JP2606933Y2 - 結合クリップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は板体と板体、例えば、自
動車におけるバンパーとバンパービームの固定において
ボルト・ナットを使用せずに接合することができる合成
樹脂製の結合クリップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、固定してある部材を短時間で簡単
に分解できるようにするため、例えば分解修理する際の
分解時間を短縮するため、或は廃車された車輌の解体作
業時間の短縮化を図るためにクイックリリースタイプの
結合クリップの開発が盛んである。この種の結合クリッ
プは、放射状スリットで複数に切り割られた弾性片を有
する筒部、該筒部の基端の回りから半径方向外向きに張
り出すフランジ部を備えた雌部材と、該雌部材の内周に
挿入することにより弾性片を拡開し、被固定部材と結合
部材を結合する雄部材とからなり、前記雌部材の各弾性
片における長さの途中の内周に半径方向内向きの突起を
形成し、前記雌部材には、弾性片を半径方向外向きに拡
開可能な先端の頭部と、頭部の後方に連なって弾性片を
拡開することのない小径部と、小径部の後方に連なって
弾性片に形成された突起と係合され、これにより各弾性
片を半径方向外向きに拡開した状態に保持する大径部を
形成すると共に、小径部には雌部材の弾性片を分割する
スリットに挿入可能なリブを形成し、頭部には、雌部材
の弾性片に形成された半径方向内向きの突起を小径部の
リブの一側に案内する先導カム面を有する切欠きを形成
したものである。固定部材と被固定部材とを重ね合わ
せ、両部材の孔を連通させ、この孔内に結合クリップを
挿入し、この後、雄部材を雌部材に押し込んで行くと、
雌部材の弾性片がすべて大径部によって半径方向外向き
に拡開されるとともに、雄部材の頭部及び小径部が弾性
片より下端に突出し、弾性片外周の折曲部分が固定部材
の孔縁に引っ掛かる。したがって、固定部材と被固定部
材とを結合クリップにより結合することができる。そし
て、雄部材を雌部材から少し引き抜くと簡単にリリース
することができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た結合クリップは、弾性片が拡開することにより結合機
能を発揮するので、長期間に亙って結合状態を維持する
と、リリースしても弾性片がクリープ（経年変化で形が
ついてしまうこと）により拡開したままで先端が窄まっ
た元の状態に復帰しない。このため、長期間使用した結
合クリップは、リリースした場合に弾性片が開いたまま
で、雄部材が雌部材から抜け落ち易くなってしまい、実
際には再使用に供することが難しい。そこで、本考案
は、長期間使用してリリースしても雄部材が雌部材から
抜け落ちることのない再使用に適した結合クリップを提
供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は上記した目的を
達成するため、放射状のスリットで複数に切り割られた
弾性片を有する筒部、該筒部の基端の回りから半径方向
外向きに張り出すフランジ部を備えた雌部材と、前記弾
性片を半径方向外向きに拡開可能な先端の頭部、該頭部
の後方に連なって前記弾性片を拡開することのない小径
部、該小径部の後方に連なって前記弾性片に形成された
突起と係合して弾性片を半径方向外向きに拡開した状態
に保持可能な大径部、該大径部の基端の回りから半径方
向外向きに張り出す鍔を備えた雄部材とからなる結合ク
リップにおいて、前記小径部と前記大径部との間にテー
パ部を形成し、前記大径部の一部に軸方向に延在する非
拡開溝を対にして相対向する位置に形成して前記各非拡
開溝の一端を前記テーパ部に開口させることにより、前
記雌部材の内周に前記雄部材の頭部側を挿入した状態で
前記非拡開溝から外れた位置に在る弾性片を前記テーパ
部で案内して拡開し、前記非拡開溝上に在る弾性片は前
記突起が前記非拡開溝内に嵌合して非拡開状態を維持す
るようにしたり、放射状のスリットでほぼ同じピッチで
複数に切り割られた弾性片を有する筒部、該筒部の基端
の回りから半径方向外向きに張り出すフランジ部を備え
た雌部材と、前記弾性片を半径方向外向きに拡開可能な
先端の頭部、該頭部の後方に連なって前記弾性片を拡開
することのない小径部、該小径部の後方に連なって前記
弾性片に形成された突起と係合して弾性片を半径方向外
向きに拡開した状態に保持可能な大径部、該大径部の基
端の回りから半径方向外向きに張り出す鍔を備えた雄部
材とからなる結合クリップにおいて、前記小径部と前記
大径部との間にテーパ部を形成し、前記大径部の一部に
軸方向に延在する非拡開溝を前記弾性片のピッチの整数
倍のピッチで円周方向に対にして相対向する位置に複数
形成して前記各非拡開溝の一端を前記テーパ部に開口さ
せることにより、前記雌部材の内周に前記雄部材の頭部
側を挿入した状態で前記非拡開溝から外れた位置に在る
弾性片を前記テーパ部で案内して拡開し、前記非拡開溝
上に在る弾性片は前記突起が非拡開溝内に嵌合して非拡
開状態を維持するようにしたものである。

【０００５】

【作用】雄部材を雌部材に対して押し込むと、非拡開溝
から外れた位置にある弾性片だけが拡開して結合機能を
発揮し、非拡開溝上に在る弾性片は突起が非拡開溝内に
嵌合していて外方への押圧力を受けない。したがって、
非拡開溝上に在る弾性片は結合状態であっても非拡開状
態を維持している。このため、雄部材を雌部材に対して
少し引き抜いてリリースした場合に、拡開していた弾性
片がクリープで充分に窄まらないで頭部に係合できない
状態であっても、非拡径状態にあった弾性片はリリース
状態で先端が頭部に確実に当る位置に在る。したがっ
て、雄部材が雌部材から外れることがない。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面にもとづいて説
明する。１は合成樹脂により構成された雌部材であり、
半径方向外向きに張り出す基端のフランジ部２から筒部
３を介してスリット４により６０°の等ピッチで分割さ
れた拡開可能な弾性片５が６本延長されている。そし
て、フランジ部２の外側表面（筒部３とは反対側に位置
する表面）の外周縁には壁部６を立設するとともに、該
壁部６の対向する位置に適宜幅の切欠部７を形成してあ
る。壁部６はフランジ部２と一体成形され、内法寸法
（内径）は後述する雄部材の鍔の外径寸法よりも僅かに
大きい。また、切欠部７が形成されたフランジ部２の肉
厚は他の部分に比較して薄く設定されており、この薄肉
部分から筒部３までは中心に向けて次第に肉厚を増や
し、これにより切欠部７から中心に向かって次第に高く
なる傾斜案内面８を形成してある。

【０００７】上記した各弾性片５は先端が窄まってお
り、したがって、先端の内径寸法は筒部３および弾性片
５の長さの途中より小に形成されている。また、前記各
弾性片５の内周面における長さの略中間部分には、それ
ぞれ半径方向内向きの突起９が形成されている。

【０００８】２１は合成樹脂により構成され、全体的に
前記雌部材１の筒部３の内径より僅かに小さい外径に形
成された軸部２２を有する雄部材であり、軸部２２には
基端から順に、半径方向外向きに張り出す鍔２３、円周
方向に等間隔に配置された複数の溝２４を外周に有する
大径部２５、該大径部２５よりも細い小径部２６、前記
大径部２５とほぼ等しい外径寸法を有する頭部２７が一
連、且つ一体に形成されている。

【０００９】鍔２３は、中心部分の肉厚が厚く、外側に
いくにしたがって薄くなるほぼ碁石状の部材であり、雌
部材１の壁部６の内法寸法よりも僅かに小さな直径に設
定されている。したがって、鍔２３の上面は緩やかな曲
面であり、下面は中心に近付くにしたがって次第に大径
部２５側に近付く傾斜曲面に形成されている。

【００１０】前記大径部２５には雌部材１の弾性片５の
内面に形成された突起９が係合される凹部２８と非拡開
溝２９が円周方向に所定の間隔、即ち弾性片５のピッチ
とほぼ同じピッチで複数形成されている。具体的には、
円周方向に６０°ピッチで２つの凹部２８を隣り合わせ
にして形成し、その両側に隣り合わせにして非拡開溝２
９を６０°間隔で形成し、反対側にも２つの凹部２８を
両非拡開溝２９の間にそれぞれ６０°間隔で形成してあ
る。したがって、一対の非拡開溝２９は弾性片５のピッ
チ（６０°）の３倍のピッチ（１８０°）で相対向する
位置にある。また、大径部２５と小径部２６との境界部
分には所定のテーパ部３０が形成されており、軸方向に
延在する非拡開溝２９の一端がテーパ部３０に開口して
いる。

【００１１】一方、小径部２６の外周には相対向する一
対のリブ３１が長さ方向に一連に形成されており、各リ
ブ３１は隣り合う凹部２８の中間に位置している。さら
に、前記頭部２７の先端は弾性片５の先端を通過し易い
ように円錐状に形成されており、且つ、該頭部２７に
は、その挿入に際し、雌部材１の弾性片５の内面に形成
された半径方向内向きの突起９を小径部２６のリブ３１
の一側に強制的に案内するための先導カム面３２を有す
る一対の切欠き３３が対向状に形成されており、先導カ
ム面３２はリブ３１の延長上に在る。

