JP2649490B2 - ハウジング水密試験装置 - Google Patents
ハウジング水密試験装置Info
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- JP2649490B2 JP2649490B2 JP6100549A JP10054994A JP2649490B2 JP 2649490 B2 JP2649490 B2 JP 2649490B2 JP 6100549 A JP6100549 A JP 6100549A JP 10054994 A JP10054994 A JP 10054994A JP 2649490 B2 JP2649490 B2 JP 2649490B2
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- JP
- Japan
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- control valve
- housing
- deformation
- pressure
- vacuum generator
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/36—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting change in dimensions of the structure being tested
- G01M3/363—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting change in dimensions of the structure being tested the structure being removably mounted in a test cell
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
- G04D7/00—Measuring, counting, calibrating, testing or regulating apparatus
- G04D7/006—Testing apparatus for complete clockworks with regard to external influences or general good working
- G04D7/007—Testing apparatus for complete clockworks with regard to external influences or general good working with regard to the sealing of the case
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハウジングの水密性を
検査するためのハウジング水密試験装置に関し、特に時
計ケースの水密試験装置に適用して最適である。
検査するためのハウジング水密試験装置に関し、特に時
計ケースの水密試験装置に適用して最適である。
【０００２】
【従来の技術】被検体である時計のケースが加圧されて
生じるケース底部およびケースのガラス部分の変形を測
定することにより、時計のケースの水密性を試験する方
法はＤＥ−Ａ−３３１２９６３号明細書により既に公知
である。
生じるケース底部およびケースのガラス部分の変形を測
定することにより、時計のケースの水密性を試験する方
法はＤＥ−Ａ−３３１２９６３号明細書により既に公知
である。
【０００３】浸水率を一定とする場合、上記ケースの変
形と、その回復に至る間の時間が、「水密」なる表示に
適合する値を越えてはならないことになるが、この方法
では、上記ケースの底部とガラス部分とは両者間に介在
するパッキン類に圧し付けられるから、浸水箇所は閉じ
られることになる。
形と、その回復に至る間の時間が、「水密」なる表示に
適合する値を越えてはならないことになるが、この方法
では、上記ケースの底部とガラス部分とは両者間に介在
するパッキン類に圧し付けられるから、浸水箇所は閉じ
られることになる。
【０００４】これに対してＵＳ−Ａ−３，８３７，２１
５号の明細書に提案される方法は、被検体である時計の
ケースをコンテナ内に収容した後、このコンテナ内を負
圧または正圧にして、発生する上記ケースの変形を次々
と測定し、この変形の大きさと速度とをコンピュータ
で、誤差率の補正を行った上で算出し、この算出結果に
基いて上記ケースを良品と不良品とに分別している。
５号の明細書に提案される方法は、被検体である時計の
ケースをコンテナ内に収容した後、このコンテナ内を負
圧または正圧にして、発生する上記ケースの変形を次々
と測定し、この変形の大きさと速度とをコンピュータ
で、誤差率の補正を行った上で算出し、この算出結果に
基いて上記ケースを良品と不良品とに分別している。
【０００５】ここでは、コンピュータが個々の情報を次
々と捕捉するので、複数個の上記ケースを複数個のセン
サを使用して同時に測定することが意図されているが、
このような装置には、前記の方法および装置と同様な欠
点が存在する。
々と捕捉するので、複数個の上記ケースを複数個のセン
サを使用して同時に測定することが意図されているが、
このような装置には、前記の方法および装置と同様な欠
点が存在する。
【０００６】即ち加圧下あるいは負圧下の変形測定の際
に、時計のケースが誤って水密と判断されるかも知れな
い危険性及び、これらの個別の圧力環境下で浸水箇所が
認識されないかも知れないという不安が付きまとう。
に、時計のケースが誤って水密と判断されるかも知れな
い危険性及び、これらの個別の圧力環境下で浸水箇所が
認識されないかも知れないという不安が付きまとう。
【０００７】時計のケースの浸水性には次の３種の発生
原因がある： ａ）密封面の加工欠陥によって生じる浸水性、 ｂ）水密性を付与するための素子が、圧力負荷状態の下
で変形して生じる浸水性、 ｃ）時計ケース素子のパッキング素子に向けての押圧が
不充分なことによって生じる浸水性。
原因がある： ａ）密封面の加工欠陥によって生じる浸水性、 ｂ）水密性を付与するための素子が、圧力負荷状態の下
で変形して生じる浸水性、 ｃ）時計ケース素子のパッキング素子に向けての押圧が
不充分なことによって生じる浸水性。
【０００８】ところで上記ａ）およびｂ）の浸水性は、
加圧試験によって確認できるが、これに対して上記ｃ）
の浸水性は、時計ケース素子がパッキング素子に向けて
押圧されるために、加圧試験では検出することができな
い。他方減圧試験では、上記ａ）およびｃ）の浸水性が
検出できるのに対して、上記ｂ）の浸水性は検出できな
い。
加圧試験によって確認できるが、これに対して上記ｃ）
の浸水性は、時計ケース素子がパッキング素子に向けて
押圧されるために、加圧試験では検出することができな
い。他方減圧試験では、上記ａ）およびｃ）の浸水性が
検出できるのに対して、上記ｂ）の浸水性は検出できな
い。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な公知の試験方法およびその装置の欠点を持つことな
く、上記ハウジングを次々と迅速にかつ正確に試験する
ことができるハウジング水密試験装置を提供するもので
ある。
な公知の試験方法およびその装置の欠点を持つことな
く、上記ハウジングを次々と迅速にかつ正確に試験する
ことができるハウジング水密試験装置を提供するもので
ある。
【００１０】本発明は、変位センサの取付けられたハウ
ジングを収容しかつ密封が可能な測定室の空気流入口に
圧縮機からの圧縮空気を第１制御弁および絞り弁を経て
供給する手段と、上記測定室の空気流出口を第２制御弁
を経て真空発生器の接続部に接続する手段と、上記真空
発生器を駆動するために、上記圧縮機からの圧縮空気を
第３制御弁を経てこの真空発生器に供給する手段と、上
記測定室内の圧力を検出する圧力センサと、上記第２制
御弁および第３制御弁を開いて上記測定室内を負圧と
し、上記ハウジングの変形が安定化したあと上記変位セ
ンサおよび圧力センサの出力信号に基づいて上記ハウジ
ングの変形量およびこの変形量に至る迄の経過時間を記
録し、その後上記第１制御弁を開いて上記測定室内を正
圧とし、上記ハウジングの変形が安定化したあと上記変
位センサおよび圧力センサの出力信号に基づいて上記ハ
ウジングの変形量およびこの変形量に至る迄の経過時間
とを記録する自動的な制御装置とでハウジング水密試験
装置を構成した。
ジングを収容しかつ密封が可能な測定室の空気流入口に
圧縮機からの圧縮空気を第１制御弁および絞り弁を経て
供給する手段と、上記測定室の空気流出口を第２制御弁
を経て真空発生器の接続部に接続する手段と、上記真空
発生器を駆動するために、上記圧縮機からの圧縮空気を
第３制御弁を経てこの真空発生器に供給する手段と、上
記測定室内の圧力を検出する圧力センサと、上記第２制
御弁および第３制御弁を開いて上記測定室内を負圧と
し、上記ハウジングの変形が安定化したあと上記変位セ
ンサおよび圧力センサの出力信号に基づいて上記ハウジ
ングの変形量およびこの変形量に至る迄の経過時間を記
録し、その後上記第１制御弁を開いて上記測定室内を正
圧とし、上記ハウジングの変形が安定化したあと上記変
位センサおよび圧力センサの出力信号に基づいて上記ハ
ウジングの変形量およびこの変形量に至る迄の経過時間
とを記録する自動的な制御装置とでハウジング水密試験
装置を構成した。
【００１１】なお上記真空発生器はベンチュリ管である
ことができる。また電気的に作動する圧力センサを測定
室に接続することができる。
ことができる。また電気的に作動する圧力センサを測定
室に接続することができる。
【００１２】
【作用】
本発明の装置は上記負圧および正圧の作用時間
を調整したプログラム値にしたがって調節され、また上
記ハウジングの変形量およびこの変形量に至る迄の経過
時間はそれぞれ記録されると共に、コンピュータに伝送
されて評価されることになる。
を調整したプログラム値にしたがって調節され、また上
記ハウジングの変形量およびこの変形量に至る迄の経過
時間はそれぞれ記録されると共に、コンピュータに伝送
されて評価されることになる。
【００１３】
【００１４】
【実施例】以下本発明を時計ケースの水密試験装置に適
用した実施例につき、図１を参照しながら説明する。図
１は本発明に係る水密試験装置の概略図である。測定室
３内には、被検体である時計ケース１を載置する台と、
この時計ケースの変形を測定する変位センサ２とがあ
る。なおこの変位センサ自体は周知であり、本発明を構
成する部分ではないので、その説明は省略する。なお電
子式圧力センサ４が、上記測定室には接続されている。
用した実施例につき、図１を参照しながら説明する。図
１は本発明に係る水密試験装置の概略図である。測定室
３内には、被検体である時計ケース１を載置する台と、
この時計ケースの変形を測定する変位センサ２とがあ
る。なおこの変位センサ自体は周知であり、本発明を構
成する部分ではないので、その説明は省略する。なお電
子式圧力センサ４が、上記測定室には接続されている。
【００１５】上記測定室の空気流入口３ａは、圧縮空気
の流量を低減させる絞り弁７と、電気的に作動する第１
制御弁６とを経由して、圧縮空気を発生する空気圧縮機
５に接続されている。なお上記測定室内は測定時に、上
記圧縮空気で充満されて加圧される。
の流量を低減させる絞り弁７と、電気的に作動する第１
制御弁６とを経由して、圧縮空気を発生する空気圧縮機
５に接続されている。なお上記測定室内は測定時に、上
記圧縮空気で充満されて加圧される。
【００１６】次に上記測定室の空気流出口３ｂは、電気
的に作動する第２制御弁８を経由して、ベンチュリ管で
ある真空発生器１０の接続部に接続されており、この経
路を経由して負圧下の測定時に、測定室３内は減圧され
る。
的に作動する第２制御弁８を経由して、ベンチュリ管で
ある真空発生器１０の接続部に接続されており、この経
路を経由して負圧下の測定時に、測定室３内は減圧され
る。
【００１７】真空発生器１０は、電気的に作動する第３
制御弁９を経て圧縮空気の供給を受け、これにより空気
流出口３ｂを通して、測定室３から空気を吸引する。圧
縮空気が測定室３から排出される時は、真空発生器１０
は単に出口として働く。
制御弁９を経て圧縮空気の供給を受け、これにより空気
流出口３ｂを通して、測定室３から空気を吸引する。圧
縮空気が測定室３から排出される時は、真空発生器１０
は単に出口として働く。
【００１８】変位センサ２からの信号及び圧力センサ４
からの信号は、コンピュータ（図示せず）に伝達されて
情報処理される。なお制御弁６、８および９並びにアル
ファベット・数値表示器（alphanumerische Anzeige;図
示せず）は、このコンピュータにて制御することができ
る。
からの信号は、コンピュータ（図示せず）に伝達されて
情報処理される。なお制御弁６、８および９並びにアル
ファベット・数値表示器（alphanumerische Anzeige;図
示せず）は、このコンピュータにて制御することができ
る。
【００１９】測定過程は、利用者により決められた試験
プログラムまたは記憶されたプログラムによって進行す
る。標準化されたプログラムを使用し、−０．５ｂａｒ
の負圧下での試験および２ｂａｒの加圧下での試験例を
次に述べる。
プログラムまたは記憶されたプログラムによって進行す
る。標準化されたプログラムを使用し、−０．５ｂａｒ
の負圧下での試験および２ｂａｒの加圧下での試験例を
次に述べる。
【００２０】上記試験装置の運転方法は次のとおりであ
る。すなわち測定室３は、変位センサ２を取付けた時計
ケース１が収容された後に、自動的に閉鎖される。
る。すなわち測定室３は、変位センサ２を取付けた時計
ケース１が収容された後に、自動的に閉鎖される。
【００２１】次いで第３経路内の第３制御弁９と、測定
室３の空気流出口３ｂを含む第２経路内の第２制御弁８
とが開けられる。測定室３はこうして真空発生器１０に
向って開かれるから、圧縮機５からの圧縮空気により空
気がこの測定室３から吸引される。またその結果、測定
室３内に負圧を生じる。
室３の空気流出口３ｂを含む第２経路内の第２制御弁８
とが開けられる。測定室３はこうして真空発生器１０に
向って開かれるから、圧縮機５からの圧縮空気により空
気がこの測定室３から吸引される。またその結果、測定
室３内に負圧を生じる。
【００２２】上記測定室３内の負圧は、測定室３の内部
空間に接続されている圧力センサ４により絶えず監視さ
れ、しかもこの圧力センサ４は、制御回路（図示せず）
を通じて上記両制御弁８、９が共に閉じられるように作
用する。こうして測定室３内には−０．５ｂａｒの所定
負圧が生じる。
空間に接続されている圧力センサ４により絶えず監視さ
れ、しかもこの圧力センサ４は、制御回路（図示せず）
を通じて上記両制御弁８、９が共に閉じられるように作
用する。こうして測定室３内には−０．５ｂａｒの所定
負圧が生じる。
【００２３】時計ケース１の変形が安定化するや、本来
の試験が開始される。即ちそれまでに要した測定時間
が、コンピュータ（図示せず）により算出される。また
この測定時間の算出に続いて、負圧下の変形の測定結果
が算出され、所定の許容限界値と比較され、次いでスク
リーン上に表示されるかまたはプリンタに伝送される。
の試験が開始される。即ちそれまでに要した測定時間
が、コンピュータ（図示せず）により算出される。また
この測定時間の算出に続いて、負圧下の変形の測定結果
が算出され、所定の許容限界値と比較され、次いでスク
リーン上に表示されるかまたはプリンタに伝送される。
【００２４】次に、圧縮機５と測定室３とを結ぶ第１経
路の第１制御弁６が開かれ、圧縮機５で発生された圧縮
空気は、絞り弁７を経て測定室３内に導かれる。そして
第２制御弁８が閉じられている間に、測定室３内は予め
プログラミングされ、しかも圧力センサ４で測定される
圧力、例えば２ｂａｒに昇圧される。
路の第１制御弁６が開かれ、圧縮機５で発生された圧縮
空気は、絞り弁７を経て測定室３内に導かれる。そして
第２制御弁８が閉じられている間に、測定室３内は予め
プログラミングされ、しかも圧力センサ４で測定される
圧力、例えば２ｂａｒに昇圧される。
【００２５】ここで被検体である時計ケース１は加圧に
より変形する。またこの変形が安定化したかどうかは変
位センサ２によって検知される。そして上記変形が安定
化するや、再び本来の試験が開始される。即ちそれまで
に要した測定時間が上記コンピュータにより自動的に算
出される。またこの測定時間の算出に続いて、正圧下に
おける変形の測定結果が算出される。次いで予めプログ
ラミングされた許容限界値と比較されて、上述の負圧下
における変形の測定結果と並んで表示される。
より変形する。またこの変形が安定化したかどうかは変
位センサ２によって検知される。そして上記変形が安定
化するや、再び本来の試験が開始される。即ちそれまで
に要した測定時間が上記コンピュータにより自動的に算
出される。またこの測定時間の算出に続いて、正圧下に
おける変形の測定結果が算出される。次いで予めプログ
ラミングされた許容限界値と比較されて、上述の負圧下
における変形の測定結果と並んで表示される。
【００２６】その後、第２制御弁８が開かれ、測定室３
内の圧縮空気は真空発生器１０と排気管とを経由して大
気中に放出される。そして上記正圧が解消した後、測定
室３が開扉されて、上記時計ケース１が取り出される。
内の圧縮空気は真空発生器１０と排気管とを経由して大
気中に放出される。そして上記正圧が解消した後、測定
室３が開扉されて、上記時計ケース１が取り出される。
【００２７】上述のような試験装置の利点は、１基の試
験器を必要とするのみであること及び、負圧形成用のポ
ンプが不要であることである。また測定過程は自動化さ
れ、試験結果の評価は正圧下と負圧下との両測定結果を
考慮した上で良・不良の判定により択一的に行われるか
ら、測定時間が著しく短縮される。
験器を必要とするのみであること及び、負圧形成用のポ
ンプが不要であることである。また測定過程は自動化さ
れ、試験結果の評価は正圧下と負圧下との両測定結果を
考慮した上で良・不良の判定により択一的に行われるか
ら、測定時間が著しく短縮される。
【００２８】ここまでは上述のように、直接測定の実施
例が述べられたが、上述の試験原理は差圧プロセス（Di
fferenz-Druckverfahren）による測定にも応用できる。
この差圧プロセスでは、被検体時計の圧力依存差値（Dr
uck-Differenzwert ）と、同時同一試験下の基準時計の
圧力依存差値とが比較される。
例が述べられたが、上述の試験原理は差圧プロセス（Di
fferenz-Druckverfahren）による測定にも応用できる。
この差圧プロセスでは、被検体時計の圧力依存差値（Dr
uck-Differenzwert ）と、同時同一試験下の基準時計の
圧力依存差値とが比較される。
【００２９】
【発明の効果】本発明は上述のような構成であるから、
公知の方法および装置の欠点を排除して、ハウジングた
とえば時計ケースの水密性を次々と正確かつ迅速に試験
することが可能となる。
公知の方法および装置の欠点を排除して、ハウジングた
とえば時計ケースの水密性を次々と正確かつ迅速に試験
することが可能となる。
【図１】時計ハウジングの水密性の試験装置の概略図
１ 時計ケース（ハウジング） ２ 変位センサ ３ 測定室 ３ａ 空気流入口 ３ｂ 空気流出口 ４ 圧力センサ ５ 空気圧縮機 ６ 第１制御弁 ７ 絞り弁 ８ 第２制御弁 ９ 第３制御弁 １０ 真空発生器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−221954（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−142083（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−93737（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−123360（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−105842（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】変位センサ２の取付けられたハウジング１
を収容しかつ密封が可能な測定室３の空気流入口３ａに
圧縮機５からの圧縮空気を第１制御弁６および絞り弁７
を経て供給する手段と、 上記測定室３の空気流出口３ｂを第２制御弁８を経て真
空発生器１０の接続部に接続する手段と、 上記真空発生器１０を駆動するために、上記圧縮機５か
らの圧縮空気を第３制御弁９を経てこの真空発生器１０
に供給する手段と、 上記測定室３内の圧力を検出する圧力センサ４と、 上記第２制御弁８および第３制御弁９を開いて上記測定
室３内を負圧とし、上記ハウジング１の変形が安定化し
たあと上記変位センサ２および圧力センサ４の出力信号
に基づいて上記ハウジング１の変形量およびこの変形量
に至る迄の経過時間を記録し、その後上記第１制御弁６
を開いて上記測定室３内を正圧とし、上記ハウジング１
の変形が安定化したあと上記変位センサ２および圧力セ
ンサ４の出力信号に基づいて上記ハウジング１の変形量
およびこの変形量に至る迄の経過時間とを記録する自動
的な制御装置とを有 するハウジング水密試験装置。 - 【請求項２】上記真空発生器１０はベンチュリ管である
請求項１記載の水密試験装置 - 【請求項３】電気的に作動する圧力センサ４が上記測定
室３に接続されている請求項１または２記載の水密試験
装置
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01127/93-2 | 1993-04-14 | ||
| CH112793A CH684863B5 (de) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | Verfahren und Einrichtung zur Prüfung der Wasserdichtigkeit von Gehäusen. |
| CH1127/93-2 | 1993-04-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0712674A JPH0712674A (ja) | 1995-01-17 |
| JP2649490B2 true JP2649490B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=4203125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6100549A Expired - Fee Related JP2649490B2 (ja) | 1993-04-14 | 1994-04-14 | ハウジング水密試験装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2649490B2 (ja) |
| CH (1) | CH684863B5 (ja) |
| DE (1) | DE4412762C2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6167751B1 (en) | 1997-11-26 | 2001-01-02 | Thermedics Detection, Inc. | Leak analysis |
| DE10002452B4 (de) * | 2000-01-21 | 2006-06-29 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zum Überprüfen der Funktion und Dichtheit eines hydraulischen Schwenkmotors |
| DE102004012534A1 (de) * | 2003-11-26 | 2005-06-30 | Asi Automatik System Integration Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen der Dichtigkeit von geschlossenen Behältnissen oder Prüflingen |
| EP3121663B1 (fr) * | 2015-07-22 | 2021-03-03 | Rolex Sa | Procédé de contrôle de l'étanchéité d'une pièce d'horlogerie |
| FR3081050B1 (fr) * | 2018-05-09 | 2020-05-22 | Ateq | Installation de detection de fuite, procede, utilisation, et moyens de stockage de programme d'ordinateur correspondants. |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50142083A (ja) * | 1974-04-30 | 1975-11-15 | ||
| JPS50123360A (ja) * | 1974-03-13 | 1975-09-27 | ||
| JPS50142085A (ja) * | 1974-04-30 | 1975-11-15 | ||
| DE3003414C2 (de) * | 1980-01-31 | 1984-04-19 | Elma, Hans Schmidbauer KG, 7700 Singen | Verfahren zur Prüfung der Wasserdichtigkeit von Armbanduhren |
| CH642807GA3 (ja) * | 1982-04-16 | 1984-05-15 | ||
| JPS61105842U (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-05 | ||
| JPS6239893A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-20 | キヤノン株式会社 | 表示装置 |
| NL8502528A (nl) * | 1985-09-16 | 1987-04-16 | Stork Amsterdam | Werkwijze en inrichting voor het vaststellen van de gasdichtheid van een verpakking. |
| JP2888241B2 (ja) * | 1988-10-31 | 1999-05-10 | 株式会社島津製作所 | リークテスト装置 |
| US4899574A (en) * | 1989-02-01 | 1990-02-13 | The Mead Corporation | Method and apparatus for detecting leaks in a sealed container |
| US4888980A (en) * | 1989-04-21 | 1989-12-26 | Derome Raymond D | Apparatus and method for testing, filling and purging closed fluid systems |
| US4953396A (en) * | 1989-08-18 | 1990-09-04 | General Mills, Inc. | Leak detector for containers |
| DE3936163A1 (de) * | 1989-10-31 | 1991-05-02 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und vorrichtung zur messung der dichtigkeit hermetisch abgeschlossener behaelter |
| DE4017693C2 (de) * | 1990-06-01 | 1995-11-16 | Martin Lehmann | Leckageprüfung |
| JP2650475B2 (ja) * | 1990-08-10 | 1997-09-03 | 日産自動車株式会社 | 気密試験装置 |
| JPH06221954A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-08-12 | Seiko Instr Inc | 時計の防水性検査装置及び防水性検査方法 |
-
1993
- 1993-04-14 CH CH112793A patent/CH684863B5/de not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-04-13 DE DE19944412762 patent/DE4412762C2/de not_active Expired - Fee Related
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