JP2604258Y2 - 掃除機用ロータリーブラシ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】本考案は掃除機用ロータリーブラシ
に関するもので、特に比較的簡単迅速に高精度で製作さ
れる掃除機用ロータリーブラシに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】掃除機の吸引口に、ゴミをカーペットな
どから叩き出すために併設されるロータリーブラシは、
細い円筒体の外周に螺旋みぞを１条又はそれ以上形成
し、これにウレタンなどの柔軟性あるブレードを嵌め込
んで、円筒体の回転によりブレードが被掃除面を叩き又
は摺擦するようにしたものである。１本の円筒体の長さ
は１０数センチから数１０センチの寸法であるが、外周
に螺旋みぞなどのようなひねり形状があるため射出成形
には適さないので、従来は押出し成形によって製作され
ている。

【０００３】押出し成形された円筒体は、その両端に駆
動用のギヤプーリー及びプーリー（図１のそれぞれ１８
及び１９を参照）を取り付けるため二次加工（切削加
工）を必要とし、螺旋みぞにウレタンブレードを嵌め込
んだ後に、前記ギヤプーリー及びプーリーを圧入するこ
とによりロータリーブラシとして完成される。

【０００４】しかし従来の製作法によると、押出し成形
のため生産速度が遅いという基本的欠点があるほか、両
端にプーリーを取り付けるための二次加工（切削）が不
可欠で、製品価格を高価にするという難点があり、さら
に切削部へ両端のプーリーを圧入するという組み付け工
程に起因して軸長寸法精度（後記図１における軸長Ｌ参
照）が出にくいという問題点が指摘されていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】従って本考案は、掃除
機用ロータリーブラシの円筒状本体の生産速度を上げ、
価格を低減し、寸法精度を向上させることを課題として
なされたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため本考案は、ロー
タリーブラシの１本の円筒状本体を数個のセグメントに
分割して射出成形により製作する。各セグメントには、
１本の円筒状本体の端から端までの長さ当たり半回転
（１８０°）から１回転（３６０°）のピッチに相当す
る螺旋みぞを一対又はそれ以上形成する。例えば、１８
０°のピッチであれば３個のセグメント、３６０°のピ
ッチであれば６個のセグメントに分割することにより、
ひねりのあるみぞを備えていても各セグメントを支障な
く射出成形することができると認められた。各セグメン
トは、それぞれの螺旋みぞが一致して連続した螺旋みぞ
になるように互いの接合面において超音波溶着される。
接合されて一本化した円筒状本体の螺旋みぞには従来と
同様なウレタンその他の軟質ブレードが挿入される。

【０００７】１本の連続した円筒状本体となった時両端
に位置すべきセグメントの外端接合面には、ギヤプーリ
ー及びプーリーを受け入れ接合すべき形状が予め射出成
形により形成される。従って、従来のように二次加工の
手間を要さずに、プーリー及びギヤプーリーを円筒状本
体の両端に固着することができる。こうして、射出成形
と超音波溶着とによる円筒状本体の製作は、従来の押出
し成形と切削加工・圧入による方法に比べ、製造工程を
簡易化し、迅速化し、従って低価格化すると共に寸法精
度を向上させ安定化することができる。

【０００８】

【実施例】図面を参照して本考案の実施例について説明
する。図１は本考案に係る完成した掃除機用ロータリー
ブラシの外観を示す立面図で、ロータリーブラシ１０の
円筒状本体は図示の例で３個のセグメント１１−１，１
１−２，１１−３に分割して射出成形されている。これ
らセグメントはすべて端面において接合されて、１本の
連続長円筒状本体となり、連続長のウレタンブレード１
２と１３をそれぞれ受け入れる螺旋みぞ１４と１５を形
成している。セグメント端面どうしの間の接合面１６
は、各セグメントの螺旋みぞが１本に連続したみぞ１
４，１５となるように一致させて超音波溶着されてい
る。

