JP2618800B2 - コンクリートブロックの布設方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートブロ
ックの布設方法に関し、特に重量の大きい大型のコンク
リートブロックの布設工事に好適に利用される。

【０００２】

【従来の技術】従来より、海や河川などの護岸工事、道
路や宅地などの表面、法面、又は階段などの工事に、張
ブロック、積ブロック、又は型枠パネルなどとも呼称さ
れるコンクリートブロックの布設工事が行われている。

【０００３】従来において、コンクリートブロックの布
設工事は次のように行われている。すなわち、下地の造
成が終わった後で、コンクリートブロックを支持するた
めの板切れ、鉄板の切れ端、コンクリートのかけら、又
は小石などの所謂かませものを、下地の上の複数箇所に
おいてそれぞれの高さが２〜３ｃｍとなるように配置す
る。そして、現場付近に搬入されたコンクリートブロッ
クをクレーンで吊り上げ、先に配置したかませものの上
に仮配置する。その後、作業者が、コンクリートブロッ
クを手で持ち上げるとともにかませものを追加し又は交
換してコンクリートブロックの高さを調整する。その際
に、コンクリートブロックが重い場合にはバールなどを
利用して持ち上げる。

【０００４】このようにして適当数のコンクリートブロ
ックを配置した段階で、コンクリートブロックと下地と
の間に生コンクリートを流し込み、養生する。コンクリ
ートが硬化することによって、コンクリートブロックの
布設工事が完了する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の布設方法では次の問題がある。すなわち、コンクリー
トブロックの高さ調整が容易ではなく、その作業に多く
の時間と労力を要する。そのため、工期が長くかかって
おり、それだけ工事の費用が高くなっている。また、高
さ調整作業が重労働であり且つ熟練を要するため、作業
者を確保することが困難であり、工事の仕上がり状態に
ムラの生じることが多い。

【０００６】特に、近年においては、工期の短縮及びコ
スト低減の要望に対応してコンクリートブロックの個数
を減らす傾向にあり、その結果１個のコンクリートブロ
ックが大型化且つ重量化しているため、上述の問題は一
層顕著なものとなっている。

【０００７】また、コンクリートブロックと下地との間
の空間の幅寸法が２〜３ｃｍ程度しか設けられておら
ず、生コンクリートの流れが悪いため、空間の隅々まで
生コンクリートを充分に行き渡らせることが困難であっ
た。そのため、コンクリートブロックと下地のコンクリ
ートとの密着性が不足した構造物となる可能性があっ
た。

【０００８】本発明は、上述の問題に鑑み、高さ調整作
業が容易であって工期の短縮を図ることができるととも
に、工事の仕上がり状態を均一に美しくでき、また空間
を大きくして生コンクリートを充分に行き渡らせること
の可能な布設方法を提供することを目的とする。特に、
コンクリートブロック自体に何らの調整手段を備える必
要がなく、汎用のクリートブロックを用いて低コストに
且つ熟練者でなくても短期間で容易に美しく布設できる
ことを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る布
設方法は、上述の課題を解決するため、下地を造成する
工程と、コンクリートブロックを吊り上げて前記下地の
表面に沿った所定の位置に仮配置する工程と、仮配置さ
れた前記コンクリートブロックと前記下地との間に配置
された低床型の油圧ジャッキによって、前記コンクリー
トブロックを支持するとともにその高さ位置の微調整を
行う工程と、高さ位置の微調整を行った後の前記コンク
リートブロックと前記下地の表面との間に配置された、
前記コンクリートブロックとは別体の高さ調整の可能な
ネジ式のスペーサを用い、前記コンクリートブロックの
高さ位置が変わらないように前記スペーサの高さを高く
し、前記スペーサの上端を前記コンクリートブロックの
下面に当てて前記コンクリートブロックの重量の一部を
支持することにより、前記コンクリートブロックを仮受
けする工程と、仮受けされた前記コンクリートブロック
から前記油圧ジャッキの全部を緩めて取り除き、前記コ
ンクリートブロックの支持を前記油圧ジャッキから前記
スペーサに移すことにより前記コンクリートブロックの
本配置を行う工程と、本配置が行われた後の前記コンク
リートブロックと前記下地との間の空間に生コンクリー
トを流し込む工程と、を含んでなる方法である。

【００１０】請求項２の発明に係る布設方法では、前記
下地に、その表面から突出する鉄筋が埋め込まれる。

【００１１】コンクリートブロックが仮配置された後、
低床型の油圧ジャッキによってコンクリートブロックが
支持され、その高さ位置の微調整が行われる。高さ位置
の微調整は油圧ジャッキによって円滑に且つ精度よく行
われる。高さ位置の微調整が終わると、コンクリートブ
ロックとは別体のスペーサを用い、そのスペーサの高さ
を高くすることによりその上端をコンクリートブロック
の下面に当てる。これによってコンクリートブロックは
仮受けされ、その重量の一部がスペーサによって支持さ
れる。その際に、コンクリートブロックの高さ位置は油
圧ジャッキによって微調整されたときと変わらない。

【００１２】その後、全部のジャッキが緩められ取り除
かれる。これによって、コンクリートブロックは調整さ
れた高さ位置が変わることなく維持され、その全重量の
支持がスペーサに引き継がれる。必要に応じて、これら
の作業が複数個のコンクリートブロックについて同様に
実施され、複数個のコンクリートブロックがスペーサに
より支持された状態で配置される。

【００１３】コンクリートブロックと下地との間の空間
に生コンクリートが流し込まれ、それが硬化することに
よってそのコンクリートブロックの布設工事を終える。
スペーサ及び油圧ジャッキはコンクリートブロックと別
体であるので、コンクリートブロック自体には何らの高
さ調整手段を備える必要がない。なお、低床型の油圧ジ
ャッキは、プランジャの上端よりも低い位置で負荷を支
持するものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１〜図７は本発明に係る布設方
法による護岸工事の状態を順を追って示す断面図であ
る。なお、本実施例では、板状で平面視が矩形のコンク
リートブロック１３（１３ａ，１３ｂ，…）を布設する
場合について説明する。

【００１５】まず、図１に示すように、基礎砕石１１な
どの基礎工事を行った後、下地１２を造成する。下地１
２は、土、砕石、又はコンクリートの打ち込みなどによ
って造成されるが、布設するコンクリートブロックの重
量が大きい場合にはコンクリートの打ち込みを行い、表
面の大きな凹凸をできるだけ無くして適度に平坦に仕上
げておくことが望ましい。

【００１６】次に、図２に示すように、現場付近に搬入
された多数のコンクリートブロックのうちの１つのコン
クリートブロック１３（１３ａ）を、図示しないクレー
ンＣＲなどを使用してワイヤーＷＲなどで吊り上げ、下
地１２の表面に沿った所定の位置に仮配置する。コンク
リートブロック１３へのワイヤー掛けは、コンクリート
ブロック１３に吊りボルトなどの冶具の取り付けが可能
な場合にはそれを利用し、それが不可能な場合にはコン
クリートブロック１３の適当な箇所に巻き付ける。な
お、仮配置に当たって、下地１２の表面に沿う方向（以
下において「表面方向」ということがある）の位置及び
高さ方向の位置をできるだけ精度よく合わせておくと、
後の工程がやり易い。クレーンＣＲに代えて、チェーン
ブロックなどの他の適当な機械、器具又は車両を利用し
てもよい。

【００１７】次に、コンクリートブロック１３の４隅に
おいて、下地１２とコンクリートブロック１３との間に
手動式の油圧ジャッキ１４を配置し、コンクリートブロ
ック１３をこれらの油圧ジャッキ１４により支持した
後、ワイヤーＷＲを取り外す。そして、４つの油圧ジャ
ッキ１４の高さを調整することによって、コンクリート
ブロック１３の表面の高さ位置及び傾きなどの調整（以
下において「微調整」ということがある）を行う。微調
整に当たっては、例えば設計図面に基づいて予め設けら
れた水糸にコンクリートブロック１３の表面又は縁を一
致させればよい。微調整が終わった状態が図３に示され
ている。なお、本実施例に用いた油圧ジャッキ１４は、
プランジャの上端よりも低い位置で負荷を支持するため
のブラケットが装着された低床型のものであり、微調整
された後のコンクリートブロック１３の下面と下地１２
の表面との間の空間１５の幅寸法が８〜１２ｃｍ程度と
なるように工事設計がなされる。

【００１８】次に、図４に示すように、各油圧ジャッキ
１４の近辺において、コンクリートブロック１３と下地
１２の表面との間に長さ調整の可能なスペーサ１６を配
置し、スペーサ１６を高くすることによってコンクリー
トブロック１３の重量の一部をスペーサ１６で仮受けす
る。

【００１９】そして、油圧ジャッキ１４を緩め、仮受け
されたコンクリートブロック１３から油圧ジャッキ１４
を取り除く。これによって、コンクリートブロック１３
が最終的な位置に配置（以下において「本配置」という
ことがある）される（図５に示す状態）。

【００２０】次に、上述のように本配置されたコンクリ
ートブロック１３に対して隣合うコンクリートブロック
１３（１３ｂ）について、図２〜図５において説明した
工程を同様に実施することにより本配置を行う（図６に
示す状態）。以下同様にそれらの工程を同様に繰り返し
て実施することにより、連続する適当数のコンクリート
ブロック１３の本配置を行う。

【００２１】なお、複数個のコンクリートブロック１３
を順次本配置するに当たり、先に本配置したコンクリー
トブロック１３が邪魔になって４隅の全部に油圧ジャッ
キ１４を配置できないことがある。そのような場合に
は、油圧ジャッキ１４を配置すべき位置又はその近辺に
おいて、先に本配置したコンクリートブロック１３と同
じ高さになるように調整したスペーサ１６を予め配置し
ておき、その上にコンクリートブロック１３を置けばよ
い。また、コンクリートブロック１３の隣合う辺が互い
に嵌まり込んで係合するような構造となっている場合に
は、その部分又は辺が、油圧ジャッキ１４及びスペーサ
１６を用いることなく、先に本配置されたコンクリート
ブロック１３によって支持されるので、その部分又は辺
と対向する辺の２か所又は１か所のみを油圧ジャッキ１
４で支持し、スペーサ１６による仮受けを行えばよい。

【００２２】そして、図７に示すように、コンクリート
ブロック１３と下地１２との間の空間１５に生コンクリ
ートを流し込む。その後、さらに適当数のコンクリート
ブロック１３を上述と同様に施工して本配置し、その空
間１５に生コンクリートを流し込む。これらを繰り返す
ことにより、工事領域の全部にコンクリートブロック１
３を本配置し、空間１５に生コンクリート１７を流し込
んで養生する。生コンクリートが硬化することによって
布設工事を終える。

【００２３】上述の実施例によると、油圧ジャッキ１４
によりコンクリートブロック１３の高さ位置の微調整を
行うため、その作業が極めて容易であって短時間で行う
ことができ、且つ精度良く調整することができる。した
がって、コンクリートブロックの布設工事の工期短縮を
図ることができ、それだけ工事に要するコストの低減を
図ることができるとともに、布設されたコンクリートブ
ロック１３の表面の高さ位置を高精度で揃えることがで
き、作業者の熟練度などに影響されず誰でも均一で且つ
美しい仕上がり状態とすることができる。特に、５００
キログラムから１トン程度又はそれ以上の重量のある大
型のコンクリートブロック１３の布設工事に好適に適用
できる。スペーサ１６及び油圧ジャッキ１４はコンクリ
ートブロック１３とは別体であるので、コンクリートブ
ロック１３自体には何らの調整手段を備える必要がな
い。したがって、コンクリートブロック１３の製造が容
易であるため、低コスト且つ短納期であり、汎用性が高
い。

【００２４】さらに、例えば実公平３−３６５７３号公
報に示されるような高さ調整用ネジが一体化されたコン
クリートブロックを用いた場合には、高さ調整用ネジに
よってコンクリートブロックを持ち上げるような調整を
行うことが必要であり、それだけ高さ調整用ネジの精度
及び強度が必要であるが、上述の実施例によると、スペ
ーサ１６によってコンクリートブロック１３を持ち上げ
たりコンクリートブロック１３の高さの微調整を行う必
要がないので、簡単な構造の安価なスペーサでよい。し
かも、高さ調整用ネジが一体化されたコンクリートブロ
ックを用いた場合には、高さ調整用ネジによる調整の途
中において特定の調整用ネジに集中的に重力が加わるこ
とがあり、それに耐えられるように全部の調整用ネジを
強固なものとしておく必要があって高価となる。これに
対して、上述の実施例によると、スペーサ１６によって
コンクリートブロック１３の高さ位置が変わらないの
で、特定のスペーサ１６に過大な重力が加わることがな
く、簡単な構造の安価なスペーサで充分である。

【００２５】さらに、コンクリートブロック１３と下地
１２との間の空間１５を大きくとることができるので、
空間１５における生コンクリート１７の流れが良好とな
り、生コンクリート１７を空間１５の隅々まで充分に行
き渡らせることができ、コンクリートブロック１３と下
地１２との密着性の良い堅牢な構造物とすることができ
る。また、下地１２の表面を従来のように平坦に仕上げ
ておく必要がなく、スペーサ１６による仮受けが行えれ
ば凹凸があっても何ら差し支えない。なお、本実施例で
はスペーサ１６は生コンクリート１７の中に埋設される
ので、構造の簡単な安価なスペーサ１６を使用すればよ
い。

【００２６】図８はスペーサ１６の一例を示す断面図で
ある。スペーサ１６は、基台３１上にボルト３２が直立
した状態で溶着されており、ボルト３２にはナット３３
が螺合している。ナット３３を回転させることにより、
高さ（長さ）Ｈ１が調整される。このスペーサ１６は、
ナット３３の長さに近い分の高さ調整を行うことがで
き、構造が簡単で安価である。

【００２７】これに類したスペーサ１６として、例えば
建築工事の足場の基礎に用いられるネジ式のジャッキな
どを利用することもできる。また、コンクリートブロッ
ク１３の形状などによっては、コンクリートブロック１
３の下面ではなく、側面の突起又は凹部を油圧ジャッキ
１４又はスペーサ１６で支持する場合もあり、その場合
には生コンクリート１７が硬化した後でスペーサ１６を
取り除いて再度使用することができる。さらに、スペー
サとして、薄い鉄板などを重ね合わせ、鉄板の枚数を調
整することによって高さ調整を行うようにしたものを用
いてもよい。

【００２８】上述の実施例においては、空間１５に生コ
ンクリート１７を流し込んだが、モルタル、セメント、
その他の種々のものを流し込んでもよい。なお、本明細
書では、これらの全部を総称して「生コンクリート」と
いうことがある。

【００２９】上述の実施例において、例えば図９に示す
ように、下地１２及びコンクリートブロック１３に鉄筋
４１，４２を埋め込んでおくことにより、空間１５に生
コンクリート１７を流し込んで硬化させた後の一体化が
より強力なものとなる。何らかの振動などによって油圧
ジャッキ１４又はスペーサ１６が倒れてコンクリートブ
ロック１３が落下した場合でも、鉄筋４１，４２によっ
てコンクリートブロック１３と下地１２との間に必ず空
隙ができるので、コンクリートブロック１３と下地１２
との間に手足を挟まれて負傷するという事故を防止する
ことができる。鉄筋４１，４２の形状及び材質は種々の
ものを用いることができる。

【００３０】上述の実施例においては、コンクリートブ
ロック１３を仮配置した後に油圧ジャッキ１４を配置し
たが、コンクリートブロック１３の仮配置の前に予め油
圧ジャッキ１４を配置しておいてもよい。また、その際
に、スペーサ１６をも予め配置しておいてもよい。油圧
ジャッキ１４を電動機又は内燃機関などにより駆動され
る油圧ユニットからの圧油によって作動させてもよい。
油圧ジャッキ１４に代えて水圧ジャッキ又はネジ式のジ
ャッキなどを用いてもよい。

【００３１】上述の実施例においては、板状で矩形のコ
ンクリートブロック１３を布設する場合について説明し
たが、３角形又は６角形など多角形のもの、表面に凹凸
や模様のあるもの、表面に石材などを埋め込んだもの、
複数の層又は部材を張り合わせたもの、魚巣用に穴の開
いたもの、階段状のもの、管状のもの、周囲に係合用の
段差があるものなど、種々の形状、構造、又は材質のコ
ンクリートブロックを布設することができる。その他、
使用する油圧ジャッキ１４又はスペーサ１６の個数、種
類、空間１５の寸法、表面方向の水平面に対する角度、
施工の内容又は順序などは、本発明の主旨に沿って種々
変更することができる。

【００３２】

【発明の効果】本発明によると、高さ調整作業が容易で
あって工期の短縮を図ることができるとともに、工事の
仕上がり状態を均一に美しくでき、また空間を大きくし
て生コンクリートを充分に行き渡らせることができる。
スペーサ及び油圧ジャッキはコンクリートブロックと別
体であるので、コンクリートブロック自体には何らの調
整手段を備える必要がなく、したがってコンクリートブ
ロックの製造が容易であるため、低コスト且つ短納期で
あり、汎用性が高い。しかも、スペーサによってコンク
リートブロックを持ち上げたりコンクリートブロックの
高さの微調整を行う必要がなく、また、スペーサによっ
てコンクリートブロックの高さ位置が変わらないので、
特定のスペーサに過大な重量が加わることがなく、簡単
な構造の安価なスペーサで充分である。このように、本
発明によると、熟練者でなくても誰でも、容易に、短期
間で、美しく、且つ低コストで、コンクリートブロック
を布設することができる。

【００３３】請求項２の発明によると、下地、コンクリ
ートブロック、及びこれらの間のコンクリートが強力に
一体化し、より堅牢な構造物とすることができる。ま
た、何らかの振動などによって油圧ジャッキ又はスペー
サが倒れてコンクリートブロックが落下した場合でも、
鉄筋によってコンクリートブロックと下地との間に必ず
空隙ができるので、コンクリートブロックと下地との間
に手足を挟まれて負傷するという事故を防止することが
でき、安全性が増す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る布設方法による護岸工事の状態を
示す断面図である。

【図２】本発明に係る布設方法による護岸工事の状態を
示す断面図である。

【図３】本発明に係る布設方法による護岸工事の状態を
示す断面図である。

【図４】本発明に係る布設方法による護岸工事の状態を
示す断面図である。

【図５】本発明に係る布設方法による護岸工事の状態を
示す断面図である。

【図６】本発明に係る布設方法による護岸工事の状態を
示す断面図である。

【図７】本発明に係る布設方法による護岸工事の状態を
示す断面図である。

【図８】スペーサの一例を示す断面図である。

【図９】鉄筋を埋設した下地及びコンクリートブロック
による布設工事の状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１２ 下地 １３ コンクリートブロック １４ 油圧ジャッキ １５ 空間 １６ スペーサ １７ 生コンクリート ４２ 鉄筋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 593070310 白石 貴輝 広島県福山市赤坂町大字赤坂2078−２ (73)特許権者 593070321 奥田 智一 三重県一志郡香良洲町3665 (72)発明者 植村 典夫 広島県広島市安佐南区緑井２丁目13番地 12号 西マンション202号 (72)発明者 佐藤 康宏 広島県福山市熊野町乙1789 (72)発明者 延明 一之 広島県福山市水呑町3419−４ (72)発明者 増田 広利 島根県松江市東津田町2338 (72)発明者 白石 貴輝 広島県福山市赤坂町大字赤坂2078−２ (72)発明者 奥田 智一 三重県一志郡香良洲町3665 (56)参考文献 実公 平３−36573（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下地を造成する工程と、 コンクリートブロックを吊り上げて前記下地の表面に沿
   った所定の位置に仮配置する工程と、 仮配置された前記コンクリートブロックと前記下地との
   間に配置された低床型の油圧ジャッキによって、前記コ
   ンクリートブロックを支持するとともにその高さ位置の
   微調整を行う工程と、 高さ位置の微調整を行った後の前記コンクリートブロッ
   クと前記下地の表面との間に配置された、前記コンクリ
   ートブロックとは別体の高さ調整の可能なネジ式のスペ
   ーサを用い、前記コンクリートブロックの高さ位置が変
   わらないように前記スペーサの高さを高くし、前記スペ
   ーサの上端を前記コンクリートブロックの下面に当てて
   前記コンクリートブロックの重量の一部を支持すること
   により、前記コンクリートブロックを仮受けする工程
   と、 仮受けされた前記コンクリートブロックから前記油圧ジ
   ャッキの全部を緩めて取り除き、前記コンクリートブロ
   ックの支持を前記油圧ジャッキから前記スペーサに移す
   ことにより前記コンクリートブロックの本配置を行う工
   程と、 本配置が行われた後の前記コンクリートブロックと前記
   下地との間の空間に生コンクリートを流し込む工程と、 を含んでなることを特徴とするコンクリートブロックの
   布設方法。
2. 【請求項２】前記下地にはその表面から突出する鉄筋が
   埋め込まれてなる請求項１記載のコンクリートブロック
   の布設方法。