JP2635004B2 - 扉の２つの板の関節連結用ヒンジ - Google Patents
扉の２つの板の関節連結用ヒンジInfo
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D15/00—Suspension arrangements for wings
- E05D15/26—Suspension arrangements for wings for folding wings
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- E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
- E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
- E05F1/10—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、互いに対して或る角度
で閉じるように配置され、一方の板が家具などの本体部
分に枢着された、扉の２つの板の関節連結用ヒンジであ
って、支持プレートに取付けられ、家具の本体に取付け
ることができるクランク状に曲げられたヒンジアーム
と、他方の板に取付けることができるようになった、ヒ
ンジアームの自由端を枢着するヒンジ部分とを有する、
ヒンジに関する。
で閉じるように配置され、一方の板が家具などの本体部
分に枢着された、扉の２つの板の関節連結用ヒンジであ
って、支持プレートに取付けられ、家具の本体に取付け
ることができるクランク状に曲げられたヒンジアーム
と、他方の板に取付けることができるようになった、ヒ
ンジアームの自由端を枢着するヒンジ部分とを有する、
ヒンジに関する。
【０００２】
【従来技術】このタイプのヒンジは、例えば、独国特許
公開9203048.3 U や欧州特許公開0463439 A に記載され
ている。かかるヒンジは、異なる厚さの扉板に簡単な方
法でたやすく適応させるように意図されている。既知の
ヒンジの場合、異なる厚さの扉板への適応は可能であ
る、というのは、扉板間の隙間を橋渡しするヒンジアー
ムの部分は、分割され、扉板間の角度を２等分する平面
に対して垂直に延びる分割平面で摺動することができ、
締め付けねじによる摺動によって設定された位置に互い
に締めつけることができるからである。既知のヒンジ
は、複雑で特別な製造技術だけを必要とするだけでな
く、脆弱化される、というのは、ヒンジアームは分解す
ることができ、取付けねじによって互いにクランプ締め
されなければならないからである。
公開9203048.3 U や欧州特許公開0463439 A に記載され
ている。かかるヒンジは、異なる厚さの扉板に簡単な方
法でたやすく適応させるように意図されている。既知の
ヒンジの場合、異なる厚さの扉板への適応は可能であ
る、というのは、扉板間の隙間を橋渡しするヒンジアー
ムの部分は、分割され、扉板間の角度を２等分する平面
に対して垂直に延びる分割平面で摺動することができ、
締め付けねじによる摺動によって設定された位置に互い
に締めつけることができるからである。既知のヒンジ
は、複雑で特別な製造技術だけを必要とするだけでな
く、脆弱化される、というのは、ヒンジアームは分解す
ることができ、取付けねじによって互いにクランプ締め
されなければならないからである。
【０００３】
【発明の概要】従って、本発明の目的は、製造するのに
複雑でなく、高い剛性を有しながら、種々の異なる厚さ
の扉の板に取付けることができる、最初に述べたタイプ
のヒンジを提供することにある。本発明によれば、請求
項１の序文によるヒンジの場合、支持プレートに取付け
ることができるヒンジアームの部分が在来のダブルリン
クヒンジ(double link hing)用の標準的なヒンジアーム
からなり、このヒンジアームに、回動ヒンジ部分と連結
されたヒンジアームの回動部分が取付けられるから、前
記目的が達成される。原則的に、家具用ヒンジの製造者
はみなダブルリンクヒンジを大量生産で製造し、この場
合、支持プレートに取付けることができるヒンジアーム
が２つのリンクによってポット状のヒンジ部分と回動自
在に連結される。かかるダブルリンクヒンジは、家具の
扉を適所に掛けるための在来のヒンジを構成する。本発
明によれば、ヒンジは、ダブルリンクヒンジ用の家具用
ヒンジのすべての製造者が入手することができるヒンジ
アームを有し、このヒンジアームには、回動ヒンジ部分
と回動自在に連結されたヒンジアームの回動部分がしっ
かり連結される。それ故、本発明によるヒンジを製造す
るには、回動ヒンジ部分と、該回動ヒンジ部分と回動自
在に連結される、特別製造の回動部分とを製造し、次い
で、回動部分を大量生産されたヒンジアーム、すなわ
ち、大量生産で製造されたアームと連結させるだけで良
い。従って、本発明によるヒンジの製造の複雑さの度合
いはかなり低減される、とういのは、ヒンジアームの部
分が、在来の製造のダブルリンクヒンジであるため、既
に入手可能であるということにある。
複雑でなく、高い剛性を有しながら、種々の異なる厚さ
の扉の板に取付けることができる、最初に述べたタイプ
のヒンジを提供することにある。本発明によれば、請求
項１の序文によるヒンジの場合、支持プレートに取付け
ることができるヒンジアームの部分が在来のダブルリン
クヒンジ(double link hing)用の標準的なヒンジアーム
からなり、このヒンジアームに、回動ヒンジ部分と連結
されたヒンジアームの回動部分が取付けられるから、前
記目的が達成される。原則的に、家具用ヒンジの製造者
はみなダブルリンクヒンジを大量生産で製造し、この場
合、支持プレートに取付けることができるヒンジアーム
が２つのリンクによってポット状のヒンジ部分と回動自
在に連結される。かかるダブルリンクヒンジは、家具の
扉を適所に掛けるための在来のヒンジを構成する。本発
明によれば、ヒンジは、ダブルリンクヒンジ用の家具用
ヒンジのすべての製造者が入手することができるヒンジ
アームを有し、このヒンジアームには、回動ヒンジ部分
と回動自在に連結されたヒンジアームの回動部分がしっ
かり連結される。それ故、本発明によるヒンジを製造す
るには、回動ヒンジ部分と、該回動ヒンジ部分と回動自
在に連結される、特別製造の回動部分とを製造し、次い
で、回動部分を大量生産されたヒンジアーム、すなわ
ち、大量生産で製造されたアームと連結させるだけで良
い。従って、本発明によるヒンジの製造の複雑さの度合
いはかなり低減される、とういのは、ヒンジアームの部
分が、在来の製造のダブルリンクヒンジであるため、既
に入手可能であるということにある。
【０００４】ヒンジアームの回動部分は、ヒンジアーム
の調節性と関連した強度の問題がないように、大量生産
されたヒンジアーム連結される。異なる厚さを持つ扉板
の部分への適用は、大量生産されたヒンジアームの在来
の特別な形態が支持プレートと共に採用されているか
ら、本発明によるヒンジで達成される。在来の大量生産
のダブルリンクヒンジの場合、異なる形状のヒンジアー
ムが製造され、この場合、大量生産されたヒンジアーム
のピボット穴は本体部分からの異なる距離を有し、これ
らのピボット穴には本体部分が支持プレートによって取
付けられる。回動ヒンジ部分の特別な適用は不必要であ
る、というのは、異なる厚さの板への適用は、大量生産
されたヒンジアームと、これと関連した支持プレートを
選択することのみによって行われるからである。ヒンジ
アームの回動部分が、回動部分のピボット穴と回動部分
のピボット穴と整合している穴とを貫通する２つのピン
によって大量生産されたアームと連結されるのが都合良
い。次いで、ダブルリンクヒンジを製造する場合に行わ
れたのと同じ仕方で、ピンを大量生産されたヒンジアー
ムのピボット穴にリベット留めし、ピンのリンクに軸受
を提供する。
の調節性と関連した強度の問題がないように、大量生産
されたヒンジアーム連結される。異なる厚さを持つ扉板
の部分への適用は、大量生産されたヒンジアームの在来
の特別な形態が支持プレートと共に採用されているか
ら、本発明によるヒンジで達成される。在来の大量生産
のダブルリンクヒンジの場合、異なる形状のヒンジアー
ムが製造され、この場合、大量生産されたヒンジアーム
のピボット穴は本体部分からの異なる距離を有し、これ
らのピボット穴には本体部分が支持プレートによって取
付けられる。回動ヒンジ部分の特別な適用は不必要であ
る、というのは、異なる厚さの板への適用は、大量生産
されたヒンジアームと、これと関連した支持プレートを
選択することのみによって行われるからである。ヒンジ
アームの回動部分が、回動部分のピボット穴と回動部分
のピボット穴と整合している穴とを貫通する２つのピン
によって大量生産されたアームと連結されるのが都合良
い。次いで、ダブルリンクヒンジを製造する場合に行わ
れたのと同じ仕方で、ピンを大量生産されたヒンジアー
ムのピボット穴にリベット留めし、ピンのリンクに軸受
を提供する。
【０００５】大量生産されたヒンジアーム、又は、標準
的なヒンジアームを在来の支持プレートに取付け、この
支持プレートは、少なくとも１方向へのヒンジアームの
調整、すなわち、取付けを可能にする。在来の支持プレ
ートへのヒンジアームのこの調整により、ヒンジの更な
る適用及び調整を行うことが可能である。回動部分をポ
ット状のヒンジ部分に支承するのが都合良い。更に、回
動部分の支持手段としてたった１つのピボットシャフト
があるのが都合良い。一方の板に当接し、２つの板間の
最小回動角度を制限しない、剛性樹脂の衝合部を回動部
分に備えることができる。本発明の好ましい開発によれ
ば、回動部分が、ピボットシャフトと同心のカム部材
と、外方に差し向けられた段部を介してカム部材と隣接
するカム部材とを備え、これらのカム部材をばね付勢さ
れたピンが移動し、このピンは、ピボットシャフトと平
行であり、且つ、板が弾性的に付勢され、板が互いに或
る角度にある閉じ位置に移動するように、板が互いに或
る角度で閉じる段部との係合を行う。ピンをストリップ
ばねの巻端によって保持し、ばねの他方の巻端を回動ヒ
ンジ部分のスロットに取付け、ピンが回動ヒンジ部分の
側壁のスロット内を移動するのが好ましい。
的なヒンジアームを在来の支持プレートに取付け、この
支持プレートは、少なくとも１方向へのヒンジアームの
調整、すなわち、取付けを可能にする。在来の支持プレ
ートへのヒンジアームのこの調整により、ヒンジの更な
る適用及び調整を行うことが可能である。回動部分をポ
ット状のヒンジ部分に支承するのが都合良い。更に、回
動部分の支持手段としてたった１つのピボットシャフト
があるのが都合良い。一方の板に当接し、２つの板間の
最小回動角度を制限しない、剛性樹脂の衝合部を回動部
分に備えることができる。本発明の好ましい開発によれ
ば、回動部分が、ピボットシャフトと同心のカム部材
と、外方に差し向けられた段部を介してカム部材と隣接
するカム部材とを備え、これらのカム部材をばね付勢さ
れたピンが移動し、このピンは、ピボットシャフトと平
行であり、且つ、板が弾性的に付勢され、板が互いに或
る角度にある閉じ位置に移動するように、板が互いに或
る角度で閉じる段部との係合を行う。ピンをストリップ
ばねの巻端によって保持し、ばねの他方の巻端を回動ヒ
ンジ部分のスロットに取付け、ピンが回動ヒンジ部分の
側壁のスロット内を移動するのが好ましい。
【０００６】今、本発明の１つの実施例を以下に図面を
参照してより詳細に説明する。
参照してより詳細に説明する。
【０００７】
【実施例】図１にはコーナー用食器棚の平面図が示さ
れ、この食器棚の場合、扉板の板１、２が、閉じ位置で
互いに直角に配置される。この点に関して、板１、２
は、少なくとも２つの本発明によるヒンジ３によって互
いに連結され、内側板２は、在来の広角ヒンジ４によっ
て食器棚の支持壁、又は、耐力壁５と連結される。コー
ナー用食器棚を開けるため、先ず、板１を角度ａ回動さ
せて破線で示す位置１’に移動させ、この位置では、板
１、２は、互いに最小角度にある。図１の下方部分で
は、板１、２が完全に開いた位置にあり、この位置で
は、板は互いに鈍角にあることがわかるであろう。本発
明によるヒンジ３は、Ｕ字状の標準ヒンジアーム、又
は、在来のダブルリンクヒンジの大量生産のために採用
されるような大量生産されたヒンジアーム６を有する。
大量生産されたヒンジアーム６及び支持プレート７は在
来の設計のものであるので、これらをここでは詳細に説
明する必要はない。支持プレート７は、ベースプレート
と、１つ、或いは、２つ以上の中間プレートとを有し、
これらのプレートを、互いに対して移動及び／又は回動
させることができ、製造された位置、すなわち、セット
された位置に相対的に係止させるのが好ましい。
れ、この食器棚の場合、扉板の板１、２が、閉じ位置で
互いに直角に配置される。この点に関して、板１、２
は、少なくとも２つの本発明によるヒンジ３によって互
いに連結され、内側板２は、在来の広角ヒンジ４によっ
て食器棚の支持壁、又は、耐力壁５と連結される。コー
ナー用食器棚を開けるため、先ず、板１を角度ａ回動さ
せて破線で示す位置１’に移動させ、この位置では、板
１、２は、互いに最小角度にある。図１の下方部分で
は、板１、２が完全に開いた位置にあり、この位置で
は、板は互いに鈍角にあることがわかるであろう。本発
明によるヒンジ３は、Ｕ字状の標準ヒンジアーム、又
は、在来のダブルリンクヒンジの大量生産のために採用
されるような大量生産されたヒンジアーム６を有する。
大量生産されたヒンジアーム６及び支持プレート７は在
来の設計のものであるので、これらをここでは詳細に説
明する必要はない。支持プレート７は、ベースプレート
と、１つ、或いは、２つ以上の中間プレートとを有し、
これらのプレートを、互いに対して移動及び／又は回動
させることができ、製造された位置、すなわち、セット
された位置に相対的に係止させるのが好ましい。
【０００８】大量生産されたヒンジアーム６は、その前
端に、側方の肢に形成された２つの夫々の整合された穴
８、９を有し、これらの穴は、在来のダブルリンクヒン
ジの製造において、ヒンジアームのピボットピンを受入
れるのに役立つ。図示した本発明の実用的な実施例で
は、穴８、９は、大量生産されたヒンジアーム６をピン
によって回動部分１０と連結させることができるよう
に、ヒンジアームの回動部分１０の穴と整合しており、
ピンは、大量生産されたヒンジアームと回動部分の整合
された穴を貫通し、大量生産されたヒンジアームの穴で
リベット留めされる。ヒンジアームの回動部分１０は、
図６から最も良くわかるように、複雑にクランク状に曲
げられ、すなわち、曲げられ、実質的にＵ字状の輪郭を
持つ。回動部分の真っ直ぐな中央部分１１は、Ｕ字状断
面を持つ。中央部分１１は、クランク状に曲げられた二
股端部分１２、１３と隣接し、二股端部分１２の肢に
は、ヒンジアーム６の支持穴８、９と整合している穴１
４、１５が設けられている。端部分１３の二股の肢は整
合された穴１６を有し、これらの穴１６は、ポット形状
のヒンジ部分１８のピボットピン１７を用いて回動部分
の支持手段として役立つ。合成樹脂の円筒状部分２０
が、回動部分１０の真っ直ぐな中央部分１１の肢間でピ
ン１９に保持され、開きの角度を制限する衝合部を構成
する。
端に、側方の肢に形成された２つの夫々の整合された穴
８、９を有し、これらの穴は、在来のダブルリンクヒン
ジの製造において、ヒンジアームのピボットピンを受入
れるのに役立つ。図示した本発明の実用的な実施例で
は、穴８、９は、大量生産されたヒンジアーム６をピン
によって回動部分１０と連結させることができるよう
に、ヒンジアームの回動部分１０の穴と整合しており、
ピンは、大量生産されたヒンジアームと回動部分の整合
された穴を貫通し、大量生産されたヒンジアームの穴で
リベット留めされる。ヒンジアームの回動部分１０は、
図６から最も良くわかるように、複雑にクランク状に曲
げられ、すなわち、曲げられ、実質的にＵ字状の輪郭を
持つ。回動部分の真っ直ぐな中央部分１１は、Ｕ字状断
面を持つ。中央部分１１は、クランク状に曲げられた二
股端部分１２、１３と隣接し、二股端部分１２の肢に
は、ヒンジアーム６の支持穴８、９と整合している穴１
４、１５が設けられている。端部分１３の二股の肢は整
合された穴１６を有し、これらの穴１６は、ポット形状
のヒンジ部分１８のピボットピン１７を用いて回動部分
の支持手段として役立つ。合成樹脂の円筒状部分２０
が、回動部分１０の真っ直ぐな中央部分１１の肢間でピ
ン１９に保持され、開きの角度を制限する衝合部を構成
する。
【０００９】クランク状に曲げられた二股端部分１３
は、ピボットピン１７を中心にヒンジポット１８の凹部
２２内で支承され、凹部２２の平らな壁面２３、２４
は、クランク状に曲げられた二股の肢１３の案内を構成
する。二股の肢の端は、穴１６と同心なカム部分２６を
備え、外方に差し向けられた段部２７でカム部分２６と
結合するカム部分２８と隣接する。カム２６、２７、２
８をピン３０が移動し、このピンは、ピン１７の軸線と
平行であり、クランク状に曲げられた板ばね、すなわ
ち、ストリップばね３１の巻端３２に保持される。スト
リップばね３１の他方の巻端３２はまた、ポット形状の
ヒンジ部分１８の床を構成する隆起段部３４の下方縁部
に配置されたスロット３３に保持される。ピン３０及び
ストリップばね３１を適所に取付けるためには、単に、
ストリップばねに配置されたピン３０をカム２６、２
７、２８の２つの案内縁部に保持し、他方の端３２が保
持スロット３３にスナップ嵌めするように、ストリップ
ばね３１の他方の肢を下方に強く押すだけで良い。図２
による図は、板１’、２’が厚いという点で図３の図と
異なる。同じ寸法形状のヒンジアームのピボット部分１
０を有しながら、なお、組み立てを可能にするために、
図３による厚い板１’、２’の場合には、大量生産され
たヒンジアーム、又は、標準的なヒンジアーム６’を関
連した支持プレート７’と共に使用し、この場合、ピボ
ット穴８’、９’は、板１’のより近くに配置され、こ
れらを越えて更に延びる。従って、その結果、図２、３
から、本発明によるヒンジは、異なる設計の、大量生産
されたヒンジアーム、又は、標準的なヒンジアームを夫
々の支持プレートと共に利用するから、同じ設計の回動
部分及び該回動部分に枢着されたヒンジ部分を有しなが
ら、種々の異なる厚さの板に適用させることができると
いうことがわかるであろう。
は、ピボットピン１７を中心にヒンジポット１８の凹部
２２内で支承され、凹部２２の平らな壁面２３、２４
は、クランク状に曲げられた二股の肢１３の案内を構成
する。二股の肢の端は、穴１６と同心なカム部分２６を
備え、外方に差し向けられた段部２７でカム部分２６と
結合するカム部分２８と隣接する。カム２６、２７、２
８をピン３０が移動し、このピンは、ピン１７の軸線と
平行であり、クランク状に曲げられた板ばね、すなわ
ち、ストリップばね３１の巻端３２に保持される。スト
リップばね３１の他方の巻端３２はまた、ポット形状の
ヒンジ部分１８の床を構成する隆起段部３４の下方縁部
に配置されたスロット３３に保持される。ピン３０及び
ストリップばね３１を適所に取付けるためには、単に、
ストリップばねに配置されたピン３０をカム２６、２
７、２８の２つの案内縁部に保持し、他方の端３２が保
持スロット３３にスナップ嵌めするように、ストリップ
ばね３１の他方の肢を下方に強く押すだけで良い。図２
による図は、板１’、２’が厚いという点で図３の図と
異なる。同じ寸法形状のヒンジアームのピボット部分１
０を有しながら、なお、組み立てを可能にするために、
図３による厚い板１’、２’の場合には、大量生産され
たヒンジアーム、又は、標準的なヒンジアーム６’を関
連した支持プレート７’と共に使用し、この場合、ピボ
ット穴８’、９’は、板１’のより近くに配置され、こ
れらを越えて更に延びる。従って、その結果、図２、３
から、本発明によるヒンジは、異なる設計の、大量生産
されたヒンジアーム、又は、標準的なヒンジアームを夫
々の支持プレートと共に利用するから、同じ設計の回動
部分及び該回動部分に枢着されたヒンジ部分を有しなが
ら、種々の異なる厚さの板に適用させることができると
いうことがわかるであろう。
【００１０】図２に示すように、閉じた位置では、スト
リップばね３１によって付勢されたピン３０はカムの段
部２７に衝合し、板１、２が閉じ位置に向けて直角に相
対的に付勢される。ピン３０が段部２７を越えて摺動し
たときに、ピンが必要な相補移動を行うように、ピン３
０はポット形状のヒンジ部分１８のスロット４０内を移
動する。ストリップばね３１それ自体は、回動部分１０
の端部分１３の二股の肢間に配置される。
リップばね３１によって付勢されたピン３０はカムの段
部２７に衝合し、板１、２が閉じ位置に向けて直角に相
対的に付勢される。ピン３０が段部２７を越えて摺動し
たときに、ピンが必要な相補移動を行うように、ピン３
０はポット形状のヒンジ部分１８のスロット４０内を移
動する。ストリップばね３１それ自体は、回動部分１０
の端部分１３の二股の肢間に配置される。
【図１】一方の板を広角ヒンジによって家具の支持壁に
枢着した、ヒンジによって枢着方法で互いに連結された
２つの板の平面図である。
枢着した、ヒンジによって枢着方法で互いに連結された
２つの板の平面図である。
【図２】２つの板を互いに連結するヒンジを、一部断面
で、且つ、板が互いに直角位置の閉じ位置にある位置で
示す。
で、且つ、板が互いに直角位置の閉じ位置にある位置で
示す。
【図３】板が図２による板よりも厚い厚さを有する、図
２に対応する図である。
２に対応する図である。
【図４】板が互いに対して最小角度にある、図２に対応
する図である。
する図である。
【図５】板が開き位置にあり、互いに対して最大角度に
ある、図２に対応する図である。
ある、図２に対応する図である。
【図６】ヒンジアームの回動部分の側面図である
【図７】ヒンジポットの平面図である。
【図８】VIII−VIII線における断面図である。
１、２ 板 ３ ヒンジ ４ 広角ヒンジ ５ 支持壁、耐力壁 ６ ヒンジアーム ７ 支持プレート ８、９ 穴 １０ 回動部分 １１ 中央部分 １２、１３ 二股端部分 １４、１５、１６ 穴 １７ ピボットピン １８ ヒンジポット １９ ピン ２２ 凹部 ２３、２４ 壁面 ２６ カム部分 ２７ 段部 ２８ カム部分 ３０ ピン ３１ ストリップばね ３２ 巻端 ３３ スロット
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに対して或る角度で閉じるように配
置され、一方の板が家具などの本体部分に枢着された、
扉の２つの板の間接連結用ヒンジであって、第１の扉の
板に取付けられることができ、支持プレート（７、
７’）に取付けられるクランク状に曲げられたヒンジア
ーム（６、１０、６’、１０’）と、他方の板に取付け
られるようになっており、ヒンジアーム（６、１０、
６’、１０’）の自由端が枢着されるヒンジ部分（１
８）とを有する、前記ヒンジでにおいて、 支持プレート（７、７’）に取付けることができるヒン
ジアーム（６、１０、６’、１０’）の部分が、在来の
ダブルリンクヒンジ用の標準的なヒンジアーム（６、
６’）からなり、この標準的なヒンジアーム（６、
６’）に、ヒンジ部分（１８）に回動自在に連結される
回動部分（１０）が固定して取付けられる、ことを特徴
とする前記ヒンジ。
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