【００１２】前記頭部２７が弾性片５の突起９の部分を
通過するとき、弾性片５の突起９は切欠き３３の先導カ
ム面３２にガイドされ、リブ３１の一側に向かって円周
方向に微少にずれようとする。つまり、雄部材２１と雌
部材１の一方又は両方は微少に回転してリブ３１の一側
に突起９を位置させようとし、その結果、当該リブ３１
は隣接する弾性片５によって形成されるスリット４内に
納められる。

【００１３】次に、前記した構成に基づいて本考案の結
合クリップを仮の組立状態にする場合について説明す
る。先ず、雌部材１の筒部３に対して雄部材２１を頭部
２７側から挿入すると、前記した如く頭部２７は突起９
を介して弾性片５を半径方向外向きに拡開しながら進入
する。その際、切欠き３３の先導カム面３２に弾性片５
の突起９がガイドされてリブ３１の一側へ向かおうと
し、そのため、雄部材２１は微少に回転して小径部２６
のリブ３１はスリット４内にガイドされる。つまり、リ
ブ３１とスリット４とが初めから位置合わせされた状態
で雄部材２１が進入した場合は勿論のこと、仮にリブ３
１が弾性片５の内面に位置する状態で雄部材２１が進入
したとしても、そのリブ３１は必ずスリット４にガイド
され、納められるのであって、弾性片５の内面に当接
し、該弾性片５を拡開させたまま雄部材２１が進入を継
続し、仮の組立状態に至る場合はない。また、弾性片５
のピッチと凹部２８及び非拡開溝２９のピッチを合わせ
てあるので、前記仮の組立状態にする作業においても、
また、後述する結合操作においても、雌部材１と雄部材
２１との位置関係を意識して合わせなくてもそれぞれの
部材が所定の位置に係合或は当接する。なお、非拡開溝
２９の位置は、弾性片５のピッチの整数倍のピッチで形
成すれば組立作業時等で別段位置合わせを行なう必要が
ない。

【００１４】その後、雄部材２１の頭部２７が最終的に
弾性片５の先端を通過すると、該弾性片５は弾性力によ
って元の状態（小径状態）に窄まる。この状態におい
て、弾性片５の内面に形成された突起９は小径部２６と
大径部２５との境界のテーパ部３０に位置し、また、弾
性片５の先端は頭部２７の後端面に係合する。つまり、
雄部材２１と雌部材１とは相対的な自由移動が困難な状
態になる。したがって、この位置において挿入力を解除
すると、図２に示すように、雄部材２１は雌部材１に対
して仮の挿入状態（仮の組立状態）となり、この状態に
おいて自動車等の組立工場に納入される。

【００１５】次に、図３の固定部材Ａに対して被固定部
材Ｂを結合する方法について説明する。図２の雄部材２
１の雌部材１への仮挿入状態の結合クリップにおける雌
部材１を被固定部材Ｂの挿入孔４１から固定部材Ａの挿
入孔４２内に通して雌部材１の弾性片５が固定部材Ａの
挿入孔４２から突出するまで挿入する。

【００１６】次いで、雄部材２１を雌部材１に対して鍔
２３がフランジ部２に当接するまで押し込んで行くと、
図３に示すように、雌部材１の弾性片５うち非拡開溝２
９から外れた位置に在る弾性片５ａは大径部２５のテー
パ部３０によって再び半径方向外向きに徐々に、且つ均
一に拡開され、非拡開溝２９上に在る弾性片５ｂは非拡
開状態（窄まった状態）を維持し、雄部材２１の頭部２
７及び小径部２６は弾性片５ａ，５ｂより下端に突出す
る。

【００１７】そして、テーパ部３０を過ぎた最終的な押
し込み状態において、図３に示すように、拡開された弾
性片５ａの裏面に形成された突起９は大径部２５の外周
に形成された凹部２８に係止されて拡開状態を維持し、
非拡開状態の弾性片５ｂの突起９は非拡開溝２９内に余
裕を持った状態で遊嵌し、この状態で雄部材２１と雌部
材１とは固定される。つまり、雌部材１の弾性片５ａが
半径方向外向きに拡開されたままの状態で雄部材２１と
雌部材１とは固定され、この際における弾性片５ａの外
周の折曲部分が固定部材Ａの孔４２の縁に引っ掛かって
ロックされる。よって、固定部材Ａに対して被固定部材
Ｂを結合することができるし、６本中の４本がそれぞれ
別方向に屈曲して結合するので安定度が高い。

【００１８】一方、非拡開溝２９上に位置して非拡開状
態を維持している弾性片５ｂは屈曲しないので、固定部
材Ａと被固定部材Ｂとの結合作用には直接寄与しない
が、この弾性片５ｂの突起９は非拡開溝２９内に係合し
ている。したがって、この突起９が雄部材２１と雌部材
１との相対的回動を阻止する。即ち、非拡開溝２９内に
遊嵌した突起９或は突起９とその近傍の弾性片５ｂの一
部が当該非拡開溝２９の縁に当ることにより雄部材２１
の自由回動を抑えている。

【００１９】この様にして固定部材Ａと被固定部材Ｂと
を結合クリップにより結合すると、鍔２３の外周縁がフ
ランジ部２の壁部６内に納まって鍔２３の上面と壁部６
の上縁とが殆ど同じ曲面上に位置する。この結合状態で
飛石などの異物が結合クリップに向かって飛来してきた
場合、この異物は雌部材１の壁部６に当るか、或は雄部
材２１の鍔２３の上面に当るだけであって、鍔２３の外
周縁に当ることはない。異物が壁部６に当っても結合状
態に影響はないし、また、鍔２３の上面に当っても雄部
材２１を押し込む方向の衝撃力があるだけで引き抜く力
は作用しない。したがって、異物が当っても結合状態に
ある結合クリップが外れる虞れはない。要するに、壁部
６は異物が鍔２３の周縁に当らないように保護してお
り、異物が鍔２３の外周縁に当らない限り雄部材２１を
引き抜く方向に力が作用しないので、結合クリップは外
れない。

【００２０】また、壁部６は、鍔２３の縁に異物が当ら
ないように保護する保護部材として機能するだけでな
く、フランジ部２の強度を高める補強材としても機能し
ており、フランジ部２の強度が高められると異物が当っ
ても破損し難く、安全性を一層向上させることができ
る。

【００２１】次に、結合クリップで結合した固定部材Ａ
と被固定部材Ｂを分解する場合の操作について説明す
る。雄部材２１を雌部材１に対して充分に押し込んだ結
合状態においては、図３に示すように、鍔２３の下面の
中心寄りがフランジ部２の筒部３寄り部分に当接してお
り、鍔２３の下面とフランジ部２上面との間には隙間５
１が形成され、この隙間５１は、外縁から中心から近付
くにしたがって次第に幅が狭くなり、特にフランジ部２
の傾斜案内面８と鍔２３の下面との間で顕著である。

【００２２】そこで、切欠部７からマイナスドライバ等
を差し込んで先端を傾斜案内面８に沿って前記隙間５１
に進入させると、鍔２３の下面とフランジ部２上面とが
傾斜して対向しているので、楔作用によりドライバの押
し込み力が数倍に倍化されて鍔２３を浮き上げる。した
がって、雄部材２１の凹部２８から雌部材１の弾性片５
ａの突起９が外れ、結合が解除される。なお、フランジ
部２の切欠部７から差し込んだマイナスドライバを梃子
の様に動かして先端を鍔２３側に上げると、一層容易に
鍔２３を浮き上がらせることができる。

【００２３】この様にして雄部材２１を雌部材１に対し
て少し引き抜くと、それまで拡開されていた弾性片５ａ
が弾性力により窄まって、弾性片５ａの外周が固定部材
Ａの挿入孔４２の縁から外れて図２に示す状態に復帰す
る。したがって、この状態で鍔２３を指で摘んで引き抜
くと結合クリップ全体が固定部材Ａおよび被固定部材Ｂ
の挿入孔４１，４２から抜け出て、固定部材Ａと被固定
部材Ｂとをバラバラに分解することができる。

【００２４】なお、拡開されていた弾性片５ａがクリー
プにより図２の状態に復帰しないで多少拡開したままで
あっても、鍔２３を摘んで引き抜くと、挿入孔４１，４
２を通過することができ、容易に抜き取ることができ
る。そして、挿入孔４１，４２から抜き取った後の弾性
片５ａはクリープにより拡開した状態のままになるが、
非拡開状態を維持していた弾性片５ｂはクリープによる
変形がない。したがって、雄部材２１を雌部材１に対し
て引き抜いた状態では、図２に示す仮の組立状態に確実
に復帰する。このため、この弾性片５ｂの先端が頭部２
７の後端面に当る位置に確実に復帰し、雄部材２１が雌
部材１の筒部３から抜けて外れることを確実に阻止する
ことができる。

