KR100464812B1 - 브이홈 가공장치 - Google Patents

브이홈 가공장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100464812B1
KR100464812B1 KR10-2001-0085029A KR20010085029A KR100464812B1 KR 100464812 B1 KR100464812 B1 KR 100464812B1 KR 20010085029 A KR20010085029 A KR 20010085029A KR 100464812 B1 KR100464812 B1 KR 100464812B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
cutting
bite
reverse
processing apparatus
Prior art date
Application number
KR10-2001-0085029A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030055476A (ko
Inventor
손도수
Original Assignee
손도수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 손도수 filed Critical 손도수
Priority to KR10-2001-0085029A priority Critical patent/KR100464812B1/ko
Publication of KR20030055476A publication Critical patent/KR20030055476A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100464812B1 publication Critical patent/KR100464812B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D1/00Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only
    • B23D1/08Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only by movement of the tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D13/00Tools or tool holders specially designed for planing or slotting machines
    • B23D13/06Devices for lifting or lowering the tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D7/00Planing or slotting machines characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D7/02Planing or slotting machines characterised only by constructional features of particular parts of frames; of work-table beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D7/00Planing or slotting machines characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D7/06Planing or slotting machines characterised only by constructional features of particular parts of tool-carrying arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D7/00Planing or slotting machines characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D7/10Planing or slotting machines characterised only by constructional features of particular parts of drives for reciprocating parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

본 고안은 브이홈 가공장치에 있어서, 브이홈을 가공하고자하는 금속판재를 플레이트(111)에 올려놓고 정확하게 고정시키는 안치부(110)와, 상기 안치부(110)의 상측에서 전후로 왕복 운동하는 전후이송부(120)와, 상기 전후이송부(120)의 앞측에 하향으로 바이트(133)를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 전진커팅부(130)와, 상기 전후이송부(120)의 앞측에 하향으로 바이트(143)를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 백커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 후진커팅부(140)와, 상기 안치부(110)의 전단에서 바이트(133)의 세팅위치를 클램핑하는 전진지지부(150)와, 상기 안치부(110)의 후단에서 바이트(143)의 세팅위치를 클램핑하는 후진지지부(160), 및 상기 전후이송부(120)와 전, 후진커팅부(130,140)와 전,후진지지부(150,160)를 제어하는 컨트롤박스(170)로 구성하므로 이송부의 전, 후진할 때 브이컷이 모두 가능하도록 하여 한번의 왕복작업으로 2개의 브이홈 작업을 수행하도록 하므로 생산효율과 작업효율을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

브이홈 가공장치{V-GROOVE PROCESSING APPARATUS}
본 발명은 브이홈 가공장치에 관한 것으로, 상세하게는 이송부가 전진하면서 금속판재의 표면에 브이컷 작업을 실행하여 브이홈을 형성시킨 다음 다시 후진하면서 브이컷 작업을 실행할 수 있도록 하여 작업효율과 생산효율을 배가 할 수 있도록 하는 브이홈 가공장치에 관한 것이다.
현재 사용되고 있는 모든 브이홈 가공장치는 브이컷 작업을 수행할 금속판재를 안치하여 클램프로 고정시키는 안치부와, 상기 안치부의 상측에서 전후로 왕복 운동하는 전후이송부와, 상기 전후이송부의 좌우 방향으로 이동 가능하게 설치되고 결합된 브이컷용 바이트를 상하로 이동 가능하게 설치된 커팅부로 구성하였다.
이러한 종래의 브이홈 가공장치는 금속판재를 안치부에 안치하여 고정시킨 상태에서 커팅부의 바이트 위치를 세팅시킨 다음 전후이송부를 전진시켜 금속판재의 표면에 브이컷 작업을 실행하여 브이홈을 형성시켰다.
그러나 이러한 종래의 브이홈 가공장치는 바이트가 전진하여 브이컷 작업이 완료되면 커팅부를 상측으로 상승시켜 초기 장소로 후진시킨 다음 브이홈을 형성하고자 하는 따른 위치에 바이트를 상기와 같이 세팅시키고 브이컷 작업을 실행하므로 작업효율과 생산효율이 크게 저하되는 문제점이 발생하였다.
이를 상세히 설명하면, 브이컷 작업은 금속판재의 절곡부분 바깥쪽 굽힌 반경을 작게 하여 안전하고 용이하게 절곡하고자하는 것으로 절곡하고자하는 부분에바이트 등을 이용하여 필요에 따라 판 두께의 1/3, 1/2 또는 2/3깊이로 컷팅하여 브이홈을 가공하는 것인데, 통상 금속판재는 다수의 브이컷 작업이 진행되는 것이 보통으로 여러 번에 걸쳐 왕복하면서 작업을 수행하게 되고 즉 전진하면서 커팅 작업을 진행하고 후진하여 최초 위치에서 다시 세팅하여 커팅작업을 수행하므로 효율의 크게 저하되는 문제점이 있었다.
따라서 본 고안의 주 목적은 브이홈 가공에 있어서 이송부의 전, 후진할 때 브이컷이 모두 가능하도록 하여 한번의 왕복작업으로 2개의 브이홈 작업을 수행하도록 하므로 생산효율과 작업효율을 극대화시킬 수 있도록 하는 브이홈 가공장치를 제공하는 데 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 전체 사시도.
도 2 는 본 발명에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 측면도.
도 3 는 본 발명에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 정면도.
*도면의 주요 부분의 부호의 설명*
100 : 가공장치 110 : 안치부
111 : 플레이트 112 : 클램프
113 : 가이드블록 120 : 전후이송부
121 : 측판 122 : 모터
123 : 메인기어 124 : 가이드로울러
125 : 타이밍벨트 126 : 전후이송가이드
127 : 연결블록 130 : 전진커팅부
131 : 좌우이송가이드 132 : 이송수단
133 : 바이트 134 : 고정어셈블리
135 : 실린더 140 : 후진커팅부
141 : 좌우이송가이드 142 : 이송수단
143 : 바이트 144 : 고정어셈블리
145 : 실린더 150 : 전진지지부
151 : 세팅용클램프 152 : 실린더
153 : 좌우이송가이드 160 : 후진지지부
161 : 세팅용클램프 162 : 실린더
163 : 좌우이송가이드 170 : 컨트롤박스
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 브이홈 가공장치는 브이홈을 가공하고자하는 금속판재를 플레이트에 올려놓고 정확하게 고정시키는 안치부와, 상기 안치부의 상측에서 전후로 왕복 운동하는 전후이송부와, 상기 전후이송부의 앞측에 하향으로 바이트를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 전진커팅부와, 상기 전후이송부의 앞측에 하향으로 바이트를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 백커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 후진커팅부, 및 상기 전후이송부와 전, 후진커팅부를 제어하는 컨트롤박스로 구성함을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
위와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 전체 사시도이고, 도 2 는 본 발명에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 측면도이며, 도 3 는 본 발명에 따른 브이홈 가공장치를 나타낸 정면도이다.
도 1 내지 도 3 에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 브이홈 가공장치(100)는 브이홈을 가공하고자하는 금속판재를 플레이트(111)에 올려놓고 정확하게 고정시키는 안치부(110)와, 상기 안치부(110)의 상측에서 전후로 왕복 운동하는 전후이송부(120)와, 상기 전후이송부(120)의 앞측에 하향으로 바이트(133)를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 전진커팅부(130)와, 상기 전후이송부(120)의 앞측에 하향으로 바이트(143)를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 백커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 후진커팅부(140)와, 상기 안치부(110)의 전단에서 바이트(133)의 세팅위치를 클램핑하는 전진지지부(150)와, 상기 안치부(110)의 후단에서 바이트(143)의 세팅위치를 클램핑하는 후진지지부(160), 및 상기 전후이송부(120)와 전, 후진커팅부(130,140)와 전,후진지지부(150,160)를 제어하는 컨트롤박스(170)로 구성한다.
상기 안치부(110)는 플레이트(111)의 일측에 가이드블록(113)을 결합하여 금속판재의 일측을 밀착시켜 가이드하도록 하고, 플레이트(111)의 타측에는 다수개의 클램프(112)를 형성하여 밀착시킨 금속판재를 고정시킬 수 있도록 한다.
상기 전후이송부(120)는 안치부(110)의 좌우 측에 측판(121)을 입설하여 연결블록(127)으로 상측을 상호 연결하여 고정시키되 측판(121)의 하단에 전후이송가이드(126)를 각각 결합하여 전후로 이동 가능하게 한다.
