、ワークＷの外
径Ｗ１より大径をなし、ワークＷの長手軸心方向の長さ
Ｗ２より小径としたことにより自動的に行なわれるもの
で、ワークＷの長手軸心方向に沿って貫通する細孔Ｗ３
もまた第３液体流路４の流れ方向に沿う。又、第３液体
流路４内にワークＷが配置され、第３液体流路４より液
体流出路１Ｂに向けてワークＷが排出されないのは、そ
の移動が第２規制部材Ｓ２の小開口Ｃによって抑止され
るからである。かかる状態において、第３液体流路４内
に配置されたワークＷには、第３液体流路４内を流下す
る加圧液体が図１において左方から右方の一側へ高速を
もって流れるもので、この流れはワークＷの細孔Ｗ３内
に正確に作用するもので、この一側への高速流によって
ワークＷの洗浄が効果的に行なわれる。

【００１３】第１洗浄工程の後に第２洗浄工程が行なわ
れる。第１開閉弁Ｖ１はワーク投入路５を閉塞保持し、
第２開閉弁Ｖ２は液体流路１を開放保持し、更に第１規
制部材Ｓ１は液体流路１を小開口Ｃに保持し、第２規制
部材Ｓ２は液体流路１を小開口Ｃに保持し、ワークＷは
第３液体流路４内に配置される。この状態では液体流路
１内の液体流入路１Ａから液体流出路１Ｂに向けて加圧
液体が高速で流下する。かかる状態において、第３開閉
弁３をして液体流路１を急激に閉塞する。以上による
と、第３開閉弁Ｖ３の直下流に位置する第２液体流路３
内に大きな真空圧が生起するもので、これによると、第
３液体流路４内における液体は第２液体流路３に向かっ
て逆流するウオータハンマー現象が生じ、ワークＷには
上流（図１において左方）に向かう他側の液体流れが作
用するもので、これによって上流から下流に向かう一側
の液体流れのみによって除去することのできない異物を
完全に除去することができたものである。

【００１４】次いで、ワークの排出工程が行なわれる。
第１開閉弁Ｖ１はワーク投入路５を閉塞保持し、第２開
閉弁Ｖ２、第３開閉弁Ｖ３は液体流路１を開放保持し、
第１規制部材Ｓ１、第２規制部材Ｓ２は液体流路１を大
開口Ｂに開放保持する。これによると、第３液体流路４
内にあるワークＷは液体流路１内を液体流出路１Ｂに向
かって流下する加圧液体によって右方へ移動し、液体流
出路１Ｂよりワーク収集槽６内へ排出され、以上をもっ
てワークＷの洗浄が終了する。

【００１５】かかるワークの洗浄によると、液体流路１
内にワークＷを投入した後に、液体流路１内におけるワ
ークの搬送及び液体流出路１Ｂからのワークの排出は全
て液体流路１内を流れる加圧液体の流れによって自動的
に行なわれるもので格別なる搬送手段を用意する必要が
なく、コンパクトで安価な洗浄装置を得ることができた
ものである。又、ワークＷの洗浄の為のエネルギーをワ
ークＷの搬送のエネルギーとして使用できたことは経済
効果を高めることができたものである。

【００１６】又、ワークＷは、一方向の加圧液体の流れ
と、他方向の加圧液体の流れとによりワークＷの前後端
より洗浄できたもので洗浄効果の著しい向上を図ること
ができたものである。

【００１７】液体流路１の直径Ｐを、ワークＷの外径Ｗ
１より大とするとともにワークＷの長さＷ２より小とし
たことにより、液体流路１内にあってワークＷを自動的
に液体流路１に沿って整列させることができ、ワークＷ
の長手軸心方向に沿って加圧液体を流下させられるの
で、ワークＷの長手軸心方向に沿って細孔Ｗ３が穿設さ
れたワークＷの洗浄において、加圧液体を細孔Ｗ３に向
けて正確に導入することができ特に細孔Ｗ３の良好な洗
浄を行なうことが可能と成ったものである。

【００１８】次に、第２の洗浄方法について説明する。
第２の洗浄方法はワーク投入工程と、第１洗浄工程と、
第２洗浄工程と、第３洗浄工程と、第４洗浄工程と、と
繰り返し洗浄工程と、ワーク排出工程と、により行なわ
れる。ここで、ワーク投入工程、第１洗浄工程、第２洗
浄工程、は前述の第１の洗浄方法と同一であるので説明
を省略し、第２洗浄工程以後の第３洗浄工程、第４洗浄
工程、繰り返し洗浄工程、ワーク排出工程、について説
明する。

