JP2604977Y2 - 鋸盤の切粉除去装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、横型帯鋸盤，竪型帯
鋸盤，丸鋸盤などの鋸盤において、鋸刃でワークを切断
した際に鋸刃に付着した切粉を除去するようにした鋸盤
の切粉除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鋸盤としての例えば横型帯鋸盤に
おいて、鋸刃でワークに切断加工を行うと切粉が発生す
る。この発生した切粉は鋸刃のガーレットに入り込み、
この部分に付着する恐れがある。

【０００３】鋸刃に付着した切粉を除去する切粉除去装
置としては、既に当出願人が出願した例えば特開平４−
４６７１１号公報が知られている。すなわち、ブラシ支
持部材に備えられた回転自在なブラシを、スプリングの
付勢力によりストッパ部材に押し付け、鋸刃とブラシの
オーバラップ量を自動的に調整するようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の切粉除去装置では、ブラシが常時鋸刃と接触されて
いる。そのため、鋸刃の駆動中は、切断中か否かにかか
わらず、ブラシは作動（回転）されている。

【０００５】しかも、鋸盤のシステム化により、従来鋸
刃を止めて作業者が行っていたワークの搬入，搬出作業
を機械が自動的に行うようになっている。したがって、
自動運転中（鋸刃の駆動中）非切断時間が多くなり、ブ
ラシの無効な消耗も多くなってしまうという問題があっ
た。

【０００６】この考案の目的は、上記問題点を改善する
ために、切断加工を行っていないときには、ブラシを鋸
刃から自動的に外して、ブラシの消耗を少なくし、寿命
化を図るようにした鋸刃の切粉除去装置を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前述のごとき問題に鑑み
て、本考案は、鋸盤における鋸刃に付着した切粉を除去
するための鋸盤の切粉除去装置であって、鋸刃を備えた
鋸刃ハウジングに、上記鋸刃から切粉を除去するための
ブラシを先端側に備えたブラシ支持部材を、上記ブラシ
が前記鋸刃に対して接近離反する方向へ移動可能にかつ
不動状態に固定可能に装着して設け、前記鋸刃に対して
前記ブラシが接近時に当該ブラシに当接して前記鋸刃と
上記ブラシとのオーバラップ量を調節自在のストッパ部
材を、前記ブラシに当接した前進位置とブラシから離反
した後退位置との間を移動自在に設け、かつ前記鋸刃に
よるワークの非切断加工時に前記鋸刃から離れた位置へ
前記ブラシを移動位置決めするための移動位置決め装置
を設けた構成である。

【０００８】

【実施例】以下、本考案に係る実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。

【０００９】図７を参照するに、鋸盤の一例としての横
型帯鋸盤１は、箱状の基台３を備えてなり、この基台３
にはワークＷを支持するためのワークテーブル５が設け
てあると共に、ワークＷをワークテーブル５上の所定位
置に固定するために一対の固定バイス７ａと可動バイス
７ｂからなる本体バイス７が設けてある。なお、固定バ
イス７ａは不動であり、可動バイス７ｂは固定バイス７
ａに接近離反する左右方向（図７において左右方向）へ
移動可能である。また、上記ワークテーブル５は基台３
の一部を構成するものである。

【００１０】上記基台３にはヒンジシャフト９を介して
上下方向に揺動自在な鋸刃ハウジング１１が設けられて
いる。上記鋸刃ハウジング１１を揺動させるために、基
台３の適宜位置には昇降用シリンダ１３が設けられてお
り、この昇降用シリンダ１３から上方向へ突出自在なピ
ストンロッド１５は鋸刃ハウジング１１の適宜位置に連
結してある。なお、基台３に対して鋸刃ハウジング１１
を上下動させるための構成としては、上記構成の他に基
台３にガイドポストを立設し、このガイドポストに案内
されて鋸刃ハウジング１１が上下動させる構成としても
差し支えないものである。

