JP2652646B2 - シードペーパーの製造装置 - Google Patents
シードペーパーの製造装置Info
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Description
本発明は、主として蔬菜の苗を育成させるシードペー
パーの製造装置に関するものである。
パーの製造装置に関するものである。
従来、水溶性のテープ状シートあるいはベーパーに、
所定の間隔で種子を固定し、これを圃場に敷設して播
種、育成する手段が知られている。 また、本出願人は先に、育苗箱の床土表面とほぼ同じ
大きさのシードベーパーに、種子を所定条間、間隔にな
るよう配置して固定したものを捉案している。
所定の間隔で種子を固定し、これを圃場に敷設して播
種、育成する手段が知られている。 また、本出願人は先に、育苗箱の床土表面とほぼ同じ
大きさのシードベーパーに、種子を所定条間、間隔にな
るよう配置して固定したものを捉案している。
ところで、上記従来のものでは、シートまたはペーパ
ーに種子を一粒ずつ所定の間隔に固定する手段が確立さ
れておらず、特に、微細で形状、比重がまちまちの蔬菜
の種子においては、単粒に分別するのが容易でないとこ
ろから、コーティング種子を用いている。コーティング
種子はコスト高になる問題点があった。
ーに種子を一粒ずつ所定の間隔に固定する手段が確立さ
れておらず、特に、微細で形状、比重がまちまちの蔬菜
の種子においては、単粒に分別するのが容易でないとこ
ろから、コーティング種子を用いている。コーティング
種子はコスト高になる問題点があった。
上記の問題点を解決するために本発明は、 A.連続して繰出されるペーパーに、一定の条間および間
隔で接着剤をスポット状に配置し、この接着剤配置部分
に、一粒ずつに分別された種子をペーパーの幅方向に同
時に排出して種子をペーパーに貼着するようにしたシー
ドペーパーの製造装置において、 供給された多量の種子を一粒ずつに分別し、分別され
た種子を所定の間隔で複数列に分け、同時に一粒ずつ排
出する振動式、静電気式、負圧吸引式の種子分別・排出
機構と、所定の幅を有する水溶液のペーパーを連続して
繰出すペーパー繰出し機構と、繰出されたペーパーに、
所定の列間、間隔で水溶性の接着剤をスポット状に配置
する接着剤配置機構と、ペーパーの接着剤配置箇所に種
子を一粒ずつ排出して種子をペーパーに貼着するよう上
記種子分別・排出機構、ペーパー繰出し機構、接着剤配
置機構をそれぞれ同期させて連動する同期・連動機構と
からなり、種子を接着剤で貼着したシードペーパーを乾
燥後一定の長さに切断するようにしたことを特徴として
いる。
隔で接着剤をスポット状に配置し、この接着剤配置部分
に、一粒ずつに分別された種子をペーパーの幅方向に同
時に排出して種子をペーパーに貼着するようにしたシー
ドペーパーの製造装置において、 供給された多量の種子を一粒ずつに分別し、分別され
た種子を所定の間隔で複数列に分け、同時に一粒ずつ排
出する振動式、静電気式、負圧吸引式の種子分別・排出
機構と、所定の幅を有する水溶液のペーパーを連続して
繰出すペーパー繰出し機構と、繰出されたペーパーに、
所定の列間、間隔で水溶性の接着剤をスポット状に配置
する接着剤配置機構と、ペーパーの接着剤配置箇所に種
子を一粒ずつ排出して種子をペーパーに貼着するよう上
記種子分別・排出機構、ペーパー繰出し機構、接着剤配
置機構をそれぞれ同期させて連動する同期・連動機構と
からなり、種子を接着剤で貼着したシードペーパーを乾
燥後一定の長さに切断するようにしたことを特徴として
いる。
上記の構成によって本発明は、ペーパーに所定の条
間、間隔で、種子の単粒を貼着したシードペーパーを高
能率に製造することとができる。
間、間隔で、種子の単粒を貼着したシードペーパーを高
能率に製造することとができる。
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明す
る。 図において、符号１は種子ホッパであり、このホッパ
１は主としてキャベツ、白菜、レタス等の微細種子を収
容し、シャッタを介してほぼ所定量ずつ排出するように
