JP2603782B2 - 間接活線工法用被覆材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電線等に電気を通した
ままで配電工事等を行なう際、腕金、碍子等を被覆して
絶縁し、地絡・短絡を防止する間接活線工法用被覆材に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電力の需要が激増し、供給信頼度
の向上要請等電気の質に対する要求は一段と高まってい
る。このためできる限り、停電せずに工事を行なう、所
謂間接活線工法で配電工事を行うことが望まれている。
そこで、変圧器，リレー，ジャンパー線等、電柱周辺に
配設された配電用機器の取り替え等の作業は電線等に電
気を通電したままの活線状態で行っている。

【０００３】このように活線状態で前述の配電工事を行
なう場合、安全・確実な配電工事形態への転換と配電工
事の高効率化、労働環境の改善を図ると共に、地絡・短
絡を防止するために充電部の先端から所定の離隔距離内
にある部材、例えば腕金、引留金具、碍子等を絶縁物で
被覆している。そこで従来ゴム製、または樹脂製の絶縁
シートを中央で折り曲げてこの種の部材に係止し、これ
によって腕金等を絶縁することにより地絡・短絡を防止
していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところがこの種の絶縁
シートは、中央部分を正確に腕金等の上に配設しなけれ
ばバランスが崩れてずり落ちてしまう。このため絶縁シ
ートの両端を絶縁材料で構成された一対の操作棒、所謂
一対の絶縁やっとこで挟み、シートの中央部分が正確に
腕金等の上に配設されるようにしていた。このように一
対の絶縁やっとこを使用する場合、通常各絶縁やっとこ
に一人ずつ作業員が付くので、一つの電柱に対して二人
の作業員が必要となる。また一人の作業員が同時に２本
の絶縁やっとこを操作することも行われているが、一人
で２本の絶縁やっとこを操作することは大変な重労働で
あった。

【０００５】またこのように絶縁シートを折り曲げて腕
金等に係止しただけでは、絶縁シートが配電工事中にバ
ランスを崩し、ずり落てしまうことがあった。更に従来
の絶縁シートでは、充電部の被覆が不充分で絶縁状態が
完全ではなかったため、地絡・短絡を充分に防止できな
いことがあった。

【０００６】また絶縁シート等がずり落ちるのを防止す
るためには、絶縁シート両端に紐を挿入可能な穴を設
け、腕金等にかぶせた絶縁シートの両端を紐によって結
合させることも行われている。ところがこのような絶縁
シートを利用した場合、高所で紐を結ぶ作業は非常に難
しいので、絶縁シート両端を結合させるまでに絶縁シー
トのバランスが崩れ、そのまま絶縁シートがずり落ちて
しまうことがあった。

【０００７】このためこのような絶縁シートによっても
充分に地絡・短絡を防止することができなかった。また
前述のように、この種の絶縁シートを腕金等の上に配設
する際にも、２本の絶縁やっとこを必要としていた。そ
こで本発明は、活線状態で配電工事を行なう際、容易に
腕金、碍子等を被覆することができ、良好に地絡・短絡
を防止することができる間接活線工法用被覆材を提供す
ることを目的としてなされた。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達するために
なされた本発明は、硬質絶縁材料にて樋状に成形された
成形体と、該成形体に連設され、上記成形体と協働して
筒状体を形成可能な軟質の絶縁シートと、上記筒状体を
形成した状態で、上記絶縁シート先端を上記成形体また
は上記絶縁シート自身に着脱自在に固定する固定部材
と、上記成形体の内側への被被覆材の挿入を阻害しない
状態で、上記絶縁シートを上記成形体の外側に着脱自在
に固定する面ファスナと、を備えたことを特徴とする間
接活線工法用被覆材、を要旨としている。

