JP2612079B2 - 熱可塑材製スクリュー・キャップ - Google Patents

熱可塑材製スクリュー・キャップ

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱可塑材よりなるスクリュー・キャップに
係り、特に、食品産業において用いられているガラス容
器の蓋に関するものであって、その蓋は、水平な端部壁
と、外側螺子が形成された容器の口にかぶせられるキャ
ップの螺子込みのための内側螺子が形成された筒状スカ
ートと、水平な端部壁の内面によって支持されて、且つ
キャップが容器に螺合される際に容器の内側とキャップ
との間で密封部を形成するように容器の口と協働するよ
うに設けられたシーリング手段とを備え、前記キャップ
は、前記水平な端部壁の外面に、該壁を通り抜けてガス
が通過するのを防止するバリアを形成するところの合成
された積層材の薄い被覆層が設けられ、該薄い被覆層
は、キャップが射出成形される間に該キャップの水平な
端部壁に合体されるディスクによって形成されたタイプ
である。
上述のタイプのスクリュー・キャップは、欧州特許公
報Ａ−0239238号から周知であり、その公報は、被覆層
を形成するディスクが、キャップの水平な端部壁の外面
の実質的全域に広がっていることを示唆している。その
キャップは、キャップの浸透性を低減するために、比較
的不浸透性のシーリング・ガスケットを備えていてもよ
い。
キャップの水平な端部壁の円形外面の直径に等しい
（若しくはそれより小さい）直径を有するディスクの使
用は、大量生産においてディスクとキャップの円形水平
端部壁との間に生じる僅かな偏心が実際には不可避的で
あるため、美的観点から満足できるキャップを得ること
はできない。この偏心は、ディスクが印刷された装飾や
インフォメーションである場合には、かなり目立つこと
になる。
更には、もし加硫されたプラスチゾルのライナーがシ
ーリング手段として用いられる場合には、それは比較的
浸透性のあるものだが、キャップの水平端部壁に隣接す
る筒状スカートの上部を通り抜けるガスの通過が生じる
恐れがある。
上述の不都合を回避するための本発明の主題は、クレ
ーム１による特徴をもった熱可塑材からなるスクリュー
・キャップである。本明細書の第１パラグラフで述べた
タイプのスクリュー・キャップの型の凹部内へ熱可塑材
を射出成形する製造方法は、欧州特許公報Ａ−0239238
号から周知である。
上記方法によれば、熱可塑材が射出されるとき、ディ
スクが鋳込まれた状態となってキャップの水平な端部壁
の外面に永久的に接着されるように、射出に先行して、
ディスクが型の凹部内に挿入され、その中の位置に保持
される。
上記書類の教示によれば、ディスクは、そのディスク
と凹部との間に真空部を形成することによって、キャッ
プの水平な端部壁の外面に対応する凹部の壁に向かう位
置に保持される。このことは、ディスクが保持される凹
部の部分に、真空ポンプと接続された一つもしくはそれ
以上の真空ポートを設けることによって達成される 上記真空ポートは、もしその熱可塑材がディスクのな
いまま射出されたり、或いは、射出されて溶かされる材
質の圧力下で穴があけられるような欠陥がディスクにあ
る状態で射出された場合に、型の凹部内に射出される熱
可塑材によって塞がれるものである。
更には、真空のための型内の通路や、その通路に接続
された真空ポートの設備は、型のコストを増大する。
上記不都合を回避するための更なる本発明の主題は、
クレーム２で規定されたように、クレーム１による熱可
塑材からなるスクリュー・キャップの製造方法である。
本発明の更なる特徴および利点は、決して限定的では
ない例によって示した、添付の図面を参照する以下の詳
細な説明から明らかとなり、その図面において、 第１図は、本発明に掛かるスクリュー・キャップの斜
視図、 第２図は、第１図のII−II線に沿って切った拡大断面
図、 第３図は、第２図において矢印IIIで示された部分の
拡大詳細図、 第3bis図は、第３図の分解図、 第４図は、第３図のIV−IV線に沿って切った拡大断面
図、 第５図は、第１図のＶ−Ｖ線に沿って切った部分拡大
断面図、 第６図は、第１図から第５図に図示されたキャップの
射出による製造のための金型の部分断面図で、金型は開
いた位置で示されたおり、 第７図は第６図と同様の図で、金型が閉じた位置で示
されており、そして、 第８図は、プラスチック材が射出された段階の後の第
７図と同様の図である。
第１図から第５図は、鉱物繊維で充填されたポリプロ
ピレンのような高い剛性の熱可塑材のスクリュー・キャ
ップを示しており、そのスクリュー・キャップは、ショ
アD75より高い硬さをもち、食品産業において野菜や肉
のような固形製品、フルーツ・ジュースのような液体製
品、ソースのようなペースト状製品を入れるための広口
壜や細口壜の蓋に使われるものである。
図示のキャップは、同一出願人の公開された欧州出願
番号EP−Ａ−0261645に従って、開封されたか否かを示
すように取り付けられた安全シールが設けられている
が、併し乍ら本発明は、別のタイプの安全シールが設け
られたキャップにも及んでおり、また安全シールが設け
られていないキャップにも同様に及んでいる。
図示のキャップは、水平な端部壁１と、前述のタイプ
の容器の口の外側に形成された螺子にキャップを捩込む
ための打ち側螺子３が形成された筒状スカート２とを備
えている。
キャップは、その端部領域に環状リブ４を有してお
り、且つ筒状壁２の内面の頂部に径方向リブ５を有して
いる。二つのリブ４および５は、鋳込まれて熱によって
重合されたプラスチゾルにより構成されたシール部材６
を収容するための環状の座を形成し、キャップと容器の
口の縁との間のシールを形成するものである。
キャップは、上に引用した欧州出願に詳述されている
ように、キャップを捩込んだ結果として容器の口上の対
応リブの下にパチンと噛合う中間環状リブ９を備えた下
部リング８と筒状スカート２との間に挟まれた、引きち
ぎれる開封バンド７が設けられている。
特に第３図に示すように、キャップの水平な端部壁２
は、キャップの筒状スカート２の直径よりも小さい直径
の円形の輪郭を有している。
第３図においてＡで示された水平端部壁の半径と筒状
スカートの半径との差は、１と1.2mmとの間が好まし
い。
また水平端部壁１は、筒状スカート２の頂部よりも高
く位置されている。第３図にＢで示されたこの高さの差
は、1mmのオーダーが好ましい。
水平端部壁１の周囲の縁は、下方へ曲げられた壁10に
よって、キャップの筒状スカート２の頂部に設けられた
環状肩11の回りに接続されている。
曲げられた部分10の半径R1は、1.2と1.8mmの間で好ま
しくは1.5mmであり、一方、丸められた肩11の半径R
2は、好ましくは0.75mmである。
キャップの筒状スカート２はその外面に、肩11から筒
状部２の基部近くまで延在して離間された縦溝12が設け
られている。その溝12は、肩11の厚さ寸法の約半分に等
しい深さ寸法を有している。
溝12は、半径0.5mmの半円溝が好ましく、第４図にＤ
で示された、これら溝の間隔角度は10°のオーダーであ
る。
キャップの水平端部壁１の外面に永久的に接着された
薄い被覆層は、13で示されている。その被覆層13は、壁
を通り抜けるガスの通過に対するバリアを形成するよう
に調整された材料からなっている。
特に第３図に示されるように、被覆層13は、壁11の水
平部分と、下方へ曲げられた接続壁10とを覆って延在し
ている。
第５図に示すように、被覆層13は、キャップの製造に
用いられるのと同じタイプの熱可塑材の内層14を含む積
層された複合材、即ち、ポリプロピレンではあるが、そ
の材料の融点よりも30から50°低い融点をもったポリプ
ロピレンと、ガスバリアを形成する中間層15と、プラス
チック材16の外層とによって構成されている。
中間層15は、0.008と0.014mmの間の厚さをもったアル
ミニウムのフィルムによって構成されるのが好ましい。
また、中間層15は、ガスの通過に対するバリアの機能
を果たすように調整された、例えばポリ塩化ビニリデン
またはポリビニルアルコールといったプラスチック材の
フィルムによって構成されてもよい。
外層16に用いられるプラスチック材は、例えば、ポリ
エステルまたはポリプロピレンによって構成されてもよ
い。ポリエステルは、ガスの通過に対するバリアの構成
に寄与し、且つ良い帯電防止特性を有しているので、よ
り好ましいと思われる。
層16は透明材であり、その内面には、文字や絵16a
が、例えばロートグラビアやフレキソ印刷といた印刷に
よって書かれていたりデザインされていたりしている。
被覆層13の全体の厚さ寸法は、通常は0.130と0.400mm
の間である。
キャップは射出成形によって製造され、薄い被覆層13
は、キャップ自身の射出成形の間に、水平端部壁１およ
びキャップに合体されたディスク13aによって形成され
ている。
第3bis図に示すように、ディスク13aの直径Ｄは、溝1
2の底部に接する想像上の筒状面の直径D1よりも僅かに
大きい。
好ましくは、直径ＤとD1との差は1.2mmである。
上述の製造方法は第6,7および第８図に詳しく示され
ている。
第６図において、二つの部分17,18により構成された
金型は開かれた位置で示されている。
型の部分17がマトリックス19を有する同時に、部分18
は、溶けた熱可塑材を型に供給するダクト21及びこの部
分18に関して径方向へ移動可能な１対の顎22が設けられ
たコア20を有している。
マトリックス19は、キャップの筒状スカートの溝12を
形成するための内側リブ23が設けられている。
第６図に示すように、型が開いた位置では、ディスク
13aはマトリックス19のキャビティの底壁に面する位置
にあり、その周縁が、ディスク13の直径がリブ23の頂部
に接する筒状面の直径よりも大きいという事のために、
摩擦でこのリブ23と係合することになる。従って、ディ
スク13aは、極めて簡単且つ効果的に型内に保持される
ことになる。
金型を閉じる次の段階では、第７図に示すように、コ
ア20の端面20aが動かされてディスク13aに近付く。
コア20のダクト21を通って熱可塑材を射出する次の段
階の間に、被覆層13を形成するために、ディスク13aは
鋳込まれ、そして水平端部壁１と下方へ曲げられたキャ
ップの壁10とに永久的に接着される。
被覆層13が、これはガスの通過に対するバリアを形成
するのだが、下方へ曲げられた壁10にまで及んでいると
いうことは、キャップを通るガスの通過に対する保護を
高め、キャップが、加硫されたプラスチゾルのライナー
のようなガス透過性のシーリング手段を備えている場合
には、特にそうである。
更に、キャップの美的外観は、ディスクと、円形のキ
ャップの水平端部壁との間に僅かに偏心がある場合でも
損なわれない。

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】水平な端部壁（５）と、外側螺子が形成さ
    れた容器の口にかぶせられるキャップの螺子込みのため
    の内側螺子（３）が形成された筒状スカート（２）と、
    水平な端部壁（１）の内面によって支持されて、且つキ
    ャップが容器に螺合される際に容器の内側とキャップと
    の間で密封部を形成するように容器の口と協働するよう
    に設けられたシーリング手段（６）とを備え、前記キャ
    ップは前記水平な端部壁（１）の外面に、該壁（１）を
    通り抜けてガスが通過するのを防止するバリアを形成す
    るところの合成された積層材の薄い被覆層（13）が設け
    られ、該薄い被覆層は、キャップが射出成形される間に
    該キャップの水平な端部壁（１）に合体されるディスク
    （13a）によって形成される熱可塑材製スクリュー・キ
    ャップにおいて、 キャップの水平端部壁（１）は、キャップの筒状スカー
    ト（２）の直径よりも小さい直径の円形の輪郭を有する
    と共に、筒状スカート（２）の頂部よりも高く位置さ
    れ、 水平端部壁（１）の周縁は、キャップの筒状スカート
    （２）の頂部に設けられて丸めなれた環状の肩（11）
    に、下方へ曲げられた壁（10）によって接続され、 キャップの筒状スカート（２）の外面は、肩（11）から
    該スカート（２）の基部近辺に延ばされた、離間された
    縦溝（12）を備え、 薄い被覆層（13）を形成するために用いられるディスク
    （13a）は、上記溝（12）の底部に接する想像上の筒状
    面の直径よりも僅かに大きく、それによって該被覆層
    （13）がキャップの水平端部壁（１）及び上記下方へ曲
    げられた壁（10）に付着することを特徴とする熱可塑材
    製スクリュー・キャップ。
  2. 【請求項２】熱可塑材が射出されるとき、ディスク（13
    a）が中に鋳込まれた状態となって、キャップの水平端
    部壁の外面に永久的に接着されるように、金型のキャビ
    ティ内へ熱可塑材を射出する請求項１による熱可塑材製
    スクリュー・キャップの製造方法において、 金型（17,18）は、開いた位置と閉じた位置との間で相
    対的に移動可能なマトリックス（19）およびコア（20）
    を有し、 ディスク（13a）は、金型の開いた位置において、金型
    のマトリックス（19）の凹部の底壁に対面して位置し、
    その位置において自身の周縁部が、キャップの筒状スカ
    ート（２）に溝（12）を形成するためのマトリックス
    （19）のリブ（23）に対して摩擦的係合をなすことによ
    り保持され、金型を閉じる次の階段でコア（20）の表面
    （20a）が動かされて上記ディスク（13a）に接近し、 被覆層（13）を形成するために、キャップを形成すると
    同時にディスク（13a）がキャップの水平端部壁（１）
    および下方へ曲げられた壁（19）に合体されるように、
    溶かされた熱可塑材が上記コア（20）を通ってコア（2
    0）とマトリックス（19）との間のスペース内へ射出さ
    れることを特徴とする、熱可塑材製スクリュー・キャッ
    プの製造方法。
  3. 【請求項３】ディスク（13a）の直径（Ｄ）が、キャッ
    プの筒状スカート（２）の溝（12）の底に接する想像上
    の筒の直径（D1）よりも約0.2mm大きいことを特徴とす
    る、請求項１によるキャップ。
  4. 【請求項４】キャップの水平端部壁（１）の半径は、キ
    ャップの筒状スカート（２）の半径よりも約1mm小さ
    く、 水平端部壁（１）は、キャップの筒状スカート（２）の
    頂部よりも約1mm高く位置され、 水平端部（１）の周縁の下方へ曲げられた壁（10）は、
    1.2と1.8mmの間の、好ましくは1.5mmの半径（R1）を有
    し、 キャップの筒状スカート（２）の頂部に設けられた丸め
    られた肩（11）は、0.75mmのオーダーの半径（R2）を有
    し、 キャップの筒状スカート（２）の溝（12）は、0.5mmの
    オーダーの半径の半円形断面を有し、溝の角度間隔
    （Ｄ）は10°のオーダーであることを特徴とする、請求
    項１によるキャップ。
  5. 【請求項５】ポリプロピレンの内層、アルミニウムの中
    間層および透過性ポリエステルの外層を含む合成された
    積層材の被覆層を有すると共にポリプロピレン製である
    請求項１によるキャップにおいて、 キャップは鉱物繊維で充填されて、ショアD75以上の硬
    さを有するポリプロピレン製であり、 内層（14）は、キャップの製造に用いられるポリプロピ
    レンよりも30°〜50°低い融点を有するポリプロピレン
    ・フィルムによって構成され、 ポリエステルの外層（16）は、その内面上に文字及び／
    又は図形（16a）が、印刷によって書かれていることを
    特徴とする、請求項１によるキャップ。
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