JP2652822B2 - 光ファイバーの整列方法および装置 - Google Patents
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- G02B6/3648—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 この発明は光ファイバーの整列
方法および装置に関するものであり、さらに詳しくはＶ
字状の整列溝内においてリボン状光学ケーブルの各ケー
ブルファイバーに対して基準測定ファイバーを同軸状に
会合整列させる技術の改良に関するものである。
方法および装置に関するものであり、さらに詳しくはＶ
字状の整列溝内においてリボン状光学ケーブルの各ケー
ブルファイバーに対して基準測定ファイバーを同軸状に
会合整列させる技術の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 上記のような光ファイバーの整列を行
なうものとしては、特開平１−２８１４１０号に開示さ
れた提案が知られている。この従来技術においては、Ｖ
溝内の基準用光ファイバーに対して測定用光ファイバー
を会合整列させるものである。すなわち測定用光ファイ
バーは移動チャック上にクランプされ、この移動チャッ
クは上端、すなわち測定用光ファイバーより上方で移動
台に軸承されている。移動チャックは回転操作機構によ
り駆動されて、その軸承点を中心に揺動する。また移動
台は動力付与機構により駆動されて、Ｖ溝に沿って移動
するものである。
なうものとしては、特開平１−２８１４１０号に開示さ
れた提案が知られている。この従来技術においては、Ｖ
溝内の基準用光ファイバーに対して測定用光ファイバー
を会合整列させるものである。すなわち測定用光ファイ
バーは移動チャック上にクランプされ、この移動チャッ
クは上端、すなわち測定用光ファイバーより上方で移動
台に軸承されている。移動チャックは回転操作機構によ
り駆動されて、その軸承点を中心に揺動する。また移動
台は動力付与機構により駆動されて、Ｖ溝に沿って移動
するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 しかしこの従来技術
の場合には、移動チャックの揺動に伴なって、測定用光
ファイバーが湾曲して、その端部がＶ溝内で後退する、
すなわち基準用光ファイバーから離間する。しかし両フ
ァイバーを会合整列させるためには、両ファイバーの端
部を接近させなければならない。この故に動力付与機構
により移動台を前進させて上記の後退を相殺する必要が
ある。すなわち揺動チャックと移動台とに別個の駆動機
構を必要とする。この故に構造的に複雑となるばかりで
なく、両駆動機構の動作を整合制御する必要があり、操
作が煩雑となる。この発明は、上記のような光ファイバ
ーの整列を、簡単な構造でしかも容易な動作制御で行な
うことを、目的とするものである。
の場合には、移動チャックの揺動に伴なって、測定用光
ファイバーが湾曲して、その端部がＶ溝内で後退する、
すなわち基準用光ファイバーから離間する。しかし両フ
ァイバーを会合整列させるためには、両ファイバーの端
部を接近させなければならない。この故に動力付与機構
により移動台を前進させて上記の後退を相殺する必要が
ある。すなわち揺動チャックと移動台とに別個の駆動機
構を必要とする。この故に構造的に複雑となるばかりで
なく、両駆動機構の動作を整合制御する必要があり、操
作が煩雑となる。この発明は、上記のような光ファイバ
ーの整列を、簡単な構造でしかも容易な動作制御で行な
うことを、目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 このためこの発明にお
いては、リボン状光学ケーブルを構成する各ケーブルフ
ァイバーをＶ字状整列溝に対設された支持体上に捕捉
し、この支持体をケーブルファイバーより下方に所定の
距離だけ離間して位置する水平ピボット軸について回動
する揺動機構上に載設したことを、要旨とするものであ
る。かかる構成により、揺動機構の回動に伴なってケー
ブルファイバーの端部を整列溝内に送り入み、着地さ
せ、湾曲させかつ前進させて、測定ファイバーと会合整
列させるのである。
いては、リボン状光学ケーブルを構成する各ケーブルフ
ァイバーをＶ字状整列溝に対設された支持体上に捕捉
し、この支持体をケーブルファイバーより下方に所定の
距離だけ離間して位置する水平ピボット軸について回動
する揺動機構上に載設したことを、要旨とするものであ
る。かかる構成により、揺動機構の回動に伴なってケー
ブルファイバーの端部を整列溝内に送り入み、着地さ