【００２５】前記した実施例は弾性片を６０°間隔で６
本形成し、この内の４本を拡開させて２本が非拡開状態
を維持するようにしたが、本考案における弾性片５の
数、非拡開溝２９の数は前記実施例に限定されるもので
はなく、適宜に設定することができる。例えば、弾性片
５を８本形成してもよい。

【００２６】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、結
合状態であっても弾性片のすべてが拡開する訳ではなく
非拡開溝から外れた位置にある弾性片だけが拡開し、非
拡開溝上の弾性片は非拡開状態を維持する。したがっ
て、結合クリップをリリースして拡開していた弾性片が
クリープで元の窄まった状態に復帰できなくても、非拡
開状態を維持していた弾性片は元の仮の組立状態の位置
に確実に戻り、雄部材が抜ける方向に移動すれば頭部が
この弾性片の先端に確実に当る。このため、長期間に亙
って使用していた結合クリップであっても、雄部材が雌
部材から外れる虞れがなく、再使用に何等の支障もな
く、リサイクルの促進に寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】結合クリップの分解斜視図である。

【図２】雄部材を雌部材の途中まで挿入した仮の組立状
態の断面図である。

【図３】雄部材を雌部材に対して完全に挿入した状態の
断面図である。

【図４】雌部材の平面図である。

【図５】左半を断面とした雌部材の側面図である。

【符号の説明】

１ 雌部材 ２ フランジ部 ３ 筒部 ４ スリット ５ 弾性片 ５ａ 非拡開溝から外れた位置に在る弾性片 ５ｂ 非拡開溝上に在る弾性片 ９ 突起 ２１ 雄部材 ２２ 軸部 ２３ 鍔 ２５ 大径部 ２６ 小径部 ２７ 頭部 ２８ 凹部 ２９ 非拡開溝 ３０ テーパ部

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 放射状のスリットで複数に切り割られた
   弾性片を有する筒部、該筒部の基端の回りから半径方向
   外向きに張り出すフランジ部を備えた雌部材と、 前記弾性片を半径方向外向きに拡開可能な先端の頭部、
   該頭部の後方に連なって前記弾性片を拡開することのな
   い小径部、該小径部の後方に連なって前記弾性片に形成
   された突起と係合して弾性片を半径方向外向きに拡開し
   た状態に保持可能な大径部、該大径部の基端の回りから
   半径方向外向きに張り出す鍔を備えた雄部材とからなる
   結合クリップにおいて、前記小径部と前記大径部との間にテーパ部を形成し、前
   記 大径部の一部に軸方向に延在する非拡開溝を対にして
   相対向する位置に形成して前記各非拡開溝の一端を前記
   テーパ部に開口させることにより、前記雌部材の内周に
   前記雄部材の頭部側を挿入した状態で前記非拡開溝から
   外れた位置に在る弾性片を前記テーパ部で案内して拡開
   し、前記非拡開溝上に在る弾性片は前記突起が前記非拡
   開溝内に嵌合して非拡開状態を維持するようにしたこと
   を特徴とする結合クリップ。
2. 【請求項２】 放射状のスリットでほぼ同じピッチで複
   数に切り割られた弾性片を有する筒部、該筒部の基端の
   回りから半径方向外向きに張り出すフランジ部を備えた
   雌部材と、 前記弾性片を半径方向外向きに拡開可能な先端の頭部、
   該頭部の後方に連なって前記弾性片を拡開することのな
   い小径部、該小径部の後方に連なって前記弾性片に形成
   された突起と係合して弾性片を半径方向外向きに拡開し
   た状態に保持可能な大径部、該大径部の基端の回りから
   半径方向外向きに張り出す鍔を備えた雄部材とからなる
   結合クリップにおいて、前記小径部と前記大径部との間にテーパ部を形成し、前
   記 大径部の一部に軸方向に延在する非拡開溝を前記弾性
   片のピッチの整数倍のピッチで円周方向に対にして相対
   向する位置に複数形成して前記各非拡開溝の一端を前記
   テーパ部に開口させることにより、前記雌部材の内周に
   前記雄部材の頭部側を挿入した状態で前記非拡開溝から
   外れた位置に在る弾性片を前記テーパ部で案内して拡開
   し、前記非拡開溝上に在る弾性片は前記突起が非拡開溝
   内に嵌合して非拡開状態を維持するようにしたことを特
   徴とする結合クリップ。