JP2620383B2 - 金型横入装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は金型横入装置に関するものである。

（従来技術） 横型締方式の射出成形機等においては、使用する金型
を天地方向よりクレーン等で挿入する事が出来ない場合
（例えばクリーンルームなどクレーンが使用出来ない環
境等）、横方向から金型を挿入する金型横入れ方式が必
要となるが、その場合横入れ装置が障害となって、金型
の損傷等の問題がある。

第５図に従来の金型横入れ装置を示す。従来は固定プ
ラテン１、可動プラテン３の両側に金型横入れ用のガイ
ドローラ４及び５が取り付けられていた。しかしこの場
合、可動プラテン３、固定プラテン１の中心からの距離
が正確に一致する様に取り付ける事は極めて難かしい。

さらに、成形機の型開閉機構の構造から見て、固定プ
ラテン１に対し可動プラテン３をタイバー２を介して摺
動させ、相対移動させているため、タイバー２と可動プ
ラテン３の嵌合穴には、少なくともクリアランスを持た
せる必要がある。また、両プラテン1,3の中心に対する
タイバー２の嵌合部のピッチにも加工及び組立て誤差が
あり、総合的に見て、固定プラテン１と可動プラテン３
の中心を一致させる事は極めて困難である。

これら誤差を厳密に縮小し、仮に中心を一致させる事
が出来たとしても、金型を所定の温度に昇温させた際、
固定側金型６及び可動側金型７の重量の違いによる熱膨
張差やさらには金型からプラテンへの伝熱によるそれぞ
れのプラテンの熱膨張差により、軸心一致の確保は極め
て困難である。特に熱膨張後の状態が第６図に示すごと
く、固定側金型６の軸心６′に対して可動側金型７の軸
心７′が天側にｔだけずれた場合、軸心調整のためには
可動側ガイドローラ４をはずさないかぎりは不可能であ
り、調整が極めて不便であった。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来技術の問題点に鑑み、金型の横入れ装置にお
いて金型の損傷のないしかも心出しの容易な金型横入れ
装置を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 固定プラテン又は可動プラテンのいずれか一方の金型
取付面に金型と摺接するスライド面を有するつば部を備
えたＬ型スライド装置を上下に対向させて取り付け、該
Ｌ型スライド装置の前記つば部のスライド面は金型をプ
ラテン側の取り付け面に密着させた時、スライド装置側
と金型側の両スライド面の縁が完全に離れる様にした。

又、Ｌ型スライド装置の前記つば部のスライド面に摩
擦係数の小さい金属プレートを添着し、あるいは又ボー
ル又はコロを設けてスライドし易くした。

（実施例） 本発明の構造を第１図に示す。固定側金型６と可動側
金型７とは、開き止め10を介してボルト11により固定さ
れている。固定側金型６には一般に、固定プラテン１と
の軸心出しのためにロケートリング８が取り付けられて
おり、固定プラテン１のロケート穴8aと嵌合する様にな
っている。固定プラテン１には金型横入れのためのスラ
イド装置９が上下についており、この間を金型の取付部
をすべらせて取付けを行なう。スライド装置９は金型が
挿入時にたおれない様に、つば9aが上下に向かい合う様
に配されている。

固定側金型６の固定プラテン１への取付けについて、
第２図と第３図を参照して説明する。金型６をスライド
させる時には固定側金型６のスライド面をスライド装置
９のスライド面ａにのせる。この時、固定プラテン１の
金型取付面ｃと固定側金型取付面ｄとの間隔l₃は、ロケ
ートリング８の厚さl₄よりαだけ大きな間隔（l₃＝l₄＋
α）があいている。この状態で所定の位置まで金型６を
スライドさせ、押しボルト12を螺じ込むことによって金
型６とプラテン１を密着させる。その際、スライド面ｂ
から金型のセンターまでの距離l₁と、スライド面ａから
固定プラテン１のセンターまでの距離l₂とが等しくなる
様に設定しておけば、押しボルト12によってロケートリ
ング８とプラテンロケート穴8aとは容易に嵌合する。

また、密着させた時にスライド面ａ及びｂがはなれ、
スライド装置９と金型６との縁が切れれば、金型昇温後
の熱膨張によるプラテン１と金型６との軸心のくるい
や、金型６への無理な力は解消される。

可動プラテン３側にガイドローラ等が無いので、可動
側金型７は可動プラテン３の任意の位置に取り付ける事
ができ、昇温後、両プラテン1,3の偏心が起きたとして
も、固定・可動両金型6,7の軸心を一致させる事ができ
る。

以上の説明はは、金型６にロケートリング８をもって
いるものについて説明したが、ロケートリング８が無い
金型や、逆に可動側金型７と可動プラテン３の位置を正
確に決める必要のある場合には、スライド装置９を可動
プラテン３に設ける事もある。

従って、本発明はＬ型のスライド装置９を、固定プラ
テン１と可動プラテン３のいずれか一方の上下に設ける
事を要件とする。

また、第２図ではスライド装置のスライド面ａを平滑
面としているが、例えば摩擦係数の小さいプレート（図
示しない）を添着するとか、スライド面ａにガイドロー
ラ（図示しない）を組み込む事によって、スライドを容
易にする事もできる。

また、第４図に示す様に、可動側金型７のプラテン取
付面に大きな凸部13を設けておけば、ガイドローラがと
どかない様な金型においても有効となる。

（効果） 固定プラテン又は可動プラテンの何れかにスライド面
を有するスライド装置を設け、このスライド装置のスラ
イド面と摺接させて金型を横入れするようにしたので、
スムーズに横入れすることができる。

特に金型をプラテン側の取り付け面に密着させたと
き、スライド装置側と金型側の両スライド面の縁が完全
に離れる様にしたので、金型昇温後の熱膨張によるプラ
テンと金型との軸心の狂いや、金型への無理な力が解消
され装置の安全はもとより、正確な横入れ動作が保障さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る金型横入装置を示す。 第２図は同じく金型横入装置によって金型をスライドさ
せた状態を示す。 第３図は第２図の横入装置によって金型を固定プラテン
に密着させた状態を示す。 第４図は可動側金型のプラテン取付面の改変例を示す。 第５図は公知金型の横入装置を示す。 第６図は固定側金型と可動側金型の軸心がずれた場合の
説明図。 図において； a,b……スライド面、c,d……金型取付面 １……固定プラテン、２……タイバー ３……可動プラテン ４……可動側ガイドローラ ５……固定側ガイドローラ ６……固定側金型、７……可動側金型 ８……ロケートリング、8a……ロケート穴 ９……スライド装置、9a……つば 10……開き止め、11……ボルト 12……押しボルト、13……凸部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定プラテン又は可動プラテンのいずれか
   一方の金型取付面に金型と摺接するスライド面を有する
   つば部を備えたＬ型スライド装置を上下に対向させて取
   り付け、該Ｌ型スライド装置の前記つば部のスライド面
   は金型をプラテン側の取り付け面に密着させた時、スラ
   イド装置側と金型側の両スライド面の縁が完全に離れる
   様にしたことを特徴とする金型横入装置。
2. 【請求項２】Ｌ型スライド装置の前記つば部のスライド
   面に摩擦係数の小さい金属プレートを添着したことを特
   徴とする請求項（１）記載の金型横入装置。
3. 【請求項３】Ｌ型スライド装置の前記つば部のスライド
   面にボール又はコロを設けたことを特徴とする請求項
   （１）記載の金型横入装置。