【００１１】上記鋸刃ハウジング１１内には駆動ホイー
ル１７、従動ホイール１９が回転自在に設けてあり、こ
の駆動、従動ホイール１７，１９にはエンドレス状の鋸
刃２１が掛回されている。なお、駆動ホイール１７は回
転装置（図示省略）に連動連結してある。またワークテ
ーブル５に支持されたワークＷに対して、鋸刃２１をほ
ぼ垂直に保持するために、鋸刃ハウジング１１に取付け
たビーム部材２３には、一対の鋸刃ガイド２５ａ，２５
ｂが位置調節自在に設けてある。なお、上記鋸刃ガイド
２５ａは不動であり、鋸刃ガイド２５ｂは鋸刃ガイド２
５ａに近接，離反する左右方向へ移動可能である。

【００１２】上記構成により、一対の固定、可動バイス
７ａ，７ｂを接近させことにより、ワークＷをワークテ
ーブル５の所定位置に固定せしめる。そして、回転装置
を適宜に操作して駆動、従動ホイール１７，１９を回転
させ、帯鋸刃２１を走行駆動させると共に、昇降用シリ
ンダ１３を適宜に操作して鋸刃ハウジング１１を下方向
へ揺動させる。これによって、一対の鋸刃ガイド２５
ａ，２５ｂを介してワークＷに対して垂直に案内された
鋸刃２１により、所望の切断加工が行われるものであ
る。

【００１３】上記鋸刃２１に付着した切粉を除去するた
めに鋸刃ハウジング１１には切粉除去装置２７が設けら
れている。この切粉除去装置２７の詳細については、図
１、図２、図３および図４を参照するに、鋸刃ハウジン
グ１１には固定ブロック２９の一端が設けられていると
共に、この固定ブロック２９には固定フレーム３１が一
体化されている。この固定フレーム３１にはヒンジピン
３３を支点としてケーシング形状をしたブラシ支持部材
３５が図１において左右方向へ揺動可能に設けられてい
る。

【００１４】このブラシ支持部材３５内の下部にはモー
タベース３７が複数のボルトで取付けられている。この
モータベース３７上には駆動モータ３９が設けられてい
ると共に、モータベース３７の下部にはギヤボックス４
１が取付けられている。このギヤボックス４１内におい
て、駆動モータ３９の出力軸には例えばベベルギヤが設
けられ、このベベルギヤには他のベベルギヤが噛合され
ている。しかも、他のベベルギヤには回転自在な回転軸
４３が装着されている。この回転軸４３に円形のブラシ
として例えばワイヤブラシ４５が嵌合され、締めねじ４
７で固定されている。このワイヤブラシ４５を被うべく
カバー４７Ｃが前記ギヤボックス４１の前方（図２にお
いて左方）に取付けられている。

【００１５】上記構成により、駆動モータ３９を駆動せ
しめると、出力軸、一対のベベルギヤを介して回転軸４
３に回転が伝達されることになる。この回転軸４３が回
転されることにより、ワイヤブラシ４５が所望の回転数
で回転されることになる。

【００１６】前記鋸刃ハウジング１１には、図１および
図６に示されているように、ストッパシリンダ４９が取
付けられている。このストッパシリンダ４９内にはピス
トンロッド５１が設けられている。

【００１７】また、ピストンロッド５１は下方へ突出さ
れており、ピストンロッド５１の先端にはピン５５でア
ーム部材５６を介してリンク５７の一端が取付けられて
おり、リンク５７の他端は図３において左右方向へ延伸
したロッド５９の一端に装着されている。このロッド５
９の他端（図３において左端）にはストッパ部材６１が
装着されている。なお、前記ロッド５９はブラケット６
３を介して前記鋸刃ハウジング１１に取付けられてい
る。また、前記ストッパシリンダ４９の上部には配管６
５の一端が接続されていると共に配管６５の他端は前記
鋸刃ハウジング１１に取付けられている。しかも、この
配管６５は他の配管を介して油圧源に連結されている。

【００１８】上記構成により、図示省略の油圧源より配
管６５を介して油圧がストッパシリンダ４９に供給され
ることによって、ピストンロッド５１が図１において下
降されることにより、アーム部材５６，リンク５７を介
してロッド５９が図１において時計方向回りへ回動され
てストッパ部材６１が２点鎖線の後退端位置から実線の
前進端位置へ回動されることになる。油圧シリンダ４９
から油圧を抜くと共に、ピストンロッド５１が上昇して
ストッパ部材６１が実線の前進端位置から２点鎖線の後
退端位置へ回避されることになる。

【００１９】前記ブラシ支持部材３５は前記固定フレー
ム３１にヒンジピン３３を支点として揺動可能に設けら
れている。すなわち、前記ブラシ支持部材３５がストッ
パ部材６１に対して接近，離反する方向へ移動可能に設
けられている。

【００２０】より詳細には、図１に示されているよう
に、ブラシ支持部材３５に付勢手段としての例えばスプ
リング６７の一端が取付けられていると共に、スプリン
グ６７の他端がストッパシリンダ４９に取付けられてい
る。スプリング６７の付勢力により、ヒンジピン３３を
支点として常に図１において反時計方向回りに回動され
るようになっている。

【００２１】ワイヤブラシ４５の前進端位置を検出する
ために、図１，図２に示されているようにブラシ支持部
材３５の支持フレーム３５Ｂに近接スイッチ６９とスト
ッパ７１が取付けられているものである。

【００２２】上記構成により、ブラシ支持部材３５がヒ
ンジピン３３を支点として図１において反時計方向回り
に回動されると、ストッパ７１が固定ブロック２９の下
面に突当てることにより近接センサ６７でブラシ支持部
材３５を介してワイヤブラシ４５の前進端位置が検出さ
れることになる。

【００２３】前記固定ブロック２９にはブラシ支持部材
３５を不動状態に固定せしめる固定手段７３が設けられ
ている。より詳細には、固定ブロック２９内にロックシ
リンダ７５が設けられている。このロックシリンダ７５
にはピストン７５Ｐを境にして第１，第２シリンダ室７
５Ａ，７５Ｂが形成されていると共に、ピストン７５Ｐ
にはピストンロッド７７が一体化されている。このピス
トンロッド７７は図４において右側に突出されており、
ブラシ支持部材３５を介してブレーキ板７９が設けられ
ている。

【００２４】上記構成により、第１シリンダ室７５Ａに
油圧を供給すると、ピストン７５Ｐを介してピストンロ
ッド７７が図４において左方へ摺動してブレーキ板７９
が働き、ブラシ支持部材３５が固定（ロック）されるこ
とになる。第２シリンダ室７５Ｂに油圧を供給すること
により、ブラシ支持部材３５がアンロックされることに
なる。

【００２５】次に、切粉除去装置の全体の動作を図５の
フローチャートを基にして説明すると、ステップＳ１で
ストッパシリンダ４９の作動によりピストンロッド５１
が下降することにより、ストッパ部材６１が前進端位置
に位置決めされる。ステップＳ２でロックシリンダ７９
をアンロックせしめると、ステップＳ３でスプリング６
７の付勢力によりブラシ支持部材３５が図１においてヒ
ンジピン３３を支点として反時計方向回りに回動してワ
イヤブラシ４５がストッパ部材６１に当接される。

【００２６】ワイヤブラシ４５がストッパ部材６１に当
接すると、鋸刃２１とワイヤブラシ４５とのオーバラッ
プ量が一定に規制される。そして、ステップＳ４でロッ
クシリンダ７５をロックさせる。次いで、ステップＳ５
でストッパシリンダ４９の作動によりストッパ部材６１
を後退端位置へ回避し、ワイヤブラシ４５から離反させ
る。ステップＳ６でブラシ支持部材３５に設けられたス
トッパ７１が固定ブロック２９に突当てられると、近接
スイッチ６９がドグ７３に当接されてブラシ支持部材３
５が前進端位置にきたことが検出される。その結果、ワ
イヤブラシ４５が寿命にきたことを知らせるためステッ
プＳ７でアラームが出される。

