JP2599687B2 - 組立て式遊戯用すべり板 - Google Patents
組立て式遊戯用すべり板Info
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- JP2599687B2 JP2599687B2 JP5309284A JP30928493A JP2599687B2 JP 2599687 B2 JP2599687 B2 JP 2599687B2 JP 5309284 A JP5309284 A JP 5309284A JP 30928493 A JP30928493 A JP 30928493A JP 2599687 B2 JP2599687 B2 JP 2599687B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、幼児が登ったり、す
べったりして遊ぶことができる組立て式の遊戯用すべり
板に関するものである。
べったりして遊ぶことができる組立て式の遊戯用すべり
板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来、家庭用のすべり台に使
用されているすべり板は、幼児が乗って暴れても壊れな
いように、合成樹脂や合板等の一枚の連続する板体によ
って形成されている。
用されているすべり板は、幼児が乗って暴れても壊れな
いように、合成樹脂や合板等の一枚の連続する板体によ
って形成されている。
【０００３】したがって、従来のすべり板は、分解して
形状を他の形状に組替えて遊ぶということができない。
形状を他の形状に組替えて遊ぶということができない。
【０００４】また、運搬や保管の際には、一枚の連続す
る大きな板体のまま取扱う必要があるため、嵩が高く、
運搬や保管に不便であるという問題がある。
る大きな板体のまま取扱う必要があるため、嵩が高く、
運搬や保管に不便であるという問題がある。
【０００５】そこで、この発明は、種々の形状に組替え
ることができ、また、運搬や保管にも便利な分解可能な
組立て式のすべり板を提供しようとするものである。
ることができ、また、運搬や保管にも便利な分解可能な
組立て式のすべり板を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るすべり板
は、平面形状がほぼ正方形で、前後の辺と平行な軸を軸
にして湾曲する単位構成板と、２枚の単位構成板を同じ
方向に弧状に湾曲するように前後の端面相互を突き合わ
せた状態で、両単位構成板の両側面に沿わせられる弧状
連結板と、２枚の単位構成板を異なる方向にＳ字状に湾
曲するように前後の端面相互を突き合わせた状態で、両
単位構成板の左右の両側面に沿わせられるＳ字状連結板
と、弧状連結板およびＳ字状連結板を単位構成板の左右
の側面に対して着脱自在に固定する固定部材との組合わ
せからなり、上記単位構成板の側面と対面する弧状連結
板およびＳ字状連結板の上下縁に、単位構成板の左右両
側縁を上下両面から挟む鍔部を一体に形成した構成を採
用している。
は、平面形状がほぼ正方形で、前後の辺と平行な軸を軸
にして湾曲する単位構成板と、２枚の単位構成板を同じ
方向に弧状に湾曲するように前後の端面相互を突き合わ
せた状態で、両単位構成板の両側面に沿わせられる弧状
連結板と、２枚の単位構成板を異なる方向にＳ字状に湾
曲するように前後の端面相互を突き合わせた状態で、両
単位構成板の左右の両側面に沿わせられるＳ字状連結板
と、弧状連結板およびＳ字状連結板を単位構成板の左右
の側面に対して着脱自在に固定する固定部材との組合わ
せからなり、上記単位構成板の側面と対面する弧状連結
板およびＳ字状連結板の上下縁に、単位構成板の左右両
側縁を上下両面から挟む鍔部を一体に形成した構成を採
用している。
【０００７】さらに、上記単位構成板の両端面に半円筒
形の溝を形成し、上記弧状連結板およびＳ字状連結板の
中央部分に、２枚の単位構成板を突き合せた際に、端面
の上記半円筒形の溝によって形成される円形孔に対応す
る円形の貫通孔を形成する構成を採用するとよい。
形の溝を形成し、上記弧状連結板およびＳ字状連結板の
中央部分に、２枚の単位構成板を突き合せた際に、端面
の上記半円筒形の溝によって形成される円形孔に対応す
る円形の貫通孔を形成する構成を採用するとよい。
【０００８】
