JP2604315Y2 - スタフィングボックス内の軸シール構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、軸方向に往復移動する
軸や、回転軸などの軸支部を軸封するスタフィングボッ
クス内の軸シール構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、スタフィングボックス内の軸
シール構造として、図５に示すものが知られている。こ
の軸シール構造は、スタフィングボックス１と軸２との
間、詳しくはスタフィングボックス１と軸２の外周に取
付けられたスリーブ３との間に、奥側から複数のグラン
ドパッキンによってなる第１パッキン群４と、封水リン
グ５および複数のグランドパッキンによってなる第２パ
ッキン群６で構成した軸封部材７を装填し、スタフィン
グボックス１の入口側から嵌合したパッキン押さえ８で
軸封部材７を押付け、封水リング５にはスタフィングボ
ックス１に形成した封水通路９を介して封水系１０から
水を供給して、潤滑およびシール作用を高めて軸封する
ように構成されている。

【０００３】ところが、第１パッキン群４を複数のグラ
ンドパッキンによって構成した従来の軸シール構造で
は、被軸封機器の内圧Ｐ１が変動し、特に内圧Ｐ１が低
下すると、第１パッキン群４が縮径して軸２に抱き着
き、軸２を締付ける現象が生じる。そのために、軸２と
第１パッキン群４との間の水の通過抵抗が大きくなっ
て、封水系１０から封水通路９を介して封水リング５に
供給された水の軸２と第１パッキン群４との間の通過を
妨げる。その結果、封水圧Ｐ２の上昇を招くとともに、
封水系１０から供給される水による潤滑およびシール作
用が十分でなくなり、また第１パッキン群４が縮径する
ことによって形成される第１パッキン群４の外周とスタ
フィングボックス１の内周の間の隙間に高圧の封水が流
入して、高い封水圧Ｐ２が第１パッキン群４の外周に負
荷され第１パッキン群４による軸２の締付力が大幅に増
大されることになる。このような潤滑性能が低下しかつ
摺動抵抗の大きい状態で被軸封機器の運転を継続して、
軸２を回転もしくは往復移動させると、軸２に異常摩耗
が発生する欠点を有している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、被軸封機器の内圧変動、特に内圧が低下した時、
第１パッキン群による軸の締付力が大幅に増大して、軸
に異常摩耗が発生する点である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、第１パッキン
群と、封液リングと、第２パッキン群によって構成され
る軸封部材をスタフィングボックスと軸との間に装填
し、スタフィングボックスの入口側から嵌合したパッキ
ン押さえで前記軸封部材を軸方向に押圧するとともに、
前記スタフィングボックスに形成した封水通路を介して
封水系から水を供給して軸封するスタフィングボックス
内の軸シール構造において、前記封液リングより奥側の
第１パッキン群が、前記軸外径よりも僅かに大きい内径
とスタフィングボックスの内周面に一様に当接する外径
を有し、かつ被軸封機器の内圧が低下しても殆ど縮径し
ない剛性を有して第１パッキン群と軸との間に前記封水
系から供給される封水が通過するに足りる僅かな隙間を
常時確保することが可能な硬質リングによって構成され
ていることを特徴とし、被軸封機器の内圧変動、特に内
圧が低下しても、第１パッキン群の締付による軸の異常
摩耗を確実に防止する目的を達成した。

【０００６】

【作用】本考案によれば、被軸封機器の内圧が変動、特
に低下しても、硬質リングによって構成される第１パッ
キン群が縮径して軸に抱き着き軸を締付けることがな
く、軸と第１パッキン群の間に、常時、封水系から供給
される封水が通過するに足りる僅かな隙間を確保するこ
とが可能であり、これによって、被軸封機器の内圧低下
にかかわらず軸と第１パッキン群との隙間の封水の適正
な通過を保ち、封水系から供給される封水圧の上昇を避
けることができるので、高い封水圧が第１パッキン群の
外周に負荷されて、第１パッキン群による軸の締付力が
増大することもない。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本考案に係るスタフィングボックス内の
軸シール構造の一例を示す縦断面図である。なお、図４
で説明した従来例と同一もしくは相当部分には同一符号
を付して説明する。図１において、軸シール構造はスタ
フインボックス１と軸２との間、詳しくはスタフィング
ボックス１と軸２の外周に取付けられたスリーブ３との
間に、奥側から第１パッキン群４と、封水リング５およ
び第２パッキン群６で構成した軸封部材７が装填され、
スタフィングボックス１の入口側から嵌合したパッキン
押さえ８で軸封部材７を押付け、封水リング５にはスタ
フィングボックス１に形成した封水通路９を介して封水
系１０から水を供給して、潤滑およびシール作用を高め
て軸封するように構成されている。