【０００９】

【作用】このように構成された本発明の間接活線工法用
被覆材では、先ず装着時には、絶縁シートを面ファスナ
により成形体の外側に固定し、その成形体の内側への被
被覆材の挿入を阻害しない状態にする。次に、このよう
にされた成形体の内側を腕金、碍子等の被被覆材に係合
させる。ここで成形体は、硬質材料にて樋状に成形され
ているので腕金等から容易にずり落ちない。また、絶縁
シートが成形体の外側に固定されて成形体の内側への被
被覆材の挿入を阻害しないので、成形体を腕金等に係合
させる作業は、絶縁やっとこ一本で容易に実行すること
ができる。しかも、絶縁シートを成形体の外側に固定す
ることにより間接活線工法用被覆材全体を小さくするこ
とができるので、風等の影響を受け難く、また配電工事
における作業空間が広くなる。

【００１０】続いて、絶縁シートを成形体の外側から隔
離して成形体の反対側から腕金等に被覆し、絶縁シート
と成形体とで筒状体を形成すると共に、その筒状体の中
に腕金等が配設されるようにする。なお、絶縁シートは
面ファスナにより成形体の外側に面ファスナを介して固
定されているので、面ファスナを成形体の外側から隔離
する上記作業も絶縁やっとこ一本で容易に実行すること
ができる。この結果腕金等の全周を、絶縁物である絶縁
シートおよび成形体によって被覆することができる。こ
のため良好に地絡・短絡を防止することができる。

【００１１】またこのとき絶縁シート先端は成形体また
は絶縁シート自身の表面に配設される。そこで、固定部
材によって絶縁シート先端をその部分に固定すれば、筒
状体を形成した状態が保持される。このように筒状体を
形成して腕金等を絶縁シートで被覆する作業に際して
も、成形体と腕金等との係合により間接活線工法用被覆
材は容易にずり落ちない。従って成形体等に外力の加わ
るこの種の作業も、絶縁やっとこ一本で実行することが
できる。

【００１２】更に前述したように、成形体は腕金等と係
合して容易にずり落ちないので、工事中に間接活線工法
用被覆材がずり落ちるのを良好に防止することができ
る。また固定部材は絶縁シート先端を着脱自在に固定す
るので、配電工事終了後は絶縁シート先端の固定を解除
して再使用することができる。

【００１３】

【実施例】次に本発明の実施例を図面と共に説明する。
図２は実施例の間接活線工法用被覆材（以下被覆材と略
記）１を表す側面図であり、また図１はそのＡ−Ａ線断
面図である。

【００１４】図１に示すように被覆材１は樋状に形成さ
れた成形体３と、その成形体３両面に積層された一対の
絶縁シート５，７より構成されている。成形体３は、硬
質ポリエチレン系樹脂等の硬質絶縁材料よって構成さ
れ、略円弧状の断面形状に形成されている。

【００１５】絶縁シート５，７は軟質ポリエチレン系樹
脂等によって構成され、絶縁シート５が成形体３の外
側、絶縁シート７が成形体３の内側に夫々積層されてい
る。また絶縁シート５，７は、成形体３の両側縁方向に
伸びており、成形体３の周囲および成形体３の両側縁方
向に伸びた成形体３に積層されない部分で互いに熱溶着
されている。以下、絶縁シート５，７が成形体３に積層
される部分を樋形部１ａ、成形体３両側縁の絶縁シート
５，７が互いに熱溶着された部分を変形部１ｂ，１ｃと
する。

【００１６】変形部１ｂ，１ｃの絶縁シート５，７先端
には、両端に略正方形のつかみ部１１が夫々連設され、
中央には帯部１３が連設されている。更につかみ部１１
中央には穴１１ａが、帯部１３先端には穴１３ａが、夫
々穿設されている。更に、絶縁シート５，７表面には以
下に示すように、固定部材としての多数の面ファスナが
貼着されている。即ち絶縁シート７表面には、変形部１
ｂ，１ｃの各穴部１３ａ近傍に面ファスナ１５が、各帯
部１３の付け根に面ファスナ１７が、各つかみ部１１の
付け根に面ファスナ１９が、成形体３の側縁と面ファス
ナ１７との略中央に面ファスナ２１が、成形体３側縁と
面ファスナ１９との略中央に面ファスナ２３が、夫々貼
着されている。尚このため、同一の変形部（１ｂまたは
１ｃ）に貼着された一対の面ファスナ２３と、面ファス
ナ２１とは成形部３側縁と平行な直線上に配列される。
更に絶縁シート７の成形体３の中央に積層された部分に
長尺状の面ファスナ２５が貼着されている。

【００１７】また絶縁シート５表面には、各面ファスナ
２１との対向位置に面ファスナ３１が、各面ファスナ２
３との対向位置に面ファスナ３３が、成形体３の両側縁
に沿って長尺状の面ファスナ３５が、夫々貼着されてい
る。このように構成された本実施例の被覆材１は次のよ
うにして使用される。被覆材１は左右対称に構成されて
いる。そこで先ず被覆材１のどちら側から碍子Ｇ（図
３）に係合させるかを決定する。例えば変形部１ｂの側
から係合させるとすると、変形部１ｂを樋形部１ａの内
側に折り曲げる。そして面ファスナ２１および２３を面
ファスナ２５に接合することにより変形部１ｂを樋形部
１ａ内面に保持する。一方変形部１ｃは、面ファスナ３
１および３３を隣接する面ファスナ３５に接合すること
により樋形部１ａの側面に保持する。

【００１８】このように各変形部１ｂ，１ｃを樋形部１
ａに保持した後、変形部１ｃが保持された樋形部１ａ側
縁を図示しない絶縁やっとこで挟み、樋形部１ａを腕金
Ｕ先端に取り付けられた碍子Ｇに変形部１ｂの側から係
合させる。続いて樋形部１ａ側面に保持された変形部１
ｃを絶縁やっとこで挟み、側方に引っ張ることにより面
ファスナ３１および３３と面ファスナ３５とを隔離す
る。このとき樋形部１ａは碍子Ｇにしっかりと係合して
いるので、外力が加わっても碍子Ｇからずり落ちない。

【００１９】更に一度絶縁やっとこを離して、変形部１
ｃを垂下させた後、再び絶縁やっとこにて、変形部１ｃ
の先端を挟み、その変形部１ｃを碍子Ｇの下側から巻き
付ける。そして変形部１ｃを樋形部１ａ周囲に一周さ
せ、面ファスナ１５を変形部１ｃ側の面ファスナ３５
に、面ファスナ１７および１９を変形部１ｂ側の面ファ
スナ３５に夫々接合する。この操作によって図３に示す
ように、樋形部１ａと変形部１ｃとで筒状体が形成さ
れ、碍子Ｇはその筒状体の中に配設される。即ち碍子Ｇ
の全周を絶縁シート５，７で被覆することができる。

【００２０】このように本実施例の間接活線工法用被覆
材１は、一本の絶縁やっとこによって簡単に碍子Ｇに装
着することができる。また本実施例の被覆材１は、ポリ
エチレン系樹脂によって構成されているので軽量であ
り、より簡単に装着作業が実行できる。更に本実施例の
被覆材１は装着前後で変形部１ｂ，１ｃを樋形部１ａに
保持して小さくしておけるので、風等の影響を受け難
く、また配電工事における作業空間が広くなる。しか
も、このように樋形部１ａの内側への被被覆材の挿入を
阻害しない状態で変形部１ｃを固定しておくことによ
り、樋形部１ａを碍子Ｇに係合させる作業が一層容易に
なる。

【００２１】そして前述のようにして碍子Ｇに装着され
た被覆材１は、面ファスナ１５，１７，１９と面ファス
ナ３５との結合力により、円筒形状が保持される。これ
によって、碍子Ｇの全周を絶縁シート５，７により隙間
なく被覆することができる。このため、電線等の地絡・
短絡を良好に防止すると共に、作業者が感電することも
防止できる。また前述のようにして装着された被覆材１
では、樋形部１ａと碍子Ｇとの係合により、碍子Ｇから
ずり落ちるのを良好に防止することができる。

【００２２】次に本実施例の被覆材１を取り外すとき
は、各面ファスナ１５，１７，１９，および３５を剥離
させて、装着時と同様絶縁やっとこにて取り外すことが
できる。また各面ファスナ１５，１７，１９，および３
５を剥離させた後、先端にフックが固定された所謂ＰＣ
作業棒を穴１１ａまたは１３ａに係合させて引きずり降
ろしてもよい。尚本実施例の面ファスナ１５，１７，１
９，および３５は着脱自在であるので、被覆材１は何度
でも繰り返し使用することができる。