【作用】２枚の単位構成板を同じ方向に湾曲するよう
に、その端面相互を突き合せ、突き合せ部分の側面に弧
状連結板を沿わせて、単位構成板と弧状連結板とを固定
部材によって固定すれば、太鼓橋のように反ったすべり
板を形成することができる。
に、その端面相互を突き合せ、突き合せ部分の側面に弧
状連結板を沿わせて、単位構成板と弧状連結板とを固定
部材によって固定すれば、太鼓橋のように反ったすべり
板を形成することができる。
【０００９】また、２枚の単位構成板を異なる方向にＳ
字状に湾曲するように、その端面相互を突き合せ、突き
合せ部分の側面にＳ字状連結板を沿わせて、単位構成板
とＳ字状連結板とを固定すれば、側面から見てＳ字状に
湾曲する形状のすべり板を形成することができる。
字状に湾曲するように、その端面相互を突き合せ、突き
合せ部分の側面にＳ字状連結板を沿わせて、単位構成板
とＳ字状連結板とを固定すれば、側面から見てＳ字状に
湾曲する形状のすべり板を形成することができる。
【００１０】したがって、複数枚の単位構成板を、弧状
連結板とＳ字状連結板を使用して適宜連結することによ
り、所望の湾曲面を有する種々の形状のすべり板を形成
することができる。
連結板とＳ字状連結板を使用して適宜連結することによ
り、所望の湾曲面を有する種々の形状のすべり板を形成
することができる。
【００１１】そして、弧状連結板とＳ字状連結板の上下
縁には、単位構成板の両側縁を上下両面から挟む鍔部が
一体に形成されているため、単位構成板が連結される突
き合せ部分の強度が高く、幼児が乗って暴れても壊れ
ず、安全である。
縁には、単位構成板の両側縁を上下両面から挟む鍔部が
一体に形成されているため、単位構成板が連結される突
き合せ部分の強度が高く、幼児が乗って暴れても壊れ
ず、安全である。
【００１２】さらに、上記単位構成板の両端面に半円筒
形の溝を形成し、上記弧状連結板およびＳ字状連結板の
中央部分に、２枚の単位構成板を突き合せた際に、端面
の上記半円筒形の溝によって形成される円形孔に対応す
る円形の貫通孔を形成した場合、弧状連結板又はＳ字状
連結板の貫通孔と、２枚の単位構成板の突き合せ面の円
形孔に、円形パイプを差し入れることによって連結部分
がより強化される。
形の溝を形成し、上記弧状連結板およびＳ字状連結板の
中央部分に、２枚の単位構成板を突き合せた際に、端面
の上記半円筒形の溝によって形成される円形孔に対応す
る円形の貫通孔を形成した場合、弧状連結板又はＳ字状
連結板の貫通孔と、２枚の単位構成板の突き合せ面の円
形孔に、円形パイプを差し入れることによって連結部分
がより強化される。
【００１３】
【実施例】以下、この発明に係るすべり板の一例につい
て説明する。
て説明する。
【００１４】図１には、図２に示すように、多数の合成
樹脂製の円形パイプ１を、合成樹脂製の各種コーナージ
ョイント２によって組立てたジャングルジムＡに取付け
られるすべり板Ｂが示されている。
樹脂製の円形パイプ１を、合成樹脂製の各種コーナージ
ョイント２によって組立てたジャングルジムＡに取付け
られるすべり板Ｂが示されている。
【００１５】このすべり板Ｂは、３枚の同一形状の単位
構成板３を、一組の弧状連結板４と、一組のＳ字状連結
板５とによって連結したものであり、その両端の両側面
にはそれぞれ端部連結板６が取付けられている。
構成板３を、一組の弧状連結板４と、一組のＳ字状連結
板５とによって連結したものであり、その両端の両側面
にはそれぞれ端部連結板６が取付けられている。
【００１６】上記単位構成板３は、平面形状がほぼ正方
形で、前後の辺と平行な軸を軸にして湾曲している。こ
の単位構成板３は、合成樹脂製の中空体になっている。
形で、前後の辺と平行な軸を軸にして湾曲している。こ
の単位構成板３は、合成樹脂製の中空体になっている。
【００１７】上記単位構成板３の両端面には、上記ジャ
ングルジムＡを組立てる円形パイプ１が丁度半分嵌まる
大きさの半円筒形の溝７が形成されている。また、単位
構成板３の両側面には、両端寄りの部分にそれぞれ長円
形の突部８が形成され、この両突部８の間にはネジ挿込
孔９が二つ所定の間隔をあけて形成されている。
ングルジムＡを組立てる円形パイプ１が丁度半分嵌まる
大きさの半円筒形の溝７が形成されている。また、単位
構成板３の両側面には、両端寄りの部分にそれぞれ長円
形の突部８が形成され、この両突部８の間にはネジ挿込
孔９が二つ所定の間隔をあけて形成されている。
【００１８】次に、弧状連結板４は、上記２枚の単位構
成板３を同じ方向に弧状に湾曲するように端面相互を突
き合わせた状態において、その両側面に沿わせられる弧
状板１０と、この弧状板１０の両面の上下縁に形成され
た鍔部１１とからなり、単位構成板３の側面に対面する
側の上下の鍔部１１の間に、単位構成板３の左右両側縁
が上下両面から挟まれるようになっている。この弧状連
結板４の弧状板１０と鍔部１１とは、合成樹脂によって
一体に形成されている。上記弧状連結板４は、その中央
部分が、弧状に突き合わせた２枚の単位構成板３の突き
合せ部分に位置するように沿わせられ、弧状連結板４の
端部が両単位構成板３の側面の丁度半分の位置に達する
全長を有している。また、弧状連結板４の弧状板１０に
は、中央部分に２枚の単位構成板３の半円筒形の溝７に
よって形成される円形孔に対応する円形の貫通孔１２が
形成され、その両側に両単位構成板３の長円形の突部８
が嵌まる長円形の貫通孔１３が一つずつ形成され、その
両側に、両単位構成板３のネジ挿込孔９に対応するネジ
挿込孔１４が一つずつ形成されている。
成板３を同じ方向に弧状に湾曲するように端面相互を突
き合わせた状態において、その両側面に沿わせられる弧
状板１０と、この弧状板１０の両面の上下縁に形成され
た鍔部１１とからなり、単位構成板３の側面に対面する
側の上下の鍔部１１の間に、単位構成板３の左右両側縁
が上下両面から挟まれるようになっている。この弧状連
結板４の弧状板１０と鍔部１１とは、合成樹脂によって
一体に形成されている。上記弧状連結板４は、その中央
部分が、弧状に突き合わせた２枚の単位構成板３の突き
合せ部分に位置するように沿わせられ、弧状連結板４の
端部が両単位構成板３の側面の丁度半分の位置に達する
全長を有している。また、弧状連結板４の弧状板１０に
は、中央部分に２枚の単位構成板３の半円筒形の溝７に
よって形成される円形孔に対応する円形の貫通孔１２が
形成され、その両側に両単位構成板３の長円形の突部８
が嵌まる長円形の貫通孔１３が一つずつ形成され、その
両側に、両単位構成板３のネジ挿込孔９に対応するネジ
挿込孔１４が一つずつ形成されている。
【００１９】上記弧状連結板４は、突き合わせた２枚の
単位構成板３の両側面に、弧状板１０の長円形の貫通孔
１３に単位構成板３の突部８を嵌め入れて沿わせ、その
後に、弧状板１０と単位構成板３のネジ挿込孔９、１４
に樹脂ネジ１５を挿し入れることによって、単位構成板
３に対して固定される。上記樹脂ネジ１５は、図５及び
図６に示すように、先端が複数に割られたネジ筒１６
と、このネジ筒１６に螺合されるネジ本体１７とからな
り、ネジ筒１６をネジ挿込孔９、１４に当てて、ネジ筒
１６内にネジ本体１７を強く挿し入れると、ネジ挿通孔
９、１４内でネジ筒１６の先端が広がって、ネジ挿込孔
９、１４にネジ筒１６が固定されるようになっている。
したがって、樹脂ネジ１５をネジ挿通孔９、１４に固定
する際に、いちいちネジ本体１７をネジ筒１６にねじ込
む必要がなく、ネジ筒１６に対してネジ本体１７を強く
挿し入れればよい。そして、ネジ本体１７をネジ筒１６
に対して緩めれば、ネジ筒１６の先端が細く狭まるの
で、それによって樹脂ネジ１５をネジ挿込孔９、１４か
ら抜き取ることができる。
単位構成板３の両側面に、弧状板１０の長円形の貫通孔
１３に単位構成板３の突部８を嵌め入れて沿わせ、その
後に、弧状板１０と単位構成板３のネジ挿込孔９、１４
に樹脂ネジ１５を挿し入れることによって、単位構成板
３に対して固定される。上記樹脂ネジ１５は、図５及び
図６に示すように、先端が複数に割られたネジ筒１６
と、このネジ筒１６に螺合されるネジ本体１７とからな
り、ネジ筒１６をネジ挿込孔９、１４に当てて、ネジ筒
１６内にネジ本体１７を強く挿し入れると、ネジ挿通孔
９、１４内でネジ筒１６の先端が広がって、ネジ挿込孔
９、１４にネジ筒１６が固定されるようになっている。
したがって、樹脂ネジ１５をネジ挿通孔９、１４に固定
する際に、いちいちネジ本体１７をネジ筒１６にねじ込
む必要がなく、ネジ筒１６に対してネジ本体１７を強く
挿し入れればよい。そして、ネジ本体１７をネジ筒１６
に対して緩めれば、ネジ筒１６の先端が細く狭まるの
で、それによって樹脂ネジ１５をネジ挿込孔９、１４か