나아가 일측 측판(121)의 상측에는 모터(122)를 설치하고 모터(122)의 회전축에 메인기어(123)를 결합하고 메인기어(123)를 중심으로 하부 좌우 측에 가이드로울러(124)를 대응되게 결합한다.
더불어 상기 메인기어(123)에 치차 결합되고 가이드로울러(124)에 가이드되는 타이밍벨트(125)를 결합하되 타이밍벨트(125)를 가공장치(100)의 길이방향으로 설치한다.여기서 타이밍벨트(125)의 양단은 고정시킨다.
따라서, 전후이송부(120)는 모터(122)의 구동으로 타이밍벨트(125)를 따라 전후이송가이드(126)에 가이드되면서 왕복 운동하게 된다.
상기 전진커팅부(130)는 전후이송부(120)의 앞측에 좌우이송가이드(131)를 결합하고 좌우이송가이드(131)에 바이트(133)를 착탈하는 고정어셈블리(134)를 결합하며 좌우이송가이드(131)의 회전으로 고정어셈블리(134)가 좌측 또는 우측으로 이동되게 하여 바이트(133)의 위치를 세팅시키도록 한다.
나아가 고정어셈블리(134)에는 바이트(133)를 하강시켜 금속판재에 밀착시키는 실린더(135)를 결합한다.
더불어 좌우이송가이드(131)에는 서보모터 등의 이송수단(132)을 결합하여 좌우이송가이드(131)의 회전을 정확하게 컨트롤하여 바이트(133)의 위치를 세팅할 수 있도록 한다.
상기 후진커팅부(140)는 전후이송부(120)의 후측에 좌우이송가이드(141)를결합하고 좌우이송가이드(141)에 바이트(143)를 착탈하는 고정어셈블리(144)를 결합하며 좌우이송가이드(141)의 회전으로 고정어셈블리(144)가 좌측 또는 우측으로 이동되게 하여 바이트(143)의 위치를 세팅시키도록 한다.
나아가 고정어셈블리(144)에는 바이트(143)를 하강시켜 금속판재에 밀착시키는 실린더(145)를 결합한다.
여기서 좌우이송가이드(141)에는 서보모터 등의 이송수단(142)을 결합하여 좌우이송가이드(141)의 회전을 정확하게 컨트롤하여 바이트(143)의 위치를 세팅할 수 있도록 한다.
상기 전진지지부(150)는 가공장치(100)의 안치부(110) 앞측에 횡으로 좌우이송가이드(153)를 설치하고 좌우이송가이드(153)에 수직으로 동작되게 실린더(152)를 결합하되 실린더(152)의 상단에 금속판재의 고정시키는 세팅용클램프(151)를 결합한다.
여기서 좌우이송가이드(153)의 일측에는 서보모터 등의 이송수단(도시하지 않음)을 구비하여 세팅용클램프(151)의 위치를 정확하게 조절할 수 있도록 한다.
상기 후진지지부(160)는 가공장치(100)의 안치부(110) 후측에 횡으로 좌우이송가이드(163)를 설치하고 좌우이송가이드(163)에 수직으로 동작되게 실린더(162)를 결합하되 실린더(162)의 상단에 금속판재의 고정시키는 세팅용클램프(161)를 결합한다.
여기서 좌우이송가이드(163)의 일측에는 서보모터 등의 이송수단(도시하지 않음)을 구비하여 세팅용클램프(161)의 위치를 정확하게 조절할 수 있도록 한다.
이러한 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 안치부(110)의 플레이트(111)에 가공하고자 하는 금속판재를 안치하되 금속판재의 일측 단을 가이드블록(113)에 일치시키고 타측 단을 클램프(112)로 고정시킨다.
금속판재의 고정이 완료되면 각종 데이터를 컨트롤박스(170)를 조작하여 입력시키면 전진커팅부(130)의 좌우이송가이드(131)가 회전하여 고정어셈블리(134)를 이동시키고 따라서 고정어셈블리(134)의 하단에 결합된 바이트(133)의 위치가 정확한 브이홈 작업위치에 세팅되게 한다.
이와 동시에 전진지지부(150)의 좌우이송가이드(153)도 회전되어 실린더(152)를 이동시키고 따라서 실린더(152)에 부착된 세팅용클램프(151)의 위치가 정확한 브이홈 작업위치에 세팅되게 한 다음 실린더(152)를 동작시켜 안치된 금속판재를 세팅용클램프(151)가 클램핑하여 브이홈 작업위치를 견고하게 고정시키게 된다.
