JP2603584Y2 - 真空射出成形金型 - Google Patents
真空射出成形金型Info
- Publication number
- JP2603584Y2 JP2603584Y2 JP1993029128U JP2912893U JP2603584Y2 JP 2603584 Y2 JP2603584 Y2 JP 2603584Y2 JP 1993029128 U JP1993029128 U JP 1993029128U JP 2912893 U JP2912893 U JP 2912893U JP 2603584 Y2 JP2603584 Y2 JP 2603584Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- vacuum injection
- cavity
- elastic body
- injection mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は光記録媒体用基板を成形
する真空射出成形金型に係わり、特に型開きスピードを
上げ、生産性を向上させた金型に関する。
する真空射出成形金型に係わり、特に型開きスピードを
上げ、生産性を向上させた金型に関する。
【０００２】
【従来技術】光記録媒体に使用される基板を成形する成
形金型は、情報を含んだピットあるいはトラッキングを
行うためのグルーブ等がスタンパから正確に転写されな
いと、読取りエラーを生じやすい。ピットあるいはグル
ーブ等を正確に転写するためには、固定金型の中心と可
動金型の中心とを一致させる必要がある。そこで、前記
二つの金型のどちらか一方に、ゴム等からなる弾性体を
設けることにより、いわゆる、調芯を行う方法が知られ
ている。
形金型は、情報を含んだピットあるいはトラッキングを
行うためのグルーブ等がスタンパから正確に転写されな
いと、読取りエラーを生じやすい。ピットあるいはグル
ーブ等を正確に転写するためには、固定金型の中心と可
動金型の中心とを一致させる必要がある。そこで、前記
二つの金型のどちらか一方に、ゴム等からなる弾性体を
設けることにより、いわゆる、調芯を行う方法が知られ
ている。
【０００３】ところで、成形金型のキャビティには高温
溶融状態の樹脂が流し込まれる。このため、キャビティ
内で樹脂の分解物が気化してディスク基板にボイド（気
泡）を生じやく、また、気化した分解物がスタンパ表面
に付着して、スタンパを劣化させ、スタンパの寿命を短
くすることがある。
溶融状態の樹脂が流し込まれる。このため、キャビティ
内で樹脂の分解物が気化してディスク基板にボイド（気
泡）を生じやく、また、気化した分解物がスタンパ表面
に付着して、スタンパを劣化させ、スタンパの寿命を短
くすることがある。
【０００４】そこで、光記録媒体に使用される基板を成
形する成形金型には、固定金型嵌合部と可動金型嵌合部
とが嵌合することによってキャビティを密封状態に保持
し、該キャビティから空気を脱気しながら、気化した分
解物等を排気できる真空射出成形金型が好んで用いられ
る。
形する成形金型には、固定金型嵌合部と可動金型嵌合部
とが嵌合することによってキャビティを密封状態に保持
し、該キャビティから空気を脱気しながら、気化した分
解物等を排気できる真空射出成形金型が好んで用いられ
る。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上述した従来の真空射
出成形金型には、備えられた弾性体が固定金型と可動金
型とを正確に調芯するので、固定金型と可動金型とがし
っかりと嵌合することにより、前記真空射出成形金型の
キャビティの真空度は弾性体を備えていない真空射出成
形金型の真空度より高くなる。
出成形金型には、備えられた弾性体が固定金型と可動金
型とを正確に調芯するので、固定金型と可動金型とがし
っかりと嵌合することにより、前記真空射出成形金型の
キャビティの真空度は弾性体を備えていない真空射出成
形金型の真空度より高くなる。
【０００６】前記弾性体を備えた真空射出成形金型は、
生産性を上げるために型開きのスピードを早めると、キ
ャビティの真空が高いため、金型に振動が起きやすい。
そこで、キャビティの中でディスク基板がずれ、ディス
ク基板およびスタンパに損傷が発生することがある。こ
のため、型開きを緩慢に行う必要があり、製造の効率が
悪かった。
生産性を上げるために型開きのスピードを早めると、キ
ャビティの真空が高いため、金型に振動が起きやすい。
そこで、キャビティの中でディスク基板がずれ、ディス
ク基板およびスタンパに損傷が発生することがある。こ
のため、型開きを緩慢に行う必要があり、製造の効率が
悪かった。
【０００７】本考案の目的は、型開きの際にキャビティ
の真空度を容易に低下して、型開きのスピードを上げる
ことができる真空射出成形金型を提供することにある。
の真空度を容易に低下して、型開きのスピードを上げる
ことができる真空射出成形金型を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案の要旨は、相対す
る金型と嵌合できる嵌合部を外周に設けた一対の金型
と、前記嵌合部のどちらか一方に埋設された弾性体と、
前記金型から構成されるキャビティ内の空気を脱気でき
る脱気機構とを、少くとも備えている真空射出成形金型
において、前記弾性体は真空射出成形金型の開閉方向に
沿って空気が貫通することができる空気貫通路を有して
いることを特徴とする真空射出成形金型である。
る金型と嵌合できる嵌合部を外周に設けた一対の金型
と、前記嵌合部のどちらか一方に埋設された弾性体と、
前記金型から構成されるキャビティ内の空気を脱気でき
る脱気機構とを、少くとも備えている真空射出成形金型
において、前記弾性体は真空射出成形金型の開閉方向に
沿って空気が貫通することができる空気貫通路を有して
いることを特徴とする真空射出成形金型である。
【０００９】
【作用】本考案の真空射出成形金型はディスク用基板を
製造している型閉め時には、弾性体が調芯機能を有して
いるため、しっかりと嵌合しており、キャビティの真空
度を高い状態に保持することができる。この時、弾性体
に設けられている空気貫通路は、相対する金型を締付け
ている型締め力により押え付けられて、潰れている。
製造している型閉め時には、弾性体が調芯機能を有して
いるため、しっかりと嵌合しており、キャビティの真空
度を高い状態に保持することができる。この時、弾性体
に設けられている空気貫通路は、相対する金型を締付け
ている型締め力により押え付けられて、潰れている。
【００１０】型開き途中では、相対する二つの金型が充
分に嵌合していないので、空気貫通路は相対する金型に
押し付けられていない。このため、空気貫通路から空気
がキャビティに流れ込むことができ、キャビティの真空
度を下げることができる。
分に嵌合していないので、空気貫通路は相対する金型に
押し付けられていない。このため、空気貫通路から空気
がキャビティに流れ込むことができ、キャビティの真空
度を下げることができる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例を説明するが本考案はこれに限
定されるものではない。
定されるものではない。
【００１２】図１は本考案に用いられる真空射出成形金
型の断面図を示し、図２は図１に示した真空射出成形金
型の可動金型嵌合部に埋設された弾性体の構造を示す断
面図である。図３は図２とは異なる弾性体の構造を示す
断面図である。
型の断面図を示し、図２は図１に示した真空射出成形金
型の可動金型嵌合部に埋設された弾性体の構造を示す断
面図である。図３は図２とは異なる弾性体の構造を示す
断面図である。
【００１３】図１に示される真空射出成形金型は固定金
型１０と可動金型４０とから構成される。固定金型１０
には、その外周側に固定金型嵌合部１１と、固定金型嵌
合部１１の内側に固定金型鏡面１２と、図示していない
射出成形機より樹脂を流し込む樹脂流路１３と、図示し
ていない脱気機構と接続している外周側気体流路１４と
を備えている。
型１０と可動金型４０とから構成される。固定金型１０
には、その外周側に固定金型嵌合部１１と、固定金型嵌
合部１１の内側に固定金型鏡面１２と、図示していない
射出成形機より樹脂を流し込む樹脂流路１３と、図示し
ていない脱気機構と接続している外周側気体流路１４と
を備えている。
【００１４】可動金型４０には、その外周側に可動金型
嵌合部４１と、可動金型嵌合部４１の内側に可動金型鏡
面４２と、可動金型鏡面４２上にスタンパ２０と、スタ
ンパ２０の内周を保持する内周リング４３と、スタンパ
２０の外周を保持する外周リング４４とからなる。可動
金型嵌合部４１には弾性体５０が埋設されている。
嵌合部４１と、可動金型嵌合部４１の内側に可動金型鏡
面４２と、可動金型鏡面４２上にスタンパ２０と、スタ
ンパ２０の内周を保持する内周リング４３と、スタンパ
２０の外周を保持する外周リング４４とからなる。可動
金型嵌合部４１には弾性体５０が埋設されている。
【００１５】図２に可動金型嵌合部４１に埋設されてい
る弾性体５０の表面の構造を示す。同図では、紙面垂直
方向が固定金型１０と可動金型４０の開閉方向であり、
弾性体５０の表面には、土手部５１と溝部５２とが設け
られている。
る弾性体５０の表面の構造を示す。同図では、紙面垂直
方向が固定金型１０と可動金型４０の開閉方向であり、
弾性体５０の表面には、土手部５１と溝部５２とが設け
られている。
【００１６】可動金型４０は図示されていない可動装置
により固定金型１０側へ移動してキャビティを作る。キ
ャビティには樹脂流路１３より流し込まれた樹脂によ
り、ディスク基板３０が形成される。
により固定金型１０側へ移動してキャビティを作る。キ
ャビティには樹脂流路１３より流し込まれた樹脂によ
り、ディスク基板３０が形成される。
【００１７】固定金型１０と可動金型４０とを締付けて
いる型締め力により可動金型嵌合部４１と固定金型嵌合
部１１とが嵌合している、ディスク基板の製造時の状態
を図１に示す。この時、弾性体５０の表面は土手部５１
と溝部５２とが同一平面となり、キャビティの真空度は
保持されている。
いる型締め力により可動金型嵌合部４１と固定金型嵌合
部１１とが嵌合している、ディスク基板の製造時の状態
を図１に示す。この時、弾性体５０の表面は土手部５１
と溝部５２とが同一平面となり、キャビティの真空度は
保持されている。
【００１８】固定金型１０と可動金型４０とが離れてい
く型開き途中では、可動金型嵌合部４１と固定金型嵌合
部１１との嵌合が緩んでおり、溝部５２に形成される空
気貫通路６０から空気がキャビティに流れ込むことがで
き、キャビティの真空度が下がる。
く型開き途中では、可動金型嵌合部４１と固定金型嵌合
部１１との嵌合が緩んでおり、溝部５２に形成される空
気貫通路６０から空気がキャビティに流れ込むことがで
き、キャビティの真空度が下がる。
【００１９】そこで、型開きのスピードを早めても、金
型に振動が起きないので、キャビティの中でディスク基
板がずれたり、ディスク基板およびスタンパに損傷が発
生したりすることがない。
型に振動が起きないので、キャビティの中でディスク基
板がずれたり、ディスク基板およびスタンパに損傷が発
生したりすることがない。
【００２０】図３は可動金型嵌合部４１に埋設された、
図２とは異なる、弾性体の構造を示す断面図である。同
図において、紙面垂直方向が図１に示した、固定金型１
０と可動金型４０の開閉方向である。弾性体５０の上部
には、固定金型１０と可動金型４０の開閉方向に空気を
流すことができるトンネルである空気貫通路６０が設け
られている。
図２とは異なる、弾性体の構造を示す断面図である。同
図において、紙面垂直方向が図１に示した、固定金型１
０と可動金型４０の開閉方向である。弾性体５０の上部
には、固定金型１０と可動金型４０の開閉方向に空気を
流すことができるトンネルである空気貫通路６０が設け
られている。
【００２１】可動金型嵌合部４１と固定金型嵌合部１１
とが嵌合しているディスク基板の製造時には、上述し
た、図１に示す場合と同様に、固定金型嵌合部１１と可
動金型嵌合部４１とが嵌合部しているので、キャビティ
の真空度は保持されている。
とが嵌合しているディスク基板の製造時には、上述し
た、図１に示す場合と同様に、固定金型嵌合部１１と可
動金型嵌合部４１とが嵌合部しているので、キャビティ
の真空度は保持されている。
【００２２】固定金型１０と可動金型４０とが離れてい
く型開き途中では、固定金型嵌合部１１と可動金型嵌合
部４１との嵌合が緩むため、空気貫通路６０から空気が
キャビティに流れ込むことができ、キャビティの真空度
が下がる。
く型開き途中では、固定金型嵌合部１１と可動金型嵌合
部４１との嵌合が緩むため、空気貫通路６０から空気が
キャビティに流れ込むことができ、キャビティの真空度
が下がる。
【００２３】そこで、型開きのスピードを早めても、金
型に振動が起きないので、キャビティの中でディスク基
板がずれたり、ディスク基板およびスタンパに損傷が発
生したりすることがない。
型に振動が起きないので、キャビティの中でディスク基
板がずれたり、ディスク基板およびスタンパに損傷が発
生したりすることがない。
【００２４】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の真空射出
成形金型は型開き途中でキャビティの真空度を下げるこ
とができるので、型開きのスピードを早めても、ディス
ク基板がずれたり、ディスク基板およびスタンパに損傷
が発生しない。
成形金型は型開き途中でキャビティの真空度を下げるこ
とができるので、型開きのスピードを早めても、ディス
ク基板がずれたり、ディスク基板およびスタンパに損傷
が発生しない。
【図１】本考案に用いられる真空射出成形金型の断面
図。
図。
【図２】図１に示した真空射出成形金型の可動金型嵌合
部に設けられた弾性体の表面の構造を示す断面図。
部に設けられた弾性体の表面の構造を示す断面図。
【図３】図２に示した弾性体とは異なる、弾性体の構造
を示す断面図。
を示す断面図。
１０ 固定金型 １１ 固定金型嵌合部 ４０ 可動金型 ４１ 可動金型嵌合部 ５０ 弾性体 ５１ 土手部 ５２ 溝部 ６０ 空気貫通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−129715（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−228117（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−287629（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−122009（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−166014（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−155118（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/26 - 45/44
Claims (1)
- 【請求項１】 相対する金型と嵌合できる嵌合部を外周
に設けた一対の金型と、前記嵌合部のどちらか一方に埋
設された弾性体と、前記金型から構成されるキャビティ
内の空気を脱気できる脱気機構とを、少くとも備えてい
る真空射出成形金型において、前記弾性体は真空射出成
形金型の開閉方向に沿って空気が貫通することができる
空気貫通路を有していることを特徴とする真空射出成形
金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993029128U JP2603584Y2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 真空射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993029128U JP2603584Y2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 真空射出成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07716U JPH07716U (ja) | 1995-01-06 |
| JP2603584Y2 true JP2603584Y2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=12267669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993029128U Expired - Lifetime JP2603584Y2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 真空射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2603584Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101325934B1 (ko) * | 2011-12-06 | 2013-11-07 | 유영목 | 밀봉장치를 구비한 진공 사출압축성형 금형 및 이를 이용한 진공 사출압축성형 방법 |
-
1993
- 1993-06-01 JP JP1993029128U patent/JP2603584Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07716U (ja) | 1995-01-06 |
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