ら抜き取ることができる。
【００２０】上記弧状連結板４と単位構成板３とを着脱
自在に固定する固定部材は、上記樹脂ネジ１５に限られ
ず、ネジ挿込孔９、１４にナットを埋め込み、このナッ
トにボルトを螺合するように構成してもよい。
自在に固定する固定部材は、上記樹脂ネジ１５に限られ
ず、ネジ挿込孔９、１４にナットを埋め込み、このナッ
トにボルトを螺合するように構成してもよい。
【００２１】次に、Ｓ字状連結板５は、２枚の単位構成
板３を異なる方向に、側面から見てＳ字状に湾曲するよ
うに端面相互を突き合わせた状態において、その両側面
に沿わせられるＳ字状板１８と、このＳ字状板１８の両
面の上下縁に形成された鍔部１９とからなり、単位構成
板３の側面に対面する側の上下の鍔部１９の間に、単位
構成板３の左右両側縁が上下両面から挟まれるようにな
っている。このＳ字状連結板５のＳ字状板１８と鍔部１
９とは、合成樹脂によって一体に形成されている。上記
Ｓ字状連結板５は、その中央部分が、Ｓ字状に突き合わ
せた２枚の単位構成板３の突き合せ部分に位置するよう
に沿わせられ、Ｓ字状連結板５の端部が両単位構成板３
の側面の丁度半分の位置に達する全長を有している。ま
た、Ｓ字状連結板５のＳ字状板１８には、中央部分に２
枚の単位構成板３の半円筒形の溝７によって形成される
円形孔に対応する円形の貫通孔２０が形成され、その両
側に両単位構成板３の長円形の突部８が嵌まる長円形の
貫通孔２１が一つずつ形成され、その両側に、両単位構
成板３のねじ挿込孔９に対応するネジ挿通孔２２が一つ
ずつ形成されている。
板３を異なる方向に、側面から見てＳ字状に湾曲するよ
うに端面相互を突き合わせた状態において、その両側面
に沿わせられるＳ字状板１８と、このＳ字状板１８の両
面の上下縁に形成された鍔部１９とからなり、単位構成
板３の側面に対面する側の上下の鍔部１９の間に、単位
構成板３の左右両側縁が上下両面から挟まれるようにな
っている。このＳ字状連結板５のＳ字状板１８と鍔部１
９とは、合成樹脂によって一体に形成されている。上記
Ｓ字状連結板５は、その中央部分が、Ｓ字状に突き合わ
せた２枚の単位構成板３の突き合せ部分に位置するよう
に沿わせられ、Ｓ字状連結板５の端部が両単位構成板３
の側面の丁度半分の位置に達する全長を有している。ま
た、Ｓ字状連結板５のＳ字状板１８には、中央部分に２
枚の単位構成板３の半円筒形の溝７によって形成される
円形孔に対応する円形の貫通孔２０が形成され、その両
側に両単位構成板３の長円形の突部８が嵌まる長円形の
貫通孔２１が一つずつ形成され、その両側に、両単位構
成板３のねじ挿込孔９に対応するネジ挿通孔２２が一つ
ずつ形成されている。
【００２２】上記Ｓ字状連結板５は、Ｓ字状に突き合わ
せた２枚の単位構成板３の両側面に、Ｓ字状板１８の長
円形の貫通孔２１に単位構成板３の突部８が嵌まるよう
に沿わせ、その後に、Ｓ字状板１９と単位構成板３のネ
ジ挿込孔９、２２に樹脂ネジ１５を挿し入れることによ
って、２枚の単位構成板３に対して固定される。
せた２枚の単位構成板３の両側面に、Ｓ字状板１８の長
円形の貫通孔２１に単位構成板３の突部８が嵌まるよう
に沿わせ、その後に、Ｓ字状板１９と単位構成板３のネ
ジ挿込孔９、２２に樹脂ネジ１５を挿し入れることによ
って、２枚の単位構成板３に対して固定される。
【００２３】上記のようにして連結された単位構成板３
の両端の両側面には、それぞれ端部連結板６が取付けら
れるようになっている。
の両端の両側面には、それぞれ端部連結板６が取付けら
れるようになっている。
【００２４】上記端部連結板６は、単位構成板３の長さ
の約半分の長さを有し、端面板２３と、この端面板２３
の上下縁と先端縁を囲む鍔部２４とからなる。この端面
板２３と鍔部２４とは、合成樹脂によって一体に形成さ
れている。上記端面板６には、単位構成板３の長円形の
突部８とネジ挿込孔９に対応する位置にそれぞれ、長円
形の貫通孔２５とネジ挿込孔２６とが形成されている。
の約半分の長さを有し、端面板２３と、この端面板２３
の上下縁と先端縁を囲む鍔部２４とからなる。この端面
板２３と鍔部２４とは、合成樹脂によって一体に形成さ
れている。上記端面板６には、単位構成板３の長円形の
突部８とネジ挿込孔９に対応する位置にそれぞれ、長円
形の貫通孔２５とネジ挿込孔２６とが形成されている。