せ、湾曲させかつ前進させて、測定ファイバーと会合整
列させるのである。
【０００５】好ましくは支持体から所定の距離に配設さ
れた軸の周りにファイバーの支持体を担持している揺動
装置をピボット回転させ、前記距離はケーブルのファイ
バーの自由端が整列溝の内部でカーブするときに前方に
移動し、かつ最小の長さだけ前記溝に平行になるような
距離である。
れた軸の周りにファイバーの支持体を担持している揺動
装置をピボット回転させ、前記距離はケーブルのファイ
バーの自由端が整列溝の内部でカーブするときに前方に
移動し、かつ最小の長さだけ前記溝に平行になるような
距離である。
【０００６】前記方法を実施するための装置は、ケーブ
ルを位置決めするための支持体と、この支持体を揺動装
置に装着するための手段と、予め裸にしたファイバーの
端部分が１８０度以下の角度を形成しながらＶ字形輪郭
の整列溝に配置されて前記溝に平行となるように前記揺
動装置をピボット回転させるための手段を有しているこ
とを特徴としている。
ルを位置決めするための支持体と、この支持体を揺動装
置に装着するための手段と、予め裸にしたファイバーの
端部分が１８０度以下の角度を形成しながらＶ字形輪郭
の整列溝に配置されて前記溝に平行となるように前記揺
動装置をピボット回転させるための手段を有しているこ
とを特徴としている。
【０００７】この装置の好適実施例によれば、揺動装置
は横材上の支持体に装着されたファイバーに装着された
ファイバーから所定の距離ｄに装着された固定ピボット
軸を有している。
は横材上の支持体に装着されたファイバーに装着された
ファイバーから所定の距離ｄに装着された固定ピボット
軸を有している。
【０００８】好ましくは、この距離ｄはファイバーの端
部が揺動装置の回転に伴なって溝の中でカーブするとき
に前方に移動するように決定されている。効果的な実施
例によれば、揺動装置は横材上を軸方向に動き、かつ、
初期はめ合い用円錐ねじに関連している。
部が揺動装置の回転に伴なって溝の中でカーブするとき
に前方に移動するように決定されている。効果的な実施
例によれば、揺動装置は横材上を軸方向に動き、かつ、
初期はめ合い用円錐ねじに関連している。
【０００９】
【実施例】図１を参照すると、図示されているファイバ
ー整列装置１０は基本的には測定されるファイバーの支
持手段と位置決め手段を有する第１部分１１と、測定フ
ァイバーの支持手段と位置決め手段を有する第２部分１
２と、第１部分と第２部分との間に配置され、かつ、測
定ファイバーと測定されるファイバーを整列させる手段
を有する第３部分１３から構成されている。
ー整列装置１０は基本的には測定されるファイバーの支
持手段と位置決め手段を有する第１部分１１と、測定フ
ァイバーの支持手段と位置決め手段を有する第２部分１
２と、第１部分と第２部分との間に配置され、かつ、測
定ファイバーと測定されるファイバーを整列させる手段
を有する第３部分１３から構成されている。
【００１０】 リボン状光学ケーブル１６の複数のケー
ブルファイバー２５の整列は、図２に示すようにＶ字状
で互いに平行でかつ同一平面内に配置された複数の整列
溝１４により、行なわれる。実施に当っては、複数のケ
ーブルファイバー２５に対して複数の測定ファイバー９
を同時に会合整列させることもあれば、１本の測定ファ
イバー９を順次会合整列させることもある。図示の例で
はこれらの整列溝１４は固定式または交換式のプレート
１５の上面に形成されており、隣接する溝間の間隔は測
定される光学ケーブル１６内の隣接するケーブルファイ
バー２５間の間隔に実質的に対応するものである。
ブルファイバー２５の整列は、図２に示すようにＶ字状
で互いに平行でかつ同一平面内に配置された複数の整列
溝１４により、行なわれる。実施に当っては、複数のケ
ーブルファイバー２５に対して複数の測定ファイバー９
を同時に会合整列させることもあれば、１本の測定ファ
イバー９を順次会合整列させることもある。図示の例で
はこれらの整列溝１４は固定式または交換式のプレート
１５の上面に形成されており、隣接する溝間の間隔は測
定される光学ケーブル１６内の隣接するケーブルファイ
バー２５間の間隔に実質的に対応するものである。
【００１１】 整列装置を構成する第１の部分１１にお
ける支持および位置決め手段は少なくとも１個の標準型
支持体１７を有している。この支持体１７としては、リ
ボン状光学ケーブル１６を構成する複数のケーブルファ
イバー２５を適正な位置に保持する機能を具えたもの
が、好ましい。この支持体１７は、その支持面に対して
実質的に平行でかつ測定されるケーブルファイバー２５
の軸に対して実質的に垂直な方向の固定ピボット軸１９