【００１９】第３洗浄工程は以下により行なわれる。第
１開閉弁Ｖ１はワーク投入路５を閉塞し、第２開閉弁Ｖ
２、第３開閉弁Ｖ３は液体流路１を開放し、第１規制部
材Ｓ１、第２規制部材Ｓ２、は液体流路１を小開口Ｃに
保持し、ワークＷは、第３液体流路４内に配置される。
かかる状態において、加圧液体源Ｔより液体流入路１Ａ
に供給される加圧液体は液体流路１内を液体流入路１Ａ
から液体流出路１Ｂに向けて流下するものであり、第３
液体流路４内に配置されたワークＷには、第３液体流路
４内を流下する加圧液体が図１において左方から右方の
一側へ高速をもって流れるもので、この流れはワークＷ
の細孔Ｗ３内に正確に作用するもので、この一側への高
速流によってワークＷの洗浄が効果的に行なわれる。

【００２０】第３洗浄工程後において第４洗浄工程が行
なわれる。第１開閉弁Ｖ１はワーク投入路５を閉塞保持
し、第２開閉弁Ｖ２は液体流路１を開放保持し、更に第
１規制部材Ｓ１は液体流路１を小開口Ｃに保持し、第２
規制部材Ｓ２は液体流路１を小開口Ｃに保持し、ワーク
Ｗは第３液体流路４内に配置される。この状態では液体
流路１内の液体流入路１Ａから液体流出路１Ｂに向けて
加圧液体が高速で流下する。かかる状態において、第３
開閉弁３をして液体流路１を急激に閉塞する。以上によ
ると、第３開閉弁Ｖ３の直下流に位置する第２液体流路
３内に大きな真空圧が生起するもので、これによると、
第３液体流路４内における液体は第２液体流路３に向か
って逆流するウオータハンマー現象が生じ、ワークＷに
は上流（図１において左方）に向かう他側の液体流れが
作用するもので、これによって上流から下流に向かう一
側の液体流れのみによって除去することのできない異物
を完全に除去することができたものである。

【００２１】第４洗浄工程後において、繰り返し洗浄工
程が行なわれる。繰り返し洗浄工程は、前述した第３洗
浄工程と第４洗浄工程を繰り返して行なうもので、これ
によると第３液体流路４内に配置されるワークＷに向け
て、一側方（図において右方）に向かう加圧液体と、ウ
オーターハンマー現象による他側方（図において左方）
に向かう衝撃流が交互に作用し、ワークＷの洗浄を行な
う。

【００２２】次いで、ワークの排出工程が行なわれる。
第１開閉弁Ｖ１はワーク投入路５を閉塞保持し、第２開
閉弁Ｖ２、第３開閉弁Ｖ３は液体流路１を開放保持し、
第１規制部材Ｓ１、第２規制部材Ｓ２は液体流路１を大
開口Ｂに開放保持する。これによると、第３液体流路４
内にあるワークＷは液体流路１内を液体流出路１Ｂに向
かって流下する加圧液体によって右方へ移動し、液体流
出路１Ｂよりワーク収集槽６内へ排出され、以上をもっ
てワークＷの洗浄が終了する。

【００２３】かかるワークの第２の洗浄方法によると、
前記第１の洗浄方法による効果に加え、ワークＷに向け
て一側方に向かう加圧液体の流れと、ウォーターハンマ
ー現象によって他側方に向かう液体の衝撃流を交互に作
用させたのでワークＷの洗浄効果を更に向上させること
ができたものであり、この繰り返し洗浄の回数は異物の
付着度、異物の質、等によって適宜選択される。

【００２４】そして、ワークの洗浄装置の他の例を図１
に構造を付加するとともに図２によって説明する。図２
は、図１のＡ−Ａ線における拡大縦断面図である。１０
は、第３液体流路４内に向けて互いに対向して開口する
複数の液体噴射路であり、本例にあってはその縦断面に
おいて２対の液体噴射路１０が対向して開口する。そし
て、これら液体噴射路１０の流入側はバイパス通路１１
を介して第１液体流路２内に開口するとともにバイパス
通路１１には該バイパス通路を開閉する第４開閉弁Ｖ４
が配置される。

【００２５】かかる液体噴射路１０を備えたワークの洗
浄装置にあって、ワーク投入工程、第１洗浄工程、第２
洗浄工程、ワーク排出工程、とよりなる第１のワークの
洗浄方法において、第４開閉弁Ｖ４は少なくとも第１洗
浄工程においてバイパス通路１１を開放して保持する。
以上によると、第１洗浄工程時において、液体流入路１
Ａから第１液体流路２内へ流入する加圧液体の一部はバ
イパス通路１１内へ流入し、この加圧液体は液体噴射路
１０より第３液体流路４内に向けて噴射される。これに
よると、液体噴射路１０を互いに対向して第３液体流路
４内に開口して配置したのでワークＷは第３液体流路４
内の一側に押圧されることがなく、第３液体流路４の略
中心近傍に配置されるものである。従って、第１洗浄工
程が行なわれて、第３液体流路４内を加圧液体が流下す
る際、この加圧液体はワークＷの外周を囲繞して流れる
ことにより特にワークＷの外周部分の洗浄を効果的に行
なうものである。又、液体噴射路１０よりワークＷの外
周に向けて加圧液体が直接的に噴射されたことによると
液体の噴射力によるワークＷの外周の洗浄効果を期待で
きるものである。

【００２６】図３に示された実施例は液体噴射路の他の
実施例を示すもので、かかる液体噴射路２０は、第３液
体流路４の接線方向に向けて複数開口して配置された。
かかる液体噴射路２０によると、前記と同様に第１洗浄
工程時において、液体噴射路２０より第３液体流路４内
に加圧液体が噴射されるものであるが、本例にあっては
液体噴射路２０より第３液体流路４の接線方向に向けて
加圧液体が噴射されたので、ワークＷは第３液体流路４
内に回転された状態に配置されるもので、ワークＷの外
周に極めて均等に加圧液体を作用させることができ特に
ワークＷの外周の洗浄効果を向上できるものである。

【００２７】尚、ワーク投入工程、第１洗浄工程、第２
洗浄工程、第３洗浄工程、第４洗浄工程、繰り返し洗浄
工程、ワーク排出工程、とよりなる第２のワーク洗浄方
法にあっては、第１洗浄工程時、第３洗浄工程時、及び
繰り返し洗浄工程時における第３洗浄工程に相当する洗
浄工程時において、第４開閉弁Ｖ４はバイパス通路１１
を開放し、液体噴射路１０及び２０より第３液体流路４
内に向けて加圧液体を噴射する。

【００２８】

【発明の効果】本発明によると次の効果を奏する。 第３液体流路内に配置されるワークには下流側に向か
って流れる加圧液体と、上流側に向かって流れるウオー
ターハンマー現象による衝撃力が往復して作用するので
ワークの洗浄を効果的に行なうことができる。 液体流路を含む第３液体流路内にはワークが自動的に
整列状態に配置されるので、ワークに穿設した細孔には
第３液体流路を流れる加圧液体が正確に流入するもので
特にワークに穿設せる細孔の洗浄を効果的に行なうこと
ができる。 第３液体流路内に配置されるワークに向けて、下流側
に向かう加圧液体と上流側に向かう衝撃流による往復流
を交互に複数回に渡り繰り返し洗浄を行なうとワークの
洗浄は更に効果的に行なうことができる。 液体流路内におけるワークの搬送及び液体排出路から
のワークの排出は、洗浄に用いられる加圧液体の流れを
利用して行なわれるもので、これによると新たな搬送の
為の手段を用意する必要がなく、搬出を効率的に行なう
ことができるとともに装置をコンパクトにまとめること
ができる。 第３液体流路内に互いに対向する液体噴射路を開口し
たことによると、第３液体流路内に配置されるワークを
第３液体流路内の略中心に配置でき、ワークの外周に均
等に液体流れを形成できるので特にワークの外周におけ
る洗浄効果を高めることができる。 液体噴射路を第３液体流路内の接線方向に開口したこ
とによると、第３液体流路内にあるワークを回転させる
ことが可能となりワークの外周における洗浄効果を高め
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるワークの洗浄装置の一実施例を示
す縦断面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線における拡大縦断面図。

