JP2599764B2 - 流量制御装置 - Google Patents
流量制御装置Info
- Publication number
- JP2599764B2 JP2599764B2 JP15721888A JP15721888A JP2599764B2 JP 2599764 B2 JP2599764 B2 JP 2599764B2 JP 15721888 A JP15721888 A JP 15721888A JP 15721888 A JP15721888 A JP 15721888A JP 2599764 B2 JP2599764 B2 JP 2599764B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control device
- inner tube
- flow control
- tube
- electrorheological fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Flow Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は流量制御装置に関し、さらに詳細には、耐
電圧性に優れた電気粘性流体の流量制御装置に関する。
電圧性に優れた電気粘性流体の流量制御装置に関する。
［従来の技術］ 特定の分散媒に固体粒子を混合・分散させた分散液に
おいて、外部電界によってその分散液の粘性が著しく変
動する現象は、いわゆるウインズロ効果として知られて
いる。
おいて、外部電界によってその分散液の粘性が著しく変
動する現象は、いわゆるウインズロ効果として知られて
いる。
このようなウインズロ効果を示す流体として、塩化ジ
フェニル、塩化ベンゼン、セバシン酸ジブチル、シリコ
ーンオイル、水などの分散媒には、微結晶セルロース、
シリカゲル、大豆カゼイン、デンプン、イオン交換樹脂
などの分散質を混合・分散した電気粘性流体が知られて
いる。
フェニル、塩化ベンゼン、セバシン酸ジブチル、シリコ
ーンオイル、水などの分散媒には、微結晶セルロース、
シリカゲル、大豆カゼイン、デンプン、イオン交換樹脂
などの分散質を混合・分散した電気粘性流体が知られて
いる。
従来、電気粘性流体の流量制御装置として、第３図に
示すように、平板状の一対の電極間にスペーサ６を介在
させて流路を形成し、この電極間に直流または交流の電
圧を印加して電気粘性流体の流量を制御する装置、ま
た、第４図に示すように、円筒状の一方の外管電極２の
内部に、スペーサ６を介して同軸上に内部電極３を挿入
して流路を形成し、この電極間に直流または交流の電圧
を印加して電気粘性流体の流量を制御する装置（特開昭
58−161010号公報）がある。
示すように、平板状の一対の電極間にスペーサ６を介在
させて流路を形成し、この電極間に直流または交流の電
圧を印加して電気粘性流体の流量を制御する装置、ま
た、第４図に示すように、円筒状の一方の外管電極２の
内部に、スペーサ６を介して同軸上に内部電極３を挿入
して流路を形成し、この電極間に直流または交流の電圧
を印加して電気粘性流体の流量を制御する装置（特開昭
58−161010号公報）がある。
これらの装置において、電極間に直流または交流の電
圧を印加すると、流路を流れる電気粘性流体の粘度が変
動し、流量を制限したり、また、止めたりすることがで
きる。
圧を印加すると、流路を流れる電気粘性流体の粘度が変
動し、流量を制限したり、また、止めたりすることがで
きる。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の電気流体の流量制御装置では、
電圧が印加される電極間の流路にスペーサが配設されて
おり、電極間に１〜10KV/mmの高電圧が印加されること
から、スペーサの絶縁破壊や縁面放電などが起こり、耐
電圧性に劣っていた。
電圧が印加される電極間の流路にスペーサが配設されて
おり、電極間に１〜10KV/mmの高電圧が印加されること
から、スペーサの絶縁破壊や縁面放電などが起こり、耐
電圧性に劣っていた。
この発明は、上記の背景に基づきなされたものであ
り、その目的とするところは、耐電圧性に優れ、１〜10
KV/mm以上の高電圧印加にも耐えられる電気流体の流量
制御装置を提供することである。
り、その目的とするところは、耐電圧性に優れ、１〜10
KV/mm以上の高電圧印加にも耐えられる電気流体の流量
制御装置を提供することである。
［課題を解決するための手段］ 本発明者らは上記問題点を解決すべく種々の検討した
結果、電気粘性流体の流路を外管と内管との間の間隙に
形成し、電圧が印加される電極間（間隙）の流路にスペ
ーサを配設しなければ、この発明の目的達成に有効であ
ることを見出し、この発明を完成するに至った。
結果、電気粘性流体の流路を外管と内管との間の間隙に
形成し、電圧が印加される電極間（間隙）の流路にスペ
ーサを配設しなければ、この発明の目的達成に有効であ
ることを見出し、この発明を完成するに至った。
すなわち、この発明の電気粘性流体の流量制御装置
は、電極対の一方である外管と、他方の電極である同軸
の内管とを有する電気粘性流体の流量制御装置であっ
て、 電気粘性流体の流路を、外管と内管との間に形成され
た間隙、該間隙と内管内部とを連通させる内管の孔およ
び、出口に連通する内管内部に形成され、 外管または内管の端部に形成されたフランジの内面
と、該内面に対向する外管または内管の端部とを、電気
絶縁性スペーサを介して、結合させられていることを特
徴とするものである。
は、電極対の一方である外管と、他方の電極である同軸
の内管とを有する電気粘性流体の流量制御装置であっ
て、 電気粘性流体の流路を、外管と内管との間に形成され
た間隙、該間隙と内管内部とを連通させる内管の孔およ
び、出口に連通する内管内部に形成され、 外管または内管の端部に形成されたフランジの内面
と、該内面に対向する外管または内管の端部とを、電気
絶縁性スペーサを介して、結合させられていることを特
徴とするものである。
［作 用］ 上記に述べた技術的構成を有するこの発明では、電気
粘性流体の流路が、電極である外管と内管との間に形成
された間隙と、内管の孔と、出口に連通する内管内部と
に形成される。従って、電極に電圧が印加されると間隙
を流動する電気粘性流体の粘性がウインズロ効果により
変動し、電気粘性流体の流量を制限したり、また、止め
たりすることができて流量制御をすることができる。
粘性流体の流路が、電極である外管と内管との間に形成
された間隙と、内管の孔と、出口に連通する内管内部と
に形成される。従って、電極に電圧が印加されると間隙
を流動する電気粘性流体の粘性がウインズロ効果により
変動し、電気粘性流体の流量を制限したり、また、止め
たりすることができて流量制御をすることができる。
従来の流量制御装置では、外管の内面と内管の外面と
の間にスペーサが配設され、すなわち電界印加方向に配
設されるので、スペーサと電気粘性流体との沿面破壊や
スペーサ内部での絶縁破壊が起こり易い。
の間にスペーサが配設され、すなわち電界印加方向に配
設されるので、スペーサと電気粘性流体との沿面破壊や
スペーサ内部での絶縁破壊が起こり易い。
この発明において外管または内管のフランジ面と対向
する管の端部とにスペーサが配設されるので、スペーサ
自体や電位粘性流体との界面を原因とする絶縁破壊を未
然に抑制する。
する管の端部とにスペーサが配設されるので、スペーサ
自体や電位粘性流体との界面を原因とする絶縁破壊を未
然に抑制する。
［発明の効果］ この発明により次の効果を得ることができる。
請求項１による電気粘性流体の流量制御装置では、耐
電圧性に優れ、高電圧を印加しても絶縁破壊させること
ない電気流体の流量制御装置を得ることができる。
電圧性に優れ、高電圧を印加しても絶縁破壊させること
ない電気流体の流量制御装置を得ることができる。
［実施例］ この発明を、添付図面を参照して、具体的により詳細
に説明する。
に説明する。
第１図はこの発明による流量制御装置の一例を示す部
分断面図である。
分断面図である。
この例の流量制御装置１では、電極対の一方である外
管２と、他方の電極である同軸の内管３とを有し、内管
３の端部に形成されたフランジ４の内面と、その内面に
対向する外管の端部５とが、電気絶縁性スペーサ６を介
して、結合されており、電気粘性流体の流路７は、外管
２と内管３との間に形成された間隙８、間隙８と内管３
内部とを連通させる内管の孔９および、出口10に連通す
る内管内部に形成される。
管２と、他方の電極である同軸の内管３とを有し、内管
３の端部に形成されたフランジ４の内面と、その内面に
対向する外管の端部５とが、電気絶縁性スペーサ６を介
して、結合されており、電気粘性流体の流路７は、外管
２と内管３との間に形成された間隙８、間隙８と内管３
内部とを連通させる内管の孔９および、出口10に連通す
る内管内部に形成される。
この態様の流量制御装置１は、外管２と内管３との各
々の端部にネジ溝11と12を有し、他の導管類と接続螺合
される。
々の端部にネジ溝11と12を有し、他の導管類と接続螺合
される。
この装置例では、電源13の一方の極に外管２を、他方
の極に内管３を接続して間隙８に電界を印加して、電気
粘性流体の流量を制御することができる。電圧を可変に
して更に電気粘性流体の流量を細かく制御してもよい。
の極に内管３を接続して間隙８に電界を印加して、電気
粘性流体の流量を制御することができる。電圧を可変に
して更に電気粘性流体の流量を細かく制御してもよい。
この発明の流量制御装置は、上記の例に限定されず、
種々の変形例が可能である。例えば、第２図にこの発明
による流量制御装置の別の例の部分断面図を示す。
種々の変形例が可能である。例えば、第２図にこの発明
による流量制御装置の別の例の部分断面図を示す。
この例の流量制御装置１では、電極対の一方である外
管２と、他方の電極である同軸の内管３とを有し、外管
２の端部に形成されたフランジ４の内面と、その内面に
対向する内管３の端部５とが、電気絶縁性スペーサ６を
介して、結合されており、電気粘性流体の流路７は、前
記の例と同様に、外管２と内管３との間に形成された間
隙８、間隙８と内管３内部とを連通させる内管の孔９お
よび、出口10に連通する内管内部に形成される。
管２と、他方の電極である同軸の内管３とを有し、外管
２の端部に形成されたフランジ４の内面と、その内面に
対向する内管３の端部５とが、電気絶縁性スペーサ６を
介して、結合されており、電気粘性流体の流路７は、前
記の例と同様に、外管２と内管３との間に形成された間
隙８、間隙８と内管３内部とを連通させる内管の孔９お
よび、出口10に連通する内管内部に形成される。
この態様の流量制御装置１でも、外管２と内管３との
各々の端部にネジ溝11と12を有し、他の導管類と接続螺
合させることができる。
各々の端部にネジ溝11と12を有し、他の導管類と接続螺
合させることができる。
この装置例では、電源13の一方の極に外管２を、他方
の極に内管３を接続して間隙８に電界を印加して、電気
粘性流体の流量を制御することができる。また、電圧を
可変にして更に電気粘性流体の流量を細かく制御しても
よい。
の極に内管３を接続して間隙８に電界を印加して、電気
粘性流体の流量を制御することができる。また、電圧を
可変にして更に電気粘性流体の流量を細かく制御しても
よい。
第１図は、この発明による流量制御装置の実施例の部分
横断面図、第２図は、この発明による流量制御装置の変
形例の部分横断面図、第３図は、従来の制御装置の縦断
面図、第４図は、従来の制御装置の縦断面図である。 １……流量制御装置、２……外管、３……内管、４……
フランジ、５……端部、６……電気絶縁性スペーサ、７
……電気粘性流体の流路、８……間隙、９……内管の
孔、10……出口、11、12……ネジ溝、13……電源。
横断面図、第２図は、この発明による流量制御装置の変
形例の部分横断面図、第３図は、従来の制御装置の縦断
面図、第４図は、従来の制御装置の縦断面図である。 １……流量制御装置、２……外管、３……内管、４……
フランジ、５……端部、６……電気絶縁性スペーサ、７
……電気粘性流体の流路、８……間隙、９……内管の
孔、10……出口、11、12……ネジ溝、13……電源。
Claims (1)
- 【請求項１】電極対の一方である外管と、他方の電極で
ある同軸の内管とを有する電気粘性流体の流量制御装置
であって、 電気粘性流体の流路を、外管と内管との間に形成された
間隙、該間隙と内管内部とを連通させる内管の孔およ
び、出口に連通する内管内部に形成し、 外管または内管の端部に形成されたフランジの内面と、
該内面に対向する外管または内管の端部とを、電気絶縁
性スペーサを介して、連結させることを特徴とする流量
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15721888A JP2599764B2 (ja) | 1988-06-25 | 1988-06-25 | 流量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15721888A JP2599764B2 (ja) | 1988-06-25 | 1988-06-25 | 流量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH027113A JPH027113A (ja) | 1990-01-11 |
| JP2599764B2 true JP2599764B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=15644802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15721888A Expired - Lifetime JP2599764B2 (ja) | 1988-06-25 | 1988-06-25 | 流量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599764B2 (ja) |
-
1988
- 1988-06-25 JP JP15721888A patent/JP2599764B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH027113A (ja) | 1990-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5354541A (en) | Ozone generator | |
| US5077500A (en) | Air transporting arrangement | |
| US3405728A (en) | Electro-viscous fluid valve | |
| US3585274A (en) | Relief of dielectric stress in high voltage cable connections | |
| ES2061180T3 (es) | Procedimiento y aparato para ionizar fluidos mediante efecto capacitivo. | |
| CN107687494B (zh) | 一种多层挤压式巨电流变液阻尼器 | |
| JP2599764B2 (ja) | 流量制御装置 | |
| CN106609811A (zh) | 一种速度可控的阻尼器 | |
| US3221849A (en) | Electric-field-responsive fluid device | |
| NO20010660L (no) | Isolator | |
| KR19990023670A (ko) | 전기 유동 유체를 이용한 밸브 및 충격 흡수 장치 | |
| JPH0130744Y2 (ja) | ||
| EP0075036B1 (de) | Leistungshalbleiterbauelement für Flüssigkeitskühlung | |
| US1129466A (en) | Transformer-terminal. | |
| US2597143A (en) | Wave guide joint | |
| JPH02176230A (ja) | 流体ダンパ | |
| JPH0350706A (ja) | 変圧器のブッシングターミナルにおける電場制御用のコンデンサー型式の障壁 | |
| JP3837755B2 (ja) | 電気粘性流体を利用したトルク伝達装置 | |
| US965380A (en) | Spark-plug. | |
| US2540898A (en) | Stop joint for use on oil-filled cables | |
| US2815473A (en) | Semiconductor devices | |
| JPH01247835A (ja) | ショックアブソーバ | |
| JPH08194545A (ja) | 電気レオロジー流体を用いた圧力制御弁 | |
| JPH0338479B2 (ja) | ||
| SU1208328A1 (ru) | Электрогидравлический вихревой преобразователь |