について回動するように配置された揺動機構１８上に、
載設されている。この揺動機構１８の動作については後
に詳述する。
ける支持および位置決め手段は少なくとも１個の標準型
支持体１７を有している。この支持体１７としては、リ
ボン状光学ケーブル１６を構成する複数のケーブルファ
イバー２５を適正な位置に保持する機能を具えたもの
が、好ましい。この支持体１７は、その支持面に対して
実質的に平行でかつ測定されるケーブルファイバー２５
の軸に対して実質的に垂直な方向の固定ピボット軸１９
について回動するように配置された揺動機構１８上に、
載設されている。この揺動機構１８の動作については後
に詳述する。
【００１２】１本または複数本の測定ファイバー９の支
持手段はガイドレール上を実質上これらのファイバー軸
に垂直な方向に並進運動するタレット２０によって構成
されている。測定ファイバー９の端部は前記タレット２
０に取り付けられファイバーホルダーと呼ばれる端部部
材２２の中に装着されている。
持手段はガイドレール上を実質上これらのファイバー軸
に垂直な方向に並進運動するタレット２０によって構成
されている。測定ファイバー９の端部は前記タレット２
０に取り付けられファイバーホルダーと呼ばれる端部部
材２２の中に装着されている。
【００１３】 測定されるべきケーブルファイバー２５
を１本または複数の測定ファイバー９と整列させるため
には、各ケーブルファイバー２５をまず支持体１７に装
着する。すなわち支持体１７の前端（図１中左側）から
突出しているケーブルファイバー２５の端部を所定の長
さだけ予め裸にして切断した後、揺動機構１８をピボッ
ト軸１９について回動させて、図２に示すように各ケー
ブルファイバー２５の端部を整列溝１４内に送り込み、
着地させて湾曲状態にする。測定ファイバー９を１本だ
け用いる場合には、ケーブルファイバー２５を支持して
いる揺動機構１８を１回だけ回動させてこの状態にして
から、以後は測定ファイバー９の方を湾曲状態になって
いる各ケーブルファイバー２５の端部に押し当て会合さ
せればよい。ケーブルファイバー２５と同数の測定ファ
イバー９を用いる場合には、ケーブルファイバー２５の
端部を同時に測定ファイバー９に押し当て会合させれば
よい。
を１本または複数の測定ファイバー９と整列させるため
には、各ケーブルファイバー２５をまず支持体１７に装
着する。すなわち支持体１７の前端（図１中左側）から
突出しているケーブルファイバー２５の端部を所定の長
さだけ予め裸にして切断した後、揺動機構１８をピボッ
ト軸１９について回動させて、図２に示すように各ケー
ブルファイバー２５の端部を整列溝１４内に送り込み、
着地させて湾曲状態にする。測定ファイバー９を１本だ
け用いる場合には、ケーブルファイバー２５を支持して
いる揺動機構１８を１回だけ回動させてこの状態にして
から、以後は測定ファイバー９の方を湾曲状態になって
いる各ケーブルファイバー２５の端部に押し当て会合さ
せればよい。ケーブルファイバー２５と同数の測定ファ
イバー９を用いる場合には、ケーブルファイバー２５の
端部を同時に測定ファイバー９に押し当て会合させれば
よい。
【００１４】 図１に示す例の場合には固定体であるプ
レート１５に４本の整列溝１４が形成されており、これ
に対応して４個の揺動機構１８が設けられるが、図中に
はそのうち２個のみを示してある。各揺動機構１８はピ
ボット軸１９を介して横材２３に取り付けられている。
この揺動機構１８はピボット軸１９の軸方向に可動に設
置されており、横材２３上の円錐ネジ２４に当接してい
る。すなわち円錐ネジ２４を回転させることにより、揺
動機構１８はピボット軸１９の軸方向に若干移動するか
ら、これにより揺動機構１８の初期位置を調節すること
ができる。このように一旦初期調節しておけば、爾後新
たな光学ケーブル１６を揺動機構１８に装着した場合で
も、その度毎に揺動機構１８の位置を調節する必要がな
いのである。
レート１５に４本の整列溝１４が形成されており、これ
に対応して４個の揺動機構１８が設けられるが、図中に
はそのうち２個のみを示してある。各揺動機構１８はピ
ボット軸１９を介して横材２３に取り付けられている。
この揺動機構１８はピボット軸１９の軸方向に可動に設
置されており、横材２３上の円錐ネジ２４に当接してい
る。すなわち円錐ネジ２４を回転させることにより、揺
動機構１８はピボット軸１９の軸方向に若干移動するか
ら、これにより揺動機構１８の初期位置を調節すること
ができる。このように一旦初期調節しておけば、爾後新
たな光学ケーブル１６を揺動機構１８に装着した場合で
も、その度毎に揺動機構１８の位置を調節する必要がな
いのである。
【００１５】 図２に示すように光学ケーブル１６の
各ケーブルファイバー２５の裸にされた端部は対応する
整列溝１４内に溝底に正接するような状態（円の孤が直
線に接するような状態）で送り込まれる。測定ファイバ
ー９とケーブルファイバー２５との会合点ａにおいて
は、両ファイバーの端部が僅かに押圧された状態となっ
て接触している。このように押圧力が小さいので、両端
部が最適に接触状態となるとともに、該接触区域におい
てこれらの端部が溝底から持ち上げられて撓みを生じる
ことが防止される。すなわち両ファイバーの端部は整列
溝１４の溝底に接触した状態で会合している。
各ケーブルファイバー２５の裸にされた端部は対応する
整列溝１４内に溝底に正接するような状態（円の孤が直
線に接するような状態）で送り込まれる。測定ファイバ
ー９とケーブルファイバー２５との会合点ａにおいて
は、両ファイバーの端部が僅かに押圧された状態となっ
て接触している。このように押圧力が小さいので、両端
部が最適に接触状態となるとともに、該接触区域におい
てこれらの端部が溝底から持ち上げられて撓みを生じる
ことが防止される。すなわち両ファイバーの端部は整列
溝１４の溝底に接触した状態で会合している。
【００１６】 実際の作業においては、まず各ケーブル
ファイバー２５が支持体１７上に固定され、つぎにその
端部が所定の長さに亘って裸にされる。しかる後全ケー
ブルファイバー２５の支持体１７の前面から突出した裸
の端部が所定の長さ位置でまとめて垂直に切断される。
この支持体１７はその後上昇位置にある揺動機構１８
（図１中上方に示す方の揺動機構１８）上に載置される
ので、各ケーブルファイバー１４は装置の他の部分や作
業者の身体や衣服などに接触して汚染されることなく保
持される。前記のように各揺動機構１８の位置は円錐ネ
ジ２４との協働による初期調節により整列溝１４に対し
て予め適正に設定されている。したがってこのように各
整列溝１４内に各ケーブルファイバー２５を送り込むこ
とにより、ケーブルファイバー２５の裸にされた端部は
整列溝１４に対応する位置に整列されることになる。つ
いで作業員が揺動機構１８をピボット軸１９について回
動させると、各ケーブルファイバー２５は対応する整列
溝１４内に送り込まれて、その端部がある長さに亘って
直線状で整列溝１４内に整然と着地して湾曲していく。
ファイバー２５が支持体１７上に固定され、つぎにその
端部が所定の長さに亘って裸にされる。しかる後全ケー
ブルファイバー２５の支持体１７の前面から突出した裸
の端部が所定の長さ位置でまとめて垂直に切断される。
この支持体１７はその後上昇位置にある揺動機構１８
（図１中上方に示す方の揺動機構１８）上に載置される
ので、各ケーブルファイバー１４は装置の他の部分や作
業者の身体や衣服などに接触して汚染されることなく保
持される。前記のように各揺動機構１８の位置は円錐ネ
ジ２４との協働による初期調節により整列溝１４に対し
て予め適正に設定されている。したがってこのように各
整列溝１４内に各ケーブルファイバー２５を送り込むこ
とにより、ケーブルファイバー２５の裸にされた端部は
整列溝１４に対応する位置に整列されることになる。つ
いで作業員が揺動機構１８をピボット軸１９について回
動させると、各ケーブルファイバー２５は対応する整列
溝１４内に送り込まれて、その端部がある長さに亘って
直線状で整列溝１４内に整然と着地して湾曲していく。
【００１７】 この送込みが完了すると、各ケーブルフ
ァイバー２５の端部は同じ整列溝１４内に配置されてい
る測定ファイバー９端部と対向した状態となる。揺動機
構１８のさらなる回動により、整列溝１４内に送り込ま
れ着地して湾曲した各ケーブルファイバー２５の端部は
測定ファイバー９に向けて前進する。このような揺動機
構１８のさらなる回動に伴なうケーブルファイバー２５
の端部の前進は、ケーブルファイバー２５とピボット軸
１９との間の離間距離ｄを適正に選定することにより、
実現されるものである。以下図３、図４によりこの点を
説明する。
ァイバー２５の端部は同じ整列溝１４内に配置されてい
る測定ファイバー９端部と対向した状態となる。揺動機
構１８のさらなる回動により、整列溝１４内に送り込ま
れ着地して湾曲した各ケーブルファイバー２５の端部は
測定ファイバー９に向けて前進する。このような揺動機
構１８のさらなる回動に伴なうケーブルファイバー２５
の端部の前進は、ケーブルファイバー２５とピボット軸
１９との間の離間距離ｄを適正に選定することにより、
実現されるものである。以下図３、図４によりこの点を
説明する。
【００１８】 図３および図４において、１、２および
３はそれぞれ揺動機構１８上の支持体１７に装着されて
いるケーブルファイバー２５のとる位置（姿勢）を示
し、Ａは揺動機構１８のピボット軸１９の位置を示し、
ｄは揺動機構１８上のケーブルファイバー２５とピボッ
ト軸１９の位置との間の距離を示す。該距離ｄがほぼゼ
ロのとき、すなわちピボット軸１９の位置Ａがケーブル
ファイバー２５の高さにあるときに、揺動機構１８を傾
斜させてケーブルファイバー２５の位置（姿勢）を２か
ら３へと移動させると、図３に示すようにケーブルファ
イバー２５の端部は整列溝１４内において長さｌ１だけ
後退する。すなわち測定ファイバー９の端部から離間す
る。このような状態は両端部を会合整列させる上で好ま
しくないのである。
３はそれぞれ揺動機構１８上の支持体１７に装着されて
いるケーブルファイバー２５のとる位置（姿勢）を示
し、Ａは揺動機構１８のピボット軸１９の位置を示し、
ｄは揺動機構１８上のケーブルファイバー２５とピボッ
ト軸１９の位置との間の距離を示す。該距離ｄがほぼゼ
ロのとき、すなわちピボット軸１９の位置Ａがケーブル
ファイバー２５の高さにあるときに、揺動機構１８を傾
斜させてケーブルファイバー２５の位置（姿勢）を２か
ら３へと移動させると、図３に示すようにケーブルファ
イバー２５の端部は整列溝１４内において長さｌ１だけ
後退する。すなわち測定ファイバー９の端部から離間す
る。このような状態は両端部を会合整列させる上で好ま
しくないのである。
【００１９】 つぎに該距離ｄがゼロより大であるき、
すなわちピボット軸１９の位置Ａがケーブルファイバー
２５の下方に離間してあるときに、同様に揺動機構１８
を傾斜させてケーブルファイバー２５の位置（姿勢）を
２から３へと移動させると、図４に示すようにケーブル
ファイバー２５の端部は整列溝１４内において長さｌ２
だけ前進する。すなわち測定ファイバー９の端部に接近
する。このような状態は両端部を会合整列させる上で好
ましいのである。
すなわちピボット軸１９の位置Ａがケーブルファイバー
２５の下方に離間してあるときに、同様に揺動機構１８
を傾斜させてケーブルファイバー２５の位置（姿勢）を
２から３へと移動させると、図４に示すようにケーブル
ファイバー２５の端部は整列溝１４内において長さｌ２
だけ前進する。すなわち測定ファイバー９の端部に接近
する。このような状態は両端部を会合整列させる上で好
ましいのである。
【００２０】 このように測定ファイバー９の端部とケ
ーブルファイバー２５の端部とを会合整列させるには、
ピボット軸１９の位置Ａが揺動機構１８上のケーブルフ
ァイバー２５より下方に離間していることが必須の条件
である。したがって最適の前進長さをｌ３とすると、こ
れに対応する最適離間距離ｄ０を与えるように、揺動機
構１８のピボット軸の位置Ａを設定すればよいのであ
る。すなわちまず最適前進長さｌ３を選択して、これに
対応するように最適離間距離ｄ０を決定するのである。
ーブルファイバー２５の端部とを会合整列させるには、
ピボット軸１９の位置Ａが揺動機構１８上のケーブルフ
ァイバー２５より下方に離間していることが必須の条件
である。したがって最適の前進長さをｌ３とすると、こ
れに対応する最適離間距離ｄ０を与えるように、揺動機
構１８のピボット軸の位置Ａを設定すればよいのであ
る。すなわちまず最適前進長さｌ３を選択して、これに
対応するように最適離間距離ｄ０を決定するのである。
【００２１】 １本の測定ファイバー９に対して複数の
短いケーブルファイバー２５を会合整列させる場合に
は、測定ファイバー９との接触により生じる力は、ケー
ブルファイバー２５を撓みを実質的に惹き起こさない程
度の非常に小さなものであることが好ましい。したがっ
て測定ファイバー９の作用とは関係なく、ケーブルファ
イバー２５の端部の軸が整列溝１４の溝底と平行になる
ように設定する必要がある。ケーブルファイバー２５の
整列溝１４の溝底と接触している部分の長さは最少とし
て、溝からの反力と測定ファイバー９からの圧力とがで
きる限り近くなるようにしなければならない。
短いケーブルファイバー２５を会合整列させる場合に
は、測定ファイバー９との接触により生じる力は、ケー
ブルファイバー２５を撓みを実質的に惹き起こさない程
度の非常に小さなものであることが好ましい。したがっ
て測定ファイバー９の作用とは関係なく、ケーブルファ
イバー２５の端部の軸が整列溝１４の溝底と平行になる
ように設定する必要がある。ケーブルファイバー２５の
整列溝１４の溝底と接触している部分の長さは最少とし
て、溝からの反力と測定ファイバー９からの圧力とがで
きる限り近くなるようにしなければならない。
【００２２】 図５は、支持体１７（図中斜線部分）上
から整列溝１４内に送り込まれて溝底に着地しているケ
ーブルファイバー２５の状態を、示すものである。支持
体１７上の最終固定点を越えて延在しているケーブルフ
ァイバー２５の端部の標準長さをｌとし、該最終固定点
の溝底からの高さをｈとし、ケーブルファイバー２５の
傾斜角をθ０とする。この発明においては標準長さｌが
与えられたとき、高さｈと傾斜角θ０とをいかに決定す
るかが、問題となる。
から整列溝１４内に送り込まれて溝底に着地しているケ
ーブルファイバー２５の状態を、示すものである。支持
体１７上の最終固定点を越えて延在しているケーブルフ
ァイバー２５の端部の標準長さをｌとし、該最終固定点
の溝底からの高さをｈとし、ケーブルファイバー２５の
傾斜角をθ０とする。この発明においては標準長さｌが
与えられたとき、高さｈと傾斜角θ０とをいかに決定す
るかが、問題となる。
【００２３】 整列溝１４内に送り込まれたケーブルフ
ァイバー２５はその端部が溝底に着地して湾曲し、部分
的に直線状となる。この直線状の部分はなるべく短くし
なければならず、図５の状態ではゼロとなっている。す
ると図５に示すケーブルファイバー２５の状態は、自由
端に垂直荷重が作用している片持梁の状態に対応する。
したがって、傾斜角θ０が小さい場合には、この状態下
のケーブルファイバー２５には片持梁の自由端の偏位を
示す公知の公式が適用できる。すなわち式１の関係が成
立する。
ァイバー２５はその端部が溝底に着地して湾曲し、部分
的に直線状となる。この直線状の部分はなるべく短くし
なければならず、図５の状態ではゼロとなっている。す
ると図５に示すケーブルファイバー２５の状態は、自由
端に垂直荷重が作用している片持梁の状態に対応する。
したがって、傾斜角θ０が小さい場合には、この状態下
のケーブルファイバー２５には片持梁の自由端の偏位を
示す公知の公式が適用できる。すなわち式１の関係が成
立する。
【００２４】
【数１】
【００２５】 この関係は、偏位ｙ（ｌ）とケーブルフ
ァイバー２５の自由端での傾斜角θ０＝ｙ’（ｌ）との
関係を示す式２から、引き出されるものである。
ァイバー２５の自由端での傾斜角θ０＝ｙ’（ｌ）との
関係を示す式２から、引き出されるものである。
【００２６】
【数２】
【００２７】 この式２はＺがｌに等しいときに成立す
るものであり、図５は傾斜角θ０がｈ／ｌ３に等しいこ
とを示している。この式２を式１と組み合わせることに
より、与えられた標準長さｌに対して、高さｈと傾斜角
θ０とを決定することができるのである。
るものであり、図５は傾斜角θ０がｈ／ｌ３に等しいこ
とを示している。この式２を式１と組み合わせることに
より、与えられた標準長さｌに対して、高さｈと傾斜角
θ０とを決定することができるのである。
【００２８】本発明は前述した実施例に限定されるもの
ではなく同業者にとって明らかなあらゆる変形または変
更を含むものである。
ではなく同業者にとって明らかなあらゆる変形または変
更を含むものである。
【００２９】 この発明によれば、揺動機構のみの１回
の回動によってケーブルファイバーを測定ファイバーに
対して正しく会合整列させることができるので、構造的
にも簡単であり、操作制御も容易に行なうことができ
る。
の回動によってケーブルファイバーを測定ファイバーに
対して正しく会合整列させることができるので、構造的
にも簡単であり、操作制御も容易に行なうことができ
る。
【図１】本発明の装置の斜視図。
【図２】図１の装置の詳細斜視図。
【図３】揺動装置の作用原理を示す説明図。
【図４】揺動装置の作用原理を示す説明図。
【図５】溝の端部におけるファイバーと溝間の正接条件
を示す概略図。
を示す概略図。
９ 測定ファイバー １０ 整列装置 １１ 第１部分 １２ 第２部分 １３ 第３部分 １４ 整列溝 １５ プレート １６ フラットリボン １７ 支持体 １８ 揺動装置 １９ ピボット軸 ２０ タレット ２２ 端部部材 ２３ 横材 ２４ 円錐ねじ ２５ ファイバー端部分
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｖ字状の整列溝内において平リボン状光
学ケーブルを構成する複数のケーブルファイバーに対し
て複数の基準測定ファイバーが同時にまたは１本の基準
測定ファイバーが順次同軸状に会合整列される方式であ
って、揺動機構に載設された支持体上に各ケーブルファ
イバー（２５）の裸にされた端部が位置付け固定され、
各ケーブルファイバー（２５）から所定の距離（ｄ）だ
け下方に離間した固定ピボット軸について揺動機構が回
動されて支持体上の各ケーブルファイバー（２５）の端
部が整列溝内に送り込まれて溝底に着地してケーブルフ
ァイバーの少なくとも一部が整列溝と鈍角をなし、上記
のピボット軸について揺動機構がさらに回動されて各ケ
ーブルファイバーの端部が湾曲して短い長さに亘って整
列溝と平行になり、かつ揺動機構の上記のさらなる回動
によりケーブルファイバーの端部が整列溝内を前進して
前記の測定ファイバーと整列会合するように上記の所定
の距離（ｄ）が選定されることを特徴とする光ファイバ
ーの整列方法。 - 【請求項２】 Ｖ字状の整列溝内において平リボン状光
学ケーブルを構成する複数のケーブルファイバーに対し
て複数の基準測定ファイバーが同時にまたは１本の基準
測定ファイバーが順次同軸状に会合整列される型式であ
って、上記の整列溝（１４）が固定体（１５）に形成さ
れており、各ケーブルファイバー（２５）を位置付け載
置する支持体（１７）が設けられており、各ケーブルフ
ァイバーから所定距離（ｄ）だけ下方に離間して固定体
（１５）に固定されたピボット軸（１９）に軸承された
揺動機構（１８）上に上記の支持体が載設されており、
ピボット軸について揺動機構を回動させて各ケーブルフ
ァイバーの端部を１８０度未満の鈍角で上記の整列溝
（１４）内に送り込んで溝底に着地させる送込み手段が
設けられており、揺動機構（１８）のさらなる回動に伴
なってケーブルファイバーが湾曲してその端部が整列溝
（１４）内を前進するように上記の所定距離（ｄ）が選
定されていることをことを特徴とする光ファイバーの整
列装置。 - 【請求項３】 揺動機構（１８）が横材（２３）上でピ
ボット軸（１９）の方向に可動であって、その初期調節
のために円錐ネジ（２４）と協働することを特徴とする
請求項２に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9004486 | 1990-04-02 | ||
| FR9004486A FR2660442B1 (fr) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Procede et dispositif pour aligner des fibres optiques. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04230823A JPH04230823A (ja) | 1992-08-19 |
| JP2652822B2 true JP2652822B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=9395543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3098276A Expired - Lifetime JP2652822B2 (ja) | 1990-04-02 | 1991-04-02 | 光ファイバーの整列方法および装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2652822B2 (ja) |
| CH (1) | CH684217A5 (ja) |
| FR (1) | FR2660442B1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL9500329A (nl) * | 1995-02-21 | 1996-10-01 | Framatome Connectors Belgium | Positioneringsstuk voor optische geleiders. |
| US5757997A (en) * | 1995-12-22 | 1998-05-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical fiber connector using fiber spring force alignment groove |
| US5836031A (en) * | 1996-06-07 | 1998-11-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fiber optic cable cleaner |
| US6026210A (en) * | 1997-02-14 | 2000-02-15 | 3M Innovative Properties Company | Fiber optic connector spring |
| JP2001514577A (ja) * | 1997-03-10 | 2001-09-11 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー | 光ファイバケーブル掃除器 |
| US5813902A (en) * | 1997-04-14 | 1998-09-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical fiber end-face preparation and connector assembly |
| US6085004A (en) * | 1998-02-03 | 2000-07-04 | 3M Innovative Properties Company | Optical fiber connector using photocurable adhesive |
| US6196730B1 (en) | 1998-06-22 | 2001-03-06 | 3M Innovative Properties Company | Fiber optic connector containing a curable adhesive composition |
| JP2001166184A (ja) | 1999-12-07 | 2001-06-22 | Kawaguchi Kogaku Sangyo:Kk | 光ファイバの接続器、接続方法及び接続構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5235245B2 (ja) * | 1971-12-15 | 1977-09-08 | ||
| JPH01281410A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ端面突き合わせ装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550646Y2 (ja) * | 1975-09-03 | 1980-11-26 | ||
| DE2807806C3 (de) * | 1978-02-23 | 1984-03-08 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Spleißvorrichtung für Lichtwellenleiter |
| DE3320121A1 (de) * | 1983-06-03 | 1984-12-06 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Vorrichtung und verfahren zum schmelzverbinden von lichtwellenleitern |
| FR2602061B1 (fr) * | 1986-07-24 | 1989-07-28 | Cit Alcatel | Commutateur mecanique pour fibres optiques. |
| FR2626083B1 (fr) * | 1988-01-19 | 1991-11-15 | Cabloptic Sa | Procede pour aligner automatiquement des fibres optiques et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
-
1990
- 1990-04-02 FR FR9004486A patent/FR2660442B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-03-13 CH CH75891A patent/CH684217A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1991-04-02 JP JP3098276A patent/JP2652822B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5235245B2 (ja) * | 1971-12-15 | 1977-09-08 | ||
| JPH01281410A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ端面突き合わせ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04230823A (ja) | 1992-08-19 |
| FR2660442A1 (fr) | 1991-10-04 |
| FR2660442B1 (fr) | 1992-06-26 |
| CH684217A5 (fr) | 1994-07-29 |
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