이러한 상태에서 전진커팅부(130)의 실린더(135)를 동작시켜 바이트(133)가 금속판재에 밀착되게 하여 커팅진행 준비상태를 완료한다.
여기서 전후이송부(120)의 모터(122)를 동작시키면 모터(122)에 결합된 메인기어(123)가 회전하게 되고 메인기어(123)에 치차 결합된 타이밍벨트(125)의 야단이 고정되어 있어 타이밍벨트(125)를 따라 전후이송부(120)가 전방으로 이동되고이로 인하여 전진커팅부(140)도 연동되어 전방으로 이동된다.
따라서 바이트(133)가 금속판재에 브이컷 하여 브이홈을 기공하게 된다.
전진 커팅이 완료되어 금속판재에 하나의 브이홈이 가공되면 상기의 역순으로 커팅 상태를 해제한다.
이렇게 전진 커팅 상태 해제되면 후진커팅부(140)의 좌우이송가이드(141)가 회전하여 고정어셈블리(144)를 이동시키고 따라서 고정어셈블리(144)의 하단에 결합된 바이트(143)의 위치가 정확하게 또 다른 브이홈 작업위치에 세팅되게 한다.
이와 동시에 후진지지부(160)의 좌우이송가이드(163)도 회전되어 실린더(162)를 이동시키고 따라서 실린더(162)에 부착된 세팅용클램프(161)의 위치가 정확한 브이홈 작업위치에 세팅되게 한 다음 실린더(162)를 동작시켜 안치된 금속판재를 세팅용클램프(161)가 클램핑하여 브이홈 작업위치를 견고하게 고정시키게 된다.
이러한 상태에서 후진커팅부(140)의 실린더(145)를 동작시켜 바이트(143)가 금속판재에 밀착되게 하여 후진커팅 진행 준비상태를 완료한다.
여기서 전후이송부(120)의 모터(122)를 역동작 시켜 전후이송부(120)를 후방으로 이동시키므로 후진커팅부(140)도 연동되어 후방으로 이동된다.
따라서 바이트(143)가 세팅된 다른 선상세서 금속판재를 브이컷하여 또 하나의 브이홈을 가공하게 된다.즉 전진시 하나의 브이홈을 형성하고 후진시 다른선상으로 브이홈을 형성하여 한번의 왕복작업으로 2개의 브이홈을 형성시키는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안의 브이홈 가공장치는 브이홈을 가공하고자하는 금속판재를 플레이트(111)에 올려놓고 정확하게 고정시키는 안치부(110)와, 상기 안치부(110)의 상측에서 전후로 왕복 운동하는 전후이송부(120)와, 상기 전후이송부(120)의 앞측에 하향으로 바이트(133)를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 전진커팅부(130)와, 상기 전후이송부(120)의 앞측에 하향으로 바이트(143)를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 백커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 후진커팅부(140)와, 상기 안치부(110)의 전단에서 바이트(133)의 세팅위치를 클램핑하는 전진지지부(150)와, 상기 안치부(110)의 후단에서 바이트(143)의 세팅위치를 클램핑하는 후진지지부(160), 및 상기 전후이송부(120)와 전, 후진커팅부(130,140)와 전,후진지지부(150,160)를 제어하는 컨트롤박스(170)로 구성하므로 이송부의 전, 후진할 때 브이컷이 모두 가능하도록 하여 한번의 왕복작업으로 2개의 브이홈 작업을 수행하도록 하므로 생산효율과 작업효율을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. (정정) 브이홈을 가공하고자하는 금속판재를 플레이트(111)에 올려놓고 정확하게 고정시키는 안치부(110)와,
    상기 안치부(110)의 상측에서 전후로 왕복 운동하도록 하되 측판(121)의 상측에 모터(122)를 설치하고 모터(122)의 회전축에 메인기어(123)를 결합하며 측판(121)의 하측에 메인기어(123)를 중심으로 좌추 측에 가이드로울러(124)를 결합하고, 상기 메인기어(123)에 치차 결합되며 가이드로울러(124)에 가이드되는 타이밍벨트(125)를 결합하여 타이밍벨트(125)를 가공장치(100)의 길이방향으로 설치하는 전후이송부(120)와,
    상기 전후이송부(120)의 앞측에 하향으로 바이트(133)를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 전진커팅부(130)와,
    상기 전후이송부(120)의 후측에 하향으로 바이트(143)를 착탈되게 설치하되 좌우상하로 이송되어 백커팅 위치를 세팅할 수 있도록 하는 후진커팅부(140)와,
    상기 안치부(110)의 전단에서 바이트(133)의 세팅위치를 클램핑하는 전진지지부(150)와,
    상기 안치부(110)의 후단에서 바이트(143)의 세팅위치를 클램핑하는 후진지지부(160), 및
    상기 전후이송부(120)와 전, 후진커팅부(130,140)를 제어하는 컨트롤박스(170)로 구성한 것을 특징으로 하는 브이홈 가공장치.
