JPH06294107A - コンクリートブロックの布設方法 - Google Patents
コンクリートブロックの布設方法Info
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- JPH06294107A JPH06294107A JP8347493A JP8347493A JPH06294107A JP H06294107 A JPH06294107 A JP H06294107A JP 8347493 A JP8347493 A JP 8347493A JP 8347493 A JP8347493 A JP 8347493A JP H06294107 A JPH06294107 A JP H06294107A
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Abstract
の布設方法に関し、高さ調整作業が容易であって工期の
短縮を図ることができるとともに、工事の仕上がり状態
を均一に美しくでき、また空間を大きくして生コンクリ
ートを充分に行き渡らせることを可能とすることを目的
とする。 【構成】下地12を造成する工程と、コンクリートブロ
ック13を吊り上げて下地12の表面に沿った所定の位
置に仮配置する工程と、下地とコンクリートブロックと
の間に配置された油圧ジャッキ14によってコンクリー
トブロックの高さ位置を調整する工程と、高さ位置を調
整した後のコンクリートブロックと下地の表面との間に
配置された長さ調整の可能なスペーサ16によってコン
クリートブロックを仮受けする工程と、仮受けされたコ
ンクリートブロックから油圧ジャッキを取り除く工程
と、コンクリートブロックと下地との間の空間に生コン
クリートを流し込む工程と、を含んで実施される。
Description
の布設方法に関し、特に重量の大きい大型のコンクリー
トブロックの布設工事に好適に利用される。
路や宅地などの表面、法面、又は階段などの工事に、張
ブロック、積ブロック、又は型枠パネルなどとも呼称さ
れるコンクリートブロックの布設工事が行われている。
設工事は次のように行われている。すなわち、下地の造
成が終わった後で、コンクリートブロックを支持するた
めの板切れ、鉄板の切れ端、コンクリートのかけら、又
は小石などの所謂かませものを、下地の上の複数箇所に
おいてそれぞれの高さが2〜3cmとなるように配置す
る。そして、現場付近に搬入されたコンクリートブロッ
クをクレーンで吊り上げ、先に配置したかませものの上
に仮配置する。その後、作業者が、コンクリートブロッ
クを手で持ち上げるとともにかませものを追加し又は交
換してコンクリートブロックの高さを調整する。その際
に、コンクリートブロックが重い場合にはバールなどを
利用して持ち上げる。
ックを配置した段階で、コンクリートブロックと下地と
の間に生コンクリートを流し込み、養生する。コンクリ
ートが硬化することによって、コンクリートブロックの
布設工事が完了する。
の布設方法では次の問題がある。すなわち、コンクリー
トブロックの高さ調整が容易ではなく、その作業に多く
の時間と労力を要する。そのため、工期が長くかかって
おり、それだけ工事の費用が高くなっている。また、高
さ調整作業が重労働であり且つ熟練を要するため、作業
者を確保することが困難であり、工事の仕上がり状態に
ムラの生じることが多い。
スト低減の要望に対応してコンクリートブロックの個数
を減らす傾向にあり、その結果1個のコンクリートブロ
ックが大型化且つ重量化しているため、上述の問題は一
層顕著なものとなっている。
の空間の幅寸法が2〜3cm程度しか設けられておら
ず、生コンクリートの流れが悪いため、空間の隅々まで
生コンクリートを充分に行き渡らせることが困難であっ
た。そのため、コンクリートブロックと下地のコンクリ
ートとの密着性が不足した構造物となる可能性があっ
た。
業が容易であって工期の短縮を図ることができるととも
に、工事の仕上がり状態を均一に美しくでき、また空間
を大きくして生コンクリートを充分に行き渡らせること
の可能な布設方法を提供することを目的とする。
設方法は、上述の課題を解決するため、下地を造成する
工程と、コンクリートブロックを吊り上げて前記下地の
表面に沿った所定の位置に仮配置する工程と、前記下地
と前記コンクリートブロックとの間に配置されたジャッ
キによって前記コンクリートブロックの高さ位置を調整
する工程と、高さ位置を調整した後のコンクリートブロ
ックと下地の表面との間に配置された長さ調整の可能な
スペーサによって前記コンクリートブロックを仮受けす
る工程と、仮受けされたコンクリートブロックから前記
ジャッキを取り除く工程と、前記コンクリートブロック
と前記下地との間の空間に生コンクリートを流し込む工
程と、を含んで実施される。
下地に、その表面から突出する鉄筋が埋め込まれる。
ッキによってコンクリートブロックの布設方法の高さ調
整が行われる。高さ調整が終わると、スペーサによって
コンクリートブロックが仮受けされ、その重量の一部が
スペーサによって支持される。その後、ジャッキが取り
除かれる。
ンクリートブロックについて同様に実施され、複数個の
コンクリートブロックがスペーサにより支持された状態
で配置される。
に生コンクリートが流し込まれ、それが硬化することに
よってそのコンクリートブロックの布設工事を終える。
岸工事の状態を順を追って示す断面図である。なお、本
実施例では、板状で平面視が矩形のコンクリートブロッ
ク13(13a,13b,…)を布設する場合について
説明する。
どの基礎工事を行った後、下地12を造成する。下地1
2は、土、砕石、又はコンクリートの打ち込みなどによ
って造成されるが、布設するコンクリートブロックの重
量が大きい場合にはコンクリートの打ち込みを行い、表
面の大きな凹凸をできるだけ無くして適度に平坦に仕上
げておくことが望ましい。
された多数のコンクリートブロックのうちの1つのコン
クリートブロック13(13a)を、図示しないクレー
ンCRなどを使用してワイヤーWRなどで吊り上げ、下
地12の表面に沿った所定の位置に仮配置する。コンク
リートブロック13へのワイヤー掛けは、コンクリート
ブロック13に吊りボルトなどの冶具の取り付けが可能
な場合にはそれを利用し、それが不可能な場合にはコン
クリートブロック13の適当な箇所に巻き付ける。な
お、仮配置に当たって、下地12の表面に沿う方向(以
下において「表面方向」ということがある)の位置及び
高さ方向の位置をできるだけ精度よく合わせておくと、
後の工程がやり易い。クレーンCRに代えて、チェーン
ブロックなどの他の適当な機械、器具又は車両を利用し
てもよい。
おいて、下地12とコンクリートブロック13との間に
手動式の油圧ジャッキ14を配置し、コンクリートブロ
ック13をこれらの油圧ジャッキ14により支持した
後、ワイヤーWRを取り外す。そして、4つの油圧ジャ
ッキ14の高さを調整することによって、コンクリート
ブロック13の表面の高さ位置及び傾きなどの調整(以
下において「微調整」ということがある)を行う。微調
整に当たっては、例えば設計図面に基づいて予め設けら
れた水糸にコンクリートブロック13の表面又は縁を一
致させればよい。微調整が終わった状態が図3に示され
ている。なお、本実施例に用いた油圧ジャッキ14は、
プランジャの上端よりも低い位置で負荷を支持するため
のブラケットが装着された低床型のものであり、微調整
された後のコンクリートブロック13の下面と下地12
の表面との間の空間15の幅寸法が8〜12cm程度と
なるように工事設計がなされる。
14の近辺において、コンクリートブロック13と下地
12の表面との間に長さ調整の可能なスペーサ16を配
置し、スペーサ16を高くすることによってコンクリー
トブロック13の重量の一部をスペーサ16で仮受けす
る。
されたコンクリートブロック13から油圧ジャッキ14
を取り除く。これによって、コンクリートブロック13
が最終的な位置に配置(以下において「本配置」という
ことがある)される(図5に示す状態)。
ートブロック13に対して隣合うコンクリートブロック
13(13b)について、図2〜図5において説明した
工程を同様に実施することにより本配置を行う(図6に
示す状態)。以下同様にそれらの工程を同様に繰り返し
て実施することにより、連続する適当数のコンクリート
ブロック13の本配置を行う。
を順次本配置するに当たり、先に本配置したコンクリー
トブロック13が邪魔になって4隅の全部に油圧ジャッ
キ14を配置できないことがある。そのような場合に
は、油圧ジャッキ14を配置すべき位置又はその近辺に
おいて、先に本配置したコンクリートブロック13と同
じ高さになるように調整したスペーサ16を予め配置し
ておき、その上にコンクリートブロック13を置けばよ
い。また、コンクリートブロック13の隣合う辺が互い
に嵌まり込んで係合するような構造となっている場合に
は、その部分又は辺が、油圧ジャッキ14及びスペーサ
16を用いることなく、先に本配置されたコンクリート
ブロック13によって支持されるので、その部分又は辺
と対向する辺の2か所又は1か所のみを油圧ジャッキ1
4で支持し、スペーサ16による仮受けを行えばよい。
ブロック13と下地12との間の空間15に生コンクリ
ートを流し込む。その後、さらに適当数のコンクリート
ブロック13を上述と同様に施工して本配置し、その空
間15に生コンクリートを流し込む。これらを繰り返す