【００２５】また、端面板２３の先端部分には、単位構
成板３の端面の半円形の溝７に、ジャングルジムＡを組
立てる円形パイプ１を側方から嵌め入れることができる
ように、円形の貫通孔２７が形成されている。
成板３の端面の半円形の溝７に、ジャングルジムＡを組
立てる円形パイプ１を側方から嵌め入れることができる
ように、円形の貫通孔２７が形成されている。
【００２６】上記端部連結板６は、単位構成板３の端部
の両側に、端面板２３の長円形の貫通孔２５に、単位構
成板３の側面の長円形の突部８を嵌め入れるようにして
沿わせ、樹脂ネジ１５を、単位構成板３と端面板２３の
ネジ挿込孔９、２６に挿し入れることによって、単位構
成板３に対して固定されるようになっている。そして、
端面板２３の先端の貫通孔２７に側方から円形パイプ１
を挿し入れて、円形パイプ１を単位構成板３の端面の半
円形の溝７に嵌め、その後、円形パイプ１内に、両端に
ねじ山が形成されたねじ棒２８を挿し入れ、このねじ棒
２８の両端にナット２９を螺合することにより、円形パ
イプ１と端部連結板６を単位構成板３に対してしっかり
と固定できるようにしている。
の両側に、端面板２３の長円形の貫通孔２５に、単位構
成板３の側面の長円形の突部８を嵌め入れるようにして
沿わせ、樹脂ネジ１５を、単位構成板３と端面板２３の
ネジ挿込孔９、２６に挿し入れることによって、単位構
成板３に対して固定されるようになっている。そして、
端面板２３の先端の貫通孔２７に側方から円形パイプ１
を挿し入れて、円形パイプ１を単位構成板３の端面の半
円形の溝７に嵌め、その後、円形パイプ１内に、両端に
ねじ山が形成されたねじ棒２８を挿し入れ、このねじ棒
２８の両端にナット２９を螺合することにより、円形パ
イプ１と端部連結板６を単位構成板３に対してしっかり
と固定できるようにしている。
【００２７】次に、上記単位構成板３の前後方向の長さ
は、両端面の半円筒形の溝７の中心を結ぶ長さが丁度、
円形パイプ１を組立てたジャングルジムＡの一つの平行
な円形パイプ１の中心を結ぶ長さと同一にしてある。ま
た、上記単位構成板３の左右方向の幅は、単位構成板３
の両側面に、弧状連結板４、Ｓ字状連結板５又は端部連
結板６を沿わせたときの合計幅が丁度、円形パイプ１を
組立てたジャングルジムＡの一つの平行な円形パイプ１
間に嵌まる長さにしてある。
は、両端面の半円筒形の溝７の中心を結ぶ長さが丁度、
円形パイプ１を組立てたジャングルジムＡの一つの平行
な円形パイプ１の中心を結ぶ長さと同一にしてある。ま
た、上記単位構成板３の左右方向の幅は、単位構成板３
の両側面に、弧状連結板４、Ｓ字状連結板５又は端部連
結板６を沿わせたときの合計幅が丁度、円形パイプ１を
組立てたジャングルジムＡの一つの平行な円形パイプ１
間に嵌まる長さにしてある。
【００２８】したがって、図２に示すように、上方の端
部連結板６の先端の円形の貫通孔２７と、弧状連結板４
の中央部分の円形の貫通孔１２に、ジャングルジムＡの
平行な円形パイプ１を挿通するようにすれば、組立てた
すべり板ＢをジャングルジムＡに対して簡単に取付ける
ことができる。
部連結板６の先端の円形の貫通孔２７と、弧状連結板４
の中央部分の円形の貫通孔１２に、ジャングルジムＡの
平行な円形パイプ１を挿通するようにすれば、組立てた
すべり板ＢをジャングルジムＡに対して簡単に取付ける
ことができる。
【００２９】また、上記のように、弧状連結板４の円形
の貫通孔１２に円形パイプ１を挿通すると、二つの単位
構成板３の突き合わせ面の半円筒形の溝７に円形パイプ
１がぴったりと嵌まるので、突き合わせ部分が補強され
る。
の貫通孔１２に円形パイプ１を挿通すると、二つの単位
構成板３の突き合わせ面の半円筒形の溝７に円形パイプ
１がぴったりと嵌まるので、突き合わせ部分が補強され
る。
【００３０】また、組立てたすべり板ＢのＳ字状連結板
５の円形の貫通孔２０にも、円形パイプ１を挿通し、こ
の円形パイプ１内にねじ棒２８を挿通し、このねじ棒２
８の両端にナット２９をねじ込めば、二つの単位構成板
３の突き合わせ面の半円筒形の溝７に円形パイプ１が嵌
まるので、突き合わせ部分が補強されることになる。
５の円形の貫通孔２０にも、円形パイプ１を挿通し、こ
の円形パイプ１内にねじ棒２８を挿通し、このねじ棒２
８の両端にナット２９をねじ込めば、二つの単位構成板
