JP2600369Y2 - 誘導発熱ローラ装置 - Google Patents
誘導発熱ローラ装置Info
- Publication number
- JP2600369Y2 JP2600369Y2 JP1993053831U JP5383193U JP2600369Y2 JP 2600369 Y2 JP2600369 Y2 JP 2600369Y2 JP 1993053831 U JP1993053831 U JP 1993053831U JP 5383193 U JP5383193 U JP 5383193U JP 2600369 Y2 JP2600369 Y2 JP 2600369Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron core
- induction coil
- induction heating
- roller
- roller device
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- General Induction Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は誘導発熱ローラ装置に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように誘導発熱ローラ装置は、回
転するローラと、その内部に配置される誘導発熱機構と
によって主として構成されてあり、この誘導発熱機構
は、円筒状の鉄心と、この鉄心に巻装される誘導コイル
とによって構成されるのを普通としている。
転するローラと、その内部に配置される誘導発熱機構と
によって主として構成されてあり、この誘導発熱機構
は、円筒状の鉄心と、この鉄心に巻装される誘導コイル
とによって構成されるのを普通としている。
【０００３】図７はこの種誘導発熱ローラ装置の一例を
示し、ローラ１はその両端に駆動軸２が連結されてあ
り、この駆動軸２は機台３に対して軸受４を介して回転
自在に支持されている。円筒状の鉄心５と、この鉄心５
に巻装されてある誘導コイル６とによって誘導発熱機構
７が構成されてあり、これはローラ１の内部にあって、
支持ロッド８により支持されている。支持ロッド８は駆
動軸２内に挿通され、駆動軸２との間に軸受９が介在し
ている。そしてこの支持ロッド８は機台３に対して支持
されている。
示し、ローラ１はその両端に駆動軸２が連結されてあ
り、この駆動軸２は機台３に対して軸受４を介して回転
自在に支持されている。円筒状の鉄心５と、この鉄心５
に巻装されてある誘導コイル６とによって誘導発熱機構
７が構成されてあり、これはローラ１の内部にあって、
支持ロッド８により支持されている。支持ロッド８は駆
動軸２内に挿通され、駆動軸２との間に軸受９が介在し
ている。そしてこの支持ロッド８は機台３に対して支持
されている。
【０００４】ところでこのような誘導発熱ローラ装置で
は、運転中において、誘導コイルは自己の鉄損、銅損
と、発熱するローラの内周壁面からの放射熱により、ロ
ーラ１の温度よりも高温になる。したがって誘導コイル
としては、その電気特性および絶縁特性が維持されるよ
うに、ローラの使用温度以上の耐熱強度を備えた構成と
する必要がある。しかしこのような耐熱強度を備えるた
めには、その構成が煩雑となるし、またそのための製造
価格も高騰する。
は、運転中において、誘導コイルは自己の鉄損、銅損
と、発熱するローラの内周壁面からの放射熱により、ロ
ーラ１の温度よりも高温になる。したがって誘導コイル
としては、その電気特性および絶縁特性が維持されるよ
うに、ローラの使用温度以上の耐熱強度を備えた構成と
する必要がある。しかしこのような耐熱強度を備えるた
めには、その構成が煩雑となるし、またそのための製造
価格も高騰する。
【０００５】これを解決するためには誘導コイルを冷却
するようにすればよい。その場合誘導コイルの絶縁特性
を損なうことなく、同時にローラを冷却することなく効
果的に誘導コイルを冷却するには、誘導コイルとこれが
巻装されてある鉄心との間に空気のような絶縁冷媒を流
すことが考えられる。
するようにすればよい。その場合誘導コイルの絶縁特性
を損なうことなく、同時にローラを冷却することなく効
果的に誘導コイルを冷却するには、誘導コイルとこれが
巻装されてある鉄心との間に空気のような絶縁冷媒を流
すことが考えられる。
【０００６】しかしそのためには誘導コイルと鉄心との
間に、絶縁冷媒を流すための空隙を形成する必要がある
が、このような空隙が存在していると、誘導コイルと鉄
心との間の磁気結合が損なわれるようになり、ローラを
同じ温度まで発熱させるのに誘導コイルに流す励磁電流
を多くしなければならない。しかしこのように励磁電流
を多く流せば、誘導コイルの銅損が増えるため、その温
度が上昇してしまうようになる。したがって誘導コイル
の冷却にはあまり効果的ではない。
間に、絶縁冷媒を流すための空隙を形成する必要がある
が、このような空隙が存在していると、誘導コイルと鉄
心との間の磁気結合が損なわれるようになり、ローラを
同じ温度まで発熱させるのに誘導コイルに流す励磁電流
を多くしなければならない。しかしこのように励磁電流
を多く流せば、誘導コイルの銅損が増えるため、その温
度が上昇してしまうようになる。したがって誘導コイル
の冷却にはあまり効果的ではない。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、誘導コイル
と鉄心との間の磁気結合を損ねることなく、誘導コイル
および鉄心の冷却を可能とすることを目的とする。
と鉄心との間の磁気結合を損ねることなく、誘導コイル
および鉄心の冷却を可能とすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案は、ローラの内部
に配置される誘導発熱機構を構成する鉄心を、磁性鋼板
の複数を積層して構成した第１および第２の鉄心ブロッ
クを交互に並べることによって円筒状に構成するととも
に、第１の鉄心ブロックの磁性鋼板を、第２の鉄心ブロ
ックの磁性鋼板より、鉄心の半径方向に沿う長さを長く
してなることを特徴とする。
に配置される誘導発熱機構を構成する鉄心を、磁性鋼板
の複数を積層して構成した第１および第２の鉄心ブロッ
クを交互に並べることによって円筒状に構成するととも
に、第１の鉄心ブロックの磁性鋼板を、第２の鉄心ブロ
ックの磁性鋼板より、鉄心の半径方向に沿う長さを長く
してなることを特徴とする。
【０００９】
【作用】第１および第２の鉄心ブロックの磁性銅板の長
さが異なるので、両鉄心ブロックにより円筒状に構成さ
れた鉄心の外周には、短い磁性鋼板からなる第２の鉄心
ブロックの外周部分に凹部が形成される。第１の鉄心ブ
ロックの外周に接するように誘導コイルを巻装すれば、
誘導コイルの内面と第２の鉄心ブロックの外周との間に
はこの凹部による空隙が形成されることになる。この空
隙に絶縁媒体を流すことにより、誘導コイルおよび鉄心
を効果的に冷却することができるようになる。また第１
の鉄心ブロックの外周は誘導コイルの内周に接している
ので、誘導コイルと鉄心との間の磁気結合は低下しな
い。
さが異なるので、両鉄心ブロックにより円筒状に構成さ
れた鉄心の外周には、短い磁性鋼板からなる第２の鉄心
ブロックの外周部分に凹部が形成される。第１の鉄心ブ
ロックの外周に接するように誘導コイルを巻装すれば、
誘導コイルの内面と第２の鉄心ブロックの外周との間に
はこの凹部による空隙が形成されることになる。この空
隙に絶縁媒体を流すことにより、誘導コイルおよび鉄心
を効果的に冷却することができるようになる。また第１
の鉄心ブロックの外周は誘導コイルの内周に接している
ので、誘導コイルと鉄心との間の磁気結合は低下しな
い。
【００１０】
【実施例】本考案の実施例を図によって説明する。図１
に本考案による円筒状の鉄心１０を示す。鉄心１０は第
１の鉄心ブロック１１と、第２の鉄心ブロック１２とを
交互に配置することによって円筒状に構成されてある。
各鉄心ブロックは、図４に示すように、任意の曲率をも
って湾曲された湾曲部１３と、この湾曲部１３の内端に
連続する屈曲部１４とによって形成された磁性銅板１５
の複数を積層して構成されている。屈曲部１４の湾曲部
１３に対する屈曲角度θはたとえば３０度程度であり、
屈曲部１４の長さはできるだけ短く、たとえば磁性鋼板
１５の厚さの３〜１０倍程度とされている。
に本考案による円筒状の鉄心１０を示す。鉄心１０は第
１の鉄心ブロック１１と、第２の鉄心ブロック１２とを
交互に配置することによって円筒状に構成されてある。
各鉄心ブロックは、図４に示すように、任意の曲率をも
って湾曲された湾曲部１３と、この湾曲部１３の内端に
連続する屈曲部１４とによって形成された磁性銅板１５
の複数を積層して構成されている。屈曲部１４の湾曲部
１３に対する屈曲角度θはたとえば３０度程度であり、
屈曲部１４の長さはできるだけ短く、たとえば磁性鋼板
１５の厚さの３〜１０倍程度とされている。
【００１１】図５に示すように、磁性銅板１５をその内
端、すなわち屈曲部１４の内端が所定の円１６の外周に
沿うようにして順次積層していけば、前記のように円筒
状の鉄心１０が構成されるようになる。得られた鉄心１
０の内周は円１６に沿うようになり、また外周は円１７
に沿うようになる。実際には図に示すように長さ方向に
割溝１７を有する所定の外形のパイプ（または円柱）１
８を用意し、その外周に屈曲部１４の内端が接するよう
に順次積層していくとよい。
端、すなわち屈曲部１４の内端が所定の円１６の外周に
沿うようにして順次積層していけば、前記のように円筒
状の鉄心１０が構成されるようになる。得られた鉄心１
０の内周は円１６に沿うようになり、また外周は円１７
に沿うようになる。実際には図に示すように長さ方向に
割溝１７を有する所定の外形のパイプ（または円柱）１
８を用意し、その外周に屈曲部１４の内端が接するよう
に順次積層していくとよい。
【００１２】本考案にしたがい、第１および第２の鉄心
ブロック１１、１２を構成する磁性鋼板は、その湾曲部
の長さが異なるものを使用する。すなわち第１の鉄心ブ
ロック１１の磁性鋼板の湾曲部は、第２の鉄心ブロック
１２の磁性鋼板の湾曲部よりも、その長さ（得られる鉄
心１０からすれば、その半径方向の長さ）の長いものが
使用してある。
ブロック１１、１２を構成する磁性鋼板は、その湾曲部
の長さが異なるものを使用する。すなわち第１の鉄心ブ
ロック１１の磁性鋼板の湾曲部は、第２の鉄心ブロック
１２の磁性鋼板の湾曲部よりも、その長さ（得られる鉄
心１０からすれば、その半径方向の長さ）の長いものが
使用してある。
【００１３】このような各鉄心ブロック１１、１２によ
って鉄心１０を構成すると、その鉄心１０の外周には、
第２の鉄心ブロック１２の外端が凹部となるように凹凸
が形成される。このため第１の鉄心ブロック１１の外周
に誘導コイル１９を巻装すれば、前記凹部と誘導コイル
１９の内面との間には空隙２０が形成されるようにな
る。
って鉄心１０を構成すると、その鉄心１０の外周には、
第２の鉄心ブロック１２の外端が凹部となるように凹凸
が形成される。このため第１の鉄心ブロック１１の外周
に誘導コイル１９を巻装すれば、前記凹部と誘導コイル
１９の内面との間には空隙２０が形成されるようにな
る。
【００１４】この空隙２０に外部から冷却された空気の
絶縁冷媒を自然にまたは強制的に流すと、鉄心１０の外
周および誘導コイル１９の内周が冷却され、これにより
鉄心１０、誘導コイル１９の温度の上昇を抑制すること
ができるようになる。また鉄心１０の第２の鉄心ブロッ
ク１１の外周と誘導コイル１９の内周とは、直接接触す
るか、または誘導コイル１９の巻枠を介して接触するこ
とになるので、鉄心１０と誘導コイル１９との磁気結合
は損なわれない。
絶縁冷媒を自然にまたは強制的に流すと、鉄心１０の外
周および誘導コイル１９の内周が冷却され、これにより
鉄心１０、誘導コイル１９の温度の上昇を抑制すること
ができるようになる。また鉄心１０の第２の鉄心ブロッ
ク１１の外周と誘導コイル１９の内周とは、直接接触す
るか、または誘導コイル１９の巻枠を介して接触するこ
とになるので、鉄心１０と誘導コイル１９との磁気結合
は損なわれない。
【００１５】なお空隙２０への絶縁冷媒の供給には、た
とえば図６に示すように、支持ロッド８をパイプ状と
し、その一方の端部よりパイプ２１を外部から挿通し、
このパイプ２１を空隙２０の一方の端部に連結する。空
隙２０の他方の端部にもパイプ２２を連結して、これを
支持ロッド８の他方の端部より外部に導出しておけばよ
い。
とえば図６に示すように、支持ロッド８をパイプ状と
し、その一方の端部よりパイプ２１を外部から挿通し、
このパイプ２１を空隙２０の一方の端部に連結する。空
隙２０の他方の端部にもパイプ２２を連結して、これを
支持ロッド８の他方の端部より外部に導出しておけばよ
い。
【００１６】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、誘
導コイルと鉄心との間の磁気結合を損ねることなく、誘
導コイルおよび鉄心を冷却することができる効果を奏す
る。
導コイルと鉄心との間の磁気結合を損ねることなく、誘
導コイルおよび鉄心を冷却することができる効果を奏す
る。
【図１】本考案の実施例を示す鉄心の斜視図である。
【図２】本考案による電磁誘導発熱機構の横断面図であ
る。
る。
【図３】鉄心の一部の拡大断面図である。
【図４】磁性鋼板の拡大断面図である。
【図５】鉄心ブロックの部分拡大断面図である。
【図６】絶縁冷媒の流通構成を示すもので上半部の部分
断面図である。
断面図である。
【図７】誘導発熱ローラ装置の断面図である。
１ ローラ ７ 電磁誘導発熱機構 １０ 鉄心 １１ 第１の鉄心ブロック １２ 第２の鉄心ブロック １３ 湾曲部 １４ 屈曲部 １５ 磁性鋼板 １９ 誘導コイル ２０ 空隙
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05B 6/14
Claims (1)
- 【請求項１】 回転駆動されるローラと、前記ローラの
内部に設けられてあって、前記ローラを誘導発熱させる
ための、円筒状の鉄心と、前記鉄心の外周に巻装される
誘導コイルからなる電磁誘導発熱機構とを備えた誘導発
熱ローラ装置において、前記鉄心を、磁性鋼板の複数を
積層して構成した第１および第２の鉄心ブロックを交互
に並べることによって円筒状に構成するとともに、前記
第１の鉄心ブロックの磁性鋼板を、前記第２の鉄心ブロ
ックの磁性銅板より、前記鉄心の半径方向に沿う長さを
長くしてなる誘導発熱ローラ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993053831U JP2600369Y2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 誘導発熱ローラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993053831U JP2600369Y2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 誘導発熱ローラ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716394U JPH0716394U (ja) | 1995-03-17 |
| JP2600369Y2 true JP2600369Y2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=12953739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993053831U Expired - Lifetime JP2600369Y2 (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | 誘導発熱ローラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600369Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180315977A1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-11-01 | Lg Chem, Ltd. | Battery module with improved coupling structure between electrode lead and bus bar and method for manufacturing the same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4036996B2 (ja) * | 1999-01-12 | 2008-01-23 | トクデン株式会社 | 誘導発熱ローラ装置 |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP1993053831U patent/JP2600369Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180315977A1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-11-01 | Lg Chem, Ltd. | Battery module with improved coupling structure between electrode lead and bus bar and method for manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0716394U (ja) | 1995-03-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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