JP2610687B2 - コンベヤー - Google Patents

コンベヤー

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JP2610687B2
JP2610687B2 JP1507948A JP50794889A JP2610687B2 JP 2610687 B2 JP2610687 B2 JP 2610687B2 JP 1507948 A JP1507948 A JP 1507948A JP 50794889 A JP50794889 A JP 50794889A JP 2610687 B2 JP2610687 B2 JP 2610687B2
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    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/04Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/16Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors for conveyors having endless load-carriers movable in curved paths
    • B65G21/18Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors for conveyors having endless load-carriers movable in curved paths in three-dimensionally curved paths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/24Helical or spiral conveying path

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンベヤーに関し、このコンベヤーが、その
長手方向の一部分に沿って互いに積み重ねられて螺旋状
に伸びる多数の旋回層を持つ輸送路を経て進むエンドレ
スコンベヤーと、支持体によって支持され、上記層に沿
ってベルトの縁の部分を支持することによって一番下の
螺旋状に伸びるベルトの旋回層を支持する2つのエンド
レスチェーンから成る支持設備と、を含んでいる。
この形式のコンベヤーが、例えば、スエーデン特許SE
−C7303179−1号及びSE−C8206760−4号に開示されて
いる。このコンベヤーベルトは互いに関節接続され、相
対的に移動することの出来るリンク即ち連結手段を含ん
でいる。この各リンク手段が底の部分と、この底の部分
の両端に取り付けられ、ベルトの両側を構成する間隔部
材と、を含んでいる。
このコンベヤーに用いられる支持設備はSE−C8206759
−6号に開示されている形式のものにすることが出来
る。この支持設備はベルトのパイル即ち積層体を連続旋
回の間支持することが出来る。これは、この設備がベル
トパイルの実質的外側及び内側におかれていることと、
その各チェーンとその支持レールとがベルトの高さ即ち
間隔部材の高さより高くないことと、による。
このコンベヤーは一般的に冷凍工場で使われ、そのベ
ルトパイルが実質的に密封された容器の中に格納され、
この容器がこのパイルの軸方向に冷却空気を送る冷凍機
械を持っている。
この種の冷凍工場の冷凍能力は勿論冷凍機械の冷却能
力によるが、ベルトの最高速度と単位長さ当りの積載能
力との積によって冷凍能力の上限が決まる。このこと
は、この冷凍工場が、容易に冷凍する製品を冷凍すると
きはあまり無いことを意味し、それは、この場合は冷凍
機械の全冷却能力が余り効率よく使われないからであ
る。即ち、このベルトを最高速度で走らせ、冷凍機械の
最高の冷却能力を使うと、この冷凍工場を通り抜けるず
っと前に製品が冷凍されてしまうからである。この場合
は、容器の中のコンベヤーベルトの長さを短くし、例え
ばベルトパイルの積層を減らすことが出来るが、この様
に積層すうを減らすと、冷凍しにくい製品を冷凍すると
き能力に限界が出来てしまう。
本発明の第1の目的は、冷凍する製品の冷凍の難易度
と関係なく、冷凍工場の冷凍機械の能力を完全に利用す
ることの出来る、冒頭に記載した形式のコンベヤーを提
供することである。
本発明の第2の目的は、上記の改善が冷凍工場の作業
面積を増やすこと無く行える如くにすることである。
本発明によれば、これらの目的が次の如くにすること
によって達成される。即ち、第1のコンベヤーベルトと
実質的に同じ形をした第2のエンドレスのコンベヤーベ
ルトが設けられ、これが、その長さ方向の一部分に沿っ
て互いに積み重ねられて螺旋状に伸びる多数の旋回層を
持つ輸送路を経て進み、支持体によって支持され、上記
層に沿ってベルトの縁の部分を支持することによって一
番下の螺旋状に伸びるベルトの旋回層を支持する2つの
エンドレスチェーンから成る支持設備を含んでいる。
自立支持(self−supporting)するベルトのパイル即
ち積層体の中に2つのコンベヤーベルトを設けることは
困難な仕事であるが、この様にすることによって、冷凍
容易な製品の冷凍能力を倍にし、冷凍困難な製品の冷凍
能力を維持することが出来る。
ベルトパイルに2つのコンベヤーベルトを持たせるた
めに、エンドレスチェーンが、第1のコンベヤーベルト
の螺旋状に伸びる層の一番下の層に沿って伸びる走路
に、この2つのコンベヤーベルトの合計高さに該当する
立上り高さを持たせ、更に、少なくとも内側のチェーン
が上記第1のコンベヤーベルトを最も下の層の始点まで
上記チェーンの走路の中に支持し、一方第2のコンベヤ
ーベルトが上記の層に沿い上記立上り高さより大きい高
さを持つ如くにする。
本発明によれば、更に固定支持設備が設けられ、走路
にある第2のコンベヤーベルトを第1のコンベヤーベル
トの最下層の始点の上に支持し、上記固定支持設備が第
2のコンベヤーベルトに、第2の立上り高さよりも小さ
い第3の立上り高さを与える如くにする。その結果、第
2のコンベヤーベルトが上記最下層の始点より前で第1
のコンベヤーベルトによって支持され、以後この第1の
コンベヤーベルトと1つのユニットとして移動する如く
にする。
好ましくは、固定支持設備が第1のコンベヤーベルト
の最下層の起点に隣接する端部で自立支持しており、互
いに間隔を持って設けられた2本の平行なバーを持ち、
この間隔が第2のコンベヤーベルトの間隔部材の間隔よ
りも小さい。
第2のコンベヤーベルトが第1のコンベヤーベルトと
実質的に同形であると言うことは、この2つのコンベヤ
ーベルトが、間隔部材の高さを除いて、同じであると言
う意味である。
最後に、ベルトパイルに至る2つのコンベヤーベルト
の走路が、好ましくは、互いに水平面で見てある角度を
持っている。これによって、2つのコンベヤーベルトに
製品を載せることが可能となる。
同様にして、ベルトパイルから出る2つのコンベヤー
ベルトの走路が水平面で見てある角度を持ち、これによ
って、2つのコンベヤーベルトから製品を別々に荷卸し
することが容易に行われる。
次に本発明の詳細を次の図面を用いて説明する。即
ち、 第1図は、従来技術による1本のコンベヤーベルトを
持つコンベヤーの斜視図、 第2図は、本発明によるコンベヤーのベルトパイルの
最下層に2つのコンベヤーベルトを送り込む支持設備の
斜視図、 第3図は、第2図の線III−IIIに沿う断面図、 第4図は、冷凍工場に於ける本発明によるコンベヤー
を上から見た平面図、 第5図は、第4図の冷凍工場の装入側の正面図、 第6図は、第4図の冷凍工場の荷卸し側の背面図、で
ある。
第1図に示す従来のコンベヤーが1つのコンベヤーベ
ルト1を持ち、これが、その長手方向の一部分に沿って
互いに積み重ねられてパイル2を形成する螺旋状に伸び
る多数の旋回層を持つ輸送路を経て進む如くにして用い
られる。このコンベヤーベルト1がエンドレスで、パイ
ル2の外側の輸送路3の中でパイル2の上端部から下端
部まで伸びている。しかし、パイル2の旋回方向は自由
で、ベルトがパイルから出る位置が上端部でも下端部で
あっても良い。
第1図に示す如く、螺旋状に旋回させるために、ベル
ト1が公知の形で複数のリンク手段4(第3図)を持っ
ている。このリンク手段がベルト1の横方向に伸び、ベ
ルトの長手方向に互いに水平に移動することが出来、こ
れによって、ベルトが横方向に旋回出来るようになって
いる。これらは又横方向に対して平行に伸びる軸のまわ
りを互いに垂直方向に回動することが出来る。従って、
このベルトは第1図に示す如く、1つのエンドレスの輸
送路に沿って進み、直線部分と垂直及び水平方向に湾曲
する湾曲部分とを持つことが出来る。実際の積み上げ
は、各リンク手段がベルト1の底の部分に含まれる竿状
の部材5(第3図)からなり、その端部に直立するリン
ク6が取り付けられている。ベルト1の側部を形成する
ことのリンク6が間隔部材を構成し、その上端部分7で
その上の層の間隔部材の下側の縁の部分を支え、この上
