JP2606081Y2 - 管の変形防止装置 - Google Patents
管の変形防止装置Info
- Publication number
- JP2606081Y2 JP2606081Y2 JP1993022313U JP2231393U JP2606081Y2 JP 2606081 Y2 JP2606081 Y2 JP 2606081Y2 JP 1993022313 U JP1993022313 U JP 1993022313U JP 2231393 U JP2231393 U JP 2231393U JP 2606081 Y2 JP2606081 Y2 JP 2606081Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semi
- pipe
- tube
- annular support
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、管の変形防止装置に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電プラントや化学プラントなど
の大口径配管において管台を管に溶接する場合には、図
４に示すように、管台１を取付けるため管２に設けた孔
３と相対する管２の内面に、下面が前記管２の内面に合
致するように形成され上面が平らな板状の治具４を配置
し、該治具４上に所要の高さを有するジャッキ５を載置
し、該ジャッキ５上に管台１の外径よりも少し大きい直
径を有する円板状の治具６をあてがい、該治具６上に前
記孔３に挿通した管台１を載せ、前記ジャッキ５を適宜
伸縮させて前記管台１を所定の高さに位置合せをして管
台１を管２に対し仮付け溶接した後、管台１と管２とを
本溶接するようにしている。
の大口径配管において管台を管に溶接する場合には、図
４に示すように、管台１を取付けるため管２に設けた孔
３と相対する管２の内面に、下面が前記管２の内面に合
致するように形成され上面が平らな板状の治具４を配置
し、該治具４上に所要の高さを有するジャッキ５を載置
し、該ジャッキ５上に管台１の外径よりも少し大きい直
径を有する円板状の治具６をあてがい、該治具６上に前
記孔３に挿通した管台１を載せ、前記ジャッキ５を適宜
伸縮させて前記管台１を所定の高さに位置合せをして管
台１を管２に対し仮付け溶接した後、管台１と管２とを
本溶接するようにしている。
【０００３】また、図５に示すように、管２の内径にや
や堅く内嵌し得る外径を有する環状の治具７を管２内に
挿入内嵌して管台１を取付けるための孔３の近傍に配置
し、管台１を管２に対し仮付け溶接した後、前記管２と
管台１とを本溶接するようにしている。
や堅く内嵌し得る外径を有する環状の治具７を管２内に
挿入内嵌して管台１を取付けるための孔３の近傍に配置
し、管台１を管２に対し仮付け溶接した後、前記管２と
管台１とを本溶接するようにしている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示す管台の取付作業においては、管２の内部中央にジャ
ッキ５が配置されているため、該ジャッキ５の存在によ
って作業が阻害され、またジャッキ５の押圧力が管２の
一部分に局部的に作用するため管２がジャッキ５の伸張
方向に変形し易い。
示す管台の取付作業においては、管２の内部中央にジャ
ッキ５が配置されているため、該ジャッキ５の存在によ
って作業が阻害され、またジャッキ５の押圧力が管２の
一部分に局部的に作用するため管２がジャッキ５の伸張
方向に変形し易い。
【０００５】一方、図５に示す管台の取付作業において
は、管台１を支持拘束するものがないので、管台１と管
２との溶接部分が管２の内面側に向けて変形する量（落
ち込み）が多いなどの問題があった。
は、管台１を支持拘束するものがないので、管台１と管
２との溶接部分が管２の内面側に向けて変形する量（落
ち込み）が多いなどの問題があった。
【０００６】本考案は、前述の実情に鑑み、管台等を管
に溶接する際に、管が変形するのを防止し得る管の変形
防止装置を提供することを目的としてなしたものであ
る。
に溶接する際に、管が変形するのを防止し得る管の変形
防止装置を提供することを目的としてなしたものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案の管の変形防止装置では、変形を防止すべき
管の内周部の曲率と略等しい曲率の外周部を有する環状
体を２分割した形状に形成された一対の半環状支持部材
と、分割端面が所定の間隔を置いて互いに平行に相対す
るように配置した前記半環状支持部材の分割端面を前記
の管の径方向に近接離反可能に連結する連結部材と、前
記半環状支持部材の分割端面間に挿入し得られ且つ半環
状支持部材を前記の管の径方向へ互いに離反させ得る間
隔拡大用具とを備え、一方の半環状支持部材を、前記の
管に設けた孔に挿入され且つ当該管に対して溶接すべき
部材の管内部へ突出する端部を支持し得るように形成し
ている。
め、本考案の管の変形防止装置では、変形を防止すべき
管の内周部の曲率と略等しい曲率の外周部を有する環状
体を２分割した形状に形成された一対の半環状支持部材
と、分割端面が所定の間隔を置いて互いに平行に相対す
るように配置した前記半環状支持部材の分割端面を前記
の管の径方向に近接離反可能に連結する連結部材と、前
記半環状支持部材の分割端面間に挿入し得られ且つ半環
状支持部材を前記の管の径方向へ互いに離反させ得る間
隔拡大用具とを備え、一方の半環状支持部材を、前記の
管に設けた孔に挿入され且つ当該管に対して溶接すべき
部材の管内部へ突出する端部を支持し得るように形成し
ている。
【０００８】
【作用】本考案の管の変形防止装置においては、連結部
材により連結した一対の半環状支持部材を、変形を防止
すべき管内に挿入し、両半環状支持部材の端部間に介在
させた間隔拡大用具を拡大方向へ作用させることによ
り、それぞれの半環状支持部材の外周部を管内周部に圧
接させて、溶接熱などの起因する管の変形を防止し、ま
た、管に設けた孔に挿入され且つ当該管に対して溶接す
べき部材を、一方の半環状支持部材で支持する。
材により連結した一対の半環状支持部材を、変形を防止
すべき管内に挿入し、両半環状支持部材の端部間に介在
させた間隔拡大用具を拡大方向へ作用させることによ
り、それぞれの半環状支持部材の外周部を管内周部に圧
接させて、溶接熱などの起因する管の変形を防止し、ま
た、管に設けた孔に挿入され且つ当該管に対して溶接す
べき部材を、一方の半環状支持部材で支持する。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１０】図１から図３は本考案の管の変形防止装置
の一実施例を示すもので、図中、図４及び図５と同一の
符号を付した部分は同一物を表している。
の一実施例を示すもので、図中、図４及び図５と同一の
符号を付した部分は同一物を表している。
【００１１】２６は一方の半環状支持部材であり、該半
環状支持部材２６は、変形を防止すべき管２の内周部の
曲率と略等しい曲率の外周部を有する環状体を２分割し
た半環状形の板材で、管２の内周面に外周を当接して周
方向へ延び半径方向に所定の幅を有し、且つ管２に溶接
すべき管台１の端部に適合する形状に外周の中央部分を
成形された５枚の本体２３と、面と面が互いに平行する
よう所定の間隔を置いて配列した前記５枚の本体２３の
周方向の両端部を連結して本体２３の並列方向へ延びる
所定幅の端部材２４と、前記本体２３の周方向の中央部
に固設され、本体２３の半径方向に所定の幅を有し本体
２３の並列方向へ貫通し且つ本体２３の半径方向外側の
端部を前記管台１の端部に適合する形状に成形された管
台支持部材２５とからなる。
環状支持部材２６は、変形を防止すべき管２の内周部の
曲率と略等しい曲率の外周部を有する環状体を２分割し
た半環状形の板材で、管２の内周面に外周を当接して周
方向へ延び半径方向に所定の幅を有し、且つ管２に溶接
すべき管台１の端部に適合する形状に外周の中央部分を
成形された５枚の本体２３と、面と面が互いに平行する
よう所定の間隔を置いて配列した前記５枚の本体２３の
周方向の両端部を連結して本体２３の並列方向へ延びる
所定幅の端部材２４と、前記本体２３の周方向の中央部
に固設され、本体２３の半径方向に所定の幅を有し本体
２３の並列方向へ貫通し且つ本体２３の半径方向外側の
端部を前記管台１の端部に適合する形状に成形された管
台支持部材２５とからなる。
【００１２】３０は他方の半環状支持部材であり、該半
環状支持部材３０は、変形を防止すべき管２の内周部の
曲率と略等しい曲率の外周部を有する環状体を２分割し
た半環状形の板材で、管２の内周面に外周を当接して周
方向へ延び半径方向に所定の幅を有する５枚の本体２７
と、面と面が互いに平行するよう所定の間隔を置いて配
列した前記５枚の本体２７の周方向の両端部を連結して
本体２７の並列方向へ延びる所定幅の端部材２８と、前
記本体２７の周方向の中央部に固設され、本体２７の半
径方向に所定の幅を有し本体２７の並列方向へ貫通する
縦通部材２９とからなる。
環状支持部材３０は、変形を防止すべき管２の内周部の
曲率と略等しい曲率の外周部を有する環状体を２分割し
た半環状形の板材で、管２の内周面に外周を当接して周
方向へ延び半径方向に所定の幅を有する５枚の本体２７
と、面と面が互いに平行するよう所定の間隔を置いて配
列した前記５枚の本体２７の周方向の両端部を連結して
本体２７の並列方向へ延びる所定幅の端部材２８と、前
記本体２７の周方向の中央部に固設され、本体２７の半
径方向に所定の幅を有し本体２７の並列方向へ貫通する
縦通部材２９とからなる。
【００１３】前記の各半環状支持部材２６，３０を管２
内に挿入配置したときには、各々の端部材２４，２８が
互いに相対し且つ該端部材２４，２８の間に、後述のジ
ャッキ１５を介在させるための所定の間隔が生じるよう
になっている。
内に挿入配置したときには、各々の端部材２４，２８が
互いに相対し且つ該端部材２４，２８の間に、後述のジ
ャッキ１５を介在させるための所定の間隔が生じるよう
になっている。
【００１４】前記端部材２４，２８には、半環状支持部
材２６，３０の径方向及び幅方向へ所定の間隔を置いて
各面８個ずつのボルト孔３１が穿設され、端部材２４，
２８が所定の間隔を置き互いに平行して相対するように
配置した前記各半環状支持部材２６，３０の端部材２
４，２８が近接離反し得るように端部材２４，２８の相
対する面に当接するナット１３，１３’を有するボルト
１４が前記ボルト孔３１に挿通されている。