【０００８】第２パッキン群６は複数のグランドパッキ
ンによって構成され、第１パッキン群４は、図２および
図３に示すように、スリーブ３の外径Ｄ１よりも僅かに
大きく、封水リング５の内径Ｄ４よりも小さい内径Ｄ２
を有し、かつスタフィングボックス１の内周面に一様に
当接する外径Ｄ３を有している。そして、青銅もしくは
硬質樹脂などのように被軸封機器の内圧Ｐ１が変動して
低下しても殆ど縮径しない剛性を有する２つの硬質リン
グ４Ａ，４Ｂによって構成されている。

【０００９】このような構成であれば、被軸封機器の内
圧Ｐ１が変動、特に低下しても、第１パッキン群４が縮
径して軸２に抱き着き軸２を締付けることがなく、軸２
と第１パッキン群４の間に僅かな隙間１１が常時確保さ
れ、封水系１０から供給される封水を適正に通過させる
ことが可能で、高い潤滑作用およびシール作用を発揮さ
せて軸封することができる。また、軸２と第１パッキン
群４の間の隙間１１を封水が適正に通過することによ
り、封水圧Ｐ２の上昇が回避されるので、従来のよう
に、第１パッキン群４の外周に高い封水圧Ｐ２が負荷さ
れ、これにより第１パッキン群４を縮径させて軸２を締
付けるようなこともない。したがって、第１パッキン群
４の締付けによる軸２の異常摩耗を確実に防止すること
ができる。

【００１０】なお、前記実施例では、第１パッキン群４
を円周方向に連続した２つの硬質リング４Ａ，４Ｂによ
って構成したものについて説明しているが、本考案は、
実施例にのみ限定されるものではなく、図４に示すよう
に、２つ割りした半円形の部材をボルトのような締結材
（図示省略）によって一体に結合した構造の２つの硬質
リング４Ａ，４Ｂによって第１パッキン群４を構成して
もよい。

【００１１】

【考案の効果】以上説明したように、本考案は、被軸封
機器の内圧が変動、特に低下しても、第１パッキン群が
縮径して軸に抱き着き軸を締付けることがなく、軸と第
１パッキン群の間に、常時、僅かな隙間を確保すること
が可能であるから、被軸封機器の内圧低下にかかわらず
軸と第１パッキン群との間の隙間に適正な水の通過を確
保して、封水による潤滑およびシール性能を高めると共
に封水圧の上昇を避けることができるので、高い封水圧
が第１パッキン群４の外周に負荷されて、第１パッキン
群により軸を締付けることもない。したがって、第１パ
ッキン群の締付けによる軸の異常摩耗を確実に防止する
ことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】第１パッキン群を構成する硬質リングの拡大正
面図である。

【図３】第１パッキン群の装填状態を示す拡大断面図で
ある。

【図４】第１パッキン群を構成する硬質リングの変形例
を示す拡大正面図である。

【図５】従来例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ スタフィングボックス ２ 軸 ４ 第１パッキン群 ４Ａ 硬質リング ４Ｂ 硬質リング ５ 封水リング（封液リング） ６ 第２パッキン群 ７ 軸封部材 ８ パッキン押さえ ９ 封水通路 １０ 封水系 Ｄ１ 軸の外径 Ｄ２ 硬質リングの内径 Ｄ３ 硬質リングの外径

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１パッキン群と、封液リングと、第２
   パッキン群によって構成される軸封部材をスタフィング
   ボックスと軸との間に装填し、スタフィングボックスの
   入口側から嵌合したパッキン押さえで前記軸封部材を軸
   方向に押圧するとともに、前記スタフィングボックスに
   形成した封水通路を介して封水系から封水を供給して軸
   封するスタフィングボックス内の軸シール構造におい
   て、前記封液リングより奥側の第１パッキン群が、前記
   軸外径よりも僅かに大きい内径とスタフィングボックス
   の内周面に一様に当接する外径を有し、かつ被軸封機器
   の内圧が低下しても殆ど縮径しない剛性を有して第１パ
   ッキン群と軸との間に前記封水系から供給される封水が
   通過するに足りる僅かな隙間を常時確保することが可能
   な硬質リングによって構成されていることを特徴とする
   スタフィングボックス内の軸シール構造。