３の突き合わせ面の半円筒形の溝７に円形パイプ１が嵌
まるので、突き合わせ部分が補強されることになる。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、種々
の形状に組替えることができ、また、運搬や保管にも便
利な組立て式の遊戯用すべり板が得られる。
の形状に組替えることができ、また、運搬や保管にも便
利な組立て式の遊戯用すべり板が得られる。
【図１】この発明に係るすべり板の一実施例を示す分解
斜視図
斜視図
【図２】同上の使用状態を示す斜視図
【図３】先端の端部連結板の部分を示す側面図
【図４】図３のＡ−Ａ線の断面図
【図５】図３のＢ−Ｂ線の断面図
【図６】図３のＣ−Ｃ線の断面図
Ａ ジャングルジム Ｂ すべり板 １ 円形パイプ ３ 単位構成板 ４ 弧状連結板 ５ Ｓ字状連結板 ７ 溝 １２、１９ 鍔部
Claims (2)
- 【請求項１】 平面形状がほぼ正方形で、前後の辺と平
行な軸を軸にして湾曲する単位構成板と、２枚の単位構
成板を同じ方向に弧状に湾曲するように前後の端面相互
を突き合わせた状態で、両単位構成板の両側面に沿わせ
られる弧状連結板と、２枚の単位構成板を異なる方向に
Ｓ字状に湾曲するように前後の端面相互を突き合わせた
状態で、両単位構成板の左右の両側面に沿わせられるＳ
字状連結板と、弧状連結板およびＳ字状連結板を単位構
成板の左右の側面に対して着脱自在に固定する固定部材
との組合わせからなり、上記単位構成板の側面と対面す
る弧状連結板およびＳ字状連結板の上下縁に、単位構成
板の左右両側縁を上下両面から挟む鍔部を一体に形成し
たことを特徴とする組立て式遊戯用すべり板。 - 【請求項２】 上記単位構成板の両端面に半円筒形の溝
を形成し、上記弧状連結板およびＳ字状連結板の中央部
分に、２枚の単位構成板を突き合せた際に、端面の上記
半円筒形の溝によって形成される円形孔に対応する円形
の貫通孔を形成したことを特徴とする請求項１記載の組
立て式遊戯用すべり板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5309284A JP2599687B2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 組立て式遊戯用すべり板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5309284A JP2599687B2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 組立て式遊戯用すべり板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07155473A JPH07155473A (ja) | 1995-06-20 |
| JP2599687B2 true JP2599687B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=17991145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5309284A Expired - Fee Related JP2599687B2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 組立て式遊戯用すべり板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2599687B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
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Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1993
- 1993-12-09 JP JP5309284A patent/JP2599687B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07155473A (ja) | 1995-06-20 |
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