材２６，３０の径方向及び幅方向へ所定の間隔を置いて
各面８個ずつのボルト孔３１が穿設され、端部材２４，
２８が所定の間隔を置き互いに平行して相対するように
配置した前記各半環状支持部材２６，３０の端部材２
４，２８が近接離反し得るように端部材２４，２８の相
対する面に当接するナット１３，１３’を有するボルト
１４が前記ボルト孔３１に挿通されている。
【００１５】そして、前記半環状支持部材２６，３０の
各端部材２４，２８の間には、ジャッキ１５が挿入でき
るようになっている。
各端部材２４，２８の間には、ジャッキ１５が挿入でき
るようになっている。
【００１６】以下、本実施例の管の変形防止装置により
管の変形を防止する手順を説明する。
管の変形を防止する手順を説明する。
【００１７】ボルト１４により連結され環状に形成され
た一対の前記半環状支持部材２６，３０を、変形を防止
すべき管２内の管台１が溶接される部分に挿入し、該半
環状支持部材２６，３０の相対する端部材２４，２８の
間に挿入したジャッキ１５を伸張する方向に作動させる
ことにより半環状支持部材２６，３０の本体２３，２７
の外周面、及び管台支持部材２５の両端部を管２の内周
面に圧着し、ボルト１４に螺合されているナット１３’
を端部材２４に当接する方向へ回すことによって前記ジ
ャッキ１５により押圧されている半環状支持部材２６，
３０の端部材２４，２８の間隔を前記ボルト１４により
保持固定する。
た一対の前記半環状支持部材２６，３０を、変形を防止
すべき管２内の管台１が溶接される部分に挿入し、該半
環状支持部材２６，３０の相対する端部材２４，２８の
間に挿入したジャッキ１５を伸張する方向に作動させる
ことにより半環状支持部材２６，３０の本体２３，２７
の外周面、及び管台支持部材２５の両端部を管２の内周
面に圧着し、ボルト１４に螺合されているナット１３’
を端部材２４に当接する方向へ回すことによって前記ジ
ャッキ１５により押圧されている半環状支持部材２６，
３０の端部材２４，２８の間隔を前記ボルト１４により
保持固定する。
【００１８】そして、管２に予め設けられている孔３に
管台１を挿入し、該管台１の端部を前記半環状支持部材
２６の本体２３及び管台支持部材２５上に載置し、管台
１と管２の孔３の内縁部とを溶接する。
管台１を挿入し、該管台１の端部を前記半環状支持部材
２６の本体２３及び管台支持部材２５上に載置し、管台
１と管２の孔３の内縁部とを溶接する。
【００１９】このように、本実施例では、ボルト１４で
連結された半環状支持部材２６，３０を管２に挿入し、
半環状支持部材２６，３０の端部材２４，２８の間に介
在させたジャッキ１５によって半環状支持部材２６，３
０の外周部を管２の内周部に圧接させるので、溶接熱な
どに起因する管２の変形を防止することができ、また、
管２に溶接すべき管台１を、一方の半環状支持部材２６
によって支持するので、管台１の位置決めが容易にな
る。
連結された半環状支持部材２６，３０を管２に挿入し、
半環状支持部材２６，３０の端部材２４，２８の間に介
在させたジャッキ１５によって半環状支持部材２６，３
０の外周部を管２の内周部に圧接させるので、溶接熱な
どに起因する管２の変形を防止することができ、また、
管２に溶接すべき管台１を、一方の半環状支持部材２６
によって支持するので、管台１の位置決めが容易にな
る。
【００２０】なお、本考案は前述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２１】
【考案の効果】以上述べたように、本考案の管の変形防
止装置によれば下記のような優れた効果を奏し得る。
止装置によれば下記のような優れた効果を奏し得る。
【００２２】（１）両半環状支持部材の端部間に介在さ
せた間隔拡大用具でそれぞれの半環状支持部材の外周部
を管内周部に圧接させるので、管の内部に空間が形成さ
れて作業性が向上し、半環状支持部材の拡張力が管内周
に広く作用して管の真円を保持し易く、また、管の局部
的変形が生じ難くなり、溶接熱などに起因する管の変形
を完全に防止することができる。
せた間隔拡大用具でそれぞれの半環状支持部材の外周部
を管内周部に圧接させるので、管の内部に空間が形成さ
れて作業性が向上し、半環状支持部材の拡張力が管内周
に広く作用して管の真円を保持し易く、また、管の局部
的変形が生じ難くなり、溶接熱などに起因する管の変形
を完全に防止することができる。
【００２３】（２）一方の半環状支持部材によって、管
の溶接すべき部材を支持するので、当該部材の位置決め
が容易になる。
の溶接すべき部材を支持するので、当該部材の位置決め
が容易になる。
【図１】本考案の管の変形防止装置の一実施例の概略を
示す側断面図である。
示す側断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】従来の管台の取付作業の一例を示す正面図であ
る。
る。
【図５】従来の管台の取付作業の他の例を示す正面図で
ある。
ある。
１ 管台（溶接すべき部材） ２ 管 １３，１３’ ナット（連結部材） １４ ボルト（連結部材） １５ ジャッキ（間隔拡大用具） ２４，２８ 端部材（分割端面） ２６，３０ 半環状支持部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 41/00 - 41/08 F16L 1/00 - 1/26 B23K 37/053
Claims (1)
- 【請求項１】 変形を防止すべき管の内周部の曲率と略
等しい曲率の外周部を有する環状体を２分割した形状に
形成された一対の半環状支持部材と、分割端面が所定の
間隔を置いて互いに平行に相対するように配置した前記
半環状支持部材の分割端面を前記の管の径方向に近接離
反可能に連結する連結部材と、前記半環状支持部材の分
割端面間に挿入し得られ且つ半環状支持部材を前記の管
の径方向へ互いに離反させ得る間隔拡大用具とを備え、
一方の半環状支持部材を、前記の管に設けた孔に挿入さ
れ且つ当該管に対して溶接すべき部材の管内部へ突出す
る端部を支持し得るように形成したことを特徴とする管
の変形防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993022313U JP2606081Y2 (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | 管の変形防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993022313U JP2606081Y2 (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | 管の変形防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680973U JPH0680973U (ja) | 1994-11-15 |
| JP2606081Y2 true JP2606081Y2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=12079249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993022313U Expired - Fee Related JP2606081Y2 (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | 管の変形防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606081Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002235892A (ja) * | 2001-02-13 | 2002-08-23 | Dainippon Plastics Co Ltd | 熱可塑性樹脂製管の接続方法および接続構造 |
| JP2017080798A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | 株式会社横山基礎工事 | 鋼管の矯正方法、鋼管の接合方法、形状保持器具 |
-
1993
- 1993-04-27 JP JP1993022313U patent/JP2606081Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0680973U (ja) | 1994-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2606081Y2 (ja) | 管の変形防止装置 | |
| JP3433248B2 (ja) | 薄肉ステンレス鋼管と継手の接続構造 | |
| JPH0631267Y2 (ja) | 配管用バックアップ装置 | |
| JP2952398B2 (ja) | フランジつきパイプの接合方法 | |
| JPH0448393Y2 (ja) | ||
| JP3262290B2 (ja) | パイプとフランジの溶接工法 | |
| JPS5846297Y2 (ja) | 管接続用締付具 | |
| JPH0444892Y2 (ja) | ||
| JPH0729355Y2 (ja) | 管継手 | |
| JP3631448B2 (ja) | 管材用ナット固定具 | |
| JPS5846300Y2 (ja) | クランプ | |
| JP2582571Y2 (ja) | 管路支持装置 | |
| JPS5822560A (ja) | 抜板の支持装置 | |
| JPS62188855A (ja) | ベロ−ズのフランジ取付け方法 | |
| JPH05280525A (ja) | 接合ナット固定治具 | |
| JPS5914064Y2 (ja) | 管体のフランジ溶接治具 | |
| JPH04237733A (ja) | 柱・梁接合部構造 | |
| JPH0413484Y2 (ja) | ||
| JP2526356Y2 (ja) | パイル接続装置 | |
| JPS61293616A (ja) | 液圧拡管法 | |
| JPH0351584Y2 (ja) | ||
| JPH0213831Y2 (ja) | ||
| JPS592383Y2 (ja) | 組込管の相互固定具 | |
| JPH05311742A (ja) | 柱と梁の嵌込接合構造 | |
| JPS585812Y2 (ja) | フエンス用中桟の取付装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |