JP2647818B2 - 自動風呂釜装置 - Google Patents

自動風呂釜装置

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JP2647818B2 JP8000098A JP9896A JP2647818B2 JP 2647818 B2 JP2647818 B2 JP 2647818B2 JP 8000098 A JP8000098 A JP 8000098A JP 9896 A JP9896 A JP 9896A JP 2647818 B2 JP2647818 B2 JP 2647818B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、浴槽への自動注湯、
追焚き及び水量制御を行なう自動風呂釜装置に関する。
【0002】
【従来の技術】自動風呂釜では、浴槽内の水量を制御す
る場合、浴槽内の水量の検出は不可欠であるが、従来、
その水量の検出には、圧力スイッチや水位スイッチな
ど、浴槽内の水位を直接検知する水位検知装置が必要で
あった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、自動風呂釜
には、加熱手段などを設置した器具本体側で加熱した湯
を、ポンプを用いて浴槽側に移送する方法が採られる
が、さらに、その浴槽内の湯を器具本体側に戻して再加
熱する追焚機能を持つものがある。このような自動風呂
釜では、加熱手段を設置した器具本体と浴槽とが離れた
場所に設置され、たとえば、家屋の一階側に器具本体、
その二階側に浴槽が設置される場合がある。このような
場合、浴槽に設置された水位検知装置と器具本体を制御
する制御装置とを結ぶ制御用信号線や制御装置の設置位
置などが複雑化し、そのために手数を要するものであっ
た。
【0004】また、このような浴槽側での水位検知に対
して、水量を器具本体側で計量して、浴槽へ供給すべき
水量を最適化するようにした自動風呂釜がある。このよ
うな風呂釜では浴槽の容積に対して適量の水を供給する
ことができるが、器具本体側で浴槽内の水位を間接的に
算出するため、当然のことながら、入浴などで減った水
量を器具本体側で検知することができない。
【0005】そして、何れの風呂釜においても、水位検
知装置を設置しなければならず、そのための配線が必要
である。
【0006】そこで、この発明は、注湯、追焚き、浴槽
内水量の制御を簡易化した自動風呂釜装置を提供するこ
とを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明の自動風呂釜装
置は、図1及び図2に例示するように、浴槽(20)
と、給湯手段と、追焚手段と、管路切換手段と、水位制
御手段とを備えた自動風呂釜装置であって、給湯手段
は、第1の熱交換器(28)と、第1の管路とを備え、
浴槽への給水時、給水源からの水を第1の熱交換器で加
熱しながら、第1の管路を通じて浴槽に給湯し、追焚手
段は、第2の熱交換器(22)と、ポンプ(56)と、
第2の管路(追焚循環管路60)とを備え、第1の管路
及び第2の管路を以て浴槽側に形成される循環管路に浴
槽内の湯水をポンプによって圧送することにより循環さ
せ、かつ、浴槽内の湯水を第2の熱交換器によって加熱
し、管路切換手段(追焚・注湯切換弁50)は、第1の
管路と第2の管路との結合部に設け、第1の管路から給
水源側を遮断するとともに第1及び第2の管路を以て循
環管路を形成し、又は、第2の管路を遮断して第1の管
路と浴槽とを結合し、水位制御手段(給湯制御装置の主
装置72)は、温度検出手段(温度センサ70)と、演
算手段とを備え、管路切換手段を制御して浴槽に循環管
路を形成し、かつ、ポンプを駆動して浴槽内の湯水を循
環管路に循環させて温度検出手段で浴槽内の湯水の温度
を検出した後、第2の熱交換器により浴槽内の湯水を加
熱して浴槽内の湯水の温度を一定温度だけ上昇させるに
必要な時間を計測し、この時間と循環管路を通して浴槽
内の湯水に加えられる熱量を演算情報に用いて浴槽内の
水位を算出し、この算出水位と設定水位との比較により
管路切換手段を制御して管路を切換えて浴槽の湯水を
定水位に制御することを特徴とする。
【0008】このように構成された自動風呂釜装置にお
いて、給湯手段は、給水源からの水を第1の熱交換器で
加熱し、第1の管路を通じて圧送しながら浴槽に注湯す
る。追焚手段は、第1の管路とからなる循環管路を形成
し、浴槽内の湯水を循環管路を通して熱交換器により前
記ポンプで圧送しながら浴槽内の湯水を加熱する。ま
た、管路切換手段は、注湯時、第1の熱交換器側と第1
の管路又は第2の管路を連通し、給水源側から湯水を浴
槽に供給し、また、追焚時には、浴槽と第2の熱交換器
との間を第1の管路と第2の管路で連結し、浴槽内の湯
水を第1及び第2の管路を通して熱交換器と浴槽との間
に湯水を循環させて浴槽内の湯水を加熱する。
【0009】そして、水量制御は、水量検出に基づいて
行なう。即ち、浴槽(20)内の水(4c)を循環経路
(追焚循環管路60)を通してポンプ(56)によって
圧送して熱交換器(22)を通過させることにより、浴
槽内の湯水を加熱する。その加熱に応じて浴槽内の水温
が、たとえば、一定温度ΔTだけ上昇するに必要な時間
をt、熱交換器の加熱能力をNoとすると、浴槽内の水
量Qは、 Q=No・t/ΔT ・・・(1) で与えられる。この結果、浴槽内の水量Qを算出するこ
とができる。
【0010】したがって、実際の浴槽に対して、熱交換
器に浴槽内の水4cを循環させて加熱する風呂釜では、
浴槽内の水量Qは、熱交換器22を加熱する追焚バーナ
の発熱量、即ち、燃焼能力N(=No)は、浴槽内の湯
水が持つ熱量と、特定温度ΔTだけ上昇させるに必要な
時間tとから、式(1)によって水量Q(=N・t/Δ
T)として検出することができる。
【0011】そして、熱交換器22を通して湯水に加え
られる熱量は、バーナの発熱量と熱効率との積で与えら
れる。この場合、熱効率は、浴槽内の一定水量とこの水
量を熱交換器で加熱して得られた上昇温度との積を、上
昇温度に到達させるに要した時間とバーナの発熱量との
積で除すことにより求めたものであり、この値は、例え
ば、追焚き時に求められる。
【0012】そこで、この熱効率は、追焚き毎に得られ
る検出値に基づいて演算することができ、その値を更新
することができる。即ち、追焚き時毎に求めた熱効率を
次回の追焚き時に使用することにより、常に最新のデー
タを以て浴槽内の水量の算出をすることができ、この水
量が設定水量に達していないとき、給水源から湯水を浴
槽に供給し、設定水量に浴槽内の水量を制御する。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した実施
形態を参照して詳細に説明する。
【0014】図1は、この発明の自動風呂釜装置の一実
施形態を示している。
【0015】図1に示すように、水道などから供給され
た上水からなる水4aは、給湯手段から浴槽20に供給
される。水流スイッチ26を通過することによって、そ
の水流が電気的に検出され、Dw1は水流スイッチ26に
よって得られた注湯水流検出信号を表わす。水4aは、
加熱手段である第1の熱交換器28及び給湯バーナ30
によって加熱される。
【0016】給湯バーナ30には、燃焼用ガス32が、
電気的に開閉が制御される元弁34及び給湯弁36を経
て供給され、Cv1は元弁34の開閉制御信号、Cv2は給
湯弁36の開閉制御信号を表わす。給湯バーナ30に供
給されたガス32は、点火手段として電気的に着火する
イグナイタ38によって着火され、Sf1はその着火信号
を表わす。ガス32の着火の有無は、炎の有無を電気的
に検出するフレームロッドと称する炎検出器40で検出
され、Df1は着火検出信号を表わしている。
【0017】そして、熱交換器28を通過して得られた
温水4bは、温度検出手段として設置された給湯温度を
電気的に検出するサーミスタなどで構成される給湯温度
検出器42を通過して、その温度が検出される。At1
は、その給湯温度検出信号を表わす。この給湯温度検出
器42を通過した温水4bは、電気的に給湯・注湯方向
が切り換えられる給湯・注湯切換弁44に導かれて、給
湯・注湯切換信号Sh1によって給湯口46側への供給
と、浴槽20側への注湯とが切り換えられる。
【0018】給湯・注湯切換弁44を経て注湯側bに導
かれた温水4bは、流量を電気的に検出する水流量セン
サ47によってその流量が検出され、Dm はその水流量
検出信号を表わす。この水流量センサ47を通過した温
水4bは、水道側とを遮断するホッパ48を経て、管路
切換手段として給湯方向を電気的に切り換える追焚・注
湯切換弁50に導かれて、追焚・注湯切換信号Sh2に応
じて追焚側、注湯側に切り換えられる。
【0019】この場合、注湯側cでは、浴槽20に対し
て直結された管路52から温水4bが浴槽20に対して
電気的に水を循環させるポンプ56を介して矢印Bで示
す方向に供給される。Dr は、ポンプ56を駆動するポ
ンプ駆動信号を表わす。
【0020】また、追焚側dでは、追焚・注湯切換弁5
0によって注湯を禁止するとともに、浴槽20に対して
追焚のための浴槽20内の水4cを、浴槽20内の循環
口54を介して矢印Aで示す方向に、追焚・注湯切換弁
50の追焚側通路を含む循環経路としての追焚循環管路
60によってポンプ56を介して循環される。
【0021】追焚循環管路60内を通過する水4cは、
電気的に水流の有無を検出する水流センサ62によって
検出され、Dw2はその検出信号を表わす。
【0022】追焚循環管路60には加熱手段として第2
の熱交換器である追焚用熱交換器22及び追焚バーナ2
4が設置されており、浴槽20内の水4cは追焚によっ
て加熱される。この場合、追焚バーナ24には燃焼用ガ
ス32が、電気的に開閉が制御される追焚ガス弁64を
経て供給され、追焚ガス弁64は開閉制御信号Cv3によ
って開閉が制御される。追焚バーナ24に供給された燃
焼用ガス32は、給湯バーナ30の場合と同様に、点火
手段として電気的に着火されるイグナイタ66によって
着火され、Sf2はその着火信号を表わす。燃焼用ガス3
2の着火の有無は、炎の有無を電気的に検出する炎検出
器68で検出され、Df2は着火検出信号を表わす。
【0023】そして、追焚によって加熱された浴槽20
内の水4cは、追焚循環管路60側で電気的に水温を検
出する温度検出手段としてサーミスタなどからなる温度
センサ70によって検出され、At2はその温度検出信号
を表わす。
【0024】そして、水4aの加熱系統、浴槽20への
温水4bの供給系統または浴槽20内の水4cの追焚循
環系統は、図2に示す加熱、供給または追焚を行う給湯
制御装置によって制御される。
【0025】この給湯制御装置は、主装置72と遠隔制
御器74とから構成されており、主装置72は熱交換器
22、28などを設置した器具本体側に設置され、ま
た、遠隔制御器74は浴槽20内から入浴者が任意に調
節可能な浴室内などに設置される。給湯水流検出信号D
w1、給湯側の着火検出信号Df1、給湯側の水流量検出信
号Dm 、追焚水流検出信号Dw2及び追焚側の着火検出信
号Df2のディジタルデータは、入力回路721を経て中
央演算処理部(CPU)722に取り込まれる。また、
給湯温度検出信号At1及び追焚温度検出信号At2は、ア
ナログ信号であるため、入力部に設置されたマルチプレ
クサ724による時分割によって交互にアナログ・ディ
ジタル変換回路723に加えられ、アナログ・ディジタ
ル変換された後、CPU722に取り込まれる。
【0026】CPU722は、書込み専用の記憶素子
(ROM)725に書き込まれた加熱、供給または追焚
制御プログラムに従って演算処理を行う。また、取り込
んだ各種データ及び演算処理上のデータは、書込み、読
出し自由な記憶素子(RAM)726に書き込まれる。
【0027】加熱、供給または追焚制御の指令は、遠隔
制御器74のスイッチの操作によって行い、その指令信
号は遠隔制御送受信回路727に加えられ、CPU72
2に取り込まれる。
【0028】そして、CPU722の演算結果としての
各種制御出力である給湯側着火信号Sf1、開閉制御信号
Cv1、給湯側開閉制御信号Cv2、追焚側開閉制御信号C
v3、追焚側着火信号Sf2、給湯・注湯切換信号Sh1、追
焚・注湯切換信号Sh2及びポンプ駆動信号Dr は、出力
回路728からそれぞれ制御対象に加えられる。
【0029】このような風呂釜において、浴槽20内の
水量検出を追焚時を例に取って工程順に説明する。
【0030】(a) 給湯・注湯切換弁44を給湯側
a、追焚・注湯切換弁50を追焚側dに切り換えて、追
焚循環管路60を閉ループとして、追焚モードを設定す
る。
【0031】(b) この追焚モードに設定した後、ポ
ンプ56を駆動して浴槽20内の水4cの温度を均一温
度Tにする。その場合、浴槽20の水温Tは、温度セン
サ70によって検出する。
【0032】(c) 浴槽20内の水温を一定温度Tに
した後、元弁34及び追焚ガス弁64を開くとともに、
イグナイタ66に着火信号Sf2を与えて電流を流して発
熱させ、追焚バーナ24に着火する。
【0033】(d) ポンプ56によって水4cを循環
させながら、追焚燃焼によって、浴槽20内の水4cの
温度を温度Toより僅かに高い温度ΔTだけ均一に沸き
上げるとともに、温度ToからΔTへの所要時間tを測
定し、RAM726内に書き込む。
【0034】(e) そして、予め、追焚バーナ24の
燃焼による追焚燃焼能力Nを測定してROM725に記
憶して置くものとすると、浴槽20内の水量Qは、CP
U722で式(1)から、Q=N・t/ΔTとして算出
される。たとえば、ΔT=1℃とすると、浴槽20内の
水量Qは、Q=N・tとなる。
【0035】(f) そして、不足水量は、予め、浴槽
20の容積から設定水量Qo が定まるので、それを遠隔
制御器74に設定して置き、その設定水量Qo と、浴槽
20内の検出水量Qとから差水量ΔQを算出する。 ΔQ=Qo −Q ・・・(2)
【0036】(g) そこで、この差水量ΔQの温水4
bを浴槽20内に供給するため、給湯・注湯切換弁44
を注湯側b、追焚・注湯切換弁50を注湯側cに切り換
えて浴槽20内に温水4bを供給する。
【0037】この場合、給湯バーナ30に着火すること
により、水4aを加熱して温水4bを得て供給し、また
は、給湯バーナ30を着火しないで加熱しない水4aを
供給してもよい。
【0038】(h) 適量の注湯または注水を行った
後、給湯・注湯切換弁44を給湯側a、追焚・注湯切換
弁50を追焚側dに切り換えて浴槽20内に温水4bを
適正温度Tまで沸き上げて、適正湯量及び適正温度への
注湯・追焚を完了する。
【0039】なお、保温及び足し湯制御を行う場合に
は、一定の時間間隔を以て、自動的に浴槽20内への注
湯及び追焚を繰り返すことにより、浴槽20内の水量Q
及び温度Tを一定に保つ最適制御ができる。
【0040】また、追焚燃焼による沸き上げ時間は、熱
効率によって影響されるが、熱効率を低下させる要因に
は、浴槽の材質、追焚配管、外気温、器具固有のガス圧
セット値の誤差などがある。そこで、熱効率ηを次式に
より、 η=Qo ×(T2 −T1 )/S×to ・・・(3) 追焚時ごとにCPU722によって算出してRAM72
6に記憶させ、追焚時ごとにその値を更新する。ただ
し、Qo は設定水量(=注湯水量)、T1 は注湯動作に
て浴槽20へ供給された水の均一温度、T2 は沸き上り
均一温度(=沸き上り設定温度)、to は沸き上り時
間、Sは追焚インプット能力である。即ち、Qo ×(T
2 −T1 )は湯水に加えられる熱量、S×to はバーナ
側の発熱量である。
【0041】このように、湯水に加えられる熱量は、バ
ーナの発熱量と熱効率との積で求められ、その熱効率
は、浴槽内の一定水量とこの水量を熱交換器で加熱して
得られた上昇温度との積を、上昇温度に到達させるに要
した時間とバーナの発熱量との積で除すことにより求め
た値を参照するので、熱交換器、循環経路、浴槽等によ
る熱損失分を除くことができ、循環経路が長くなって
も、常に正確な値を参照でき、正確な水量を検出でき
る。また、熱効率は追焚き毎に求めて更新し、その値を
次回の追焚き時に参照するので、常に最新のデータを以
て水量を算出でき、外気温等の不確定要素による誤差を
除くことができ、正確な水量検出を実現できる。
【0042】この場合、追焚バーナ側の発熱量である追
焚インプット能力Sは予めROM725の中に記憶して
おき、循環する湯水に加えられる熱量である追焚燃焼能
力Nは、追焚インプット能力Sと熱効率ηとの積(N=
S・η)で与えられる。
【0043】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、次の効果が得られる。 a.浴槽内の水量を電気的な信号線などを用いることな
く、遠隔的に検出することができ、たとえば、器具本体
と浴槽とが離れて設置される自動風呂釜の浴槽内の水量
を検出して、水量制御を行なうことができる。 b.湯水の温度を基準にし、一定温度だけ上昇させるに
要する時間を計測して水量を演算しているため、時間を
基準にした場合に比較して放熱損失分による演算誤差を
抑制でき、正確に水量を算出して水量制御を行なうこと
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の自動風呂釜装置の一実施形態を示す
図である。
【図2】自動風呂釜装置の給湯制御装置の一実施形態を
示すブロック図である。
【符号の説明】
4c 水(湯水) 20 浴槽 22 追焚用熱交換器(第2の熱交換器) 28 第1の熱交換器 50 追焚・注湯切換弁 52 第1の管路 56 ポンプ 60 追焚循環管路(第2の管路) 70 温度センサ 72 給湯制御装置の主装置(水位制御手段)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 浴槽と、給湯手段と、追焚手段と、管路
    切換手段と、水位制御手段とを備えた自動風呂釜装置で
    あって、 給湯手段は、第1の熱交換器と、第1の管路とを備え、
    浴槽への給水時、給水源からの水を第1の熱交換器で加
    熱しながら、第1の管路を通じて浴槽に給湯し、 追焚手段は、第2の熱交換器と、ポンプと、第2の管路
    とを備え、第1の管路及び第2の管路を以て浴槽側に形
    成される循環管路に浴槽内の湯水をポンプによって圧送
    することにより循環させ、かつ、浴槽内の湯水を第2の
    熱交換器によって加熱し、 管路切換手段は、第1の管路と第2の管路との結合部
    設け、第1の管路から給水源側を遮断するとともに第1
    及び第2の管路を以て循環管路を形成し、又は、第2の
    管路を遮断して第1の管路と浴槽とを結合し、 水位制御手段は、温度検出手段と、演算手段とを備え、
    管路切換手段を制御して浴槽に循環管路を形成し、か
    つ、ポンプを駆動して浴槽内の湯水を循環管路に循環さ
    せて温度検出手段で浴槽内の湯水の温度を検出した後、
    第2の熱交換器により浴槽内の湯水を加熱して浴槽内の
    湯水の温度を一定温度だけ上昇させるに必要な時間を計
    測し、この時間と循環管路を通して浴槽内の湯水に加え
    られる熱量を演算情報に用いて浴槽内の水位を算出し、
    この算出水位と設定水位との比較により管路切換手段を
    制御して管路を切換えて浴槽の湯水を設定水位に 制御す
    ることを特徴とする自動風呂釜装置。
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