【００２３】このように本実施例の間接活線工法用被覆
材１では、樋形部１ａを碍子Ｇに係合させ、更に変形部
１ｂを筒状に形成するので、装着時や配電工事中に間接
活線工法用被覆材１が碍子Ｇからずり落ちるのを防止す
ることができる。また本実施例の間接活線工法用被覆材
１の装着作業は一本の絶縁やっとこで容易に実行可能で
ある。従って配電工事の作業能率を向上させることがで
きる。

【００２４】また絶縁シート５，７で筒状体を形成して
面ファスナ１５，１７，１９および３５で固定すること
により、碍子Ｇの全周を絶縁物で確実に被覆し、完全に
絶縁することができる。このため活線状態で配電工事を
行なう際、良好に地絡・短絡を防止して工事の安全化を
図ることができる。

【００２５】尚上記実施例では、成形体３を略円弧状の
断面に成形しているが、コの字状等種々の樋状形状に成
形することができる。更に成形体３の端縁を外側に反り
曲げて成形してもよく、この場合成形体３が絶縁やっと
こによって挟み易くなる。また上記実施例では樋形部１
ａの両側縁に変形部１ｂ，１ｃを夫々形成しているが、
変形部１ｂ，１ｃは何れか一方のみ形成してもよい。こ
の場合一方の変形部（１ｂまたは１ｃ）を樋形部１ａの
内側に収納する必要はなく、面ファスナ２５も不要とな
る。更にこのように片側だけに変形部（１ｂまたは１
ｃ）を設けた場合、樋形部１ａの内側に滑止めを設けて
もよい。このようにすれば一層良好に被覆材１がずり落
ちるのを防止することができる。

【００２６】また上記実施例では、成形体３の表裏に絶
縁シート５，７を積層しているが、絶縁シート５，７は
成形体３の側縁に連設してもよい。更に上記実施例で
は、固定部材として面ファスナ１５〜３５を使用してい
るが、筒状体を形成するための固定部材としてはこの他
にも種々の部材を適用することができる。例えば穴１１
ａに紐を挿入しこれによって被覆材１を固定してもよ
い。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したように本発明の間接活線工
法用被覆材では、成形体は硬質材料にて樋状に成形され
ている。このため成形体を腕金等に係合させれば、装着
時や配電工事中に間接活線工法用被覆材が腕金等からず
り落ちるのを防止することができる。また間接活線工法
用被覆材の装着作業も一本の絶縁やっとこで容易に実行
可能である。従って配電工事の作業能率を向上させるこ
とができる。

【００２８】また成形体および絶縁シートで筒状体を形
成して固定部材で固定することにより、腕金等の全周を
絶縁物で確実に被覆し、完全に絶縁することができる。
このため活線状態で配電工事を行なう際、良好に地絡・
短絡を防止すると共に、作業者の感電を防止して工事の
安全化を図ることができる。更に、絶縁シートを成形体
の外側に固定して、成形体の内側への被被覆材の挿入を
阻害しない状態に保持することができるので、装着作業
を一層容易にすると共に、風等の影響を受け難くし、か
つ、配電工事における作業空間を広くすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の間接活線工法用被覆材を表す断面図で
ある。

【図２】実施例の間接活線工法用被覆材を表す側面図で
ある。

【図３】実施例の間接活線工法用被覆材の腕金への装着
状態を表す斜視図である。

【符号の説明】

１…間接活線工法用被覆材 ３…成形体 ５，７…
絶縁シート １５，１７，１９，２１，２３，２５，３１，３３，３
５…面ファスナ Ｇ…碍子

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 硬質絶縁材料にて樋状に成形された成形
   体と、 該成形体に連設され、上記成形体と協働して筒状体を形
   成可能な軟質の絶縁シートと、 上記筒状体を形成した状態で、上記絶縁シート先端を上
   記成形体または上記絶縁シート自身に着脱自在に固定す
   る固定部材と、 上記成形体の内側への被被覆材の挿入を阻害しない状態
   で、上記絶縁シートを上記成形体の外側に着脱自在に固
   定する面ファスナと、 を備えたことを特徴とする間接活線工法用被覆材。