JP2633460B2 - 穿孔工法 - Google Patents
穿孔工法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地盤への穿孔工法に関
し、特に掘削装置の支持力が不十分な地形への穿孔施工
に適用して好ましい穿孔工法に関する。
し、特に掘削装置の支持力が不十分な地形への穿孔施工
に適用して好ましい穿孔工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】地盤の沈下対策や安定対策のための地盤
改良工事や杭の埋設工事等においてはまず穿孔工事が行
われる。従来では、先端にオーガーヘッドが取り付けら
れたオーガースクリュを回転させることにより、目的と
する深さまで穿孔する工法が一般的であるが、オーガー
スクリュの回転力に対する地盤からの反力を支持するた
めに、このオーガースクリュは穿孔用重機の支柱に支持
された状態で穿孔作業が行われる。
改良工事や杭の埋設工事等においてはまず穿孔工事が行
われる。従来では、先端にオーガーヘッドが取り付けら
れたオーガースクリュを回転させることにより、目的と
する深さまで穿孔する工法が一般的であるが、オーガー
スクリュの回転力に対する地盤からの反力を支持するた
めに、このオーガースクリュは穿孔用重機の支柱に支持
された状態で穿孔作業が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、穿孔用重機
の支柱にオーガースクリュを支持した状態で回転掘削を
行う穿孔工法では、重機が穿孔すべき地点まで進行でき
る場合は問題ないが、山岳部や渓谷部あるいは河川部に
おいては、所望の穿孔位置まで重機が進行できるとは限
らない。
の支柱にオーガースクリュを支持した状態で回転掘削を
行う穿孔工法では、重機が穿孔すべき地点まで進行でき
る場合は問題ないが、山岳部や渓谷部あるいは河川部に
おいては、所望の穿孔位置まで重機が進行できるとは限
らない。
【０００４】そのため、このように地理的に穿孔し難い
場所では、オーガースクリュをブーム先端に取り付け
て、重機を例えば河川の対岸に配備して、ここからオー
ガースクリュを目的とする位置に移動させて穿孔工事を
行うことが試みられている。
場所では、オーガースクリュをブーム先端に取り付け
て、重機を例えば河川の対岸に配備して、ここからオー
ガースクリュを目的とする位置に移動させて穿孔工事を
行うことが試みられている。
【０００５】しかしながら、回転掘削をともなう穿孔工
法においては、オーガースクリュが回転することによる
反力をブームで吸収する必要があるために、ブームが長
ければ長い程、反力のモーメントが大きくなってしまう
という問題があった。
法においては、オーガースクリュが回転することによる
反力をブームで吸収する必要があるために、ブームが長
ければ長い程、反力のモーメントが大きくなってしまう
という問題があった。
【０００６】特に、大きい径の孔を穿孔する場合や、硬
い地盤に穿孔する穿孔工事では、大型のオーガースクリ
ュを必要とするために、離れた位置からオーガースクリ
ュを吊り下げて穿孔する工法は適用することが極めて困
難であった。そのために、オーガースクリュを支持する
支柱を穿孔位置まで分解して搬送し、現場でこれを組み
立てて穿孔工事を行っているのが実情である。このよう
な工法では、穿孔工事の準備に多大の時間を必要とし、
施工期間の長期化につながるという問題があった。
い地盤に穿孔する穿孔工事では、大型のオーガースクリ
ュを必要とするために、離れた位置からオーガースクリ
ュを吊り下げて穿孔する工法は適用することが極めて困
難であった。そのために、オーガースクリュを支持する
支柱を穿孔位置まで分解して搬送し、現場でこれを組み
立てて穿孔工事を行っているのが実情である。このよう
な工法では、穿孔工事の準備に多大の時間を必要とし、
施工期間の長期化につながるという問題があった。
【０００７】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、掘削装置を支持する部材が
近傍になくとも円滑に穿孔することができる穿孔工法を
提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、掘削装置を支持する部材が
近傍になくとも円滑に穿孔することができる穿孔工法を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の穿孔工法は、掘削装置を用いて地盤を穿孔
する穿孔工法において、前記掘削装置は、先端に掘削ヘ
ッドと該掘削ヘッドを上下打撃振動させる駆動器を有す
るインナロッドと、前記インナロッドが挿入され前記掘
削ヘッドの外径より小さい外径のアウタケーシングと、
前記アウタケーシングを固定すると共に前記インナロッ
ドを回転させる駆動器とを備え、前記掘削装置を垂下し
た状態で前記掘削ヘッドとインナロッドを上下振動させ
ながら前記掘削ヘッドを所定深さだけ堀進させることに
より前記アウタケーシングに前記掘削ヘッドと前記イン
ナロッドとの回転反力を支持せしめ、この状態から前記
掘削ヘッドと前記インナロッドとを回転および上下打撃
振動させながら穿孔することを特徴としている。
に、本発明の穿孔工法は、掘削装置を用いて地盤を穿孔
する穿孔工法において、前記掘削装置は、先端に掘削ヘ
ッドと該掘削ヘッドを上下打撃振動させる駆動器を有す
るインナロッドと、前記インナロッドが挿入され前記掘
削ヘッドの外径より小さい外径のアウタケーシングと、
前記アウタケーシングを固定すると共に前記インナロッ
ドを回転させる駆動器とを備え、前記掘削装置を垂下し
た状態で前記掘削ヘッドとインナロッドを上下振動させ
ながら前記掘削ヘッドを所定深さだけ堀進させることに
より前記アウタケーシングに前記掘削ヘッドと前記イン
ナロッドとの回転反力を支持せしめ、この状態から前記
掘削ヘッドと前記インナロッドとを回転および上下打撃
振動させながら穿孔することを特徴としている。
【０００９】
【作用】本発明の穿孔工法では、まず最初に掘削装置を
例えば重機のブームに垂下した状態で、インナロッドを
上下振動させながら掘削ヘッドを堀進させて所定深さだ
け予備穿孔する。これと同時に、インナロッドが挿入さ
れたアウタケーシングは掘削ヘッドの外径より小さい外
径であるために、予備穿孔された孔に容易に埋め込まれ
ることになる。
例えば重機のブームに垂下した状態で、インナロッドを
上下振動させながら掘削ヘッドを堀進させて所定深さだ
け予備穿孔する。これと同時に、インナロッドが挿入さ
れたアウタケーシングは掘削ヘッドの外径より小さい外
径であるために、予備穿孔された孔に容易に埋め込まれ
ることになる。
【００１０】次に、この状態からインナロッドを回転お
よび上下振動させながら目的とする深さまで穿孔する
が、穿孔するにしたがってアウタケーシングは徐々に埋
設されてゆき、またインナロッドが回転することによる
反力は穿孔に埋設されたアウタケーシングで吸収するこ
とができる。
よび上下振動させながら目的とする深さまで穿孔する
が、穿孔するにしたがってアウタケーシングは徐々に埋
設されてゆき、またインナロッドが回転することによる
反力は穿孔に埋設されたアウタケーシングで吸収するこ
とができる。
【００１１】これにより、大きい径の孔を穿孔する場合
や硬い地盤に穿孔する穿孔工事においても、掘削装置を
垂下するだけの能力がある重機を用いれば、離れた位置
からでも穿孔工事を円滑に行うことができる。
や硬い地盤に穿孔する穿孔工事においても、掘削装置を
垂下するだけの能力がある重機を用いれば、離れた位置
からでも穿孔工事を円滑に行うことができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明の穿孔工法の適用例を示す側面図
であり、例えば河川に橋脚を設置する際の穿孔工事を一
例として示す。また、図２（Ａ）（Ｂ）は同実施例の工
程を示す要部拡大断面図である。
明する。図１は本発明の穿孔工法の適用例を示す側面図
であり、例えば河川に橋脚を設置する際の穿孔工事を一
例として示す。また、図２（Ａ）（Ｂ）は同実施例の工
程を示す要部拡大断面図である。
【００１３】まず、図１に示すように、本実施例におけ
る目的とする穿孔位置Ｐは河川Ｒの狭小な対岸であっ
て、重機２がそのまま進行することができない位置に例
えば橋脚用の孔を穿孔する場合である。このような場合
は、進行できる位置まで重機２を移動させ、ここからブ
ーム３を使用して掘削装置１を対岸の目的位置Ｐに垂下
させる。
る目的とする穿孔位置Ｐは河川Ｒの狭小な対岸であっ
て、重機２がそのまま進行することができない位置に例
えば橋脚用の孔を穿孔する場合である。このような場合
は、進行できる位置まで重機２を移動させ、ここからブ
ーム３を使用して掘削装置１を対岸の目的位置Ｐに垂下
させる。
【００１４】本実施例に係る掘削装置１は、穿孔用重機
２のブーム３に吊り下げられており、この掘削装置１は
ブーム３を上下に移動させることにより堀進または引き
抜きに応じて上下移動するように設けられている。
２のブーム３に吊り下げられており、この掘削装置１は
ブーム３を上下に移動させることにより堀進または引き
抜きに応じて上下移動するように設けられている。
【００１５】掘削装置１は、図２に示すように、インナ
ロッド４、その先端に取り付けられた掘削ヘッド５、掘
削ヘッド５を上下振動させる駆動器（ハンマー）１１、
インナロッドが挿入されるアウタケーシング６、および
インナロッド４を回転させると共にアウタケーシング６
を固定して支持する駆動器７を有している。
ロッド４、その先端に取り付けられた掘削ヘッド５、掘
削ヘッド５を上下振動させる駆動器（ハンマー）１１、
インナロッドが挿入されるアウタケーシング６、および
インナロッド４を回転させると共にアウタケーシング６
を固定して支持する駆動器７を有している。
【００１６】図示はしないがインナロッド４には螺旋状
のスパイラルカーが設けられており、掘削ヘッド５によ
り破削された土砂等を螺旋状に案内しながらアウタケー
シング６の上部に開口された排出口（不図示）から排出
する。ただし、本発明の穿孔工法ではインナロッド４に
スパイラルカーなどの土砂排出機構を設ける必要はな
く、穿孔の目的に応じて適宜変更すればよい。
のスパイラルカーが設けられており、掘削ヘッド５によ
り破削された土砂等を螺旋状に案内しながらアウタケー
シング６の上部に開口された排出口（不図示）から排出
する。ただし、本発明の穿孔工法ではインナロッド４に
スパイラルカーなどの土砂排出機構を設ける必要はな
く、穿孔の目的に応じて適宜変更すればよい。
【００１７】インナロッド４の先端に取り付けられた掘
削ヘッド５には、図２に示すように、掘削によって生じ
た土砂を排出するために、エアーの噴出口８が開設され
ている。また、この掘削ヘッド５の先端側面には複数の
切欠溝１０が形成されており、掘削によって生じた土砂
を当該切欠溝１０を介してインナロッド４とアウタケー
シング６との間Ｓに導いて排出するようになっている。
削ヘッド５には、図２に示すように、掘削によって生じ
た土砂を排出するために、エアーの噴出口８が開設され
ている。また、この掘削ヘッド５の先端側面には複数の
切欠溝１０が形成されており、掘削によって生じた土砂
を当該切欠溝１０を介してインナロッド４とアウタケー
シング６との間Ｓに導いて排出するようになっている。
【００１８】インナロッド４が挿入されるアウタケーシ
ング６は、上端が駆動器７に固定されており、下端はイ
ンナロッド４の先端に取り付けられた掘削ヘッド５が露
呈する位置で切断された筒状のスリーブである。このア
ウタケーシング６の外径Ｄ2は、掘削ヘッド５の外径Ｄ
1 より、例えば１０〜１５ｍｍ程度小さく形成されてい
る。この外径Ｄ1 ，Ｄ2 の相違によって、掘削ヘッド５
によってインナロッド４が堀進するにしたがいアウタケ
ーシング６は穿孔にそのまま沈設されることになる。
ング６は、上端が駆動器７に固定されており、下端はイ
ンナロッド４の先端に取り付けられた掘削ヘッド５が露
呈する位置で切断された筒状のスリーブである。このア
ウタケーシング６の外径Ｄ2は、掘削ヘッド５の外径Ｄ
1 より、例えば１０〜１５ｍｍ程度小さく形成されてい
る。この外径Ｄ1 ，Ｄ2 の相違によって、掘削ヘッド５
によってインナロッド４が堀進するにしたがいアウタケ
ーシング６は穿孔にそのまま沈設されることになる。
【００１９】本実施例に係る駆動器７は、重機２のブー
ム３先端に吊り下げられて設けられているが、インナロ
ッド４を回転させる他、上述したアウタケーシング６を
固定する機能を有している。また、駆動器１１は掘削ヘ
ッド５を上下に振動させる機能を有している。具体的な
構成については特に限定されないが、駆動器７でインナ
ロッド４を回転させるには、例えば油圧モータなどを適
用することができ、駆動器１１で掘削ヘッド５を上下に
振動させるには、例えばエアーハンマ等を適用すればよ
い。
ム３先端に吊り下げられて設けられているが、インナロ
ッド４を回転させる他、上述したアウタケーシング６を
固定する機能を有している。また、駆動器１１は掘削ヘ
ッド５を上下に振動させる機能を有している。具体的な
構成については特に限定されないが、駆動器７でインナ
ロッド４を回転させるには、例えば油圧モータなどを適
用することができ、駆動器１１で掘削ヘッド５を上下に
振動させるには、例えばエアーハンマ等を適用すればよ
い。
【００２０】ちなみに、以上述べた掘削装置の構成は、
本発明の穿孔工法を説明するための一実施例であって本
発明に必須の要件ではない。したがって、使用する掘削
装置は穿孔の仕様などに応じて適宜変更することができ
る。
本発明の穿孔工法を説明するための一実施例であって本
発明に必須の要件ではない。したがって、使用する掘削
装置は穿孔の仕様などに応じて適宜変更することができ
る。
【００２１】次に本発明の穿孔工法の手順について説明
する。まず、図１に示すように穿孔すべき地盤の表面に
掘削装置の掘削ヘッド５を位置せしめ、駆動器１１を作
動させて図２（Ａ）に示すように掘削ヘッド５およびイ
ンナロッド４を上下に振動させる。これは、穿孔当初に
おけるインナロッド４およびアウタケーシング６の支持
力は、重機２のブーム３によってのみ与えられており、
この状態でインナロッド４を回転させて掘削を行うと、
インナロッド４の回転にともなう反力がそのままブーム
３に作用し、小さな重機２では支持できないからであ
る。
する。まず、図１に示すように穿孔すべき地盤の表面に
掘削装置の掘削ヘッド５を位置せしめ、駆動器１１を作
動させて図２（Ａ）に示すように掘削ヘッド５およびイ
ンナロッド４を上下に振動させる。これは、穿孔当初に
おけるインナロッド４およびアウタケーシング６の支持
力は、重機２のブーム３によってのみ与えられており、
この状態でインナロッド４を回転させて掘削を行うと、
インナロッド４の回転にともなう反力がそのままブーム
３に作用し、小さな重機２では支持できないからであ
る。
【００２２】そのため、本実施例では、まず最初に所定
深さになるまで打撃により掘削のみを行うようにしてい
る。このような上下振動による掘削においては、ブーム
３に作用する反力は比較的小さいので特に問題とはなら
ない。
深さになるまで打撃により掘削のみを行うようにしてい
る。このような上下振動による掘削においては、ブーム
３に作用する反力は比較的小さいので特に問題とはなら
ない。
【００２３】このようにして図２（Ｂ）に示すように所
定深さまで予備穿孔する際に、インナロッド４が挿入さ
れたアウタケーシング６は掘削ヘッド５の外径Ｄ1 より
小さい外径Ｄ2 であるために、予備穿孔された孔にその
自重によって容易に埋め込まれることになる。
定深さまで予備穿孔する際に、インナロッド４が挿入さ
れたアウタケーシング６は掘削ヘッド５の外径Ｄ1 より
小さい外径Ｄ2 であるために、予備穿孔された孔にその
自重によって容易に埋め込まれることになる。
【００２４】このようにして、所定深さまで予備穿孔し
てアウタケーシング６を埋設すると、図２（Ｂ）に示す
ように、駆動器７によってインナロッド４を回転させる
と共に、駆動器１１によって掘削ヘッド５を上下振動さ
せながら目的とする深さまで穿孔する。
てアウタケーシング６を埋設すると、図２（Ｂ）に示す
ように、駆動器７によってインナロッド４を回転させる
と共に、駆動器１１によって掘削ヘッド５を上下振動さ
せながら目的とする深さまで穿孔する。
【００２５】本実施例では、図２（Ｂ）に示すように、
堀進するにしたがってアウタケーシング６が徐々に埋設
されて行くので、インナロッド４が回転することによる
反力は穿孔に埋設されたアウタケーシング６で吸収する
ことができる。これにより、大きい径の孔を穿孔する場
合や硬い地盤に穿孔する穿孔工事においても、掘削装置
を垂下するだけの能力がある重機を用いれば、離れた位
置からでも穿孔工事を円滑に行うことができる。
堀進するにしたがってアウタケーシング６が徐々に埋設
されて行くので、インナロッド４が回転することによる
反力は穿孔に埋設されたアウタケーシング６で吸収する
ことができる。これにより、大きい径の孔を穿孔する場
合や硬い地盤に穿孔する穿孔工事においても、掘削装置
を垂下するだけの能力がある重機を用いれば、離れた位
置からでも穿孔工事を円滑に行うことができる。
【００２６】最後に、目的とする深さまで穿孔したら、
ブーム３によりインナロッド４およびアウタケーシング
６を徐々に引き抜くと、橋脚などを埋設できる孔を形勢
することができる。
ブーム３によりインナロッド４およびアウタケーシング
６を徐々に引き抜くと、橋脚などを埋設できる孔を形勢
することができる。
【００２７】なお、以上説明した実施例は、本発明の理
解を容易にするために記載されたものであって、本発明
を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施例に開示された各要素は、本発明の技術
的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨で
ある。例えば、図１に示した工程は本発明の一実施例を
示すものであるから、必ずしもこのような地形にのみ適
用する意味ではない。
解を容易にするために記載されたものであって、本発明
を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施例に開示された各要素は、本発明の技術
的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨で
ある。例えば、図１に示した工程は本発明の一実施例を
示すものであるから、必ずしもこのような地形にのみ適
用する意味ではない。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の穿孔工法
は、掘削装置を垂下した状態で掘削ヘッドとインナロッ
ドを上下振動させながら掘削ヘッドを所定深さだけ堀進
させ、この削孔にアウタケーシングを埋め込み、この状
態からインナロッドを回転させると共に掘削ヘッドを上
下振動させながら穿孔するので、インナロッドが回転す
ることによる反力は穿孔に埋設されたアウタケーシング
で吸収することができ、その結果、大きい径の孔を穿孔
する場合や硬い地盤に穿孔する穿孔工事においても、掘
削装置を垂下するだけの能力がある重機を用いれば、離
れた位置からでも穿孔工事を円滑に行うことができる。
このような穿孔工法は、特に掘削装置の支持力が不十分
な地形への穿孔施工に適用して好ましい。
は、掘削装置を垂下した状態で掘削ヘッドとインナロッ
ドを上下振動させながら掘削ヘッドを所定深さだけ堀進
させ、この削孔にアウタケーシングを埋め込み、この状
態からインナロッドを回転させると共に掘削ヘッドを上
下振動させながら穿孔するので、インナロッドが回転す
ることによる反力は穿孔に埋設されたアウタケーシング
で吸収することができ、その結果、大きい径の孔を穿孔
する場合や硬い地盤に穿孔する穿孔工事においても、掘
削装置を垂下するだけの能力がある重機を用いれば、離
れた位置からでも穿孔工事を円滑に行うことができる。
このような穿孔工法は、特に掘削装置の支持力が不十分
な地形への穿孔施工に適用して好ましい。
【図１】本発明の穿孔工法の適用例を示す側面図であ
る。
る。
【図２】（Ａ）（Ｂ）は同実施例の工程を示す要部拡大
断面図である。
断面図である。
１…掘削装置 ２…重機 ３…ブーム ４…インナロッド ５…掘削ヘッド ６…アウタケーシング ７…駆動器 １１…駆動器（ハンマー）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤墳 和夫 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田 1528番地三菱マテリアル株式会社 岐阜 製作所内 (72)発明者 横山 弘介 兵庫県佐用郡佐用町山脇501番地 株式 会社 横山基礎工事内
Claims (1)
- 【請求項１】掘削装置を用いて地盤を穿孔する穿孔工法
において、 前記掘削装置は、先端に掘削ヘッドと該掘削ヘッドを上
下打撃振動させる駆動器を有するインナロッドと、前記
インナロッドが挿入され前記掘削ヘッドの外径より小さ
い外径のアウタケーシングと、前記アウタケーシングを
固定すると共に前記インナロッドを回転させる駆動器と
を備え、 前記掘削装置を垂下した状態で前記掘削ヘッドとインナ
ロッドを上下振動させながら前記掘削ヘッドを所定深さ
だけ堀進させることにより前記アウタケーシングに前記
掘削ヘッドと前記インナロッドとの回転反力を支持せし
め、この状態から前記掘削ヘッドと前記インナロッドと
を回転および上下打撃振動させながら穿孔することを特
徴とする穿孔工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25290993A JP2633460B2 (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 穿孔工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25290993A JP2633460B2 (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 穿孔工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07166785A JPH07166785A (ja) | 1995-06-27 |
| JP2633460B2 true JP2633460B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=17243860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25290993A Expired - Lifetime JP2633460B2 (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 穿孔工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2633460B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2364728B (en) * | 1998-05-16 | 2002-12-04 | Duncan Cuthill | Method of and apparatus for installing a pile underwater to create a mooring anchorage |
| JP3640371B2 (ja) | 1998-09-07 | 2005-04-20 | 株式会社横山基礎工事 | 穿孔工法用回転反力支持装置 |
| JP5149448B1 (ja) * | 2012-04-19 | 2013-02-20 | 機動建設工業株式会社 | ドレーンパイプの埋設工法 |
-
1993
- 1993-10-08 JP JP25290993A patent/JP2633460B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07166785A (ja) | 1995-06-27 |
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