JP2607484Y2 - 自動包装機のシール装置 - Google Patents
自動包装機のシール装置Info
- Publication number
- JP2607484Y2 JP2607484Y2 JP1993027409U JP2740993U JP2607484Y2 JP 2607484 Y2 JP2607484 Y2 JP 2607484Y2 JP 1993027409 U JP1993027409 U JP 1993027409U JP 2740993 U JP2740993 U JP 2740993U JP 2607484 Y2 JP2607484 Y2 JP 2607484Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- sealing device
- pair
- opening
- hot plates
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、自動包装機のシール装
置に関する。
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は食品等を対象とした自動包装機の
包装システムの概要を示したもので、貯袋器Ａ内の袋１
を給袋装置（図示せず）の吸盤３で吸着して取上げ、テ
ーブルＴ側の把持装置Ｂのチャック２に受渡す給袋工程
（Ｉ）、把持された袋１表面に食品等の製造年月日を捺
印装置Ｃで捺印する捺印工程（ＩＩ）、袋１の口を開袋
装置Ｄの吸盤４で開ける開袋工程（ＩＩＩ）、充填装置
Ｅにより袋１に充填物、充填液を充填する充填工程（Ｉ
Ｖ）、（Ｖ）、シール装置Ｆにより袋１の口を密封する
第１次シール工程（ＶＩ）、第２次シール工程（ＶＩ
Ｉ）、包装が完了した袋１を次工程へ排出する排出工程
（ＶＩＩＩ）等で構成される。
包装システムの概要を示したもので、貯袋器Ａ内の袋１
を給袋装置（図示せず）の吸盤３で吸着して取上げ、テ
ーブルＴ側の把持装置Ｂのチャック２に受渡す給袋工程
（Ｉ）、把持された袋１表面に食品等の製造年月日を捺
印装置Ｃで捺印する捺印工程（ＩＩ）、袋１の口を開袋
装置Ｄの吸盤４で開ける開袋工程（ＩＩＩ）、充填装置
Ｅにより袋１に充填物、充填液を充填する充填工程（Ｉ
Ｖ）、（Ｖ）、シール装置Ｆにより袋１の口を密封する
第１次シール工程（ＶＩ）、第２次シール工程（ＶＩ
Ｉ）、包装が完了した袋１を次工程へ排出する排出工程
（ＶＩＩＩ）等で構成される。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】自動包装機には多種類
の包装袋が使用される。例えば、図６（ａ）は袋口に注
出口１ｂを成形した袋、図６（ｂ）は同じくキャップ付
注出口１ｃを設けた袋を示す。図６（ａ）に示す袋１で
は、シール部１ａのシール幅の広い、且つ注出口１ｂ部
分を切欠いた熱板を用いることになり、又図６（ｂ）に
示す袋１では普通の袋よりシール部１ａが短いので、シ
ール長さの短い熱板を用いる。
の包装袋が使用される。例えば、図６（ａ）は袋口に注
出口１ｂを成形した袋、図６（ｂ）は同じくキャップ付
注出口１ｃを設けた袋を示す。図６（ａ）に示す袋１で
は、シール部１ａのシール幅の広い、且つ注出口１ｂ部
分を切欠いた熱板を用いることになり、又図６（ｂ）に
示す袋１では普通の袋よりシール部１ａが短いので、シ
ール長さの短い熱板を用いる。
【０００４】このように袋口シール部のシール幅やシー
ル長さが変わった場合には、従来はそのシール寸法に合
った熱板とその都度交換していたのでその交換に手間が
掛かり、又１対の熱板の当り面同士の平行出しに時間が
掛かる。或いはシール幅が変わった場合には、熱板を取
付けた架台の高さをライナー等で調整して熱板高さを変
えてシール幅の変化に対処していたので、その調整に手
間が掛かる等の問題があった。
ル長さが変わった場合には、従来はそのシール寸法に合
った熱板とその都度交換していたのでその交換に手間が
掛かり、又１対の熱板の当り面同士の平行出しに時間が
掛かる。或いはシール幅が変わった場合には、熱板を取
付けた架台の高さをライナー等で調整して熱板高さを変
えてシール幅の変化に対処していたので、その調整に手
間が掛かる等の問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は上記課題を解決
せんとするものであって、その考案の第１は一対の熱板
を開閉駆動して袋の両面外方から挟接し、袋口を熱シー
ルするシール装置に於いて、該一対の熱板を開閉駆動手