【図３】液体噴射路の他の実施例を示す拡大縦断面図。

【符号の説明】

１ 液体流路 １Ａ 液体流入路 １Ｂ 液体流出路 ２ 第１液体流路 ３ 第２液体流路 ４ 第３液体流路 ５ ワーク投入路 Ｖ１ 第１開閉弁 Ｖ２ 第２開閉弁 Ｖ３ 第３開閉弁 Ｖ４ 第４開閉弁 Ｓ１ 第１規制部材 Ｓ２ 第２規制部材 Ｗ ワーク １０，２０ 液体噴射路 １１ バイパス通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−271591（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−101187（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−145583（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−122483（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−25825（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−270586（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−186681（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−196524（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−53781（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−45857（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−588834（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−25089（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−126120（ＪＰ，Ｕ) 特公 平７−79993（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭49−47479（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に、加圧液体源Ｔに連なる液体流入
   路１Ａが開口し、他端に、液体流出路１Ｂが開口する液
   体流路１と；液体流路１のもっとも上流側に配置され、
   液体流路１を開閉する第２開閉弁Ｖ２と；第２開閉弁Ｖ
   ２より下流側の液体流路１に配置されて該流路を開閉
   し、第２開閉弁Ｖ２との間の液体流路１に第１液体流路
   ２を形成する第３開閉弁Ｖ３と；第３開閉弁Ｖ３より下
   流側の液体流路１に配置され、該液体流路を大開口Ｂと
   小開口Ｃとに制御するとともに第３開閉弁Ｖ３との間の
   液体流路１に第２液体流路３を形成する第１規制部材Ｓ
   １と；第１規制部材Ｓ１より下流側の液体流路１に配置
   され、該液体流路を大開口Ｂと小開口Ｃとに制御すると
   ともに第１規制部材Ｓ１との間の液体流路１に第３液体
   流路４を形成する第２規制部材Ｓ２と；第１液体流路２
   に臨んで開口し、第１液体流路２に向けてワークＷを投
   入するワーク投入路５と；ワーク投入路５内に配置さ
   れ、該ワーク投入路５を開閉する第１開閉弁Ｖ１と；を
   備えてなるワークの洗浄装置。
2. 【請求項２】 前記、第３液体流路４内に、互いに対向
   する複数の液体噴射路１０を開口し、前記液体噴射路の
   流入側をバイパス通路１１を介して第１液体流路２に開
   口するとともにバイパス通路１１に該バイパス通路を開
   閉する第４開閉弁Ｖ４を配置してなる請求項１記載のワ
   ークの洗浄装置。
3. 【請求項３】 前記、液体噴射路２０を、第３液体流路
   ４の接線方向に向けて開口してなる請求項２記載のワー
   クの洗浄装置。
4. 【請求項４】 前記、液体流路１の直径Ｐを、ワークＷ
   の外径Ｗ１より大で、ワークＷの長さＷ２より小として
   なる請求項１記載のワークの洗浄装置。
5. 【請求項５】 第１開閉弁Ｖ１にてワーク投入路５が開
   放され、第２開閉弁Ｖ２にて液体流路１が閉塞され、第
   ３開閉弁Ｖ３にて液体流路１が開放又は閉塞され、第１
   規制部材Ｓ１、第２規制部材Ｓ２にて液体流路１が小開
   口Ｃ又は大開口Ｂに保持された状態で、ワーク投入路５
   よりワークＷが第１液体流路２内に投入されるワーク投
   入工程と；第１開閉弁Ｖ１にてワーク投入路５が閉塞さ
   れ、第２開閉弁Ｖ２、第３開閉弁Ｖ３が液体流路１を開
   放するとともに第１規制部材Ｓ１が液体流路１を大開口
   Ｂに保持し、第２規制部材Ｓ２が液体流路１を小開口Ｃ
   に保持し、液体流入路１Ａより流入する加圧液体にてワ
   ークＷを第３液体流路４内に移動させるとともに第３液
   体流路４内を下流側に向けて流下する加圧液体にてワー
   クＷを一側より洗浄する第１洗浄工程と；第１開閉弁Ｖ
   １にてワーク投入路５が閉塞され、第２開閉弁Ｖ２にて
   液体流路１が開放されるとともに第３開閉弁Ｖ３にて液
   体流路１が閉塞され、第１規制部材Ｓ１と第２規制部材
   Ｓ２が液体流路１を小開口Ｃに保持し、前記第３開閉弁
   Ｖ３による液体流路１の閉塞によって第２液体流路３内
   に生起する真空圧により、第３液体流路４内の液体を第
   ２液体流路３に向けて逆流させることによって第３液体
   流路４内に配置されるワークＷを他側より洗浄する第２
   洗浄工程と；第１開閉弁Ｖ１にてワーク投入路５が閉塞
   され、第２開閉弁Ｖ２、第３開閉弁Ｖ３、にて液体流路
   １が開放され、第１規制部材Ｓ１、第２規制部材Ｓ２、
   にて液体流路１が大開口Ｂに規制され、液体流路１を流
   下する液体の流れによってワークＷを液体流出路１Ｂよ
   り外部に向けて排出するワーク排出工程と；よりなるワ
   ークの洗浄方法。
6. 【請求項６】 第１開閉弁Ｖ１にてワーク投入路５が開
   放され、第２開閉弁Ｖ２にて液体流路１が閉塞され、第
   ３開閉弁Ｖ３にて液体流路１が開放又は閉塞され、第１
   規制部材Ｓ１、第２規制部材Ｓ２にて液体流路１が小開
   口Ｃ又は大開口Ｂに保持された状態で、ワーク投入路５
   よりワークＷが第１液体流路２内に投入されるワーク投
   入工程と；第１開閉弁Ｖ１にてワーク投入路５が閉塞さ
   れ、第２開閉弁Ｖ２、第３開閉弁Ｖ３が液体流路１を開
   放するとともに第１規制部材Ｓ１が液体流路を大開口Ｂ
   に保持し、第２規制部材Ｓ２が液体流路１を小開口Ｃに
   保持し、液体流入路１Ａより流入する加圧液体にてワー
   クＷを第３液体流路４内に移動させるとともに第３液体
   流路４内を下流側に流下する加圧液体にてワークＷを一
   側より洗浄する第１洗浄工程と；第１開閉弁Ｖ１にてワ
   ーク投入路５が閉塞され、第２開閉弁Ｖ２にて液体流路
   １が開放されるとともに第３開閉弁Ｖ３にて液体流路１
   が閉塞され、第１規制部材Ｓ１と第２規制部材Ｓ２が液
   体流路１を小開口Ｃに保持し、前記第３開閉弁Ｖ３によ
   る液体流路１の閉塞によって第２液体流路３内に生起す
   る真空圧により、第３液体流路４内の液体を第２液体流
   路３に向けて逆流させることによって第３液体流路４内
   に配置されるワークＷを他側より洗浄する第２洗浄工程
   と；第１開閉弁Ｖ１にてワーク投入路５が閉塞され、第
   ２開閉弁Ｖ２、第３開閉弁Ｖ３、が液体流路１を開放す
   るとともに第１規制部材Ｓ１、第２規制部材Ｓ２が液体
   流路１を小開口Ｃに保持し、第３液体流入路４内に保持
   されるワークＷを、液体流入路１Ａより液体流出路１Ｂ
   に向かって流下する加圧液体にて一側より洗浄する第３
   洗浄工程と；第１開閉弁Ｖ１にてワーク投入路５が閉塞
   され、第２開閉弁Ｖ２にて液体流路１が開放されるとと
   もに第３開閉弁Ｖ３にて液体流路１が閉塞され、第１規
   制部材Ｓ１、第２規制部材Ｓ２が液体流路１を小開口Ｃ
   に保持し、第２液体流路３内に生起する真空圧により、
   第３液体流路４内の液体を第２液体流路３に向けて逆流
   させることによって第３液体流路４内に保持されるワー
   クＷを他側より洗浄する第４洗浄工程と；前記第３洗浄
   工程と第４洗浄工程とが繰り返して行なわれる繰り返し
   洗浄工程と；第１開閉弁Ｖ１にてワーク投入路５が閉塞
   され、第２開閉弁Ｖ２、第３開閉弁Ｖ３、にて液体流路
   １が開放され、第１規制部材Ｓ１、第２規制部材Ｓ２、
   にて液体流路１が大開口Ｂに規制され、液体流路１を流
   下する液体の流れによってワークＷを液体流出路１Ｂよ
   り外部に向けて排出するワーク排出工程と；よりなるワ
   ークの洗浄方法。
7. 【請求項７】 前記、請求項５記載のワークの洗浄方法
   において、第１洗浄工程時に、第４開閉弁Ｖ４を開放
   し、バイパス通路１１より液体噴射路１０を介して第３
   液体流路４内に配置されるワークＷに向けて加圧液体を
   噴射してなるワークの洗浄方法。
8. 【請求項８】 前記請求項６記載のワークの洗浄方法に
   おいて、第１洗浄工程時、第３洗浄工程時、及び繰り返
   し洗浄工程時における第３洗浄工程に相当する洗浄工程
   時に、第４開閉弁Ｖ４を開放し、バイパス通路１１より
   液体噴射路１０を介して第３液体流路４内に配置される
   ワークＷに向けて加圧液体を噴射してなるワークの洗浄
   方法。