【０００９】螺旋みぞにウレタンブレード１２，１３を
挿入した後、円筒状本体の両端にギヤプーリー１８とプ
ーリー１９が同様に超音波溶着される。両端の接合部１
７には、これらプーリーを受け入れる段差その他の形状
が射出成形時に形成される。従来のように押出し成形に
よる時は、このような形状は二次加工によらなければ形
成できなかったので、工数を増やすことになったが、射
出成形により所望の接合形状を成形時に一挙に形成する
ことができると共に、嵌め合い寸法精度を正確に実現で
きるので、従来のように切削と圧入による寸法誤差をな
くし、軸長Ｌの精度を高めることが可能になる。各プー
リー１８，１９には回転支持のための金属シャフト２０
がインサート成形されている。

【００１０】図２は、各セグメント１１−１，１１−
２，１１−３を分離し、ウレタンブレードを除いて示す
分離立面図で、各セグメントには螺旋みぞ１４，１５の
一区間ずつが形成されているが、図２ではセグメント１
１−１についてはみぞ１４だけが見え、セグメント１１
−２についてはみぞ１４と１５の一部ずつ、セグメント
１１−３についてはみぞ１５だけが見えている。これら
螺旋みぞ１４，１５は、１本に連続した時、図１から認
められるように、軸長につき約半回転（１８０°）のピ
ッチであり、３分割した個々のセグメントについては約
６０°のひねりとなるが、この程度のひねりみぞであれ
ば、射出成形が十分可能であることが見出された。

【００１１】図３はセグメント１１−ｎ（ｎは１〜３）
の横断端面図であり、いずれのセグメントについても２
つのみぞ１４，１５の対向位置関係では同じである。み
ぞの断面は内部が拡大した形状に示されているが、鎖線
で示すようなブレード１２（１３も同じ）を抜け出さな
いように保持できる形状であればよく、図示のものに限
定されない。各セグメント間の接合面１６には、相当す
るみぞ１４，１５を一致させるのを容易にするための相
補形状（図示せず）、例えば凹凸を予め形成しておくこ
とができる。これにより接合作業の簡易化と正確度が保
証される。両端に位置するセグメント、図示の例では１
１−１と１１−３の外端には、プーリーを受け入れる形
状、例えば段差を成形時に容易正確に形成することがで
き、前述のように成形後の二次加工の必要を省くことが
できる。

【００１２】

【考案の効果】こうして本考案によれば、数個のセグメ
ントに分割して射出成形し、これらセグメントを超音波
溶着することにより、従来のように１本の連続長の円筒
体を押出し成形し、この両端に切削加工を施してから、
プーリー１８，１９などを圧入することに比べ、工数を
減少させ、作業を簡易化・迅速化・正確化し、寸法精度
を向上させることができる効果があり、従って良品をよ
り安価に提供することができる効果が奏せられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案に係る完成した掃除機用ロータリ
ーブラシの立面図である。

【図２】図２は図１のロータリーブラシを構成する３個
のセグメントを切離して示す分解立面図である。

【図３】図３は１個のセグメントの横断端面図（図２の
Ａ−Ａ線相当）である。

【符号の説明】

１０…本考案のロータリーブラシ １１−１，１１−２，１１−３…円筒状本体のセグメン
ト １２，１３…ウレタンブレード １４，１５…螺旋みぞ １６…接合面 １７…外端接合面

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 直径上に対向する一対又はそれ以上の螺
   旋みぞ１４，１５を外周に設けた円筒状本体のセグメン
   ト１１−１〜１１−ｎ（ｎは２から６）を射出成形によ
   り製作し、各セグメントを接合面１６において螺旋みぞ
   を一致連続させて超音波溶着することにより一本の円筒
   状本体とし、一致した前記螺旋みぞにウレタンブレード
   １２，１３を挿入保持させ、前記円筒状本体の両端の接
   合面１７にそれぞれ金属シャフト２０を有するギヤプー
   リー１８及びプーリー１９を超音波溶着して成る掃除機
   用ロータリーブラシ。
2. 【請求項２】 前記円筒状本体は３個のセグメント１１
   −１〜１１−３に分割され、前記螺旋みぞは円筒状本体
   の全長で半回転するピッチで形成された一対のみぞ１
   ４，１５とされている請求項１に記載の掃除機用ロータ
   リーブラシ。
3. 【請求項３】 両端の接合面１７には、ギヤプーリー１
   ８及びプーリー１９を受け入れる形状が予め射出成形に
   より形成されている請求項１に記載の掃除機用ロータリ
   ーブラシ。