なっており、このホッパ１の下側に振動式種子分別装置
２が設けられている。 振動式種子分別装置２は、振動体３と、この振動体３
に連結されて振動が加えられる分別棚４とからなり、ま
た、分別棚４は、長さ方向に昇り傾斜部4aと下り傾斜部
4bとが設けられ、さらに、両傾斜部4aと4bに跨って幅力
向に多数列（第１図で10列）のトラフ５が形成され、こ
のトラフ５の途中の側部に、種子Ｓがトラノ５中を２粒
以上重なったり夾雑物と共に移動した場合にそのうちの
１粒を残して他の種子や夾雑物を落下させる種子落下口
6,6が設けられている。 上記下り傾斜部4bの先端下方には、一粒選択装置７が
設けられている。この一粒選択装置７は、種子通路８の
途中にシャッタ９を設け、このシャッタ９に対応して還
元通路10を形成し、種子通路８の下部には種子排出管11
が連続して設けられている。上記下り傾斜部4bの先端と
種子通路８の上端との間、および種了通路８のシャッタ
９下方の通路途中には光センサーからなる種子センサー
12,13が設けられている。また、上記還元通路10の先端
と、種子落下口６下方に設けた漏斗状の案内板13の排出
端とを遠元コンベヤ14の上面に臨ませてあり、還元コン
ベヤ14は、還元通路10および案内板13から排出された種
子Ｓを種子ホツパ１に還元するようにしてある。種子排
出管11の先端は、後述する種子収容穴15に臨ませであ
る。 一粒選択装置７の下方には、ペーパー供給装置16と、
接着剤配置装置17と、種子貼清機構18とが設けられてい
る。 ペーパー供給装置16は、所定幅を有するロールペーパ
ー19を支持軸20に回転自在に支持させ、一対の繰出しロ
ール21によりペーパーＰを所定の速度で繰出すようにし
たものである。 接着剤配置装置17は、ペーパーＰの上方において液状
の糊22を収容し、糊排出口23を有する糊皿24を、糊皿支
持台25、カム26によって一定の範囲で上下動するよう支
持し、この糊皿24内に設けた糊移動板27をアーム28、カ
ム29を介して所定の範囲で往復移動させるようにしたも
のである。そして、糊移動板27の一往復で糊排出口23に
導かれた糊は、糊皿24が下降するとぎにその底面がペー
パーＰに接するときに、ペーパーＰにスボット状に所定
列（この実施例では10列）に同時に配置しているもので
ある。また、ペーパーＰは、繰出しロール21につづいて
複数（図面では４個）のペーパー移動ロール30によって
送られるようになっている。このペーパーＰの移動速度
によって糊の配置間隔が決められる。 種子貼着機構18は、種了収容穴15を有する種子収容板
31に対し摺動自在の種子繰出し穴32を有する種子繰出し
板33を、ラック34、ピニオン35を介して往復移動するよ
うにし、種子収容穴15と種子繰出し穴32が合致したと
き、種了収容穴15内に収容された種子Ｓを落下させ、ペ
ーパーＰに配置された糊22に貼着させるようになってい
る。 種子貼着機構18の後段には乾燥装置36が設けられてい
る。この乾燥装置36は、ペーパー移動ロール30によって
送られてくる糊22に種子Ｓを貼着したペーパーＰを、上
下方向に送りロール37,37…によって複数回ジグザグ状
に移送する間に、ヒータつぎフアン38からの熱風によっ
て糊22を乾燥させる構造になっている。 乾燥装置36の終端から一対の送りロール38によって送
り出されれるペーパーＰを、所定の長さに切断する切断
刃39が設けられ、所定幅、所定長さを有するシードペー
パー40にするようになっつている。 このような構成において、振動式種子分別装置２、一
粒選択装置７、ペーパー供給装置16、接着剤配置装置1
7、種子貼着機構18、乾燥装置36、切断刃39等の駆動
は、図示省略したが、マイコン等を使用してそれぞれ同
期させ、連動するように制御されるようになっている。
また、ペーパーＰ、糊22は水溶性のものである。 また、上記構成において、振動式種子分別装置２に代
えて、例えば静電気式、負圧吸引式、その他の従来周知
の技術を利用して種子分別を行うようにじてもよいもの
である。 このように構成されたシードペーパーの製造装置にお
いては、種子ホツパ１から振動式種子分別装置２の分別
棚４に排出された種子Ｓ群は、振動体によって加振され
る分別棚４の昇り傾斜部4a上をトラフ５に沿って上昇し
ていき、その途中で種子が２粒以上に重なっていたり夾
雑物がある場合は１粒を残して種子落下口６から落下さ
せ、種子Ｓが昇り傾斜部4aの終端に達するときには１粒
ずつに分別され、その間隔をほぼ一定に開いている。 そして、種子Ｓが下り傾斜部4bにかかると種子Ｓの間
隔をさらに開いて下降し、下り傾斜部4bの先端から一粒
選択装置７の種子通路８内に落下する。この落下する種
子Ｓは、種子センサー12により検出され、種子通路８を
通って種子排出管11から種子収容穴15に排出されるが、
このときに種子センサー13に検出されて、種子Ｓが種子
収容穴15内にある間は、シャッタ９が締められて種子は
還元通路10を通つて遠元コンベヤ14上に排出され、還元
コンベヤ14によつて種子ホッパ１に還元される。また、
種子落下口16から落下した種子や夾雑物は案内板13から
還元コンベヤ14にもたらされ種子ホッパ１に還元される
が、この途中で夾雑物を除去するようにしてもよい。 一方、種子分別装置２の作動ど同時に、ペーパー供給
装置16、接着剤配置装置17、種子貼着機構18も作動す
る。繰出しロール21から繰出されたペーパーＰは、糊皿
24の下方を通過するとき、カム29によりアーム28を介し
て柱復動する糊移動板27によって糊排出口23に供給され
た糊22が、カム26により糊皿支持台25を介して上下動さ
れる糊皿24の底面がペーパー上面に接触してペーパーＰ
上に糊22がスポット状に配置される。糊22が配置された
ペーパーＰが種子貼着機構18に到ると、ピニオン35、ラ
ック34により種子繰出し板33が摺動して種子収容穴15に
種子繰出し穴32が合致したとき、種子収容穴15内の種子
ＳがベーバーＰの糊22上に落下して貼着される。 種子Ｓを固定したペーパーＰは、乾燥装置36を通過す
る間に、ヒータつきフアン38からの乾燥風により糊22が
乾燥されて種子ＳはベーパーＰに強固に貼着されると共
に糊22が他のものと接着しなくなり、ペーパーＰは切断
刃39により所定長さに切断されて、シードペーパー40が
胄られる。 シードペーパー40の幅および長さは、例えば田植機の
苗を育成したり、また、蔬菜の苗を育成するための育苗
箱の大きさと等しいものである。 そして、このようにして製造されたシードペーパー40
は、種子Ｓが所定の条列（この実施例では10条）、所定
の間隔でマトリックス状に貼着されたもので、このシー
ドペーパー40を、苗床あるいはソイルブロックを入れた
育苗箱に重ねるように播種し、散水することでペーパー
Ｐおよび糊22は溶解し、種子Ｓが苗床またはソイルブロ
ックに播かれ、発芽、育成する。なお、ソイルブロック
の場合には、種子が各ソイルブロックの中心となるよう
条間、種子間隔を決めてシードペーパーを製造すること
が望ましい。 また、シードペーパー40は、所定の長さに切断するこ
となく長尺のまま圃場に直接播種するようにしてもよ
い。さらに、育苗箱または圃場にシードペーパー40を用
いる前に、温度制御、湿度制御して予措を行うようにし
てもよい。 【発明の効果］ 以上説明したように、本発明のシードペーパーの製造
方法によれば、連続して繰出される一定幅を有するペー
パーに、一定の条列間隔および種子間隔で種子を貼着し
たシードペーパーを連続的に能率よく製造するこどがで
きる。 しかも、種子分別・排出機構では、蔬菜のような微細
種子でも確実に一粒ずつに分別して排出し、ペーパーに
スポット状に配置した接着剤（糊）に対し、同期・連動
機構によって種子を確実に排出して貼着させ、精度の高
いシードペーパーを製造することができる。
る。 図において、符号１は種子ホッパであり、このホッパ
１は主としてキャベツ、白菜、レタス等の微細種子を収
容し、シャッタを介してほぼ所定量ずつ排出するように
なっており、このホッパ１の下側に振動式種子分別装置
２が設けられている。 振動式種子分別装置２は、振動体３と、この振動体３
に連結されて振動が加えられる分別棚４とからなり、ま
た、分別棚４は、長さ方向に昇り傾斜部4aと下り傾斜部
4bとが設けられ、さらに、両傾斜部4aと4bに跨って幅力
向に多数列（第１図で10列）のトラフ５が形成され、こ
のトラフ５の途中の側部に、種子Ｓがトラノ５中を２粒
以上重なったり夾雑物と共に移動した場合にそのうちの
１粒を残して他の種子や夾雑物を落下させる種子落下口
6,6が設けられている。 上記下り傾斜部4bの先端下方には、一粒選択装置７が
設けられている。この一粒選択装置７は、種子通路８の
途中にシャッタ９を設け、このシャッタ９に対応して還
元通路10を形成し、種子通路８の下部には種子排出管11
が連続して設けられている。上記下り傾斜部4bの先端と
種子通路８の上端との間、および種了通路８のシャッタ
９下方の通路途中には光センサーからなる種子センサー
12,13が設けられている。また、上記還元通路10の先端
と、種子落下口６下方に設けた漏斗状の案内板13の排出
端とを遠元コンベヤ14の上面に臨ませてあり、還元コン
ベヤ14は、還元通路10および案内板13から排出された種
子Ｓを種子ホツパ１に還元するようにしてある。種子排
出管11の先端は、後述する種子収容穴15に臨ませであ
る。 一粒選択装置７の下方には、ペーパー供給装置16と、
接着剤配置装置17と、種子貼清機構18とが設けられてい
る。 ペーパー供給装置16は、所定幅を有するロールペーパ
ー19を支持軸20に回転自在に支持させ、一対の繰出しロ
ール21によりペーパーＰを所定の速度で繰出すようにし
たものである。 接着剤配置装置17は、ペーパーＰの上方において液状
の糊22を収容し、糊排出口23を有する糊皿24を、糊皿支
持台25、カム26によって一定の範囲で上下動するよう支
持し、この糊皿24内に設けた糊移動板27をアーム28、カ
ム29を介して所定の範囲で往復移動させるようにしたも
のである。そして、糊移動板27の一往復で糊排出口23に
導かれた糊は、糊皿24が下降するとぎにその底面がペー
パーＰに接するときに、ペーパーＰにスボット状に所定
列（この実施例では10列）に同時に配置しているもので
ある。また、ペーパーＰは、繰出しロール21につづいて
複数（図面では４個）のペーパー移動ロール30によって
送られるようになっている。このペーパーＰの移動速度
によって糊の配置間隔が決められる。 種子貼着機構18は、種了収容穴15を有する種子収容板
31に対し摺動自在の種子繰出し穴32を有する種子繰出し
板33を、ラック34、ピニオン35を介して往復移動するよ
うにし、種子収容穴15と種子繰出し穴32が合致したと
き、種了収容穴15内に収容された種子Ｓを落下させ、ペ
ーパーＰに配置された糊22に貼着させるようになってい
る。 種子貼着機構18の後段には乾燥装置36が設けられてい
る。この乾燥装置36は、ペーパー移動ロール30によって
送られてくる糊22に種子Ｓを貼着したペーパーＰを、上
下方向に送りロール37,37…によって複数回ジグザグ状
に移送する間に、ヒータつぎフアン38からの熱風によっ
て糊22を乾燥させる構造になっている。 乾燥装置36の終端から一対の送りロール38によって送
り出されれるペーパーＰを、所定の長さに切断する切断
刃39が設けられ、所定幅、所定長さを有するシードペー
パー40にするようになっつている。 このような構成において、振動式種子分別装置２、一
粒選択装置７、ペーパー供給装置16、接着剤配置装置1
7、種子貼着機構18、乾燥装置36、切断刃39等の駆動
は、図示省略したが、マイコン等を使用してそれぞれ同
期させ、連動するように制御されるようになっている。
また、ペーパーＰ、糊22は水溶性のものである。 また、上記構成において、振動式種子分別装置２に代
えて、例えば静電気式、負圧吸引式、その他の従来周知
の技術を利用して種子分別を行うようにじてもよいもの
である。 このように構成されたシードペーパーの製造装置にお
いては、種子ホツパ１から振動式種子分別装置２の分別
棚４に排出された種子Ｓ群は、振動体によって加振され
る分別棚４の昇り傾斜部4a上をトラフ５に沿って上昇し
ていき、その途中で種子が２粒以上に重なっていたり夾
雑物がある場合は１粒を残して種子落下口６から落下さ
せ、種子Ｓが昇り傾斜部4aの終端に達するときには１粒
ずつに分別され、その間隔をほぼ一定に開いている。 そして、種子Ｓが下り傾斜部4bにかかると種子Ｓの間
隔をさらに開いて下降し、下り傾斜部4bの先端から一粒
選択装置７の種子通路８内に落下する。この落下する種
子Ｓは、種子センサー12により検出され、種子通路８を
通って種子排出管11から種子収容穴15に排出されるが、
このときに種子センサー13に検出されて、種子Ｓが種子
収容穴15内にある間は、シャッタ９が締められて種子は
還元通路10を通つて遠元コンベヤ14上に排出され、還元
コンベヤ14によつて種子ホッパ１に還元される。また、
種子落下口16から落下した種子や夾雑物は案内板13から
還元コンベヤ14にもたらされ種子ホッパ１に還元される
が、この途中で夾雑物を除去するようにしてもよい。 一方、種子分別装置２の作動ど同時に、ペーパー供給
装置16、接着剤配置装置17、種子貼着機構18も作動す
る。繰出しロール21から繰出されたペーパーＰは、糊皿
24の下方を通過するとき、カム29によりアーム28を介し
て柱復動する糊移動板27によって糊排出口23に供給され
た糊22が、カム26により糊皿支持台25を介して上下動さ
れる糊皿24の底面がペーパー上面に接触してペーパーＰ
上に糊22がスポット状に配置される。糊22が配置された
ペーパーＰが種子貼着機構18に到ると、ピニオン35、ラ
ック34により種子繰出し板33が摺動して種子収容穴15に
種子繰出し穴32が合致したとき、種子収容穴15内の種子
ＳがベーバーＰの糊22上に落下して貼着される。 種子Ｓを固定したペーパーＰは、乾燥装置36を通過す
る間に、ヒータつきフアン38からの乾燥風により糊22が
乾燥されて種子ＳはベーパーＰに強固に貼着されると共
に糊22が他のものと接着しなくなり、ペーパーＰは切断
刃39により所定長さに切断されて、シードペーパー40が
胄られる。 シードペーパー40の幅および長さは、例えば田植機の
苗を育成したり、また、蔬菜の苗を育成するための育苗
箱の大きさと等しいものである。 そして、このようにして製造されたシードペーパー40
は、種子Ｓが所定の条列（この実施例では10条）、所定
の間隔でマトリックス状に貼着されたもので、このシー
ドペーパー40を、苗床あるいはソイルブロックを入れた
育苗箱に重ねるように播種し、散水することでペーパー
Ｐおよび糊22は溶解し、種子Ｓが苗床またはソイルブロ
ックに播かれ、発芽、育成する。なお、ソイルブロック
の場合には、種子が各ソイルブロックの中心となるよう
条間、種子間隔を決めてシードペーパーを製造すること
が望ましい。 また、シードペーパー40は、所定の長さに切断するこ
となく長尺のまま圃場に直接播種するようにしてもよ
い。さらに、育苗箱または圃場にシードペーパー40を用
いる前に、温度制御、湿度制御して予措を行うようにし
てもよい。 【発明の効果］ 以上説明したように、本発明のシードペーパーの製造
方法によれば、連続して繰出される一定幅を有するペー
パーに、一定の条列間隔および種子間隔で種子を貼着し
たシードペーパーを連続的に能率よく製造するこどがで
きる。 しかも、種子分別・排出機構では、蔬菜のような微細
種子でも確実に一粒ずつに分別して排出し、ペーパーに
スポット状に配置した接着剤（糊）に対し、同期・連動
機構によって種子を確実に排出して貼着させ、精度の高
いシードペーパーを製造することができる。
第１図はシードペーパー製造装置全体の概略側面図、第
２図は振動式種子分別装置および一粒選択装置の概略側
面図である。 １……種子ホッパ、２……振動式種子分別装置、３……
振動体、４……分別棚、4a……昇り傾斜部、4b……下り
傾斜部、５……トラフ、６……種子落下口、７……一粒
選択装置、８……種子通路、９……シャッタ、10……還
元通路、11……種子排出管、12,13……種子センサー、1
4……還元コンベヤ、15……種子収容穴、16……ペーパ
ー供給装置、17……接着剤配置装置、18……種子貼着機
構、19ロールペーパー、20……支持軸、21……繰出しロ
ール、22……糊、23……糊排出口、24……糊皿、25……
糊皿支持台、26,29……カム、27……糊移動板、28……
アーム、30……ベーパバー移動ロール、31……種子収容
板、32……種子繰出し穴、33……種子繰出し板、34……
ラック、35……ピニオン、36……乾燥装置、37……送り
ロール、38……ヒータつきフアン、39……切断刃、40…
…シードペーパー、Ｓ……種子、Ｐ……ペーパー。
２図は振動式種子分別装置および一粒選択装置の概略側
面図である。 １……種子ホッパ、２……振動式種子分別装置、３……
振動体、４……分別棚、4a……昇り傾斜部、4b……下り
傾斜部、５……トラフ、６……種子落下口、７……一粒
選択装置、８……種子通路、９……シャッタ、10……還
元通路、11……種子排出管、12,13……種子センサー、1
4……還元コンベヤ、15……種子収容穴、16……ペーパ
ー供給装置、17……接着剤配置装置、18……種子貼着機
構、19ロールペーパー、20……支持軸、21……繰出しロ
ール、22……糊、23……糊排出口、24……糊皿、25……
糊皿支持台、26,29……カム、27……糊移動板、28……
アーム、30……ベーパバー移動ロール、31……種子収容
板、32……種子繰出し穴、33……種子繰出し板、34……
ラック、35……ピニオン、36……乾燥装置、37……送り
ロール、38……ヒータつきフアン、39……切断刃、40…
…シードペーパー、Ｓ……種子、Ｐ……ペーパー。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 郁司 岡山県岡山市中央町４―19 湯浅通信機 工業株式会社内 (72)発明者 田中 浩 岡山県岡山市中央町４―19 湯浅通信機 工業株式会社内 (72)発明者 松浦 勝彦 岡山県井原市井原町661―１ タカヤ株 式会社内 (72)発明者 秋田 秀雄 岡山県井原市井原町661―１ タカヤ株 式会社内 (72)発明者 笠原 建士 岡山県井原市井原町661―１ タカヤ株 式会社内 (72)発明者 唐木 与志夫 岡山県岡山市中畦684番地 小橋工業株 式会社内 (72)発明者 広畑 直己 岡山県岡山市中畦684番地 小橋工業株 式会社内 (72)発明者 日笠 朝実 岡山県岡山市中畦684番地 小橋工業株 式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】連続して繰出されるペーパーに、一定の条
間および間隔で接着剤をスポット状に配置し、この接着
剤配置部分に、一粒ずつに分別された種子をペーパーの
幅方向に同時に排出して種子をペーパーに貼着するよう
にしたシードペーパーの製造装置において、 供給された多量の種子を一粒ずつに分別し、分別された
種子を所定の間隔で複数列に分け、同時に一粒ずつ排出
する振動式、静電気式、負圧吸引式の種子分別・排出機
構と、所定の幅を有る水溶性のペーパーを連続して繰出
すペーパー繰出し機構と、繰出されたペーパーに、所定
の列間、間隔で水溶性の接着剤をスポット状に配置する
接着剤配置機構と、ペーパーの接着剤配置箇所に種子を
一粒ずつ排出して種子をペーパーに貼着するよう上記種
子分別・排出機構、ペーパー繰出し機構、接着剤配置機
構をそれぞれ同期させて連動する同期・連動機構とから
なり、種子を接着剤で貼着したシードペーパーを乾燥後
一定の長さに切断するようにしたことを特徴とするシー
ドペーパーの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62331382A JP2652646B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | シードペーパーの製造装置 |
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1987
- 1987-12-25 JP JP62331382A patent/JP2652646B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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