JP2657754B2 - 構造材の接合金物 - Google Patents
構造材の接合金物Info
- Publication number
- JP2657754B2 JP2657754B2 JP5042393A JP5042393A JP2657754B2 JP 2657754 B2 JP2657754 B2 JP 2657754B2 JP 5042393 A JP5042393 A JP 5042393A JP 5042393 A JP5042393 A JP 5042393A JP 2657754 B2 JP2657754 B2 JP 2657754B2
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- JP
- Japan
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- joint
- hole
- structural material
- comb
- joining
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- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木・建築等の分野で
使用する鉄骨等の構造材の接合金物に関するものであ
る。
使用する鉄骨等の構造材の接合金物に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】かかる構造材を接合する場合、現場での
接合作業を容易にし省力化を図ることが望まれており、
ワンタッチ的に接合できる接合金物として例えば図８に
示すようなものが考えられている。これは、受部材１と
挿入部材２とで構成し、それぞれ構造材へ溶接可能な基
部３，４を有し、受部材１は基部３から挿入部材２が嵌
合する挿入孔７を有する接合部５を一体的に突設し、挿
入部材２は前記挿入孔７に挿入する接合部６を基部４か
ら一体的に突設する。
接合作業を容易にし省力化を図ることが望まれており、
ワンタッチ的に接合できる接合金物として例えば図８に
示すようなものが考えられている。これは、受部材１と
挿入部材２とで構成し、それぞれ構造材へ溶接可能な基
部３，４を有し、受部材１は基部３から挿入部材２が嵌
合する挿入孔７を有する接合部５を一体的に突設し、挿
入部材２は前記挿入孔７に挿入する接合部６を基部４か
ら一体的に突設する。
【０００３】図中８は挿入部材２の基部４が挿入するス
リットで、受部材１の端部から挿入孔７及びスリット８
内に挿入部材２の接合部６及び基部４を差し入れること
で、受部材１と挿入部材２とが接合する。
リットで、受部材１の端部から挿入孔７及びスリット８
内に挿入部材２の接合部６及び基部４を差し入れること
で、受部材１と挿入部材２とが接合する。
【０００４】この場合、挿入をスムーズにするには接合
部６の外径を挿入孔７の内径よりも小さくしてクリアラ
ンスΔを形成しておく。
部６の外径を挿入孔７の内径よりも小さくしてクリアラ
ンスΔを形成しておく。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】クリアランスΔが存在
することで受部材１への挿入部材２の挿入がスムーズに
行え施工は容易になるが、接合後、これらの受部材１、
挿入部材２が構造物の継ぎ手として作用するとき、クリ
アランスの部分がスベリ等となってあらわれ、構造性能
上の問題が生じる。
することで受部材１への挿入部材２の挿入がスムーズに
行え施工は容易になるが、接合後、これらの受部材１、
挿入部材２が構造物の継ぎ手として作用するとき、クリ
アランスの部分がスベリ等となってあらわれ、構造性能
上の問題が生じる。
【０００６】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、施工の際はスムーズに接合でき、接合後はクリアラ
ンスがなくスベリ等の現象も生ぜず、構造性能上優れた
構造材の接合金物を提供することにある。
し、施工の際はスムーズに接合でき、接合後はクリアラ
ンスがなくスベリ等の現象も生ぜず、構造性能上優れた
構造材の接合金物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、受部材、挿入部材及び充填金具とにより構成
され、受部材は挿入部材が嵌合する挿入孔を形成した接
合部を構造材に溶接可能な基部から一体的に突設し、挿
入部材は直交方向にボルトが貫通する透孔を有し、前記
挿入孔の内径よりも小さい略リング状の接合部を多数小
間隔で櫛の歯状に基部から一体的に突設し、充填金具は
前記櫛の歯状の接合部間に介装するものとしてボルトが
貫通する透孔を有するリング状体を複数に分割した分割
体で構成し、内側に押出部材を弾装したことを要旨とす
るものである。
するため、受部材、挿入部材及び充填金具とにより構成
され、受部材は挿入部材が嵌合する挿入孔を形成した接
合部を構造材に溶接可能な基部から一体的に突設し、挿
入部材は直交方向にボルトが貫通する透孔を有し、前記
挿入孔の内径よりも小さい略リング状の接合部を多数小
間隔で櫛の歯状に基部から一体的に突設し、充填金具は
前記櫛の歯状の接合部間に介装するものとしてボルトが
貫通する透孔を有するリング状体を複数に分割した分割
体で構成し、内側に押出部材を弾装したことを要旨とす
るものである。
【０００８】
【作用】本発明によれば、予め充填金具をボルト軸心方
向に押圧した状態で挿入部材の接合部及び充填金具の透
孔に挿入したボルトを軽く締めることで、充填金具は挿
入部材の外方に突出しない。よって、この状態で挿入部
材を受部材の接合部に挿入すれば、クリアランスがある
から、スムーズに入る。挿入後は、ボルトを緩めれば押
出部材の押出力により充填金具が受部材の接合部の内面
に当接し、この状態でボルトを高力ボルトの摩擦接合に
相当する軸力が入るまで締めると多面剪断接合により挿
入部材と充填金具とが密着し、この充填金具を介して挿
入部材と受部材とがクリアランスのない状態で接合す
る。
向に押圧した状態で挿入部材の接合部及び充填金具の透
孔に挿入したボルトを軽く締めることで、充填金具は挿
入部材の外方に突出しない。よって、この状態で挿入部
材を受部材の接合部に挿入すれば、クリアランスがある
から、スムーズに入る。挿入後は、ボルトを緩めれば押
出部材の押出力により充填金具が受部材の接合部の内面
に当接し、この状態でボルトを高力ボルトの摩擦接合に
相当する軸力が入るまで締めると多面剪断接合により挿
入部材と充填金具とが密着し、この充填金具を介して挿
入部材と受部材とがクリアランスのない状態で接合す
る。
【０００９】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明の構造材の接合金物の実施例を
示す分解斜視図、図２は同上正面図、図３は同上縦断側
面図で、接合金物の基本構造は図８について既に説明し
たものと同様であり、図中、同一の構成要素には同一の
参照符号を付してある。
説明する。図１は本発明の構造材の接合金物の実施例を
示す分解斜視図、図２は同上正面図、図３は同上縦断側
面図で、接合金物の基本構造は図８について既に説明し
たものと同様であり、図中、同一の構成要素には同一の
参照符号を付してある。
【００１０】本発明の接合金物は、受部材１と挿入部材
２と充填金具９とで構成し、受部材１は構造材へ溶接可
能なプレート状の基部３から挿入部材２が嵌合する挿入
孔７を有する円筒状の接合部５を一体的に突設し、該接
合部５で基部３との対向側に長さ方向にスリット８を形
成する。
２と充填金具９とで構成し、受部材１は構造材へ溶接可
能なプレート状の基部３から挿入部材２が嵌合する挿入
孔７を有する円筒状の接合部５を一体的に突設し、該接
合部５で基部３との対向側に長さ方向にスリット８を形
成する。
【００１１】挿入部材２は前記挿入孔７に挿入する接合
部６をプレート状の基部４から一体的に突設するもの
で、該接合部６は直交方向にボルトが貫通する透孔10を
有し、前記挿入孔７の内径よりも小さい略リング状のも
のを多数小間隔で櫛の歯状に形成した。
部６をプレート状の基部４から一体的に突設するもの
で、該接合部６は直交方向にボルトが貫通する透孔10を
有し、前記挿入孔７の内径よりも小さい略リング状のも
のを多数小間隔で櫛の歯状に形成した。
【００１２】充填金具９は前記櫛の歯状の接合部６の間
に介装するものとしてボルトが貫通する透孔11を有する
リング状体を複数（図示の例では４つ）に分割した分割
体で構成し、内側に押出部材として拡径方向に弾力を有
する巻きバネ12を弾装する。図中13は透孔10、11内を貫
通する高力ボルト、14はナット、15はワッシャーを示
す。
に介装するものとしてボルトが貫通する透孔11を有する
リング状体を複数（図示の例では４つ）に分割した分割
体で構成し、内側に押出部材として拡径方向に弾力を有
する巻きバネ12を弾装する。図中13は透孔10、11内を貫
通する高力ボルト、14はナット、15はワッシャーを示
す。
【００１３】次に接合方法を説明すると、挿入部材２の
櫛の歯状の接合部６の間に充填金具９を高力ボルトの軸
心方向へ密着するよう押圧した状態で接合部６の透孔10
と充填金具９の透孔11に高力ボルト13を貫通して軽く締
める。これにより図４、図５に示すように充填金具９
は、接合部６より外側には突出しない。
櫛の歯状の接合部６の間に充填金具９を高力ボルトの軸
心方向へ密着するよう押圧した状態で接合部６の透孔10
と充填金具９の透孔11に高力ボルト13を貫通して軽く締
める。これにより図４、図５に示すように充填金具９
は、接合部６より外側には突出しない。
【００１４】この状態で、挿入部材２の接合部６を受部
材１の挿入孔７に端部から差し入れれば、接合部６と挿
入孔７との間には両者の径の差の分がクリアランスΔと
して存在するから接合部６は挿入孔７にスムーズに挿入
される。
材１の挿入孔７に端部から差し入れれば、接合部６と挿
入孔７との間には両者の径の差の分がクリアランスΔと
して存在するから接合部６は挿入孔７にスムーズに挿入
される。
【００１５】接合部６を所定位置まで挿入したならば、
高力ボルト13を緩める。その結果、図６、図７に示すよ
うに充填金具９の内側に装着した巻きバネ12の弾力によ
り充填金具９は複数の分割体がそれぞれ外方に押圧さ
れ、受部材１の内壁面に圧接する（図２、図３の状
態）。
高力ボルト13を緩める。その結果、図６、図７に示すよ
うに充填金具９の内側に装着した巻きバネ12の弾力によ
り充填金具９は複数の分割体がそれぞれ外方に押圧さ
れ、受部材１の内壁面に圧接する（図２、図３の状
態）。
【００１６】この状態で高力ボルト13を締めると、櫛の
歯状の接合部６とこの接合部６間に装着した充填金具９
とによる多面剪断接合により充填金具９と挿入部材２と
が一体的に接合し、充填金具９を介して挿入部材２と受
部材１とがクリアランスのない密着した状態で結果的に
接合する。
歯状の接合部６とこの接合部６間に装着した充填金具９
とによる多面剪断接合により充填金具９と挿入部材２と
が一体的に接合し、充填金具９を介して挿入部材２と受
部材１とがクリアランスのない密着した状態で結果的に
接合する。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように本発明の構造材の接合
金物は、受部材と挿入部材とで構成する場合、受部材へ
の挿入部材の挿入時は両者の間にクリアランスがあり挿
入がスムーズに行えて施工が容易となり、挿入後はクリ
アランスがなくなって両者の接合がタイトなものとな
り、スベリなどの現象がなく構造性能上優れたものであ
る。
金物は、受部材と挿入部材とで構成する場合、受部材へ
の挿入部材の挿入時は両者の間にクリアランスがあり挿
入がスムーズに行えて施工が容易となり、挿入後はクリ
アランスがなくなって両者の接合がタイトなものとな
り、スベリなどの現象がなく構造性能上優れたものであ
る。
【図１】本発明の構造材の接合金物の実施例を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明の構造材の接合金物の実施例を示す正面
図である。
図である。
【図３】本発明の構造材の接合金物の実施例を示す縦断
側面図である。
側面図である。
【図４】本発明の構造材の接合金物の挿入部材側の接合
前の状態の平面図である。
前の状態の平面図である。
【図５】本発明の構造材の接合金物の充填金具の接合前
の状態の正面図である。
の状態の正面図である。
【図６】本発明の構造材の接合金物の挿入部材側の接合
後の状態の平面図である。
後の状態の平面図である。
【図７】本発明の構造材の接合金物の充填金具の接合後
の状態の正面図である。
の状態の正面図である。
【図８】構造材の接合金物の説明図である。
１…受部材 ２…挿入部材 ３…基部 ４…基部 ５…接合部 ６…接合部 ７…挿入孔 ８…スリット ９…充填金具 10…透孔 11…透孔 12…巻きバネ 13…高力ボルト 14…ナット 15…ワッシャー
Claims (1)
- 【請求項１】 受部材、挿入部材及び充填金具とにより
構成され、受部材は挿入部材が嵌合する挿入孔を形成し
た接合部を構造材に溶接可能な基部から一体的に突設
し、挿入部材は直交方向にボルトが貫通する透孔を有
し、前記挿入孔の内径よりも小さい略リング状の接合部
を多数小間隔で櫛の歯状に基部から一体的に突設し、充
填金具は前記櫛の歯状の接合部間に介装するものとして
ボルトが貫通する透孔を有するリング状体を複数に分割
した分割体で構成し、内側に押出部材を弾装したことを
特徴とする構造材の接合金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042393A JP2657754B2 (ja) | 1993-03-11 | 1993-03-11 | 構造材の接合金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042393A JP2657754B2 (ja) | 1993-03-11 | 1993-03-11 | 構造材の接合金物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06264515A JPH06264515A (ja) | 1994-09-20 |
| JP2657754B2 true JP2657754B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=12858462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5042393A Expired - Lifetime JP2657754B2 (ja) | 1993-03-11 | 1993-03-11 | 構造材の接合金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2657754B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW473400B (en) | 1998-11-20 | 2002-01-21 | Asahi Chemical Ind | Modified photocatalyst sol |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6436523U (ja) * | 1987-08-28 | 1989-03-06 | ||
| JPH082416Y2 (ja) * | 1990-03-20 | 1996-01-29 | 株式会社小松製作所 | オイルクーラの取付構造 |
-
1993
- 1993-03-11 JP JP5042393A patent/JP2657754B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06264515A (ja) | 1994-09-20 |
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