ことにより、工事領域の全部にコンクリートブロック1
3を本配置し、空間15に生コンクリート17を流し込
んで養生する。生コンクリートが硬化することによって
布設工事を終える。
によりコンクリートブロック13の高さ調整を行うた
め、その作業が極めて容易であって短時間で行うことが
でき、且つ精度良く調整することができる。したがっ
て、コンクリートブロックの布設工事の工期短縮を図る
ことができ、それだけ工事に要するコストの低減を図る
ことができるとともに、布設されたコンクリートブロッ
ク13の表面の高さ位置を高精度で揃えることができ、
作業者の熟練度などに影響されず均一で且つ美しい仕上
がり状態とすることができる。特に、500キログラム
から1トン程度又はそれ以上の重量のある大型のコンク
リートブロック13の布設工事に好適に適用できる。
12との間の空間15を大きくとることができるので、
空間15における生コンクリート17の流れが良好とな
り、生コンクリート17を空間15の隅々まで充分に行
き渡らせることができ、コンクリートブロック13と下
地12との密着性の良い堅牢な構造物とすることができ
る。また、下地12の表面を従来のように平坦に仕上げ
ておく必要がなく、スペーサ16による仮受けが行えれ
ば凹凸があっても何ら差し支えない。なお、本実施例で
はスペーサ16は生コンクリート17の中に埋設される
ので、構造の簡単な安価なスペーサ16を使用すればよ
い。
ある。スペーサ16は、基台31上にボルト32が直立
した状態で溶着されており、ボルト32にはナット33
が螺合している。ナット33を回転させることにより、
高さ(長さ)H1が調整される。このスペーサ16は、
ナット33の長さに近い分の高さ調整を行うことがで
き、構造が簡単で安価である。
建築工事の足場の基礎に用いられるネジ式のジャッキな
どを利用することもできる。また、コンクリートブロッ
ク13の形状などによっては、コンクリートブロック1
3の下面ではなく、側面の突起又は凹部を油圧ジャッキ
14又はスペーサ16で支持する場合もあり、その場合
には生コンクリート17が硬化した後でスペーサ16を
取り除いて再度使用することができる。さらに、スペー
サとして、薄い鉄板などを重ね合わせ、鉄板の枚数を調
整することによって高さ調整を行うようにしたものを用
いてもよい。
ンクリート17を流し込んだが、モルタル、セメント、
その他の種々のものを流し込んでもよい。なお、本明細
書では、これらの全部を総称して「生コンクリート」と
いうことがある。
ように、下地12及びコンクリートブロック13に鉄筋
41,42を埋め込んでおくことにより、空間15に生
コンクリート17を流し込んで硬化させた後の一体化が
より強力なものとなる。鉄筋41,42の形状及び材質
は種々のものを用いることができる。
ロック13を仮配置した後に油圧ジャッキ14を配置し
たが、コンクリートブロック13の仮配置の前に予め油
圧ジャッキ14を配置しておいてもよい。また、その際
に、スペーサ16をも予め配置しておいてもよい。油圧
ジャッキ14を電動機又は内燃機関などにより駆動され
る油圧ユニットからの圧油によって作動させてもよい。
油圧ジャッキ14に代えて水圧ジャッキ又はネジ式のジ
ャッキなどを用いてもよい。
ンクリートブロック13を布設する場合について説明し
たが、3角形又は6角形など多角形のもの、表面に凹凸
や模様のあるもの、表面に石材などを埋め込んだもの、
複数の層又は部材を張り合わせたもの、魚巣用に穴の開
いたもの、階段状のもの、管状のもの、周囲に係合用の
段差があるものなど、種々の形状、構造、又は材質のコ
ンクリートブロックを布設することができる。その他、
使用する油圧ジャッキ14又はスペーサ16の個数、種
類、空間15の寸法、表面方向の水平面に対する角度、
施工の内容又は順序などは、本発明の主旨に沿って種々
変更することができる。
あって工期の短縮を図ることができるとともに、工事の
仕上がり状態を均一に美しくでき、また空間を大きくし
て生コンクリートを充分に行き渡らせることができる。
ートブロック、及びこれらの間のコンクリートが強力に
一体化し、より堅牢な構造物とすることができる。
示す断面図である。
示す断面図である。
示す断面図である。
示す断面図である。
示す断面図である。
示す断面図である。
示す断面図である。
による布設工事の状態を示す断面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】下地を造成する工程と、 コンクリートブロックを吊り上げて前記下地の表面に沿
った所定の位置に仮配置する工程と、 前記下地と前記コンクリートブロックとの間に配置され
たジャッキによって前記コンクリートブロックの高さ位
置を調整する工程と、 高さ位置を調整した後のコンクリートブロックと下地の
表面との間に配置された長さ調整の可能なスペーサによ
って前記コンクリートブロックを仮受けする工程と、 仮受けされたコンクリートブロックから前記ジャッキを
取り除く工程と、 前記コンクリートブロックと前記下
地との間の空間に生コンクリートを流し込む工程と、 を含んでなることを特徴とするコンクリートブロックの
布設方法。 - 【請求項2】前記下地にはその表面から突出する鉄筋が
埋め込まれてなることを特徴とする請求項1記載のコン
クリートブロックの布設方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5083474A JP2618800B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | コンクリートブロックの布設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5083474A JP2618800B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | コンクリートブロックの布設方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06294107A true JPH06294107A (ja) | 1994-10-21 |
JP2618800B2 JP2618800B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=13803470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5083474A Expired - Lifetime JP2618800B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | コンクリートブロックの布設方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2618800B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008174926A (ja) * | 2007-01-17 | 2008-07-31 | Hirotoshi Masuda | コンクリート製品の敷設方法 |
JP2010007384A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Hirotoshi Masuda | 階段状構築物の施工方法およびその施工方法で構築された階段状構築物 |
JP2012072651A (ja) * | 2011-10-25 | 2012-04-12 | Hirotoshi Masuda | 階段状構築物の施工方法およびその施工方法で構築された階段状構築物 |
JP2014173399A (ja) * | 2013-03-13 | 2014-09-22 | Tomokazu Okuda | 基礎ブロックの設置方法及び基礎ブロック |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0336573U (ja) * | 1989-08-18 | 1991-04-09 |
-
1993
- 1993-04-09 JP JP5083474A patent/JP2618800B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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JPH0336573U (ja) * | 1989-08-18 | 1991-04-09 |
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JP2012072651A (ja) * | 2011-10-25 | 2012-04-12 | Hirotoshi Masuda | 階段状構築物の施工方法およびその施工方法で構築された階段状構築物 |
JP2014173399A (ja) * | 2013-03-13 | 2014-09-22 | Tomokazu Okuda | 基礎ブロックの設置方法及び基礎ブロック |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2618800B2 (ja) | 1997-06-11 |
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