CN208382260U - 一种防漏磁和溢水引流的电磁加热灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防漏磁和溢水引流的电磁加热灶,包括炉体、微晶板、绕组引流屏蔽组件、电源、控制组件;所述绕组引流屏蔽组件包括引流支架、感应绕组、屏蔽环,所述引流支架设置在微晶板下表面,且与微晶板下表面的形状相适配;所述屏蔽环设置在所述引流支架的下表面,屏蔽环与所述引流支架下表面的形状相适配,感应绕组设置在所述屏蔽环与所述引流支架下表面之间;所述引流支架的底部设有与炉体外部连通的通孔;所述电源与感应绕组电连接。本实用新型对现有电磁加热灶的结构进行改进,能够有效避免电磁加热灶内积水或微晶板意外破裂进水时引起漏电的安全问题,从而保障人身安全,同时还能减小感应绕组所产生的磁场辐射对人体健康影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁灶领域,更具体地,涉及一种防漏磁和溢水引流的电磁加热灶。
背景技术
目前家用电磁灶面板采用微晶玻璃面板支撑表面锅具,日常使用中,锅具经常挪放,微晶玻璃面板容易受到冲击破碎,当设备微晶板意外破裂进水时,水与感应绕组等带电部件接触产生漏电危险。另外,由于感应绕组在工作时会产生磁场辐射,会危害人体健康,且所产生的电磁场会干扰其它用电设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防漏磁和溢水引流的电磁加热灶,所述电磁加热灶能够有效避免电磁加热灶内积水或微晶板意外破裂进水时引起漏电的安全问题,从而保障人身安全,同时还能减小感应绕组所产生的磁场辐射对人体健康影响。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
提供一种防漏磁和溢水引流的电磁加热灶,包括炉体、设置在炉体上并用于放置锅具的微晶板、设置在炉体内的绕组引流屏蔽组件、电源、控制组件;所述绕组引流屏蔽组件包括引流支架、感应绕组、屏蔽环,所述引流支架设置在微晶板下表面,且所述引流支架与微晶板下表面的形状相适配;所述屏蔽环设置在所述引流支架的下表面,所述屏蔽环与所述引流支架下表面的形状相适配,所述感应绕组设置在所述屏蔽环与所述引流支架下表面之间;所述引流支架的底部设有与炉体外部连通的通孔;所述电源与所述感应绕组电连接。
进一步地,所述炉体包括用于支撑固定所述微晶板的顶盖、与顶盖连接的底座;所述底座设有与所述通孔连通的底座通孔,所述底座通孔可使所述通孔与炉体外部连通。
进一步地,所述感应绕组饶制在所述引流支架的下表面。
进一步地,所述引流支架的下表面设置有导线槽与卡勾,以便于感应绕组的饶制、固定。
所述微晶板优选为耐酸碱腐蚀、耐温400度以上的黑色玻璃,用于支撑盛放锅具。进一步地,所述微晶板的下表面为凸面,所述引流支架的上表面为与所述凸面匹配的凹面,所述通孔设置在所述凹面的中心。所述引流支架的材质为耐温270度的PPS,具有绝缘防水性能。所述通孔的孔径为6mm。
所述感应绕组为铜线或漆包铝线,避开引流支架通孔,饶制在引流支架下表面的导线槽里,通过引流支架的绝缘特性,与其上表面保持电气隔离。
进一步地,所述屏蔽环的材质为铝金属,与绕组引流组件底部通过螺丝锁紧在一起,所述屏蔽环覆盖感应绕组的外围以及感应绕组与微晶板之间的空隙。
进一步地,所述炉体还包括用于防止微晶板及锅具的高温烫熔顶盖的隔热圈。更进一步地,所述隔热圈设置在所述微晶板与顶盖接触的侧边处。所述隔热圈的材质优选为耐高温270度的PPS。
进一步地,所述炉体还包括用于防止锅具碰伤顶盖的上圈。更进一步地,所述上圈设置在所述微晶板上表面与顶盖接触的边沿处。所述上圈的材质为铝金属,可以用于防止锅具碰伤顶盖。
进一步地,所述电源包括电源板、与电源板连接的电源线,所述电源板与所述感应绕组电连接,以用于控制感应绕组产生磁场。所述电源板用于控制感应绕组产生磁场,对设备表面的铁质锅具进行加热。电源线用于连接电网,给设备供电。
进一步地,所述控制组件包括设置在所述顶盖上的控制板,以用于人机操作,控制电磁加热灶的工作状态。
具体地,所述控制板上设有按键和显示数码屏。所述控制板与所述电源电连接。更具体地,所述控制板与所述电源板电连接。更进一步地,所述控制组件还包括设置在顶盖上的旋钮,以用于人手操作按键。所述旋钮的材质为铝电镀。
进一步地,所述炉体内设有风机,以对设备内部进行散热。风机的数量优选为2个,风机的扇叶直径优选为85mm,额定电压优选为18V DC。
所述顶盖的材质为ABS或PP,用于支撑固定微晶板、隔热圈、上圈、控制板。进一步说明,所述微晶板、隔热圈、顶盖依次用电子胶粘合,再与上圈、控制板分别用螺丝固定,旋钮再与控制板用电子胶粘合成为顶盖组件。
所述底座的材质为ABS或PP,用于支撑固定电磁加热灶。另外,所述底座通孔与所述引流支架的通孔相对应,并且密封对接。所述底座的底部设有硅胶垫,起到防滑作用。
本实用新型所述电源板、风机、电源线、绕组引流屏蔽组件、顶盖组件分别依次与底座用螺丝安装固定,再将硅胶垫安装在底座底部,构成了一个完整的电磁加热灶。
本实用新型对现有电磁加热灶的结构进行改进,利用设置了所述引流支架,将感应绕组饶制在引流支架的下表面的导线槽里,保持与引流支架的上表面电气隔离。当设备微晶板意外破裂进水时,由于引流支架上表面是凹面圆形,容易汇聚溢水至中心处,由通孔经由底座通孔引流至电磁加热灶的外部,避免电磁加热灶内积水引起带电体漏电,从而保障人身安全。
并且本实用新型设置了一个屏蔽环,所述屏蔽环的材质优选为铝金属,覆盖在感应绕组的外围以及感应绕组与微晶板之间的空隙,由于铝金属在磁场作用下表面会形成涡流发热,铝又具有良好的导热性能,实际上将漏磁转化为热能散发掉,所以能够屏蔽电磁加热灶工作时的磁场泄漏,从而达到维护人体健康,与避免磁场干扰用电设备效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型对现有电磁加热灶的结构进行改进,能够有效避免电磁加热灶内积水或微晶板意外破裂进水时引起漏电的安全问题,从而保障人身安全,同时还能减小感应绕组所产生的磁场辐射对人体健康影响。
附图说明
图1为实施例1所述防漏磁和溢水引流的电磁加热灶的爆炸图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际物品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1所示,一种防漏磁和溢水引流的电磁加热灶,包括炉体、设置在炉体上并用于放置锅具的微晶板2、设置在炉体2内的绕组引流屏蔽组件、电源、控制组件、风机11。
绕组引流屏蔽组件包括引流支架7、感应绕组8、屏蔽环9,引流支架7设置在微晶板2下表面,且引流支架7与微晶板2下表面的形状相适配,屏蔽环9设置在引流支架7的下表面,屏蔽环9与引流支架7下表面的形状相适配,感应绕组8设置在屏蔽环9与引流支架7下表面之间,引流支架7的底部设有与炉体外部连通的通孔,电源与感应绕组8电连接。
炉体包括用于支撑固定微晶板的顶盖5、与顶盖连接的底座12、隔热圈3、上圈1,底座12设有与通孔连通的底座通孔,底座通孔可使通孔与炉体外部连通。
微晶板2优选为耐酸碱腐蚀、耐温400度以上的黑色玻璃,用于支撑盛放锅具。微晶板2的下表面为凸面,引流支架7的上表面为与凸面匹配的凹面,通孔设置在凹面的中心。引流支架7的材质为耐温270度的PPS,具有绝缘防水性能。通孔的孔径为6 mm。
感应绕组8饶制在引流支架7的下表面。引流支架7的下表面设置有导线槽与卡勾,以便于感应绕组8的饶制、固定。感应绕组8为铜线或漆包铝线,避开引流支架通孔,饶制在引流支架7下表面的导线槽里,通过引流支架7的绝缘特性,与其上表面保持电气隔离。
其中,屏蔽环9的材质为铝金属,与绕组引流组件底部通过螺丝锁紧在一起,屏蔽环9覆盖感应绕组8的外围以及感应绕组8与微晶板2之间的空隙。隔热圈3设置在微晶板2与顶盖5接触的侧边处,隔热圈3的材质优选为耐高温270度的PPS。上圈1设置在微晶板2上表面与顶盖5接触的边沿处,上圈1的材质为铝金属,可以用于防止锅具碰伤顶盖。
其中,电源包括电源板10、与电源板10连接的电源线14,电源板10与感应绕组8电连接,以用于控制感应绕组8产生磁场,对设备表面的铁质锅具进行加热。电源线14用于连接电网,给设备供电。
其中,控制组件包括设置在顶盖上的控制板6和旋钮4,以用于人机操作,控制电磁加热灶的工作状态。控制板6上设有按键和显示数码屏。控制板6与电源板10电连接。
其中,风机11位于炉体内,以对设备内部进行散热。在本实施例中,风机的数量优选为2个,风机11的扇叶直径优选为85mm,额定电压优选为18V DC。
其中,顶盖5的材质为ABS或PP,用于支撑固定微晶板2、隔热圈3、上圈1、控制板6。进一步说明,微晶板、隔热圈、顶盖依次用电子胶粘合,再与上圈、控制板6分别用螺丝固定,旋钮再与控制板用电子胶粘合成为顶盖组件。
底座12的材质为ABS或PP,用于支撑固定电磁加热灶。另外,底座12通孔与引流支架7的通孔相对应,并且密封对接。底座12的底部设有硅胶垫13,起到防滑作用。
本实施例上述的电源板10、风机11、电源线14、绕组引流屏蔽组件、顶盖组件分别依次与底座用螺丝安装固定,微晶板2安装在顶盖5上,再将硅胶垫安装在底座底部,构成了一个完整的电磁加热灶。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防漏磁和溢水引流的电磁加热灶,其特征在于,包括炉体、设置在炉体上并用于放置锅具的微晶板、设置在炉体内的绕组引流屏蔽组件、电源、控制组件;所述绕组引流屏蔽组件包括引流支架、感应绕组、屏蔽环,所述引流支架设置在微晶板下表面,且所述引流支架与微晶板下表面的形状相适配;所述屏蔽环设置在所述引流支架的下表面,所述屏蔽环与所述引流支架下表面的形状相适配,所述感应绕组设置在所述屏蔽环与所述引流支架下表面之间;所述引流支架的底部设有与炉体外部连通的通孔;所述电源与所述感应绕组电连接。
2.根据权利要求1所述的电磁加热灶,其特征在于,所述炉体包括用于支撑固定所述微晶板的顶盖、与顶盖连接的底座;所述底座设有与所述通孔连通的底座通孔,所述底座通孔可使所述通孔与炉体外部连通。
3.根据权利要求1所述的电磁加热灶,其特征在于,所述感应绕组饶制在所述引流支架的下表面。
4.根据权利要求3所述的电磁加热灶,其特征在于,所述引流支架的下表面设置有导线槽与卡勾,以便于感应绕组的饶制、固定。
5.根据权利要求1~4任一项所述的电磁加热灶,其特征在于,所述微晶板的下表面为凸面,所述引流支架的上表面为与所述凸面匹配的凹面,所述通孔设置在所述凹面的中心。
6.根据权利要求2所述的电磁加热灶,其特征在于,所述炉体还包括用于防止微晶板及锅具的高温烫熔顶盖的隔热圈。
7.根据权利要求1所述的电磁加热灶,其特征在于,所述炉体还包括用于防止锅具碰伤顶盖的上圈。
8.根据权利要求1所述的电磁加热灶,其特征在于,所述电源包括电源板、与电源板连接的电源线,所述电源板与所述感应绕组电连接,以用于控制感应绕组产生磁场。
9.根据权利要求2所述的电磁加热灶,其特征在于,所述控制组件包括设置在所述顶盖上的控制板,以用于人机操作,控制电磁加热灶的工作状态。
10.根据权利要求1所述的电磁加热灶,其特征在于,所述炉体内设有风机,以对设备内部进行散热。
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