側のベルトの層を運ぶようになっている(第1図)。
エンドレスコンベヤーベルト1の積層され螺旋状に伸
びる層からなるパイル2が支持設備によって支持され
る。第1図に示す如く、これがエンドレスの2つのチェ
ーン8,9を持ち、これがベルトパイル2の最下層の下に
設けられ、ベルト1の両側端部分を支え、又、それ自身
が支持部材によって支持されている。各々のチェーン8,
9が少なくとも1回転の昇程の間ベルトに追随する如く
にして用いられる。次に、このチェーン8,9が上昇する
コンベヤーベルトの反対方向に旋回し、ベルトパイル2
の横の戻り道10,11にそれぞれ入り、エンドレスのチェ
ーンを形成している。このチェーン8が、パイル2より
小回りをし且つベルトパイル2の外側に置かれた戻り道
10に沿って進む。一方、チェーン9は、ベルトパイル2
の内側に置かれ且つベルトパイル2よりも小回りの戻り
道11に沿って進む。
戻り道10の起点で、チェーン8がモーター12によって
駆動され、これによってチェーンが、支持されたコンベ
ヤーベルト1を駆動する。チェーン9は第2のモーター
13によって駆動される。
第3図に示す如く、各チェーン8,9が互いに重なり合
うリンク14及び15を持っている。リンク14が外側のリン
クで、内側のリンクであるリンク15の上に重なってい
る。このリンク14,15がスピンドル16によって互いに結
合され、このスピンドルに更にリンクローラー17が、実
質的に内側リンク15と同じ長さの下側チェーンバー18と
の間で、リンク14,15と回転可能に装着されている。内
側リンク15が支持レール19に沿って伸び、下向きに湾曲
した縁部分20を持ち、その湾曲半径が球21の半径と実質
的に同じで、この球がレール19とチェーン8,9の間の回
転部品としての働きをする。レール19がローラーレース
22を持ち、これが内側リンク15の下向きに湾曲した側端
部20と対向して伸び、この上で球20が回転し、一方、ベ
ルトパイル2の荷重を支持部材19に伝える。レール19
は、直立部材25に固定されたブラケット又は直交部材24
によって支持されている。
本発明に於いては、第2及び第3図に示す如く、ベル
トパイル2がコンベヤーベルト1と第2のコンベヤーベ
ルト1′とによって形成されている。コンベヤーベルト
1が、ベルトパイル2の最下層に向かうその走路に、第
1の部分1aを持ち、これが実質的に水平の輸送路に従
い、又第2の部分1bを持ち、これが、ベルトパイル2の
ベルト1の最下層に沿うチェーン8,9の昇程高さより大
きい昇程高さを持つ。このチェーンの昇程高さは2つの
コンベヤーベルト1,1′の合計高さに該当する。コンベ
ヤーベルト1の部分1bがその内側の縁部をチェーン9に
よって支持され、一方、部分1bの外側の縁部が図示され
ていない固定支持体によって支持されている。
ベルトパイルに向かうその走路に於いて、第2のコン
ベヤーベルト1′が外側の部分1′aを持ち、この部分
が実質的に水平の輸送路に従い、又ある昇程を持つ内側
の部分1′bを持ち、この昇程がコンベヤーベルト1の
部分1bの昇程よりも小さい。その結果、コンベヤーベル
ト1′がコンベヤーベルト1にの上に載り、第3図の上
の部分に示す如くに、そのリンク6によって支持され
る。
第2のコンベヤーベルト1′が一番下のベルト層の半
径26の前の起点でコンベヤーベルト1の上に載る。この
半径26の所から、コンベヤーベルトが少なくとも1旋回
する間チェーン8,9によって運ばれる。コンベヤーベル
ト1によって運ばれる点まで、第2のコンベヤーベルト
1′を運ぶために、固定支持設備が設けられ、これが第
2のコンベヤーベルト1′を部分1′a、1′bに沿っ
て支持する。この支持設備が正確には平行な2つのバー
27,28を含み、その上表面が摩擦係数の低い材料のコー
ティングを持ち、又、直立部材25に固定された直交部材
29によって支持されている。しかし、バー27,28は、コ
ンベヤーベルト1の最下層の起点に隣接するその端部
で、即ち第2のコンベヤーベルト1′がコンベヤーベル
ト1と結合する位置では、自立支持している。
第2図に示す如く、コンベヤーベルト1,1′がベルト
パイル2に違った角度で送り込まれる。その結果、部分
1a,1′aの手前にあるコンベヤーベルト1,1′の積み込
みステーションが別れており、そのいずれでも積み込み
が可能である。
冷凍工場に本発明のコンベヤーを用いた例が第4から
6図に示されている。第4図に示す如く、ベルトパイル
2がコンテナー30の中に格納され、このコンテナーの短
辺側にドア31が設けられ、ここからコンテナー30の内装
部品を入れ、又この反対側にベルト1,1′を積み込みス
テーション32,32′からコンテーナー30の中に差し込む
ための、又このベルト1,1′を荷卸しステーション33,3
3′に出すための開口部がある。このコンテナー30が冷
凍機械(図示無し)を持ち、これが冷却空気をベルトパ
イル2の軸方向に吹き出す。第4図に示す如く、ベルト
パイル2に向かう2つのコンベヤーベルト1,1′が水平
面で見て互いにある各自を持っている。これはベルトパ
イル2から出て行くコンベヤーベルト1,1′についても
同様である。
第4から6図に示す実施例に於いては、積み込みステ
ーション32,32′の据付高さが異なり、これは荷卸しス
テーション33,33′に就いても同様である。
以上説明したコンベヤーの変形及び変更を本発明の請
求の範囲内で行うことが出来る。

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】その長手方向の一部分に沿って互いに積み
    重ねられて螺旋状に伸びる多数の旋回層を持つ輸送路を
    経て進むエンドレスコンベヤー(1)と、支持体(19)
    によって支持され、上記層に沿ってベルトの縁の部分を
    支持することによって一番下の螺旋状に伸びるベルトの
    旋回層を支持する2つのエンドレスチェーン(8,9)か
    ら成る支持設備(8,9,19)と、を含むコンベヤーに於い
    て、上記の第1のコンベヤーベルト(1)と実質的に同
    形で、その長手方向の1部分に沿って互いに積み重ねら
    れて螺旋状に伸びる多数の旋回層からなり、上記第1の
    コンベヤーベルトの層と交互に輸送路を経て進む、第2
    のコンベヤーベルト(1′)を持ち、コンベヤーベルト
    の一方(1;1′)の各層が、第1のコンベヤーベルト
    (1)の最下層を除き、ベルトの縁部に隣接して設けら
    れた間隔部材(6,6′)を介して、下に横たわる他の一
    方のコンベヤーベルト(1′,1)の層によって支持さ
    れ、又この逆に支持され、これにより、自立支持するベ
    ルトパイル(2)が上記2つのコンベヤーベルトの螺旋
    状に伸びる層によって形成される如くにする、ことを特
    徴とするコンベヤー。
  2. 【請求項2】上記第1のコンベヤーベルト(1)の螺旋
    状に伸びる最も下の層に沿う走路に於いて、上記エンド
    レスチェーン(8,9)が2つのコンベヤーベルト(1,
    1′)の全体の高さに相当する昇程高さを持つことと、
    少なくとも内側のチェーン(9)が、上記チェーンの走
    路に於いて、上記最も下の走路の起点まで上記第1のコ
    ンベヤーベルト(1)を支持し、上記層に沿ってより大
    きな第2の昇程高さを持つ、ことを特徴とする請求項1
    記載のコンベヤー。
  3. 【請求項3】上記第2のコンベヤーベルト(1′)をそ
    の走路に於いて第1のコンベヤーベルト(1)の最も下
    の層の起点の上に支持する固定支持設備(27−29)で、
    これが第2のコンベヤーベルトに上記第2の昇程高さよ
    り小いさな第3の昇程高さを与える、ものを持つ、こと
    を特徴とする請求項2記載のコンベヤー。
  4. 【請求項4】上記固定支持設備(27−29)が、上記第1
    のコンベヤーベルト(1)の一番下の層の起点に隣接す
    るその端部で自立支持されている、ことを特徴とする請
    求項3記載のコンベヤー。
  5. 【請求項5】上記固定支持設備(27−29)が平行に並ぶ
    2つのバー(27,28)を持ち、これが互いに、上記第2
    のコンベヤーベルト(1′)の間隔部材(6′)の間隔
    よりも小さい間隔で設けられている、ことを特徴とする
    請求項4記載のコンベヤー。
  6. 【請求項6】上記ベルトパイル(2)に入る上記2つの
    コンベヤーベルト(1,1′)の走路が水平面で見て互い
    にある角度をなしている。ことを特徴とする請求項1か
    ら5のいずれか1つに記載のコンベヤー。
  7. 【請求項7】上記ベルトパイル(2)から出る上記2つ
    のコンベヤーベルト(1,1′)の走路が水平面で見て互
    いにある角度をなしている、ことを特徴とする請求項1
    から6のいずれか1つに記載のコンベヤー。
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