  4. 삭제
KR10-2001-0085029A 2001-12-26 2001-12-26 브이홈 가공장치 KR100464812B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0085029A KR100464812B1 (ko) 2001-12-26 2001-12-26 브이홈 가공장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0085029A KR100464812B1 (ko) 2001-12-26 2001-12-26 브이홈 가공장치

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010040189U Division KR200271388Y1 (ko) 2001-12-26 2001-12-26 브이홈 가공장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030055476A KR20030055476A (ko) 2003-07-04
KR100464812B1 true KR100464812B1 (ko) 2005-01-05

Family

ID=32213392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0085029A KR100464812B1 (ko) 2001-12-26 2001-12-26 브이홈 가공장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100464812B1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100596562B1 (ko) * 2005-03-03 2006-07-06 이상훈 트윈 공구대와 트윈 클램프를 갖는 브이홈 가공장치에 의한금속판재의 브이홈 가공방법
KR101126426B1 (ko) * 2010-01-26 2012-03-28 박영근 홈 가공 장치
KR100975144B1 (ko) * 2010-04-28 2010-08-11 미라클워터 주식회사 다공성 여재를 이용한 하천수 여과장치
CN103357934B (zh) * 2013-06-28 2016-04-06 广西清隆机械制造有限公司 齿轮室油槽加工处理工装及方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930019474U (ko) * 1992-02-18 1993-09-23 이장훈 플레이너(planer) 왕복가공장치
KR20000030040A (ko) * 1999-03-30 2000-06-05 김영대 브이홈 가공장치의 프론트 클램프 이송장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930019474U (ko) * 1992-02-18 1993-09-23 이장훈 플레이너(planer) 왕복가공장치
KR20000030040A (ko) * 1999-03-30 2000-06-05 김영대 브이홈 가공장치의 프론트 클램프 이송장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030055476A (ko) 2003-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101508149A (zh) 一种瓷砖或者石材的异形加工方法及装置
KR100464812B1 (ko) 브이홈 가공장치
KR100320011B1 (ko) 파이프,로드및섹션부재와같은와이어류재료굽힘장치
KR100583206B1 (ko) 자동 벤딩장치
KR200271388Y1 (ko) 브이홈 가공장치
CN214921712U (zh) 一种用于气动助力机械手的对中精准焊接装置
KR100567168B1 (ko) 브이홈 가공장치
KR100320012B1 (ko) 파이프및와이어형상재료굽힘장치
CN109434191A (zh) 斜口管自动开料机
EP0196560B1 (en) Work system of type moving table
KR100295191B1 (ko) 브이홈 가공기의 프론트 클램프 이송장치
JP2652822B2 (ja) 光ファイバーの整列方法および装置
CN209998268U (zh) 一种剪线出线装置
KR102596000B1 (ko) Cnc 밴딩부와 레이저 커팅부를 포함하는 파이프 가공장치
EP2017035A1 (en) Overhead handling head for holding tools
KR100434857B1 (ko) 브이홈 연속 가공 시스템
KR20110077873A (ko) 건축용 패널 가공 장치 및 이를 이용하여 제조한 건축용 패널
CN114227283A (zh) 护栏竖杆单工位锁孔、旋转、枪尖一体机床
CN210550026U (zh) 一种管材送料倒角机
KR200288976Y1 (ko) 브이홈 연속 가공 시스템
CN209272632U (zh) 斜口管自动开料机
KR0160966B1 (ko) 판재 형상 교정 장치와 그것을 갖춘 프레스 브레이크 장치 및 판재 형상 교정 방법
KR100295190B1 (ko) 브이홈 가공장치
KR200168121Y1 (ko) 판재 복합 가공장치
CN211680909U (zh) 一种管材自动化生产线

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20091223

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee