FR2660442A1 - Procede et dispositif pour aligner des fibres optiques. - Google Patents
Procede et dispositif pour aligner des fibres optiques. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2660442A1 FR2660442A1 FR9004486A FR9004486A FR2660442A1 FR 2660442 A1 FR2660442 A1 FR 2660442A1 FR 9004486 A FR9004486 A FR 9004486A FR 9004486 A FR9004486 A FR 9004486A FR 2660442 A1 FR2660442 A1 FR 2660442A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- fibers
- rocker
- support
- cable
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/3616—Holders, macro size fixtures for mechanically holding or positioning fibres, e.g. on an optical bench
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
- G02B6/3803—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing
- G02B6/3805—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing with a fibre-supporting member inclined to the bottom surface of the alignment means
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3838—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
- G02B6/3839—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
- G02B6/3632—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means
- G02B6/3636—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means the mechanical coupling means being grooves
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
- G02B6/3648—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures
- G02B6/3652—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures the additional structures being prepositioning mounting areas, allowing only movement in one dimension, e.g. grooves, trenches or vias in the microbench surface, i.e. self aligning supporting carriers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un procédé et un dispositif permettant un alignement automatique de fibres optiques lors de mesures. Le procédé se caractérise en ce que l'on positionne le câble à mesurer sur un support, en ce que l'on place ce support sur une bascule pivotant autour d'un axe fixe et ce que l'on amène les tronçons d'extrémité des fibres dans des rainures contenant l'extrémité d'une fibre de mesure en pivotant la bascule autour de son axe. Le dispositif pour la mise en œuvre de ce procédé comporte un support (17) pour positionner le câble (16), une bascule (18) montée sur ce support et pivotant autour d'un axe (19) pour amener en position les extrémités du câble (16) dans des rainures (14) à profil en V en face d'une fibre de mesure (9) montée sur un support mobile (20). Application: alignement de fibres de mesure avec celles d'un câble plat.
Description
PROCEDE ET DISPOSITIF POUR ALIGNER DES FIBRES OPTIQUES
La présente invention concerne un procédé pour aligner automatiquement des fibres optiques et notamment pour aligner simultanément plusieurs fibres de mesure ou successivement une fibre de mesure avec plusieurs fibres optiques d'un câble de transmission optique constitué par un ruban plat, dans lequel on positionne les fibres du câble préalablement dénudées dans des gorges d'alignement sensiblement en forme de V, et dans lequel l'on amène la ou les fibres de mesure en contact avec les fibres du câble de telle manière que les axes de la ou des fibres de mesure et ceux des fibres du câble forment, sur au moins une partie de leurs tronçons d'extrémité, un angle obtus inférieur à 1800.
La présente invention concerne un procédé pour aligner automatiquement des fibres optiques et notamment pour aligner simultanément plusieurs fibres de mesure ou successivement une fibre de mesure avec plusieurs fibres optiques d'un câble de transmission optique constitué par un ruban plat, dans lequel on positionne les fibres du câble préalablement dénudées dans des gorges d'alignement sensiblement en forme de V, et dans lequel l'on amène la ou les fibres de mesure en contact avec les fibres du câble de telle manière que les axes de la ou des fibres de mesure et ceux des fibres du câble forment, sur au moins une partie de leurs tronçons d'extrémité, un angle obtus inférieur à 1800.
Elle concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
La demande de brevet française No. 88 00758 concerne un procédé et un dispositif de ce type qui permettent l'alignement de fibres individuelles. Dans le cas de l'alignement de fibres de mesure avec celles d'un câble plat, on rencontre certaines difficultés de manipulation auxquelles la présente invention se propose de pallier.
Dans ce but, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on positionne initialement le câble sur un support, en ce que l'on place le support sur une bascule pivotant autour d'un axe fixe et en ce que l'on amène les tronçons d' extrémité des fibres dans les rainures en pivotant la bascule autour de son axe.
De préférence on fait pivoter la bascule portant le support des fibres autour d'un axe disposé à une distance déterminée du support, cette distance étant telle que les extrémités libres des fibres du câble se déplacent vers l'avant lorsqu'elle s'incurvent à l'intérieur des rainures d'alignement et deviennent parallèles auxdites rainures sur une longueur minimale.
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus est caractérisé en ce qu'il comporte un support pour positionner le câble, des moyens pour monter ce support sur une bascule et des moyens pour faire pivoter cette bascule de telle manière que les tronçons d' extrémité des fibres préalablement dénudés se mettent en position dans des rainures d'alignement à profil en forme de V, en formant un angle obtus inférieur à 180 , et soient parallèles auxdites rainures.
Selon une forme de réalisation préférée du dispositif, la bascule comporte un axe de pivotement fixe monté sur une traverse à une distance d prédéterminée des fibres montées sur le support.
De préférence, cette distance d est déterminée de telle manière que les extrémités des fibres se déplacent vers l'avant au moment où elles s incurvent dans les rainures suite au pivotement de la bascule.
Selon une forme de réalisation avantageuse, la bascule est mobile axialement sur la traverse et est associée à une vis conique d'ajustement initial.
L'invention sera mieux comprise en référence au dessin annexé dans lequel la figure 1 représente une vue en perspective du dispositif selon 1' invention, la figure 2 représente une vue en perspective d'un détail du dispositif de la figure 1, les figures 3 et 4 représentent deux vues illustrant le principe de fonctionnement de la bascule, et la figure 5 représente une vue schématique illustrant la condition de tangence entre la fibre et la rainure à l'extrémité de ladite rainure.
En référence à la figure 1, le dispositif 10 d'alignement des fibres tel que représenté se compose essentiellement d'une première partie 11 comportant des moyens de support et de positionnement des fibres à mesurer, d'une deuxième partie 12 comportant des moyens de support et de positionnement des fibres de mesure, et d'une troisième partie 13 localisée entre la première et la deuxième partie et comportant des moyens d'alignement des fibres de mesure avec les fibres à mesurer.
Les moyens d'alignement comportent essentiellement une ou plusieurs séries de rainures 14, à profil en forme de V, alignées parallèlement les unes par rapport aux autres et disposées dans le même plan. Une telle série de rainures 14 est représentée plus en détail par la figure 2. Dans la pratique, le dispositif est prévu pour assurer soit l'alignement d' une fibre à mesurer avec une fibre de mesure, soit l'alignement d'une série de fibres, notamment celles qui composent un câble plat ou ruban, successivement avec une fibre de mesure ou simultanément avec un ensemble de fibres de mesure. Les rainures 14 sont ménagées dans une platine fixe ou interchangeable 15, et leur écartement correspond sensiblement à l'écartement des fibres dans un ruban 16 de fibres à mesurer.
Les moyens de support et de positionnement de ladite première partie 11 du dispositif comporte au moins un support standard 17 se présentant de préférence sous la forme d'une pince destinée à maintenir en position des fibres individuelles ou de préférence le ruban 16 plat qui constitue un câble multifibres. Ce support standard 17 est monté sur une bascule 18 agencée pour pivoter autour d'un axe 19 sensiblement parallèle au plan du support standard et perpendiculaire à l'axe des fibres à mesurer. La fonction de cette bascule et son principe de fonctionnement seront décrits plus en détail ci-dessous.
Les moyens de support de la ou des fibres de mesure 9 sont constitués par une tourelle 20, mobile en translation sur un rail de guidage , dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe de ces fibres. Les extrémités de la ou des fibres de mesure 9 sont montées dans des embouts d'extrémité 22 appelés porte-fibres adaptés sur ladite tourelle 20.
Pour effectuer 1' alignement des fibres à mesurer avec une ou plusieurs fibres de mesure, on monte les fibres à mesurer sur leur support 17. Après avoir préalablement dénudé et coupé les tronçons d' extrémité à une distance prédéterminée de la face antérieure du support, on pivote la bascule 18 autour de son axe 19 pour amener les extrémités des fibres dans une position incurvée dans les rainures 14, comme le montre la figure 2. Lorsque l'on utilise une seule fibre de mesure, 1' extrémité de celle-ci est amenée successivement en appui contre l'extrémité de chaque fibre à mesurer sans répéter à chaque fois l'opération consistant à faire pivoter la bascule portant le support des fibres.Lorsque l'on utilise autant de fibres de mesure qu'il y a de fibres à mesurer, on peut amener simultanément les extrémités des fibres à mesurer en appui contre les extrémités des fibres de mesure.
Dans 1' exemple représenté par la figure 1, la platine 15 comporte quatre séries de rainures 14. Dans ce cas, le dispositif doit également comporter quatre bascules 18 (dont deux seulement sont représentées). Ces bascules sont montées par l'intermédiaire de l'axe de pivotement 19 sur une traverse 23 et chacune d'elles est associée à une butée latérale constituée de préférence par une vis conique 24 qui permet d'assurer l'ajustement initial de la position de la bascule correspondante sur la traverse 23. Cette position doit bien entendu être fixée de façon précise pour que chaque nouvelle mise en place d'un ruban 16 sur une bascule permette d' effectuer l'alignement des fibres correspondantes dans une série de rainures 14 sans qu'il soit nécessaire de réajuster la position transversale de la bascule.
Comme le montre la figure 2, les tronçons d'extrémité dénudés 25 des fibres du ruban 16 sont disposés dans les rainures 14 de manière à ce que leur pénétration dans ces rainures soit tangentielle. Le contact au point A entre une fibre à mesurer 25 et la fibre de mesure 9 s'exerce sous une légère pression qui assure un contact optimal entre les deux extrémités, ainsi qu'un appui des zones d'extrémité au fond de la rainure sans provoquer un fléchissement tendant à soulever ces extrémités dans la zone de contact.
Dans la pratique, le ruban est fixé sur le support standard puis les fibres sont dénudées sur une longueur prédéterminée. On coupe ensuite les fibres collectivement perpendiculairement à leur axe, à une distance déterminée de la face antérieure du support. Ce support est ensuite mis en place sur la bascule qui est maintenue en position levée, les fibres étant préservées de tout contact avec un objet quelconque. Cette technique assure un positionnement précis des fibres sans nécessiter un ajustement individuel de ces dernières. Le positionnement préalable de la bascule étant fait, chaque tronçon d' extrémité dénudé d'une fibre se trouve dans le plan vertical correspondant au fond de la rainure en V.Lorsque l'opérateur pivote la bascule, dans un premier temps il amène chaque fibre dans la rainure correspondante ce qui la fait fléchir jusqu a ce que son tronçon d' extrémité soit rectiligne sur une certaine longueur et bien engagé dans la rainure.
Dans cette position, chaque fibre peut être mise en contact avec une fibre de mesure mise en place dans la même rainure, à l'opposé de la fibre à mesurer.
Le pivotement de la bascule provoque un déplacement de l' extrémité des fibres engagées dans les rainures. Cet effet dépend de la distance entre les fibres et de l'axe de rotation de la bascule. Ce principe est expliqué ci-dessous en référence aux figures 3 et 4.
Soient respectivement 1, 2, 3 les positions successives d'une fibre montée sur son support porté par la bascule et A l'axe de pivotement de cette bascule. soit d la distance entre l'axe A et la fibre optique positionnée sur la bascule.
Lorsque d est approximativement nulle, 1' extrémité de la fibre recule d'une longueur -li lorsque l'on incline la bascule de manière que la fibre passe de la position 2 à la position 3. Ce phénomène apparaît sur la figure 3.
Sur la réalisation de la figure 4, la distance d est supérieure à zéro et dans ce cas l'extrémité de la fibre avance d'une longueur +12.
On peut réaliser une bascule ayant un axe A disposé à une distance do des fibres telle que l'avance des extrémités de ces fibres dans les rainures d'alignement corresponde à une longueur prédéterminée +lo.
On choisira une longueur lo optimale et on déterminera la distance do correspondante.
Dans le cas où l'alignement est effectué entre une fibre mobile longue et des fibres à mesurer courtes, la force longitudinale exercée par le contact de la fibre mobile est trop faible pour modifier sensiblement le degré de flexion de ces fibres courtes. Il est donc essentiel pour la qualité de l'alignement que l'axe de 1' extrémité des fibres courtes soit parallèle à la rainure indépendamment de l'action de la fibre mobile.La longueur du segment des fibres en contact avec les rainures doit de plus être minimale, de manière à maintenir aussi proches que possible leurs points d'appui latéral (réaction de la rainure) et longitudinal (pression de la fibre mobile)
La condition de tangence rainure-fibre à l'extrémité de cette dernière se traduit par la relation (1) lo = (1/3)1 (1) où 1 = longueur libre de la fibre et lo = distance mesurée le long de l'axe d'encastrement jusqu'à la rainure.
La condition de tangence rainure-fibre à l'extrémité de cette dernière se traduit par la relation (1) lo = (1/3)1 (1) où 1 = longueur libre de la fibre et lo = distance mesurée le long de l'axe d'encastrement jusqu'à la rainure.
Cette condition peut être déduite de la relation (2) suivante qui lie la déflexion y (1), et l'angle y' (1) à l'extrémité libre d'une fibre encastrée
y' (1) = 3 y(l)/l (2)
2
L'angle de plongée eO, et la hauteur h du point d'encastrement audessus de la rainure sont fixés de manière à satisfaire la relation (1) pour une longueur de fibre libre 1 normalisée.
y' (1) = 3 y(l)/l (2)
2
L'angle de plongée eO, et la hauteur h du point d'encastrement audessus de la rainure sont fixés de manière à satisfaire la relation (1) pour une longueur de fibre libre 1 normalisée.
La présente invention n' est pas limitée à la forme de réalisation décrite mais s'étend à toute variante ou modification évidente pour un homme de 1' art.
Claims (6)
1. Procédé pour aligner automatiquement des fibres optiques et notamment pour aligner simultanément plusieurs fibres de mesure ou successivement une fibre de mesure avec plusieurs fibres optiques d'un câble de transmission optique constitué par un ruban plat, dans lequel on positionne les fibres du câble préalablement dénudées dans des gorges d'alignement sensiblement en forme de V, et dans lequel l'on amène la ou les fibres de mesure en contact avec les fibres du câble de telle manière que les axes de la ou des fibres de mesure et ceux des fibres du câble forment, sur au moins une partie de leurs tronçons d'extrémité, un angle obtus inférieur à 180 , caractérisé en ce que l'on positionne initialement le câble sur un support, en ce que l'on place le support sur une bascule pivotant autour d'un axe fixe et en ce que l'on amène les tronçons d' extrémité des fibres dans les rainures en pivotant la bascule autour de son axe.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on fait pivoter la bascule portant le support des fibres autour d'un axe disposé à une distance déterminée du support, cette distance étant telle que les extrémités libres des fibres du câble se déplacent vers l'avant lorsqu'elle s'incurvent à l'intérieur des rainures d'alignement, et deviennent parallèles auxdites rainures sur une longueur minimale.
3. Dispositif pour aligner automatiquement des fibres optiques et notamment pour aligner simultanément plusieurs fibres de mesure ou successivement une fibre de mesure avec plusieurs fibres optiques d'un câble de transmission optique constitué par un ruban plat, pour la mise en oeuvre du procédé de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un support (17) pour positionner le câble (16), des moyens pour monter ce support sur une bascule (18) et des moyens pour faire pivoter cette bascule de telle manière que les tronçons d' extrémités des fibres préalablement dénudés se mettent en position dans des rainures d'alignement (14) à profil en forme de V, en formant un angle obtus inférieur à 180 , et soient parallèles auxdites rainures.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la bascule (18) comporte un axe (19) de pivotement fixe monté sur une traverse (23) à une distance d prédéterminée des fibres (16) montées sur le support (17).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la distance d est déterminée de telle manière que les extrémités des fibres se déplacent vers l'avant au moment où elles s incurvent dans les rainures (14) suite au pivotement de la bascule (18).
6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la bascule (18) est mobile axialement sur la traverse (23) et est associée à une vis conique (24) d'ajustement initial.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9004486A FR2660442B1 (fr) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Procede et dispositif pour aligner des fibres optiques. |
CH75891A CH684217A5 (fr) | 1990-04-02 | 1991-03-13 | Procédé et dispositif pour aligner des fibres optiques. |
JP3098276A JP2652822B2 (ja) | 1990-04-02 | 1991-04-02 | 光ファイバーの整列方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9004486A FR2660442B1 (fr) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Procede et dispositif pour aligner des fibres optiques. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2660442A1 true FR2660442A1 (fr) | 1991-10-04 |
FR2660442B1 FR2660442B1 (fr) | 1992-06-26 |
Family
ID=9395543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9004486A Expired - Fee Related FR2660442B1 (fr) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Procede et dispositif pour aligner des fibres optiques. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2652822B2 (fr) |
CH (1) | CH684217A5 (fr) |
FR (1) | FR2660442B1 (fr) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0729046A1 (fr) * | 1995-02-21 | 1996-08-28 | Framatome Connectors International | Dispositif d'alignement pour des conducteurs optiques |
US5757997A (en) * | 1995-12-22 | 1998-05-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical fiber connector using fiber spring force alignment groove |
US5813902A (en) * | 1997-04-14 | 1998-09-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical fiber end-face preparation and connector assembly |
US6006768A (en) * | 1996-06-07 | 1999-12-28 | 3M Innovative Properties Company | Fiber optic cable cleaner |
US6026210A (en) * | 1997-02-14 | 2000-02-15 | 3M Innovative Properties Company | Fiber optic connector spring |
US6085004A (en) * | 1998-02-03 | 2000-07-04 | 3M Innovative Properties Company | Optical fiber connector using photocurable adhesive |
US6125227A (en) * | 1997-03-10 | 2000-09-26 | 3M Innovative Properties Company | Fiber optic cable cleaner |
US6196730B1 (en) | 1998-06-22 | 2001-03-06 | 3M Innovative Properties Company | Fiber optic connector containing a curable adhesive composition |
EP1115013A1 (fr) * | 1999-12-07 | 2001-07-11 | Kabushiki Kaisha Kawaguchi Kogaku Sangyo | Dispositif d'épissurage à fibre optique, procédé d'épissage et structure d'épissure |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2807806A1 (de) * | 1978-02-23 | 1979-08-30 | Siemens Ag | Spleissvorrichtung fuer lichtwellenleiter |
DE3320121A1 (de) * | 1983-06-03 | 1984-12-06 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Vorrichtung und verfahren zum schmelzverbinden von lichtwellenleitern |
EP0256348A1 (fr) * | 1986-07-24 | 1988-02-24 | Alcatel Cit | Commutateur mécanique pour fibres optiques |
FR2626083A1 (fr) * | 1988-01-19 | 1989-07-21 | Cabloptic Sa | Procede pour aligner automatiquement des fibres optiques et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5235245B2 (fr) * | 1971-12-15 | 1977-09-08 | ||
JPS5550646Y2 (fr) * | 1975-09-03 | 1980-11-26 | ||
JP2644272B2 (ja) * | 1988-05-09 | 1997-08-25 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ端面突き合わせ装置 |
-
1990
- 1990-04-02 FR FR9004486A patent/FR2660442B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-03-13 CH CH75891A patent/CH684217A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1991-04-02 JP JP3098276A patent/JP2652822B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2807806A1 (de) * | 1978-02-23 | 1979-08-30 | Siemens Ag | Spleissvorrichtung fuer lichtwellenleiter |
DE3320121A1 (de) * | 1983-06-03 | 1984-12-06 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Vorrichtung und verfahren zum schmelzverbinden von lichtwellenleitern |
EP0256348A1 (fr) * | 1986-07-24 | 1988-02-24 | Alcatel Cit | Commutateur mécanique pour fibres optiques |
FR2626083A1 (fr) * | 1988-01-19 | 1989-07-21 | Cabloptic Sa | Procede pour aligner automatiquement des fibres optiques et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9500329A (nl) * | 1995-02-21 | 1996-10-01 | Framatome Connectors Belgium | Positioneringsstuk voor optische geleiders. |
US5655045A (en) * | 1995-02-21 | 1997-08-05 | Framatome Connectors International | Alignment piece for optical conductors |
EP0729046A1 (fr) * | 1995-02-21 | 1996-08-28 | Framatome Connectors International | Dispositif d'alignement pour des conducteurs optiques |
US5757997A (en) * | 1995-12-22 | 1998-05-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical fiber connector using fiber spring force alignment groove |
US6006768A (en) * | 1996-06-07 | 1999-12-28 | 3M Innovative Properties Company | Fiber optic cable cleaner |
US6026210A (en) * | 1997-02-14 | 2000-02-15 | 3M Innovative Properties Company | Fiber optic connector spring |
US6125227A (en) * | 1997-03-10 | 2000-09-26 | 3M Innovative Properties Company | Fiber optic cable cleaner |
US5813902A (en) * | 1997-04-14 | 1998-09-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical fiber end-face preparation and connector assembly |
US6085004A (en) * | 1998-02-03 | 2000-07-04 | 3M Innovative Properties Company | Optical fiber connector using photocurable adhesive |
US6151433A (en) * | 1998-02-03 | 2000-11-21 | 3M Innovative Properties Company | Optical fiber connector using photocurable adhesive |
US6196730B1 (en) | 1998-06-22 | 2001-03-06 | 3M Innovative Properties Company | Fiber optic connector containing a curable adhesive composition |
EP1115013A1 (fr) * | 1999-12-07 | 2001-07-11 | Kabushiki Kaisha Kawaguchi Kogaku Sangyo | Dispositif d'épissurage à fibre optique, procédé d'épissage et structure d'épissure |
US6764229B1 (en) | 1999-12-07 | 2004-07-20 | Japan Science And Technology Corporation | Method and apparatus for optical fiber splicing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04230823A (ja) | 1992-08-19 |
CH684217A5 (fr) | 1994-07-29 |
FR2660442B1 (fr) | 1992-06-26 |
JP2652822B2 (ja) | 1997-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0455141B1 (fr) | Dispositif pour couper obliquement une fibre optique | |
FR2534386A1 (fr) | Dispositif de montage de fibres optiques dans un embout | |
EP0366512B1 (fr) | Outil pour le dénudage de câbles | |
EP0682277B1 (fr) | Dispositif de connexion de fibres optiques à des guides d'ondes formés dans un substrat | |
FR2660442A1 (fr) | Procede et dispositif pour aligner des fibres optiques. | |
FR2493537A1 (fr) | Dispositif de positionnement de fibres optiques dans une piece formant embout destinee au raccordement de deux cables de transmission par fibres optiques | |
FR2681147A1 (fr) | Procede de clivage de fibre optique. | |
FR2694419A1 (fr) | Procédé de couplage d'une fibre optique à un composant sur un substrat commun. | |
EP0851249A1 (fr) | Outil de raccordement d'une fibre à une autre fibre ou à un élément de connexion optique par l'intermédiaire d'un module de raccordement | |
EP0029383B1 (fr) | Dispositif d'aboutement de deux fibres optiques | |
JPH04233503A (ja) | 光ファイバ保持装置 | |
EP2326913B1 (fr) | Dispositif de mesure et de correction d'un defaut de parallelisme d'un crayon de combustible nucleaire | |
FR2710157A1 (fr) | Procédé et dispositif pour aligner automatiquement des fibres optiques. | |
CA2106498C (fr) | Dispositif de fabrication de cartes a puces | |
EP0007264B1 (fr) | Chaîne à un seul sens de courbure et application à une main courante | |
FR2694101A1 (fr) | Procédé et dispositifs pour couper obliquement un ruban de fibres optiques. | |
EP0768548B1 (fr) | Dispositif permettant de faciliter la réalisation de connectiques de fibres optiques | |
EP0036369B1 (fr) | Procédé et dispositif de raccordement sur chantier de câbles à fibres optiques | |
EP0146471B1 (fr) | Dispositif de connexion semi-permanent pour fibres optiques, et procédé pour sa mise en oeuvre | |
FR2529871A1 (fr) | Machine pour revetir une surface quelconque avec un materiau composite de fibres et de resine | |
CH677835A5 (en) | Alignment of optical fibres during parameter measurement | |
EP0444566B1 (fr) | Pince de coupe, à faible encombrement, pour fibre optique | |
EP0096608B1 (fr) | Collimateur pour fibre optique, application à la réalisation de dispositifs de commutation optique | |
EP0579521A1 (fr) | Procédé et dispositif de clivage d'une fibre optique | |
FR2487086A1 (fr) | Procede et dispositifs pour la mise en place et le maintien d'un ruban dans une enchassure de lunettes pour obtention d'un gabarit par coulee |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |