JP2646909B2 - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
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- heating
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- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高周波発振器とシーズ
ヒーターを備え、加熱室内をホーロー仕上げしたオーブ
ンレンジのシーズヒーター取付方法の改良と、シーズヒ
ーターなどの電熱装置を備え、加熱室上壁を覆うように
取付けられる断熱板の形状に関するものである。
ヒーターを備え、加熱室内をホーロー仕上げしたオーブ
ンレンジのシーズヒーター取付方法の改良と、シーズヒ
ーターなどの電熱装置を備え、加熱室上壁を覆うように
取付けられる断熱板の形状に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、高周波電磁波による加熱調理
だけでなくオーブン調理やグリル調理も行えるようにシ
ーズヒーター等の電熱装置を備えたオーブンレンジが多
く実用されている。そして最近は高級感をだしたり、加
熱室内の手入れを容易にする目的から加熱室内をホーロ
ー仕上げしたものも多く実用されている。
だけでなくオーブン調理やグリル調理も行えるようにシ
ーズヒーター等の電熱装置を備えたオーブンレンジが多
く実用されている。そして最近は高級感をだしたり、加
熱室内の手入れを容易にする目的から加熱室内をホーロ
ー仕上げしたものも多く実用されている。
【０００３】しかし、加熱室内をホーロー仕上げされた
高周波加熱装置でもシーズヒーターを固定する手段は、
従来より図８に示したようにシーズヒーター２２の両端
を連結する取付板２２ａにビス穴２２ｂを形成し、加熱
室壁２３ａの外側よりビス３０にて固定するものであっ
た。
高周波加熱装置でもシーズヒーターを固定する手段は、
従来より図８に示したようにシーズヒーター２２の両端
を連結する取付板２２ａにビス穴２２ｂを形成し、加熱
室壁２３ａの外側よりビス３０にて固定するものであっ
た。
【０００４】そして、シーズヒーター等の電熱装置を備
える高周波加熱装置では一般的に、外枠の温度を低減さ
せる目的から図９に示したように加熱室壁２３ａを覆う
ように断熱板２９が取付けられる。また、外枠２６に吸
気孔あるいは排気孔２６ａが形成されている場合外枠上
面で水等のはいったコップが倒れ、水等が吸気孔あるい
は排気孔から電気部品配置側に流れ込むのを防止するた
めに、従来よりクッションゴム３２が断熱板２９上に貼
付されたり、別金具（図示せず）が取付けられたりして
いる。
える高周波加熱装置では一般的に、外枠の温度を低減さ
せる目的から図９に示したように加熱室壁２３ａを覆う
ように断熱板２９が取付けられる。また、外枠２６に吸
気孔あるいは排気孔２６ａが形成されている場合外枠上
面で水等のはいったコップが倒れ、水等が吸気孔あるい
は排気孔から電気部品配置側に流れ込むのを防止するた
めに、従来よりクッションゴム３２が断熱板２９上に貼
付されたり、別金具（図示せず）が取付けられたりして
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが従来例には次
のような多くの課題があった。
のような多くの課題があった。
【０００６】加熱室内をホーロー仕上げした高周波加熱
装置においてもシーズヒーターは、取付板２２ａを加熱
室外側よりビス３０にて固定されるのみであった。そこ
で、シーズヒーター２２は加熱室壁２３ａと電気的に十
分に接触できず、シーズヒーターを伝搬した高周波電磁
波が加熱室あるいは高周波加熱装置より漏洩するといっ
た課題があった。すなわち、加熱室内をホーロー仕上げ
する場合、加熱室内だけでなく浸漬ホーロー加工の場合
は加熱室壁外側にもホーローが付く、また、粉体ホーロ
ー加工の場合には酸化スケールが発生することになり、
加熱室壁外側にもホーローあるいは酸化スケールといっ
た絶縁層２３ｃが形成されることになる。したがって、
シーズヒーター２２を加熱室２３内に配して取付板２２
ａに形成された穴にビス３０をネジ込んでシーズヒータ
ーを固定しても、シーズヒーター取付板２２ａと加熱室
壁２３ａ間にはホーロー層２３ｂが介在し、またビス３
０と加熱室壁２３ａ間にもホーローあるいは酸化スケー
ルの絶縁層２３ｃが介在することからシーズヒーター２
２と加熱室壁２３ａは電気的に絶縁状態となり、シーズ
ヒーターを伝播してきた高周波電磁波が加熱室あるいは
高周波加熱装置より外に漏洩することになっていた。高
周波電磁波の漏洩は法的にも規制されているように人体
に悪影響を及ぼすことから、従来例では加熱室壁外側を
マスキングするか酸化スケールを除去する工程を追加し
ておりコスト的にも不利なものとなっていた。
装置においてもシーズヒーターは、取付板２２ａを加熱
室外側よりビス３０にて固定されるのみであった。そこ
で、シーズヒーター２２は加熱室壁２３ａと電気的に十
分に接触できず、シーズヒーターを伝搬した高周波電磁
波が加熱室あるいは高周波加熱装置より漏洩するといっ
た課題があった。すなわち、加熱室内をホーロー仕上げ
する場合、加熱室内だけでなく浸漬ホーロー加工の場合
は加熱室壁外側にもホーローが付く、また、粉体ホーロ
ー加工の場合には酸化スケールが発生することになり、
加熱室壁外側にもホーローあるいは酸化スケールといっ
た絶縁層２３ｃが形成されることになる。したがって、
シーズヒーター２２を加熱室２３内に配して取付板２２
ａに形成された穴にビス３０をネジ込んでシーズヒータ
ーを固定しても、シーズヒーター取付板２２ａと加熱室
壁２３ａ間にはホーロー層２３ｂが介在し、またビス３
０と加熱室壁２３ａ間にもホーローあるいは酸化スケー
ルの絶縁層２３ｃが介在することからシーズヒーター２
２と加熱室壁２３ａは電気的に絶縁状態となり、シーズ
ヒーターを伝播してきた高周波電磁波が加熱室あるいは
高周波加熱装置より外に漏洩することになっていた。高
周波電磁波の漏洩は法的にも規制されているように人体
に悪影響を及ぼすことから、従来例では加熱室壁外側を
マスキングするか酸化スケールを除去する工程を追加し
ておりコスト的にも不利なものとなっていた。
【０００７】また、外枠に吸気孔あるいは排気孔から水
などが電気部品側に流れ込んで絶縁不良や地絡といった
問題を防止する目的から断熱板の上にクッションゴムを
貼付したり、別金具を固着していた。クッションゴムを
貼付する場合作業のバラツキやプレス油の付着などによ
って接着が不十分となり十分な効果が得られないといっ
た課題があった。別金具を使用する場合には、金具用の
金型が必要となったり、固着するための手段が必要とな
りコスト的にも不利なものとなっていた。
などが電気部品側に流れ込んで絶縁不良や地絡といった
問題を防止する目的から断熱板の上にクッションゴムを
貼付したり、別金具を固着していた。クッションゴムを
貼付する場合作業のバラツキやプレス油の付着などによ
って接着が不十分となり十分な効果が得られないといっ
た課題があった。別金具を使用する場合には、金具用の
金型が必要となったり、固着するための手段が必要とな
りコスト的にも不利なものとなっていた。
【０００８】本発明は、電波漏洩量の少ないより安全な
高周波加熱装置を提供することを第１の目的とする。
高周波加熱装置を提供することを第１の目的とする。
【０００９】第２の目的は、コスト的にも有利で品質的
にもすぐれた断熱板形状を提供することである。
にもすぐれた断熱板形状を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために本発明では、断熱板にビス穴を有する舌部を形
成し、当該舌部とシーズヒーター取付板でホーロー仕上
げした加熱室壁を挟持し、ビスによってシーズヒーター
取付板、加熱室壁、断熱板舌部を一体に固着するととも
に、断熱板をビスにて加熱室壁フランジ部に固着する構
成とした。
るために本発明では、断熱板にビス穴を有する舌部を形
成し、当該舌部とシーズヒーター取付板でホーロー仕上
げした加熱室壁を挟持し、ビスによってシーズヒーター
取付板、加熱室壁、断熱板舌部を一体に固着するととも
に、断熱板をビスにて加熱室壁フランジ部に固着する構
成とした。
【００１１】また第２の目的を達成するために、外枠に
形成した吸気孔あるいは排気孔と対向する位置の断熱板
上にリング状の凸部を形成し、電気部品が配置されてい
ない側で前記リング状の凸部が分断され、かつ断熱板は
電気部品が配置されていない側に漸低した傾斜面を設け
た。
形成した吸気孔あるいは排気孔と対向する位置の断熱板
上にリング状の凸部を形成し、電気部品が配置されてい
ない側で前記リング状の凸部が分断され、かつ断熱板は
電気部品が配置されていない側に漸低した傾斜面を設け
た。
【００１２】
【作用】断熱板に形成した舌部とシーズヒーター取付板
でホーロー仕上げされた加熱室壁を挟持して、シーズヒ
ーター取付板、加熱室壁、断熱板舌部をビスにて一体に
固着し、断熱板をさらに加熱室壁フランジ部にビス固定
する構成としたことにより、加熱室壁表面にホーローや
酸化スケールが存在してもシーズヒーターは、取付板−
ビス−断熱板舌部−断熱板−ビス−加熱室壁といった経
路でより確実に加熱室壁と電気的に接続され、加熱室内
からシーズヒーターを伝搬して漏洩する電波量を低減す
ることができる。また、絶縁層を除去する工程を不要と
なりコスト的にも有利なものとなる。
でホーロー仕上げされた加熱室壁を挟持して、シーズヒ
ーター取付板、加熱室壁、断熱板舌部をビスにて一体に
固着し、断熱板をさらに加熱室壁フランジ部にビス固定
する構成としたことにより、加熱室壁表面にホーローや
酸化スケールが存在してもシーズヒーターは、取付板−
ビス−断熱板舌部−断熱板−ビス−加熱室壁といった経
路でより確実に加熱室壁と電気的に接続され、加熱室内
からシーズヒーターを伝搬して漏洩する電波量を低減す
ることができる。また、絶縁層を除去する工程を不要と
なりコスト的にも有利なものとなる。
【００１３】また、外枠に形成した吸気孔あるいは排気
孔と対向する位置の断熱板上にリング状の凸部を形成し
た。この凸部は電気部品が配置されていない側で分断さ
れると共に、前記断熱板に傾斜面を形成したことによ
り、外枠上で水のはいったコップ等が倒れて水が吸気孔
や排気孔から高周波加熱装置内に流れ込んでも水は耐熱
板上の凸部内にためられ、傾斜面より電気部品が配置さ
れていない側に流れ落ちていくことから絶縁不良や地絡
といった課題を解消することができる。さらに凸部を断
熱板を一体に形成したことにより、品質が良くなるだけ
でなくコスト的にも有利なものとなる。
孔と対向する位置の断熱板上にリング状の凸部を形成し
た。この凸部は電気部品が配置されていない側で分断さ
れると共に、前記断熱板に傾斜面を形成したことによ
り、外枠上で水のはいったコップ等が倒れて水が吸気孔
や排気孔から高周波加熱装置内に流れ込んでも水は耐熱
板上の凸部内にためられ、傾斜面より電気部品が配置さ
れていない側に流れ落ちていくことから絶縁不良や地絡
といった課題を解消することができる。さらに凸部を断
熱板を一体に形成したことにより、品質が良くなるだけ
でなくコスト的にも有利なものとなる。
【００１４】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
【００１５】図において１は高周波発振器、２はシーズ
ヒーター等の電熱装置、３は加熱室、４はドアー、５は
操作パネル、６は外枠をそれぞれ示している。
ヒーター等の電熱装置、３は加熱室、４はドアー、５は
操作パネル、６は外枠をそれぞれ示している。
【００１６】以下、図１〜図７にしたがい説明する。加
熱室３は加熱室壁３ａで構成され、ホーロー仕上げされ
る場合にはホーロー用鋼板が主に使用される。加熱室壁
３ａの加熱室側には３ｂのホーローが、そして加熱室壁
外側には、浸漬ホーロー加工の場合はホーローの絶縁層
３ｃが、粉体ホーロー加工の場合は酸化スケールの絶縁
層３ｃが形成される。
熱室３は加熱室壁３ａで構成され、ホーロー仕上げされ
る場合にはホーロー用鋼板が主に使用される。加熱室壁
３ａの加熱室側には３ｂのホーローが、そして加熱室壁
外側には、浸漬ホーロー加工の場合はホーローの絶縁層
３ｃが、粉体ホーロー加工の場合は酸化スケールの絶縁
層３ｃが形成される。
【００１７】シーズヒーター２は端子部付近に取付板２
ａが取付けられ、取付板２ａにはビス穴２ｂが加工され
ている。加熱室３内より取付けられたシーズヒーター２
は端子部２ｃを加熱室外に出すように配置される。加熱
室の上方には断熱板９が取付けられ、シーズヒーター２
への通電時に外枠６が高温となるのを防止している。断
熱板９には舌部９ａ、そして舌部には穴９ｂが形成され
ている。また、断熱板９には加熱室壁フランジ部３ｄに
固着するための取付穴９ｃが設けられている。次に各部
品の取付方法を説明する。本発明では、シーズヒーター
取付板２ａと断熱板の舌部９ａで加熱室壁３ａを挟持し
てビス１０にて一体に固着される。断熱板９はさらにビ
ス１１によって加熱室フランジ部に固着される。したが
って、加熱室壁３ａ表面にホーロー３ｂや絶縁層３ｃが
存在してもシーズヒーター２は、シーズヒーター取付板
２ａ−ビス１０−断熱板舌部９ａ−断熱板９−ビス１１
−加熱室壁３ａの経過で加熱室壁３ａと電気的に接触
し、シーズヒーターと加熱室壁は同電位に保持されるこ
とから高周波電磁波が外部に洩れるのを低減させること
ができる。
ａが取付けられ、取付板２ａにはビス穴２ｂが加工され
ている。加熱室３内より取付けられたシーズヒーター２
は端子部２ｃを加熱室外に出すように配置される。加熱
室の上方には断熱板９が取付けられ、シーズヒーター２
への通電時に外枠６が高温となるのを防止している。断
熱板９には舌部９ａ、そして舌部には穴９ｂが形成され
ている。また、断熱板９には加熱室壁フランジ部３ｄに
固着するための取付穴９ｃが設けられている。次に各部
品の取付方法を説明する。本発明では、シーズヒーター
取付板２ａと断熱板の舌部９ａで加熱室壁３ａを挟持し
てビス１０にて一体に固着される。断熱板９はさらにビ
ス１１によって加熱室フランジ部に固着される。したが
って、加熱室壁３ａ表面にホーロー３ｂや絶縁層３ｃが
存在してもシーズヒーター２は、シーズヒーター取付板
２ａ−ビス１０−断熱板舌部９ａ−断熱板９−ビス１１
−加熱室壁３ａの経過で加熱室壁３ａと電気的に接触
し、シーズヒーターと加熱室壁は同電位に保持されるこ
とから高周波電磁波が外部に洩れるのを低減させること
ができる。
【００１８】また本発明では、外枠６に形成された吸気
孔あるいは排気孔６ａと対向する位置の断熱板９上にリ
ング状の凸部９ｄが形成され、さらに電気部品が配置さ
れていない側Ｓに漸低する傾斜面９ｃが凸部９ｄを分断
するように形成されている。図６で、７は電熱装置であ
り、本実施例ではシーズヒーターを使用したが、ハロゲ
ンヒーターや石英管ヒーターなどを使用しても同じ効果
が得られた。このような構成によれば、外枠６上で水の
はいったコップ１２が倒れて吸気孔あるいは排気孔６ａ
から水等が高周波加熱装置内に侵入しても水等はリング
状の凸部９ｄ内にためられ、傾斜面９ｅより電気部品が
配置されていない側Ｓに流れていき、高周波発振器１や
高圧トランス８といった電気部品が絶縁不良となったり
地絡するといった問題を解決することができる。
孔あるいは排気孔６ａと対向する位置の断熱板９上にリ
ング状の凸部９ｄが形成され、さらに電気部品が配置さ
れていない側Ｓに漸低する傾斜面９ｃが凸部９ｄを分断
するように形成されている。図６で、７は電熱装置であ
り、本実施例ではシーズヒーターを使用したが、ハロゲ
ンヒーターや石英管ヒーターなどを使用しても同じ効果
が得られた。このような構成によれば、外枠６上で水の
はいったコップ１２が倒れて吸気孔あるいは排気孔６ａ
から水等が高周波加熱装置内に侵入しても水等はリング
状の凸部９ｄ内にためられ、傾斜面９ｅより電気部品が
配置されていない側Ｓに流れていき、高周波発振器１や
高圧トランス８といった電気部品が絶縁不良となったり
地絡するといった問題を解決することができる。
【００１９】このように本発明の高周波加熱装置によれ
ば、加熱室３内に被加熱物を入れ、ドアー４を閉めて操
作パネル５で調理手段を選択して調理を開始すれば安全
に調理を行うことができる。
ば、加熱室３内に被加熱物を入れ、ドアー４を閉めて操
作パネル５で調理手段を選択して調理を開始すれば安全
に調理を行うことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように請求項１の高周波加熱装置
においては以下の効果が得られる。 （１）加熱室壁をホーロー仕上げされた高周波加熱装置
でも、シーズヒーター取付板と加熱室上方に取付けられ
た断熱板の舌部で加熱室壁を挟持し、ビスにて一体に固
着し、さらに断熱板をビスにて加熱室壁に固着する構成
としたことにより、シーズヒーターと加熱室壁は電気的
に接触し、高周波電磁波がシーズヒーターを伝播して外
部に洩れるのを大きく低減させることができ、より安全
な高周波加熱装置となる。また、マスキングや絶縁層を
除去する工程も不要となりコスト的にも有利なものとな
る。
においては以下の効果が得られる。 （１）加熱室壁をホーロー仕上げされた高周波加熱装置
でも、シーズヒーター取付板と加熱室上方に取付けられ
た断熱板の舌部で加熱室壁を挟持し、ビスにて一体に固
着し、さらに断熱板をビスにて加熱室壁に固着する構成
としたことにより、シーズヒーターと加熱室壁は電気的
に接触し、高周波電磁波がシーズヒーターを伝播して外
部に洩れるのを大きく低減させることができ、より安全
な高周波加熱装置となる。また、マスキングや絶縁層を
除去する工程も不要となりコスト的にも有利なものとな
る。
【００２１】請求項２においては以下のような効果が得
られる。 （２）外枠に形成された吸気孔あるいは排気孔と対向す
る断熱板上にリング状の凸部を形成し、さらに電気部品
が配置されていない側に漸低する傾斜面を設けたことに
より外枠上でこぼれた水等も電気部品が配置されていな
い側に流れていくことになり、電気部品の絶縁不良や地
絡といった問題を解消することができる。また、凸部や
傾斜面を断熱板で形成していることにより信頼性が向上
するだけでなくコスト的にも有利なものとなる。
られる。 （２）外枠に形成された吸気孔あるいは排気孔と対向す
る断熱板上にリング状の凸部を形成し、さらに電気部品
が配置されていない側に漸低する傾斜面を設けたことに
より外枠上でこぼれた水等も電気部品が配置されていな
い側に流れていくことになり、電気部品の絶縁不良や地
絡といった問題を解消することができる。また、凸部や
傾斜面を断熱板で形成していることにより信頼性が向上
するだけでなくコスト的にも有利なものとなる。
【図１】本発明の要部を示した断面図
【図２】要部を示した斜視図
【図３】（Ａ）本発明の断熱板形状とビスを示した斜視
図 （Ｂ）シーズヒーターの形状を示した斜視図
図 （Ｂ）シーズヒーターの形状を示した斜視図
【図４】本発明の高周波加熱装置の断面図
【図５】（Ａ）本発明の断熱板形状を示した平面図 （Ｂ）Ａ−Ａ’線断面図
【図６】本発明の効果を説明した断面図
【図７】本発明の高周波加熱装置の外観図
【図８】従来例のシーズヒーター取付方法を示した断面
図
図
【図９】従来例の断熱板構成を示した断面図
１ 高周波発振器 ２ ヒーズヒーター ２ａ 取付板 ３ 加熱室 ３ａ 加熱室壁 ３ｂ ホーロー ３ｃ 絶縁層 ３ｄ 加熱室壁フランジ部 ６ 外枠 ６ａ 吸気孔あるいは排気孔 ７ 電熱装置 ９ 断熱板 ９ａ 舌部 ９ｃ 取付穴 ９ｄ 凸部 ９ｅ 傾斜面 Ｓ 非電気部品配置側
Claims (2)
- 【請求項１】被加熱物を収納して加熱調理する加熱室
と、高周波電磁波を発振する高周波発振器と、被加熱物
を加熱する為の電熱装置と、加熱室上壁を覆う断熱板を
備え、前記加熱室内にホーロー仕上げを施し、前記電熱
装置には取付板を固着し、当該取付板と前記断熱板に形
成した舌部で加熱室壁を挟持して固着するとともに、断
熱板を加熱室壁フランジ部に固定する構成とした高周波
加熱装置。 - 【請求項２】被加熱物を収納して加熱調理する加熱室
と、高周波電磁波を発振する高周波発振器と、被加熱物
を加熱する為の電熱装置と、加熱室上壁を覆う断熱板
と、吸気あるいは排気孔を断熱板上方に形成した外枠を
備え、前記断熱板上には外枠に形成した吸気あるいは排
気孔と対向した位置にリング状の凸部を形成し、電気部
品が配置されていない側で前記リング状の凸部が分断さ
れ、かつ前記断熱板は電気部品が配置されていない側に
漸低する傾斜面を設けた高周波加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26586591A JP2646909B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26586591A JP2646909B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 高周波加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05109478A JPH05109478A (ja) | 1993-04-30 |
| JP2646909B2 true JP2646909B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=17423167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26586591A Expired - Fee Related JP2646909B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2646909B2 (ja) |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP26586591A patent/JP2646909B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05109478A (ja) | 1993-04-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |