JP2619785B2 - ハンドドリル用垂直孔明けガイド・切粉集塵装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、航空機に使用
される、複合材料で作られた板（以下、「複合材板」と
称する。）とアルミ板とを重ね合わせた板（以下、「重
ね板」と称する。）にハンドドリルで孔を明ける際、孔
が正確に明けられるようにすると同時に切粉を集めるた
めの装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ハンドドリルで孔明け作業を行う
とき、図９に示すように、ガイド孔２１の明いた裁頭円
錐形状のプラスチック製ガイド２２を使用し、重ね板
（ワーク）Ｐに対して垂直に孔Ｈを明けていた。このと
き、先端が円錐状の普通のドリルＤ１で孔Ｈを明ける
と、図１０に示すように、複合材板Ｐ１の繊維が孔Ｈ１
の周囲に「けば」２４が生じることがある。このため、
図１１に示す、チゼルポイントＣとランドＲがドリルＤ
２の先端の方に突出した特殊な形状のドリルＤ２が使用
されている。このドリルＤ２を使用すると、チゼルポイ
ントＣで位置決めがされ、ランドＲの部分で「けば」が
生じないように繊維を切断しながら孔Ｈ１を明けること
ができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
ガイド２２を使用して行われる孔明け作業は、作業員が
一方の手でハンドドリルＨＤを持ち、他方の手でガイド
２２の保持部２３を持って孔明けを行うため、ガイド２
２が「ぶれ」て、所定の位置に正確な寸法の孔を明ける
ことが出来ないという問題点を有している。

【０００４】又、「けば」が生じないように、特殊な形
状のドリルＤ２を使用すると、そのドリルＤ２の研磨
は、一般のユーザで行うことができず、メーカに依頼し
なければならない。このため、複数本のドリルＤ２を用
意し交互に研磨に出さなければならず、余分なドリル
と、研磨費用を必要とし、結果的にコストが高くなると
いう問題点を有している。さらに、特殊な形状のドリル
Ｄ２は、重ね板Ｐのアルミ板Ｐ２を同時に孔明けするこ
とができないという問題点も有している。

【０００５】又、複合材板Ｐ１は繊維からできているた
め、孔明けによって微細繊維が周囲に飛散し、作業員の
呼吸器に侵入して作業員の健康を害するという問題点を
有している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ハンドドリル
にドリルと平行に移動自在に設けられ弾性体によってワ
ークの方へ付勢されたパイプ状の切粉吸引シャフトと、
前記切粉吸引シャフトの先端に直角に設けられた垂直保
持板と、前記垂直保持板に取付けられドリルを案内する
ガイド孔が形成されたガイドブッシュと、前記ガイドブ
ッシュの先端に形成され前記ガイドブッシュの外径より
小径の突出部と、前記突出部が嵌合する孔が形成され前
記ワークの表面に密着させられるテンプレートと、前記
切粉吸引シャフトに設けられ前記垂直保持板と前記ガイ
ドブッシュを覆って前記テンプレート又は前記ワークに
圧接され且つ前記ドリルが貫通するドリル貫通孔が形成
された切粉飛散防止カバーと、前記切粉吸引シャフトに
接続され前記切粉飛散防止カバー内のエアとともに切粉
を吸引する切粉集塵手段とを有するハンドドリル用垂直
孔明けガイド・切粉集塵装置であって、前記ワークが複
合材で作られた板であり、前記ガイドブッシュの突出部
の突出長さが前記テンプレートの厚み寸法以上であるこ
とを特徴とする、ハンドドリル用垂直孔明けガイド・切
粉集塵装置により、前記課題を解決した。

【０００７】

【作用】孔明け作業は次のようにして行われる。先ず、
ワークの孔明け位置にテンプレートの孔を一致させてテ
ンプレートを重ねる。次に、テンプレートの孔にガイド
ブッシュの突出部を挿入し、テンプレート又はワークに
切粉飛散防止カバーを密着させる。これによって、垂直
保持板はテンプレートとワークに対して平行になり、ガ
イド孔は、テンプレートとワークに対して垂直になる。
その後、ドリルを回転させながら、ハンドドリル全体を
弾性体に抗してワークの方へ押し付ける。

【０００８】ドリルは、ガイド孔に進入し、案内され
て、ワークに孔を明ける。孔明け中に発生する切粉は、
切粉飛散防止カバー内に飛散し、切粉シャフトから切粉
集塵手段によってエアとともに吸引され、所定の場所に
集められる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図８に基づ
いて説明する。垂直孔明けガイド・切粉集塵装置３０
は、例えば、航空機に使用される複合材板Ｐ１とアルミ
板Ｐ２とを重ねた重ね板（ワーク）ＰにハンドドリルＨ
Ｄで孔Ｈ（図７参照）を明ける際、孔Ｈが正確に明けら
れるようにすると同時に切粉を集める装置である。

【００１０】この垂直孔明けガイド・切粉集塵装置３０
（図１参照）は、主に、切粉吸引シャフト３１と、スプ
リング（弾性体）６５と、垂直保持板３２と、ガイドブ
ッシュ３３と、テンプレート３４と、切粉飛散防止カバ
ー３５と、切粉集塵手段３６とで構成されている。

【００１１】切粉吸引シャフト３１は、パイプ状に形成
されており、ハンドドリルＨＤに筒状のホルダー３７に
よってドリルＤと平行に移動自在で且つ回転自在に設け
られている。切粉吸引シャフト３１には、抜け止め用の
ストッパ３８，３９が２つ設けられている。ストッパ３
８，３９は取付け位置を調節することができるようにな
っている。又、切粉吸引シャフト３１には、スプリング
６５が遊嵌している。スプリング６５は、一方のストッ
パ３８とホルダー３７との間に設けられている。切粉吸
引シャフト３１の先端近くの脇には、横孔４０が明いて
いる。

【００１２】垂直保持板３２は、切粉吸引シャフト３１
の先端にねじ込まれている。垂直保持板３２には、図２
乃至図６に示すような形状のものがある。これ等の垂直
保持板３２，４１，４２，４３，４４は、選択的に使用
されるものであり、重ね板Ｐの表面に突起物（図示省
略）がある場合、その突起物を避けて孔Ｈを明けること
ができるようになっている。垂直保持板３２，４１，４
２，４３，４４には、各々、切粉吸引シャフト３１がね
じ込まれる雌ねじ４５，４６，４７，４８，４９と、ガ
イドブッシュ３３が装着される保持孔５０，５１，５
２，５３，５４とが形成され、さらに、保持孔５０，５
１，５２，５３，５４に装着されたガイドブッシュ３３
を固定する小ねじ５５，５６，５７，５８，５９がねじ
込まれている。

【００１３】ガイドブッシュ３３（図１参照）は、小ね
じ５５，５６，５７，５８，５９（図２乃至図６参照）
によって垂直保持板３２，４１，４２，４３，４４に着
脱自在に設けられている。ガイドブッシュ３３（図７参
照）の中心にはドリルＤを案内するガイド孔６０が形成
され、先端にはガイドブッシュ３３の鍔６１の外径Ａよ
り小径の突出部６２が形成されている。突出部６２の突
出長さ寸法（Ｌ）はテンプレート３４の厚み寸法（Ｔ）
より多少長くなっている。なお、種々のドリルＤの径に
対応できるように、ガイド孔６０の径と突出部６２の外
径とが異なるガイドブッシュ３３が数種類用意されてい
る（図示省略）。

【００１４】テンプレート３４（図７参照）は、重ね板
Ｐの表面に重ね合わされるようになっている。テンプレ
ート３４には、ガイドブッシュ３３の突出部６２が挿入
される孔６３，６６，６７が形成されている。孔６３，
６６，６７（図１参照）は、突出部６２の径に対応する
ため、径がそれぞれ異なっている。切粉飛散防止カバー
３５（図１参照）は、樹脂製であり、切粉吸引シャフト
３１に設けられている。又、切粉飛散防止カバー３５に
は、ドリルＤが貫通するドリル貫通孔６４が形成されて
いる。

【００１５】切粉集塵手段３６（図１、図８参照）は、
切粉吸引シャフト３１の後端に設けられた可撓性を有す
るホース７０と、このホース７０の一端に着脱自在に設
けられた網状の集塵袋７１と、この集塵袋７１の一部分
を覆うカバー７２と、このカバー７２に接続され集塵袋
７１に送り込まれてくる圧縮エアを受ける排気ホース７
３とで構成されている。ホース７０の中間部分には、圧
縮エアが送り込まれる高圧エアパイプ７４が設けられて
いる。高圧エアパイプ７４（図８参照）はＬ字状に曲が
っており、その先端は、集塵袋７１の方に向いている。

【００１６】垂直孔明けガイド・切粉集塵装置３０を使
用したハンドドリルＨＤによる孔明け作業は、次のよう
にして行われる。先ず、重ね板Ｐの孔明け位置にテンプ
レート３４の孔６３を一致させてテンプレート３４を重
ねる。次に、テンプレート３４の孔６３にガイドブッシ
ュ３３の突出部６２を挿入し、テンプレート３４に切粉
飛散防止カバー３５を密着させる。テンプレート３４が
小さい場合には、切粉飛散防止カバー３５は重ね板Ｐに
密着される。これによって、垂直保持板３２はテンプレ
ート３４と重ね板Ｐに対して平行になり、ガイド孔６０
は、テンプレート３４と重ね板Ｐに対して垂直になる。

【００１７】その後、ドリルＤを回転させながら、ハン
ドドリルＨＤ全体を重ね板Ｐの方へ押し付ける。ガイド
ブッシュ３３、テンプレート３４、切粉吸引シャフト３
１は移動しないため、ホルダー３７はスプリング６５を
圧縮する。圧縮されたスプリング６５は、垂直保持板３
２を介してガイドブッシュ３３の突出部６２の先端を複
合材板Ｐ１に押圧させる。

【００１８】突出部６２の長さＬはテンプレート３４の
厚みＴより長いため、突出部６２の先端がテンプレート
３４よりその分だけ突出する。ドリルＤは、回転しなが
ら、ガイド孔６０に進入し、案内されて、重ね板Ｐに孔
を明ける。

【００１９】孔明けは、図７に示すように、テンプレー
ト３４で孔の位置決めが行われ、突出部６２とテンプレ
ート３４が複合材板Ｐ１に密着させられた状態で行われ
る。孔明け中に複合材板Ｐ１の孔Ｈ１の入口に「けば立
ち」が生じても、「けば」はガイドブッシュ３３のガイ
ド孔６０の先端８３とドリルＤの間に挟まれて切断され
る。従って、孔Ｈ１の入口に「けば立ち」が生じるよう
なことがない。

【００２０】複合材板Ｐ１に孔Ｈ１を明け終わった後の
ドリルＤは、続いてアルミ板Ｐ２にも孔Ｈ２を明ける。
このとき、複合材板Ｐ１の孔Ｈ２の出口の「けば」は、
一体となっているアルミ板Ｐ２に明けられた孔Ｈ２とド
リルＤとの間に挟まれて切断される。仮に、複合材板Ｐ
１のみに孔明けを行うときには、アルミ板Ｐ２の替わり
に、ガイド孔８１（図７参照）の明いたガイド８２又は
板（図示省略）を当てがうことによって、孔Ｈ２の出口
に「けば立ち」が生じないようにすることができる。

【００２１】孔明け中に切断されて生じる重ね板Ｐの微
細な繊維とアルミの粉とからなる切粉Ｗは、切粉飛散防
止カバー３５内に飛散する。集塵袋７１内には、図８に
示すように、高圧エアパイプ７４から圧縮エアが常時送
り込まれている。このため、圧縮エアの流れによって切
粉飛散防止カバー３５内のエアが切粉吸引シャフト３１
の先端と横孔４０とから吸引される。又、切粉飛散防止
カバー３５内を飛散している切粉Ｗもエアと一緒に吸引
される。

【００２２】集塵袋７１内に流れ込んだ圧縮エアと切粉
飛散防止カバ−３５内のエアは、集塵袋７１の網目から
外部に流出するか、又は、排気ホース７３に流れ込む。
しかし、切粉Ｗは、集塵袋７１の網目に引っ掛かり、集
塵袋７１内に集められる。このようにして、重ね板Ｐの
孔明けと、切粉Ｗの集塵とが同時に行われる。

【００２３】

【発明の効果】本発明の垂直孔明けガイド・切粉集塵装
置は次の効果を奏する。 （１）垂直保持板、ガイドブッシュ、切粉飛散防止カバ
ー等は、切粉吸引シャフトに支持されているため、作業
員は両手でハンドドリルを確実に保持し、手振れの生じ
ない状態で正確な孔明け作業を行うことができる。 （２）ドリルは、テンプレートと垂直保持板とによって
ワークに対して垂直に保持されたブッシュをガイドにし
て孔を明けるため、ワークに対して垂直な孔を明けるこ
とができる。 （３）切粉は孔明けと同時に集められるため、作業場を
常時清潔に保つことができる。 （４）複合板で作られた板であるワークの孔明けのため
に、ガイドブッシュの突出部の突出長さをテンプレート
の厚み寸法以上に設定してあるため、上記板に「けば立
ち」のない孔を明けることができる。 （５）特殊なドリルを使用することなく、上記板に孔を
明けることができ、コストを低くすることができる。 （６）孔明けの際に発生する複合材で作られた板の細か
い繊維は、集塵手段によって集められるため、作業員の
健康を害するようなことがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の垂直孔明けガイド・切粉集塵装置
が取付けられたハンドドリルの正面図であり、一部分断
面で表わした図である。

【図２】 垂直保持板の平面図である。

【図３】 他の実施例の垂直保持板の平面図である。

【図４】 他の実施例の垂直保持板の平面図である。

【図５】 他の実施例の垂直保持板の平面図である。

【図６】 他の実施例の垂直保持板の平面図である。

【図７】 ドリルで孔明けが行われているとぎのブッ
シュ周辺の詳細図であり、ドリルに沿った断面図であ
る。

【図８】 切粉集塵手段の断面図であり、切粉集塵パ
イプに沿った断面図である。

【図９】 従来のガイドによって孔明け作業を行って
いる概略図である。

【図１０】 ワークが複合材で作られた板に孔が明けら
れ、孔の入り口に「けば立ち」が生じている状態の図で
ある。

【図１１】 特殊なドリルによって孔明けが行われてい
る状態の図である。

【符号の説明】

ＨＤ ハンドドリル Ｄ ドリル Ｐ 重ね板（ワーク） Ａ ガイドブッシュの外径 ３０ 垂直孔明けガイド・切粉集塵装置 ３１ 切粉吸引シャフト ３２，４１，４２，４３，４４ 垂直保持板 ３４ テンプレート ３５ 切粉飛散防止カバー ３６ 切粉集塵手段 ６０ ガイドブッシュのガイド孔 ６２ ガイドブッシュの突出部 ６３ テンプレートの孔 ６４ ドリル貫通孔 ６５ スプリング（弾性体）

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−212007（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−64316（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−149789（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−156587（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−66914（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンドドリルにドリルと平行に移動自在
   に設けられ弾性体によってワークの方へ付勢されたパイ
   プ状の切粉吸引シャフトと、前記切粉吸引シャフトの先
   端に直角に設けられた垂直保持板と、前記垂直保持板に
   取付けられドリルを案内するガイド孔が形成されたガイ
   ドブッシュと、前記ガイドブッシュの先端に形成され前
   記ガイドブッシュの外径より小径の突出部と、前記突出
   部が嵌合する孔が形成され前記ワークの表面に密着させ
   られるテンプレートと、前記切粉吸引シャフトに設けら
   れ前記垂直保持板と前記ガイドブッシュを覆って前記テ
   ンプレート又は前記ワークに圧接され且つ前記ドリルが
   貫通するドリル貫通孔が形成された切粉飛散防止カバー
   と、前記切粉吸引シャフトに接続され前記切粉飛散防止
   カバ一内のエアとともに切粉を吸引する切粉集塵手段と
   を有するハンドドリル用垂直孔明けガイド・切粉集塵装
   置であって、前記ワークが複合材で作られた板であり、
   前記ガイドブッシュの突出部の突出長さが前記テンプレ
   ートの厚み寸法以上であることを特徴とする、ハンドド
   リル用垂直孔明けガイド・切粉集塵装置。