JP2619825B2 - 歯ブラシ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、歯みがきに用いられる
歯ブラシ、特に植毛穴部のクラック発生がなく成形精度
の向上と、ウエルド強度を大きくし、残留応力も少なく
し、植毛強度を著しく高め、かつ植毛部での耐熱性並び
に耐歯磨剤性をも向上できる特性の優れた歯ブラシに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、歯ブラシのハンドルの素材とし
て多用されている素材は、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、アクリロニトリル・スチレン樹脂、ア
クリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、セルロー
スプロピオネート樹脂などの合成樹脂が知られていて、
これらの樹脂で成形された歯ブラシは、より高い植毛強
度や耐熱性を必要とする場合があり、また外観も着色し
たり、形状に変化をつけることで特異性を持たせるよう
に努力しているが、より奇抜なものを求められる場合が
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、歯ブラシは、植
毛部の植毛穴部に必要な成形精度がないと、植毛穴部に
設けた刷毛のウエルド強度が関係する耐歯磨剤性が低下
しやすく、脱毛現象が起ることもあるなど欠点がある
し、前記樹脂はいずれも熱伝動率は小さく、特に歯ブラ
シハンドルのように厚肉成形品であると、冷却時間を多
く費やすし、成形条件即ち成形サイクルの短縮化がはか
りにくいし、ヒケの発生も多いと共に、植毛穴部分に必
要な成形精度やウエルド強度が維持できないほか植毛時
又は耐歯磨剤性でクラックが発生しやすいし、殊に歯ブ
ラシは、熱湯又は煮沸して殺菌消毒することがあり、熱
に暴されると変形、変質や、植毛強度が劣化するなど耐
熱性に劣るため問題となることがあった。

【０００４】本発明は、これら従来のものの諸欠点を除
去し、品質上も成形プロセス上にも著しく良好で、植毛
穴部にクラック発生がなく必要な成形精度が得られ、ウ
エルド強度を大きくし、残留応力も少なくして植毛強度
を著しく高め、かつ植毛部での耐熱性並びに耐歯磨剤性
をも向上できる特性の優れた歯ブラシを提供することを
目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、刷毛を植設す
る植毛穴のある頭部を持ったハンドルが熱可塑性合成樹
脂に、粒径０．１〜０．３ｍｍの大きさの着色若しくは
無着色のアルミニウム粉末を０．１５〜０．４５重量％
の範囲で配合したものから加熱成形され、植毛強度を高
めた頭部に植毛部を設けて歯ブラシとしたものである。

【０００６】

【作用】植毛部のあるハンドルの熱可塑性合成樹脂に、
粒径０．１〜０．３ｍｍの大きさの着色若しくは無着色
のアルミニウム粉末を０．１５〜０．４５重量％の範囲
で配合したので、成形時に混合散りばめられたＡｌ粉末
の熱が樹脂側へ伝わり、特に植毛部のウエルド部分が密
着しやすくなって、植毛穴部のウエルド強度が大きくな
り、残留応力も少なくなり、植毛時又は耐歯磨剤性のク
ラック発生も少なくなり、しかも反射効果も大幅に向上
し、光沢のあるラメ調で奇抜であり、ファッション性あ
ふれた歯ブラシとして用いられるものである。

【０００７】

【実施例】本発明の実施例を図１の例で説明すると、植
毛穴を頭部に持ったハンドル３が熱可塑性合成樹脂１に
粒径０．１〜０．３ｍｍの大きさの着色若しくは無着色
のアルミニウム粉末２を０．１５〜０．４５重量％の範
囲で配合されたものから加熱成形され植毛強度を高めた
頭部に植毛部４を設けた歯ブラシとしてある。

【０００８】この場合、用いられる熱可塑性合成樹脂１
としては、アクリロニトリルスチレン樹脂やセルロース
プロピオネート樹脂、アクリロニトリル・ブタジエンス
チレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂など単独又は２種以上組合配合した樹脂組
成物でハンドル３として用いることができる。また前記
アルミニウム粉末２（以下Ａｌ粉末）は、顔料で適宜例
えばゴールド調、シルバー調その他着色したもの又は着
色しないで、そのままの粉末、例えば０．２ｍｍ×０．
３ｍｍ×０．０１〜０．０１５ｍｍの大きさの細片状粉
末を単独又は組合わせて、前記透明樹脂に対して０．１
〜０．５重量％の範囲で混合し、一緒に成形を行えばよ
く、特に０．１５〜０．４５重量％の範囲がよかった。
なお０．５重量％以上の配合量だと密になりすぎて植毛
部の頭部が脆くなり植毛穴の間隔を小さくできなく、ク
ラック数も多くなって耐歯磨剤性が悪くなるし、入光も
減り、反射効果が大幅に減って汚らしくなり、また、
０．１重量％以下の範囲では品質上植毛強度的に問題が
あるし、ファンシー調にも奇抜さがなくなるので避ける
べきである。またＡｌ粉末粒径が０．１ｍｍ未満ではゴ
マ塩を散りばめた程度の感じで、外観的にもよくない上
に、耐熱性も反射効果もなく、３．０ｍｍを超えると、
射出成形時にＡｌ粉末が変形して、まるまってしまい植
毛強度や光の反射効果が劣るので好ましくない。

【０００９】なお形状としては、箔状、角状、粒状のい
ずれでも用いられ、殊にこのＡｌ粉末につける色調は、
好みの色をつけたものを一種又は二種以上配合して透明
樹脂乃至半透明樹脂と一緒に成形し、歯ブラシハンドル
内部に色を散りばめる。例えばランダムに或いは積層的
に配列してファンシー調を出せばよく、該Ａｌ粉末が樹
脂より熱伝導率（ＡＳ：２．９×１０^-4・Ａｌ：０．５
３ｃａｌ／ｓ・ｃｍ・℃）がよく成形プロセス時の冷却
時間を短縮化できると共に、ヒケも少なく植毛適正・耐
歯磨剤性の品質に関し樹脂単体により大幅に向上でき
る。これらは、樹脂成形射出充填時に混入散りばめられ
たＡｌ粉末の熱が樹脂側へ伝わり、特に植毛部のウエル
ド部分が密着しやすくなって、植毛穴部のウエルド強度
が大きくなり、残留応力も少なくなるためであり、その
結果植毛時又は耐歯磨剤性のクラック発生も少なくな
る。なおＡｌ粉末は、マスターバッチ方法やカラーペレ
ットによる方法では、予め樹脂中に練り込んでおくため
に細かくなりやすいので、その辺の考慮が必要である。

【００１０】図１の歯ブラシを次の条件で成形した成形
品と比較例とを試験した。アクリロニトリルスチレン樹
脂（ＡＳ樹脂）〔タイリル７８３：旭化成〕にゴールド
調の顔料を付着させたＡｌ粉末〔大日本インキ化学〕を
０．３重量％混合し、歯ブラシのハンドル部及び植毛部
の基部を射出成形した。なお射出成形前に予備乾燥を８
０℃で３時間行なった。 この成形品は、離型性良好で、ヒケや気泡の発生がな
く、表面に光沢があるラメ調の透明であった。重量は１
０．１ｇであった。次に、この成形品をサンプルＡとＢ
に分け、植毛条件を変えて植毛し、植毛部４を形成した
ところ、表１の結果が得られた。なお、比較のためＡｌ
粉末が混合されていないサンプルＡ′，Ｂ′についても
付記する。

【００１１】

【表１】

【００１２】表１に示すサンプルＡ，Ｂ（本発明のも
の）と、比較例Ａ′，Ｂ′（Ａｌ粉末を混合しないも
の）とから任意に５本ずつ選んで植毛強度、耐熱性、耐
歯磨剤性についての試験をしたところ、次の表２の通り
の結果が得られた。

【００１３】

【表２】

【００１４】上述の結果をまとめると、次の表３の如く
となり、植毛強度を図２に示す。

【００１５】

【表３】

【００１６】

【発明の効果】本発明は、刷毛を植設する植毛穴のある
頭部を持ったハンドルが熱可塑性合成樹脂に、粒径０．
１〜０．３ｍｍの大きさの着色若しくは無着色のＡｌ粉
末を０．１５〜０．４５重量％の範囲で配合したものか
ら加熱成形され、植毛強度を高めた頭部に植毛部を設け
たことにより、Ａｌ粉末の熱伝導率が樹脂に比べて大き
いので、Ａｌ粉末を通じて、樹脂側の熱を均一化できる
ためにヒケの発生も少なく、成形精度の向上に併せて成
形サイクルの短縮化が可能で、歯ブラシの植毛穴部の残
留応力が少ないので、植毛適性、耐歯磨剤性についても
大幅に向上して歯ブラシ植毛部において顕著な効果があ
ると共に、植毛穴部のウエルド強度が大きくなり、植毛
時または耐歯磨剤性でのクラック発生も少なくなり、植
毛強度も反射効果も大幅に向上して、強度的にも外観的
にも著しく良好な歯ブラシとできて商品価値を高めら
れ、歯みがき操作も軽快にでき、光沢のあるラメ調で奇
抜であり、ファッション性あふれた歯ブラシとすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の斜視図である。

【図２】図１の例の植毛強度の特性線図である。

【符号の説明】

１ 熱可塑性合成樹脂 ２ アルミニウム粉末 ３ ハンドル ４ 植毛部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刷毛を植設する植毛穴のある頭部を持っ
   たハンドル３が熱可塑性合成樹脂１に、粒径０．１〜
   ０．３ｍｍの大きさの着色若しくは無着色のアルミニウ
   ム粉末２を０．１５〜０．４５重量％の範囲で配合した
   ものから加熱成形され、植毛強度を高めた頭部に植毛部
   ４を設けたことを特徴とする歯ブラシ。