【００２７】ステップＳ６でブラシ支持部材３５が前進
端位置に到達していない場合には、ステップＳ８でワイ
ヤブラシ４５の位置を調整するかどうか判断されて、調
整する場合にはステップＳ１の手前に戻り、調整しない
場合にはそのまま終了する。

【００２８】このように、鋸刃２１とワイヤブラシ４５
のオーバラップ量の調節を切断中に行なうため、自動で
調整でき、常に安定したオーバラップ量を得ることがで
きる。調整後ワイヤブラシ４５の移動方向を固定（ロッ
ク）するため、ワイヤブラシ４５の移動方向にかかる突
発的な力例えば鋸刃２１からの反力による振動を防止す
ることができる。

【００２９】また、ストッパ部材６１が面でできている
ため、強い力で押し付けられ、ストッパ部材６１が調整
後、後退端位置へ回避されるから、ストッパ部材６１は
ワイヤブラシ４５と非接触になり、駆動モータ３９のト
ルクが小さくて済み省電力となると共にワイヤブラシ４
５の摩耗を少なくすることができ、寿命を延ばすことが
できる。

【００３０】図１，図６に示されているように、ブラシ
４５が前進端位置にあるストッパ部材６１に当接した位
置（図１参照）と、ブラシ４５が前進端位置にあるスト
ッパ部材６１から外れた位置（図６参照）に移動位置決
めされる移動位置決め装置８１が設けられている。

【００３１】より詳細には、図１，図６に示されている
ように、鋸刃ハウジング１１の下部にはシリンダ８３が
設けられており、このシリンダ８３にはピストンロッド
８５が左右方向へ移動自在に装着されている。

【００３２】上記構成により、鋸刃２１でワークＷに切
断加工を行っている間、すなわち、図１に示されている
ように、シリンダ８３のピストンロッド８５が縮んだ状
態で前進端位置にあるストッパ部材６１にブラシ４５が
当接して鋸刃２１とのオーバラップ量を調節された位置
にあって、鋸刃２１に付着した切粉が回転しているブラ
シ４５で除去される。

【００３３】また、鋸刃２１でワークＷに切断加工を行
っていない間、例えばワークＷを搬入，搬出していると
きには、図６に示されているように、シリンダ８３を作
動せしめ、ピストンロッド８５が左方へ伸ばされてギヤ
ボックス４１を押することにより、ブラシ支持部材３５
がヒンジピン３３を支点として図６において時計方向回
りへ回動し、ブラシ４５が鋸刃２１から外れた位置に移
動位置決めされる。したがって、鋸刃２１でワークＷに
切断加工を行っていない間、ブラシ４５は鋸刃２１から
外されることにより、ブラシ４５が消耗しないから、ト
ータル的にみてブラシ４５の消耗が少なくなり、ブラシ
４５の長寿命化を図ることができる。なお、鋸刃２１か
ら外れた位置ではワイヤブラシ４５の交換が行われても
よい。

【００３４】図８には前記移動位置決め装置８１の他の
実施例が示されている。図８には、ヒンジピン３３に歯
が半分付いたギヤ８５が取付けられている。また鋸刃ハ
ウジング１１にはブラケット８７を介して別の歯が半分
付いたギヤ８９が取付けられており、このギヤ８９には
出力軸を介して駆動モータ９１が設けられている。前記
ギヤ８９と前記ギヤ８５とが噛合されている。

【００３５】上記構成により駆動モータ９１を駆動せし
めると、図８の状態すなわち、ブラシ４５がストッパ部
材６１の当接位置から、ブラシ支持部材３５が図８にお
いて時計方向回りに回動し、鋸刃２１からブラシ４５が
外れた位置へ移動位置決めされることになる。したがっ
て、上述した実施例と同様の効果を奏する。

【００３６】なお、この考案は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。本実施例ではブラシと
してワイヤブラシ４５を用いた例で説明したが、ナイロ
ンブラシなどそれ以外の材質からなるブラシでも構わな
い。また、自動調整式のワイヤブラシ４５だけでなく、
手動調整のワイヤブラシ４５にも適用可能である。

【００３７】

【考案の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、本考案においては、ストッパ部材６１を前進
位置に位置せしめてブラシ４５を当接せしめると、鋸刃
２１と上記ブラシ４５のオーバラップ量がほぼ一定に調
節されるものであり、この状態において、上記ブラシ４
５を備えたブラシ支持部材３５を固定することにより、
ブラシ４５と鋸刃２１のオーバラップ量がほぼ一定に保
持されるものである。

【００３８】その後、ブラシ４５から離反した位置へ前
記ストッパ部材６１を後退せしめることにより、ブラシ
４５とストッパ部材６１との当接が解除され、ブラシ４
５による切粉除去作用の負荷が軽減されるものである。

【００３９】そして、鋸刃２１によるワークＷの非切断
加工時には移動位置決め装置８１によって鋸刃２１から
ブラシ４５を離反せしめることができ、鋸刃２１とブラ
シ４５の不要な接触によるブラシ４５の無用な摩耗を防
止できるものである。その後、鋸刃２１によってワーク
Ｗの切断加工を行うときには、前記ストッパ部材６１を
再び前進位置に位置決めし、このストッパ部材６１にブ
ラシ４５を再び当接しブラシ支持部材３５を固定するこ
とにより、鋸刃２１とブラシ４５のオーバラップ量が再
びほぼ一定に調節されるものである。

【００４０】したがって本考案によれば、鋸刃２１によ
るワークＷの非切断加工時におけるブラシ４５の無用な
摩耗が防止できると共にワークＷの切断再開時には鋸刃
２１とブラシ４５のオーバラップ量が適正に調節される
こととなり、常に良好な切粉除去を行うことができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の切粉除去装置の一実施例を示す右側
面図である。

【図２】図１における正面図である。

【図３】ストッパ部材を前進端位置，後退端位置に位置
決めする部分の説明図である。

【図４】図２における平面図である。

【図５】この考案の切粉除去装置のブラシで切粉を除去
する動作のフローチャートである。

【図６】この考案の移動位置決め装置の動作を説明する
説明図である。

【図７】この考案の切粉除去装置を備えた一実施例の横
型鋸盤の正面図である。

【図８】この考案の移動位置決め装置の他の実施例を示
す説明図である。

【符号の説明】 １ 横型帯鋸盤（鋸盤） １１ 鋸刃ハウジング ２１ 鋸刃 ２７ 切粉除去装置 ３３ ヒンジピン ３５ ブラシ支持部材 ４５ ワイヤブラシ（ブラシ） ６１ ストッパ部材 ８１ 移動位置決め装置

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋸盤における鋸刃に付着した切粉を除去
   するための鋸盤の切粉除去装置であって、鋸刃（２１）
   を備えた鋸刃ハウジング（１１）に、上記鋸刃（２１）
   から切粉を除去するためのブラシ（４５）を先端側に備
   えたブラシ支持部材（３５）を、上記ブラシ（４５）が
   前記鋸刃（２１）に対して接近離反する方向へ移動可能
   にかつ不動状態に固定可能に装着して設け、前記鋸刃
   （２１）に対して前記ブラシ（４５）が接近時に当該ブ
   ラシ（４５）に当接して前記鋸刃（２１）と上記ブラシ
   （４５）とのオーバラップ量を調節自在のストッパ部材
   （６１）を、前記ブラシ（４５）に当接した前進位置と
   ブラシ（４５）から離反した後退位置との間を移動自在
   に設け、かつ前記鋸刃（２１）によるワーク（Ｗ）の非
   切断加工時に前記鋸刃（２１）から離れた位置へ前記ブ
   ラシ（４５）を移動位置決めするための移動位置決め装
   置（８１）を設けたことを特徴とする鋸盤の切粉除去装
   置。