JP2627388B2 - ドットマトリックス式液晶表示装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、比較的長尺のドット
マトリックス式液晶表示装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、このようなドットマトリックス式
液晶表示装置は図６に示すように構成されている。即
ち、ドットマトリックス式液晶表示装置１は、液晶表示
素子２とプリント基板３ａ上に該液晶表示素子２を駆動
するための液晶駆動用ＩＣ３ｂを実装した駆動制御回路
３とから構成されている。

【０００３】この液晶表示素子２は、図７に示すよう
に、コモン用ガラス基板４の底面に、左右に分割された
表示用コモン電極４ａをフォトエッチング法によりパタ
ーン形成し、また図８に示すように、セグメント用ガラ
ス基板５の表面に、表示用セグメント電極５ａ及びコモ
ン端子用電極５ｂを、同様にフォトエッチング法により
パターン形成し、上記二つのガラス基板４，５の電極が
形成された面（電極面）に配向処理を施した後に、該電
極面が互いに所定の間隔で対向するように、該二つのガ
ラス基板４，５を重ね、続いて周囲を接着剤により固定
すると共に、コモン用ガラス基板４の底面に形成された
表示用コモン電極４ａとセグメント用ガラス基板５の表
面に形成されたコモン端子用電極５ｂを導電性接着剤６
により電気的に接続し、最後にガラス基板４，５の間に
画成された内部空間内に液晶材料を注入することによ
り、作製される。

【０００４】また、駆動制御回路３は、図６（Ａ）に示
すように、液晶駆動用ＩＣ３ｂの各端子が、プリント基
板３ａ上に形成された導電パターンを介して、このプリ
ント基板３ａの端縁に設けられた接続端子用電極３ｃに
導かれており、この接続端子用電極３ｃが、ラバーコネ
クタ，ヒートシール，フレキシブルプリント基板等のコ
ネクタ７を介して、上記液晶表示素子２の表示用セグメ
ント電極５ａ及びコモン端子用電極５ｂに対して、電気
的に接続されるようになっている。

【０００５】ここで、上記液晶表示素子２は、その表示
用コモン電極４ａと表示用セグメント電極５ａが交差す
る部分に構成される表示ドットの数が、縦方向に比較し
て横方向で多くなっている（図示の場合、縦方向７個に
対して横方向８０個である）ため、表示用コモン電極４
ａは、中央から左右に二つに分割されており、それぞれ
の表示用コモン電極４ａに対する一つの表示用セグメン
ト電極５ａを、駆動制御回路３の液晶駆動用ＩＣ３ｂの
一つのセグメント出力端子に接続するようにしている。
これにより、液晶駆動用ＩＣ３ｂは、セグメント出力端
子が半分のもので済むことになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成の液晶表示装置１においては、左右それぞれの
表示用コモン電極４ａに対して、液晶駆動用ＩＣ３ｂの
セグメント出力端子のシフト方向を同じにする必要があ
ることから、プリント基板３ａにて、各セグメント出力
端子から、左右それぞれの表示用セグメント電極５ａに
対する接続端子用電極３ｃまでの導電パターンが、クロ
スすることになる。そのため、一方の表示用コモン電極
４ａに対応する表示用セグメント電極５ａに対しては、
プリント基板３ａ上にてそのまま接続端子用電極３ｃま
で引き回され得るが、他方の表示用コモン電極４ａに対
応する表示用セグメント電極５ａに対しては、該プリン
ト基板３ａ上にて途中スルーホール３ｄを介して、該プ
リント基板３ａの底面側に引き回した後クロスされるこ
とにより、接続端子用電極３ｃまで引き回されるように
なっている。この結果、プリント基板３ａは、両面スル
ーホールプリント基板を使用することになり、コストが
高くなってしまうという問題があった。

【０００７】また、液晶表示素子と駆動制御回路との間
で、左右の表示用コモン電極と各表示用セグメント電極
に対する電気的な接続が必要になることから、接続用の
コネクタ７が比較的大型になってしまうと共に、部品コ
スト及び組立コストが高くなってしまうという問題もあ
った。

【０００８】この発明は、以上の点に鑑み、両面スルー
ホールを必要とせず、また小型のコネクタにより接続さ
れることにより、コストを低減し得るようにした、ドッ
トマトリックス式液晶表示装置を提供することを目的と
している。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、互いに対向して所定間隔で配設した二
枚のガラス基板に関して、一方のガラス基板の内面に
は、長手方向に沿って延びる表示用コモン電極を形成
し、また他方のガラス基板の内面には、上記表示用コモ
ン電極と垂直な方向に延びる表示用セグメント電極を形
成し、さらに上記表示用コモン電極を長手方向の中央か
ら左右の二つの領域に分割し、上記ガラス基板の周囲を
接着剤により固定した後、内部空間に液晶材料を封入す
ることにより構成したドットマトリックス式液晶表示装
置において、左側の領域では、第一のガラス基板の内面
に表示用コモン電極が、また第二のガラス基板の内面に
表示用セグメント電極がそれぞれ形成され、右側の領域
では、第一のガラス基板の内面に表示用セグメント電極
が、第二のガラス基板の内面に表示用コモン電極がそれ
ぞれ形成されており、さらに第一のガラス基板の表示用
セグメント電極及び第二のガラス基板の表示用セグメン
ト電極がガラス基板の端縁まで延長されて、それぞれ対
応する表示用セグメント電極を互いに導電性接着剤によ
り電気的に接続するようにしたことを特徴としている。

【００１０】

【作用】上記構成によれば、第一のガラス基板の表示用
セグメント電極及び第二のガラス基板の表示用セグメン
ト電極がガラス基板の端縁まで延長されて、それぞれ対
応する表示用セグメント電極が互いに導電性接着剤によ
り電気的に接続されていることにより、左側の領域の各
表示用セグメント電極が、一側から順次に右側の領域の
各表示用セグメント電極に対して同様に一側から順次に
接続されることになる。したがって、駆動制御回路から
表示用セグメント電極に対するコネクタの端子数は、該
液晶表示素子の表示用セグメント電極の総数の半分で済
むことになり、コネクタを小型化することができる。

【００１１】さらに、駆動制御回路は、双方の領域の表
示用セグメント電極のすべてに対して接続される必要が
ないことから、液晶駆動用ＩＣのセグメント出力から接
続端子用電極までの間に導電パターンをクロスさせる必
要がないので、プリント基板に両面スルーホールを形成
しなくてもよく、従ってプリント基板のコストも低減さ
れる。

【００１２】

【実施例】以下、図面に示した実施例に基づいて、この
発明を詳細に説明する。図１はこの発明によるドットマ
トリックス式液晶表示装置の一実施例を示しており、液
晶表示装置１０は、液晶表示素子１１とプリント基板１
２ａ上に液晶表示素子１１を駆動するための液晶駆動用
ＩＣ１２ｂを実装した駆動制御回路１２とから構成され
ている。

【００１３】液晶表示素子１１は、図２に示すように、
第一のガラス基板１３の底面にて、左側の領域に表示用
コモン電極１３ａが、また右側の領域に表示用セグメン
ト電極１３ｂが、それぞれフォトエッチング法によりパ
ターン形成されており、また図３に示すように、第二の
ガラス基板１４の表面にて、左側の領域に表示用セグメ
ント電極１４ａ及びコモン端子用電極１４ｂが、また右
側の領域に表示用コモン電極１４ｃが、それぞれ同様に
フォトエッチング法によりパターン形成されている。こ
の際、上記第一のガラス基板１３上の右側の領域の表示
用セグメント電極１３ｂは、該第一のガラス基板１３の
図面にて上方の縁部の左側にまで延長されており、また
上記第二のガラス基板１４上の表示用セグメント電極１
４ａは、該第二のガラス基板１４の上縁まで真っ直に延
長されている。これにより、表示用セグメント電極１３
ｂと表示用セグメント電極１４ａとは、それぞれ左側か
ら順次に対応する電極同士が、対向せしめられ得るよう
になっている。

【００１４】このように電極が形成された上記二つのガ
ラス基板１３，１４は、その電極が形成された面（電極
面）に配向処理を施した後に、該電極面が互いに所定の
間隔で対向するように該二つのガラス基板１３，１４を
重ね、続いて周囲を接着剤により固定すると共に、第一
のガラス基板１３の底面に形成された表示用コモン電極
１３ａと、第二のガラス基板１４の表面に形成されたコ
モン端子用電極１４ｂを導電性接着剤１５により電気的
に接続する。さらに、第一のガラス基板１３の底面に形
成された表示用セグメント電極１３ｂの延長部と第二の
ガラス基板１４の表面に形成された表示用セグメント電
極１４ａの延長部を、導電性接着剤１６により電気的に
接続し、最後に該ガラス基板４，５の間に画成された内
部空間内に液晶材料を注入することにより、作製され
る。

【００１５】また、駆動制御回路１２は、図１（Ａ）に
示すように、液晶駆動用ＩＣ１２ｂの各端子が、プリン
ト基板１２ａ上に形成された導電パターンを介してプリ
ント基板１２ａの端縁に設けられた接続端子用電極１２
ｃに１対１で導かれており、この接続端子用電極１２ｃ
が、ラバーコネクタ，ヒートシール，フレキシブルプリ
ント基板等のコネクタ１７を介して、上記液晶表示素子
１１の表示用セグメント電極１４ａ，コモン端子用電極
１４ｂ及び表示用コモン電極１４ｃに対して、電気的に
接続され得るようになっている。

【００１６】この発明の実施例は以上のように構成され
ており、上記液晶表示素子１１において、第一のガラス
基板１３上の表示用セグメント電極１３ｂは、第二のガ
ラス基板１４上の表示用セグメント電極１４ａと、該ガ
ラス基板の上縁にて導電性接着剤１６を介して電気的に
接続されていることにより、この表示用セグメント電極
１４ａを通って、駆動制御回路１２の液晶駆動用ＩＣ１
２ｂの各セグメント出力に接続されることにより、該液
晶駆動用ＩＣ１２ｂによって適宜に駆動制御されること
になる。

【００１７】この場合、コネクタ１７は、液晶表示素子
１１のコモン電極及び表示用セグメント電極の総数と同
じ接点数のものは必要ではなく、液晶駆動用ＩＣ１２ｂ
のコモン出力及びセグメント出力と同じ接点数のものを
使用できることになるので、図６に示した従来の液晶表
示装置１の場合に比較して、コストが低減される。

【００１８】また、駆動制御回路１２は、そのプリント
基板１２ａ上では、導電パターンのクロスが行なわれ得
ないことから、両面スルーホールは必要なく、片面のみ
の導電パターンの形成でよいため、コストが低減され
る。

【００１９】図４は、この発明による液晶表示装置の他
の実施例を示しており、この液晶表示装置２０において
は、第一のガラス基板１３上の表示用セグメント電極１
３ｂが左右二つに分割され、左側半分の表示用セグメン
ト電極１３ｂが、図２の場合と同様に、該第一のガラス
基板１３の左側の領域にて該ガラス基板１３の上縁に延
びているが、右側半分の表示用セグメント電極１３ｂは
そのまま真っ直にガラス基板１３の上縁に延びていると
共に、第二のガラス基板１４上の表示用セグメント電極
１４ａが左右二つに分割され、左側半分の表示用セグメ
ント電極１４ａが、図３の場合と同様にそのまま真っ直
に該第二のガラス基板１４の上縁に延びているが、右側
半分の表示用セグメント電極１４ａは、該第二のガラス
基板１４の右側の領域にて該第二のガラス基板１４の上
縁に延びている。

【００２０】この構成によれば、表示用セグメント電極
１４ａ，１３ｂが互いにクロスする領域において、該表
示用セグメント電極１４ａ，１３ｂは、それぞれ別のガ
ラス基板１４，１３に形成されていることから、重なり
あって形成され得るので、各ガラス基板１３，１４をそ
れぞれ小さく形成できるることになり、全体が小型化さ
れ得ることになる。

【００２１】また、図５はこの発明による液晶表示装置
のさらに他の実施例を示している。図５において、液晶
表示装置３０は、図４の液晶表示装置２０と比較して、
第一のガラス基板１３上の表示用コモン電極１３ａと第
二のガラス基板１４上のコモン端子用電極１４ｂとが、
それぞれ該ガラス基板１３，１４の上縁にまで延びてい
て、該ガラス基板１３，１４の上縁付近で導電性接着剤
１５によって互いに接続されている。

【００２２】この構成によれば、導電性接着剤１５は表
示用セグメント電極１４ａ，１３ｂを互いに接続するた
めに、導電性接着剤１６を塗布する際に、同時に塗布さ
れ得ることから、工程が削減され得ると共に、該コモン
接続用電極１４ｂに近い表示用セグメント電極１４ａに
関する、液晶駆動用ＩＣ１２ｂの出力からの電気抵抗
が、該表示用コモン電極１３ａとコモン端子用電極１４
ｂのガラス基板上縁までの引回しによって高められるこ
とになり、全体の表示用セグメント電極に対する抵抗値
が平均化され得ることになる。かくして、液晶表示素子
１１内の各表示ドットのコントラストが均一化されて、
表示品質が向上せしめられる。

【００２３】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
駆動制御回路から表示用セグメント電極に対するコネク
タの端子数は、液晶表示素子の表示用セグメント電極の
総数の半分で済むことになるので、コネクタを小型化す
ることができ、部品コスト及び組立コストが低減され得
る。また、駆動制御回路は、双方の領域の表示用セグメ
ント電極のすべてに対して接続される必要がないから、
液晶駆動用ＩＣのセグメント出力から接続端子用電極ま
での間に導電パターンをクロスさせる必要がなく、プリ
ント基板に両面スルーホールを形成しなくてもよい。そ
のためプリント基板のコストも低減され得ることにな
る。かくして、本発明によれば、両面スルーホールを必
要とせず、また小型のコネクタにより接続され得ること
によりコストが低減され得るようにした、極めて優れた
ドットマトリックス式液晶表示装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明によるドットマトリックス式液晶表示
装置の一実施例を示し、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）は
側面図である。

【図２】図１の液晶表示装置におけるコモン用ガラス基
板の平面図である。

【図３】図１の液晶表示装置におけるセグメント用ガラ
ス基板の平面図である。

【図４】本発明によるドットマトリックス式液晶表示装
置の他の実施例を示す平面図である。

【図５】図４の液晶表示装置の変形例を示す平面図であ
る。

【図６】従来のドットマトリックス式液晶表示装置の一
例を示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図であ
る。

【図７】図６の液晶表示装置におけるコモン用ガラス基
板の平面図である。

【図８】図６の液晶表示装置におけるセグメント用ガラ
ス基板の平面図である。

【符号の説明】

１０ ドットマトリックス式液晶表示装置 １１ 液晶表示素子 １２ 駆動制御回路 １３ 第一のガラス基板 １３ａ 表示用コモン電極 １３ｂ 表示用セグメント電極 １４ 第二のガラス基板 １４ａ 表示用セグメント電極 １４ｂ コモン端子用電極 １４ｃ 表示用コモン電極 １５ 導電性接着剤 １６ 導電性接着剤 ２０ 液晶表示装置 ３０ 液晶表示装置

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに対向して所定間隔で配設されたガ
   ラス基板に関して、一方のガラス基板の内面には長手方
   向に沿って延びる表示用コモン電極が形成され、また他
   方のガラス基板の内面には上記表示用コモン電極と垂直
   な方向に延びる表示用セグメント電極が形成されてお
   り、さらに上記表示用コモン電極が長手方向の中央から
   左右の二つの領域に分割されていて、上記ガラス基板の
   周囲を接着剤により固定した後内部空間に液晶材料を封
   入することにより構成されているドットマトリックス式
   液晶表示装置において、 左側の領域では、第一のガラス基板の内面に表示用コモ
   ン電極がまた第二のガラス基板の内面に表示用セグメン
   ト電極がそれぞれ形成され、右側の領域では、第一のガ
   ラス基板の内面に表示用セグメント電極がまた第二のガ
   ラス基板の内面に表示用コモン電極がそれぞれ形成され
   ており、さらに第一のガラス基板の表示用セグメント電
   極及び第二のガラス基板の表示用セグメント電極がガラ
   ス基板の端縁まで延長されて、それぞれ対応する表示用
   セグメント電極が互いに導電性接着剤により電気的に接
   続されていることを特徴とする、ドットマトリックス式
   液晶表示装置。