段と共にシール工程における袋の停止位置とは無関係に
袋の横巾方向へ平行な横移動させる構成となしたことを
特徴とし、第２は上記シール装置を更に袋の縦長さ方向
へ上下動させてシール巾の任意な調整を可能ならしめた
ことを特徴とする。
せんとするものであって、その考案の第１は一対の熱板
を開閉駆動して袋の両面外方から挟接し、袋口を熱シー
ルするシール装置に於いて、該一対の熱板を開閉駆動手
段と共にシール工程における袋の停止位置とは無関係に
袋の横巾方向へ平行な横移動させる構成となしたことを
特徴とし、第２は上記シール装置を更に袋の縦長さ方向
へ上下動させてシール巾の任意な調整を可能ならしめた
ことを特徴とする。
【０００６】
【作用】袋口のシール長さが変わった場合に、横移動手
段により熱板は適宜横移動されシール長さが調整され
る。又、袋口のシール幅が変わった場合に、上下移動手
段により熱板は上方又は下方に移動され、シール幅が調
整される。
段により熱板は適宜横移動されシール長さが調整され
る。又、袋口のシール幅が変わった場合に、上下移動手
段により熱板は上方又は下方に移動され、シール幅が調
整される。
【０００７】
【実施例】本考案の実施例を図面によって説明する。図
１及び図２は本考案のシール装置の構成を示す図面であ
り、図３〜図５はその作用を説明する図面である。
１及び図２は本考案のシール装置の構成を示す図面であ
り、図３〜図５はその作用を説明する図面である。
【０００８】図１及び図２に示すように、本考案のシー
ル装置は架台１３上にガイド１１に沿って上下動自在に
設置された上下移動台１０、同上下移動台１０を上下動
させるハンドル１２、同上下移動台１０に横移動自在に
嵌合された横移動台８、同横移動台８を横移動させるハ
ンドル９、同横移動台８に支持され、エアシリンダー等
の駆動手段６により相対駆動する１対の駆動棒５ａ、５
ｂ、同駆動棒５ａ、５ｂと共に開閉駆動し、チャック２
により吊下げ状態で把持された袋１をその両面外方から
挾接して袋口を熱シールする１対の熱板７ａ、７ｂ等で
構成される。
ル装置は架台１３上にガイド１１に沿って上下動自在に
設置された上下移動台１０、同上下移動台１０を上下動
させるハンドル１２、同上下移動台１０に横移動自在に
嵌合された横移動台８、同横移動台８を横移動させるハ
ンドル９、同横移動台８に支持され、エアシリンダー等
の駆動手段６により相対駆動する１対の駆動棒５ａ、５
ｂ、同駆動棒５ａ、５ｂと共に開閉駆動し、チャック２
により吊下げ状態で把持された袋１をその両面外方から
挾接して袋口を熱シールする１対の熱板７ａ、７ｂ等で
構成される。
【０００９】次に本シール装置の作用を説明する。図２
に示すようにチャック２、２で把持された袋１は、その
中心が装置の中心線Ｃ−Ｃに合致するように前工程から
送り込まれる。従って、前記図６（ａ）、（ｂ）に示す
ように、左右非対象の袋口を有する袋のサイズが変わっ
た場合には、熱板７ａ、７ｂを横移動させる必要があ
る。
に示すようにチャック２、２で把持された袋１は、その
中心が装置の中心線Ｃ−Ｃに合致するように前工程から
送り込まれる。従って、前記図６（ａ）、（ｂ）に示す
ように、左右非対象の袋口を有する袋のサイズが変わっ
た場合には、熱板７ａ、７ｂを横移動させる必要があ
る。
【００１０】例えば図４に示すように、袋口に注出口１
ｂを有する袋に於て、（ａ）のように大寸法の袋１から
（ｂ）のように小寸法の袋１’に変わった場合、熱板７
ａ、７ｂに設けた切欠き（前記）位置を合わせるため、
熱板７ａ、７ｂを∫１だけ左方へ移動させる必要があ
る。
ｂを有する袋に於て、（ａ）のように大寸法の袋１から
（ｂ）のように小寸法の袋１’に変わった場合、熱板７
ａ、７ｂに設けた切欠き（前記）位置を合わせるため、
熱板７ａ、７ｂを∫１だけ左方へ移動させる必要があ
る。
【００１１】又、図５に示すように、袋口にキヤップ付
注出口ＩＣを有する袋に於て、（ａ）のように大寸法の
袋１から（ｂ）のように小寸法の袋１’に変わった場
合、キャップ１ｃを避けるために、熱板７ａ、７ｂをδ
１ だけ左方へ移動させる必要がある。この外、普通の袋
からこれらの注出口付袋に変わった場合、或いはその逆
の場合にも熱板の移動が必要となる。
注出口ＩＣを有する袋に於て、（ａ）のように大寸法の
袋１から（ｂ）のように小寸法の袋１’に変わった場
合、キャップ１ｃを避けるために、熱板７ａ、７ｂをδ
１ だけ左方へ移動させる必要がある。この外、普通の袋
からこれらの注出口付袋に変わった場合、或いはその逆
の場合にも熱板の移動が必要となる。
【００１２】このような時、ハンドル９を適宜回転させ
る。すると回転軸９ａを介して横移動台８がδ ２ だけ移
動し（図３参照）、これにより熱板７ａ、７ｂ位置が袋
寸法に応じて適切に調整去れるので、この後駆動棒５
ａ、５ｂを閉駆動させることにより、熱いた７ａ、７ｂ
を介して袋口は適切に熱シールされる。
る。すると回転軸９ａを介して横移動台８がδ ２ だけ移
動し（図３参照）、これにより熱板７ａ、７ｂ位置が袋
寸法に応じて適切に調整去れるので、この後駆動棒５
ａ、５ｂを閉駆動させることにより、熱いた７ａ、７ｂ
を介して袋口は適切に熱シールされる。
【００１３】これとは逆に袋が小寸法から大寸法に変わ
った場合には、上記とは逆に横移動台８を介して熱板７
ａ、７ｂを右方へ移動させれば良い。以上は袋口のシー
ル長さが変わった場合を示したが、次にシール幅が変わ
った場合を説明する。例えば、前記図４に示す袋口に注
出口１ｂを有する袋では、通常の袋口のシール幅より注
出口１ｂの分だけシール幅を大きくする必要がある。
った場合には、上記とは逆に横移動台８を介して熱板７
ａ、７ｂを右方へ移動させれば良い。以上は袋口のシー
ル長さが変わった場合を示したが、次にシール幅が変わ
った場合を説明する。例えば、前記図４に示す袋口に注
出口１ｂを有する袋では、通常の袋口のシール幅より注
出口１ｂの分だけシール幅を大きくする必要がある。
【００１４】このような時、ハンドル１２を適宜回転さ
せる。すると、回転軸１２ａを介して上下移動台１０が
下降し、これにより熱板７ａ、７ｂがδ ２ だけ下降し
（図４（ｂ）参照）、シール幅が広く調整されるので、
この後駆動棒５ａ、５ｂを閉駆動させることにより、袋
口は適切に熱シールされるものとなる。これとは逆にシ
ール幅を小さくする場合には、上記とは逆に上下移動台
１０を介して熱板７ａ、７ｂを上昇させれば良い。
せる。すると、回転軸１２ａを介して上下移動台１０が
下降し、これにより熱板７ａ、７ｂがδ ２ だけ下降し
（図４（ｂ）参照）、シール幅が広く調整されるので、
この後駆動棒５ａ、５ｂを閉駆動させることにより、袋
口は適切に熱シールされるものとなる。これとは逆にシ
ール幅を小さくする場合には、上記とは逆に上下移動台
１０を介して熱板７ａ、７ｂを上昇させれば良い。
【００１５】
【考案の効果】以上説明した通り、本考案のシール装置
によると、袋口のシール長さを変える場合には横移動手
段を介して熱板を横移動させてシール長さを調整し、シ
ール幅を変える場合には上下移動手段を介して熱板を上
下動させてシール幅を調整することが出来るようにな
り、これにより１種類の熱板を用いて多種類の袋サイズ
の口封シールに対応出来るようになるという優れた効果
がある。
によると、袋口のシール長さを変える場合には横移動手
段を介して熱板を横移動させてシール長さを調整し、シ
ール幅を変える場合には上下移動手段を介して熱板を上
下動させてシール幅を調整することが出来るようにな
り、これにより１種類の熱板を用いて多種類の袋サイズ
の口封シールに対応出来るようになるという優れた効果
がある。
【図１】本考案のシール装置の構成を示す側面図であ
る。
る。
【図２】本考案のシール装置の構成を示す平面図であ
る。
る。
【図３】本考案のシール装置の作用を説明する図であ
る。
る。
【図４】本考案のシール装置の作用を説明する図であ
る。
る。
【図５】本考案のシール装置の作用を説明する図であ
る。
る。
【図６】本考案を適用する袋の種類を示す図である。
【図７】本考案を適用する自動包装器の概要を示す図で
ある。
ある。
１，１’ 袋 １ｂ 注出口 １ｃ キャップ付注出口 ２ チャック ５ａ、５ｂ 駆動棒 ６ 駆動手段 ７ａ、７ｂ 熱板 ８ 横移動台 ９ ハンドル ９ａ 回転軸 １０ 上下移動台 １１ ガイド １２ ハンドル １２ａ 回転軸 １３ 架台
Claims (2)
- 【請求項１】 袋をチャックにて吊り下げ状態に把持し
て移送し、その移送途中において袋内へ上方から充填物
を充填し、次に袋の口部を熱シールするようにした自動
包装機において、前記袋の口部を熱シールする熱シール
装置を、袋の口部の両面を外方から挟接する一対の熱板
と、該一対の熱板を接離自在に開閉させる開閉駆動手段
と、前記一対の熱板及び開閉駆動手段を袋の幅方向へ水
平移動させる横移動手段とで構成するとともに、前記横
移動手段にて一対の熱板及び開閉駆動手段の位置をチャ
ックにて把持された袋の位置とは無関係に変更すること
により、袋のシール部位をその幅方向において変更可能
としたことを特徴とする自動包装機のシール装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のシール装置で、一対の熱
板及び開閉駆動手段を袋の長さ方向へ上下移動させる上
下移動手段上に取り付けたものとなし、上下移動手段に
て一対の熱板及び開閉駆動手段の位置をチャックにて把
持された袋の位置とは無関係に変更可能に構成したこと
を特徴とする自動包装機のシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993027409U JP2607484Y2 (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 自動包装機のシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993027409U JP2607484Y2 (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 自動包装機のシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0676008U JPH0676008U (ja) | 1994-10-25 |
| JP2607484Y2 true JP2607484Y2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=12220294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993027409U Expired - Lifetime JP2607484Y2 (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 自動包装機のシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607484Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009298417A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Toyo Jidoki Co Ltd | 袋詰包装における袋口シール装置及び方法 |
| KR101923467B1 (ko) * | 2018-05-28 | 2018-11-29 | 주식회사 신광식품 | 레토르트용 페이스트 제품 포장방법 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201296404Y (zh) * | 2008-11-01 | 2009-08-26 | 魏徽 | 灌装机包装袋随动封口装置 |
| JP5405942B2 (ja) * | 2009-08-26 | 2014-02-05 | 富士インパルス株式会社 | ヒートシーラー |
| JP5419798B2 (ja) * | 2010-05-18 | 2014-02-19 | 東洋自動機株式会社 | 間欠回転テーブル式袋詰め包装機 |
| JP6064397B2 (ja) * | 2012-07-09 | 2017-01-25 | 凸版印刷株式会社 | トップシール装置 |
-
1993
- 1993-04-13 JP JP1993027409U patent/JP2607484Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009298417A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Toyo Jidoki Co Ltd | 袋詰包装における袋口シール装置及び方法 |
| KR101923467B1 (ko) * | 2018-05-28 | 2018-11-29 | 주식회사 신광식품 | 레토르트용 페이스트 제품 포장방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0676008U (ja) | 1994-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010529 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
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