JP2599533B2 - テーピング装置 - Google Patents
テーピング装置Info
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- Japan
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- adhesive tape
- roll
- movable support
- coil
- adhesive
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、帯鋼製造ラインで巻取
リールに巻き取った巻取コイルの尾端または／および巻
取コイルを梱包する被覆材としての鉄板の尾端をテープ
で固定するためのテーピング装置に関するものである。
リールに巻き取った巻取コイルの尾端または／および巻
取コイルを梱包する被覆材としての鉄板の尾端をテープ
で固定するためのテーピング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、帯鋼製造ラインでは帯鋼を巻取リ
ールに巻き取って巻取コイルとして払い出すとき、巻取
コイルの尾端のスプリングバックによる跳ね上がり防止
または／および被覆材としての薄手材の脱落を防止する
目的で、巻取りコイルをコイルカーに載せ、コイルカー
で巻取コイルの尾端または／および薄手材の尾端を押さ
えて払い出している。続いて、コイルをコンベアのサド
ルで押さえて搬送し、途中で結束機でフープ止めしてい
る。
ールに巻き取って巻取コイルとして払い出すとき、巻取
コイルの尾端のスプリングバックによる跳ね上がり防止
または／および被覆材としての薄手材の脱落を防止する
目的で、巻取りコイルをコイルカーに載せ、コイルカー
で巻取コイルの尾端または／および薄手材の尾端を押さ
えて払い出している。続いて、コイルをコンベアのサド
ルで押さえて搬送し、途中で結束機でフープ止めしてい
る。
【０００３】なお、薄手材（0.15mm〜0.6mm ）はスプリ
ングバックも弱く、フープ結束を必要とせずにテープの
みで固定が可能であり、手作業によってテープ止めする
ことも行われている。
ングバックも弱く、フープ結束を必要とせずにテープの
みで固定が可能であり、手作業によってテープ止めする
ことも行われている。
【０００４】このように、従来は、コンベアで搬送中に
フープ結束をするため、帯鋼の巻取位置と異なる位置
（場所）でフープ結束する必要があり、大型の結束機が
必要となる不都合が生ずるばかりでなく、払い出し施設
に比較的大きなスペースが必要となるという問題があっ
た。
フープ結束をするため、帯鋼の巻取位置と異なる位置
（場所）でフープ結束する必要があり、大型の結束機が
必要となる不都合が生ずるばかりでなく、払い出し施設
に比較的大きなスペースが必要となるという問題があっ
た。
【０００５】また、尾端処理をテーピングにより行う場
合は、テープ止めを手作業によって行わざるを得ず、作
業員が必要になってコストが上昇するとともに、作業員
の安全性を確保する必要がある。
合は、テープ止めを手作業によって行わざるを得ず、作
業員が必要になってコストが上昇するとともに、作業員
の安全性を確保する必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記した
ような不都合を解消するためになされたもので、帯鋼の
巻取ロールなどの被貼着対象を巻取位置で効率よくテー
ピングすることができ、しかもテーピングのコストを低
廉化することのできるテーピング装置を提供するもので
ある。
ような不都合を解消するためになされたもので、帯鋼の
巻取ロールなどの被貼着対象を巻取位置で効率よくテー
ピングすることができ、しかもテーピングのコストを低
廉化することのできるテーピング装置を提供するもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するため、周方向に相対回動する鋼板などのコイ
ル体からなる被貼着対象の外周面を、所定の長さをもっ
てテーピングするためのテーピング装置であって、固定
支持台に取り付けられ、第１の可動支持台を退避位置と
作動位置との間で移動させる第１の駆動手段と、前記第
１の可動支持台に取り付けられ、前記第１の可動支持台
の前記作動位置で前記被貼着対象に当接するスナバロー
ルと、前記第１の可動支持台に設けられ、第２の駆動手
段によって退避位置と作動位置との間で移動させられる
第２の可動支持台と、前記第２の可動支持台に設けられ
た貼着テープを送り出すための貼着テープコイルと、前
記第１の可動支持台に取り付けられた第３の駆動手段に
よって退避位置と作動位置との間で移動させられ、該作
動位置にあって、前記貼着テープコイルから繰り出され
た前記貼着テープを前記相対回動方向について前記スナ
バロールよりも前方の位置にあって前記被貼着対象に押
し付ける押付ロールと、前記相対回動方向について前記
押し付けロールと前記スナバロールとの間の位置にあっ
て前記第２の支持台に取着され、前記第２の支持台が作
動位置に移動したときに前記貼着テープを前記被貼着対
象に貼着する貼着ロールと、前記貼着テープコイルから
前記貼着ロールに向けて送り出される前記貼着テープの
張力を、前記押付ロールが前記貼着テープを前記被貼着
対象に押し付けるようになるまでは前記貼着テープコイ
ルから繰り出される前記貼着テープの張力を比較的小さ
くし、前記押付ロールが前記貼着テープを前記被貼着対
象に押し付けられるようになったときには、前記貼着テ
ープコイルから繰り出される前記貼着テープの張力を比
較的大きくするテープ張力調節手段とを備えることを特
徴とするテーピング装置を提供する。
を達成するため、周方向に相対回動する鋼板などのコイ
ル体からなる被貼着対象の外周面を、所定の長さをもっ
てテーピングするためのテーピング装置であって、固定
支持台に取り付けられ、第１の可動支持台を退避位置と
作動位置との間で移動させる第１の駆動手段と、前記第
１の可動支持台に取り付けられ、前記第１の可動支持台
の前記作動位置で前記被貼着対象に当接するスナバロー
ルと、前記第１の可動支持台に設けられ、第２の駆動手
段によって退避位置と作動位置との間で移動させられる
第２の可動支持台と、前記第２の可動支持台に設けられ
た貼着テープを送り出すための貼着テープコイルと、前
記第１の可動支持台に取り付けられた第３の駆動手段に
よって退避位置と作動位置との間で移動させられ、該作
動位置にあって、前記貼着テープコイルから繰り出され
た前記貼着テープを前記相対回動方向について前記スナ
バロールよりも前方の位置にあって前記被貼着対象に押
し付ける押付ロールと、前記相対回動方向について前記
押し付けロールと前記スナバロールとの間の位置にあっ
て前記第２の支持台に取着され、前記第２の支持台が作
動位置に移動したときに前記貼着テープを前記被貼着対
象に貼着する貼着ロールと、前記貼着テープコイルから
前記貼着ロールに向けて送り出される前記貼着テープの
張力を、前記押付ロールが前記貼着テープを前記被貼着
対象に押し付けるようになるまでは前記貼着テープコイ
ルから繰り出される前記貼着テープの張力を比較的小さ
くし、前記押付ロールが前記貼着テープを前記被貼着対
象に押し付けられるようになったときには、前記貼着テ
ープコイルから繰り出される前記貼着テープの張力を比
較的大きくするテープ張力調節手段とを備えることを特
徴とするテーピング装置を提供する。
【０００８】
【作用】本発明によれば、第１の駆動手段が作動して第
１の可動支持台を退避位置から作動位置に移動させる
と、スナバロールが被貼着対象を押さえ付ける。次に、
第２および第３の駆動手段が作動し、押付ロールを退避
位置から作動位置に移動させて被貼着対象に押し付ける
とともに、第２の支持台を退避位置から作動位置に移動
させて貼着テープを被貼着対象に貼着ロールで貼り付け
る。巻取ロールの更なる回動に伴い、押付ロールによっ
て貼着テープが帯鋼に押し付けられるようになると、テ
ープ張力調節手段により、貼着テープが帯鋼により安定
に保持されるようにそれまで小さく保持されていた貼着
テープの張力を増大させ、貼付される貼着テープに弛み
が生じないようにすることができる。
１の可動支持台を退避位置から作動位置に移動させる
と、スナバロールが被貼着対象を押さえ付ける。次に、
第２および第３の駆動手段が作動し、押付ロールを退避
位置から作動位置に移動させて被貼着対象に押し付ける
とともに、第２の支持台を退避位置から作動位置に移動
させて貼着テープを被貼着対象に貼着ロールで貼り付け
る。巻取ロールの更なる回動に伴い、押付ロールによっ
て貼着テープが帯鋼に押し付けられるようになると、テ
ープ張力調節手段により、貼着テープが帯鋼により安定
に保持されるようにそれまで小さく保持されていた貼着
テープの張力を増大させ、貼付される貼着テープに弛み
が生じないようにすることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。
る。
【００１０】図１は本発明の一実施例の概略構成を示す
側面図、図２〜図４は一実施例の動作を示す説明図、図
５は巻取コイルのテーピング完了状態を示す斜視図であ
る。
側面図、図２〜図４は一実施例の動作を示す説明図、図
５は巻取コイルのテーピング完了状態を示す斜視図であ
る。
【００１１】図１に示すように、デフレクタロールＲか
らの帯鋼Ｓを巻き取る巻取リールＬに所定距離をおいた
左側上方に、固定取付台１が配置されている。
らの帯鋼Ｓを巻き取る巻取リールＬに所定距離をおいた
左側上方に、固定取付台１が配置されている。
【００１２】この取付台１には、巻取リールＬの中心に
対して、半径方向に進退し得るようにされたロッド２ａ
を有するシリンダ２が取り付けられ、ロッド２ａの先端
部分には、第１の可動支持台３が取り付けられている。
対して、半径方向に進退し得るようにされたロッド２ａ
を有するシリンダ２が取り付けられ、ロッド２ａの先端
部分には、第１の可動支持台３が取り付けられている。
【００１３】この支持台３には、ロッド２ａの延長上に
て帯鋼Ｓを押さえ付けるスナバロール４が支持杆５を介
して取り付けられると共に、一端部にて押付ロール６を
支持する回動杆７の中央部分が、支持片８を介して枢着
されている。
て帯鋼Ｓを押さえ付けるスナバロール４が支持杆５を介
して取り付けられると共に、一端部にて押付ロール６を
支持する回動杆７の中央部分が、支持片８を介して枢着
されている。
【００１４】なお、回動杆７の他端側は、前記した第１
のシリンダ２に対してほぼ直交するように第１の可動支
持台３に取り付けられたシリンダ９のロッド９ａの遊端
が枢着されており、回動杆７はシリンダ９の伸縮により
回動させられることとなる。
のシリンダ２に対してほぼ直交するように第１の可動支
持台３に取り付けられたシリンダ９のロッド９ａの遊端
が枢着されており、回動杆７はシリンダ９の伸縮により
回動させられることとなる。
【００１５】また、支持台３には、シリンダ１１が、支
持片１０を介して取り付けられ、このシリンダ１１のロ
ッド１１ａの遊端には、第２の可動支持台１２が取り付
けられている。
持片１０を介して取り付けられ、このシリンダ１１のロ
ッド１１ａの遊端には、第２の可動支持台１２が取り付
けられている。
【００１６】図２に良く示されるように、支持台１２に
は、粘着層を有する貼着テープ１３が巻かれた貼着テー
プロール１４と、繰り出される貼着テープ１３の非貼着
面に当接して案内するとともに、貼着テープ１３の送り
出し経路の屈曲の度合いを調節することにより貼着テー
プの張力を調整する可動ロール１５と、貼着テープ１３
の貼着面に当接して案内するローレットが設けられてい
る案内ロール１６と、貼着テープ１３の非貼着面を押さ
え付ける貼着ロール１７が、貼着テープ１３の送り出し
経路に沿ってこの順に設けられている。貼着テープ１３
の貼着面を案内する案内ロール１６にはローレットが設
けられているので、貼着テープ１３は、案内ロールに貼
り付くことなく繰り出すことができる。
は、粘着層を有する貼着テープ１３が巻かれた貼着テー
プロール１４と、繰り出される貼着テープ１３の非貼着
面に当接して案内するとともに、貼着テープ１３の送り
出し経路の屈曲の度合いを調節することにより貼着テー
プの張力を調整する可動ロール１５と、貼着テープ１３
の貼着面に当接して案内するローレットが設けられてい
る案内ロール１６と、貼着テープ１３の非貼着面を押さ
え付ける貼着ロール１７が、貼着テープ１３の送り出し
経路に沿ってこの順に設けられている。貼着テープ１３
の貼着面を案内する案内ロール１６にはローレットが設
けられているので、貼着テープ１３は、案内ロールに貼
り付くことなく繰り出すことができる。
【００１７】また、回動杆７に隣接する第２の可動支持
台１２の部分には、支持片１８を介してシリンダ１９が
取着され、そのロッドの遊端には、貼着テープ１３を切
断するシャー２０が取り付けられている。
台１２の部分には、支持片１８を介してシリンダ１９が
取着され、そのロッドの遊端には、貼着テープ１３を切
断するシャー２０が取り付けられている。
【００１８】次に、動作について説明する。
【００１９】まず、図１に示すように帯鋼Ｓが巻取リー
ルＬに所定量巻き取られると、図示を省略したカッタに
よって帯鋼Ｓが切断され、尾端まで巻き取られた巻取コ
イルＣとされる。
ルＬに所定量巻き取られると、図示を省略したカッタに
よって帯鋼Ｓが切断され、尾端まで巻き取られた巻取コ
イルＣとされる。
【００２０】このように帯鋼Ｓが巻き取られる過程の
間、図１および図２に示す退避位置で待機状態にあった
テーピング装置は、帯鋼Ｓの尾端が巻き取られる前、帯
鋼Ｓの尾端が所定位置を通過すると、シリンダ２が作動
して、第１の可動支持台３を作動位置に下降させ、スナ
バロール４が帯鋼Ｓに当接し、帯鋼Ｓの尾端を巻取コイ
ルＣ上に保持する。
間、図１および図２に示す退避位置で待機状態にあった
テーピング装置は、帯鋼Ｓの尾端が巻き取られる前、帯
鋼Ｓの尾端が所定位置を通過すると、シリンダ２が作動
して、第１の可動支持台３を作動位置に下降させ、スナ
バロール４が帯鋼Ｓに当接し、帯鋼Ｓの尾端を巻取コイ
ルＣ上に保持する。
【００２１】次に、帯鋼Ｓの尾端が貼着ロール１７から
所定距離、例えば巻取角度で１５度位手前にくると、図
３に示すように、シリンダ９が作動して押付ロール６を
退避位置から作動位置に移動させて帯鋼Ｓに押し付ける
とともに、シリンダ１１が作動して第２の可動支持台１
２を退避位置から作動位置に移動させ、貼着ロール１７
で貼着テープ１３を帯鋼Ｓに貼り付け、テーピングを開
始する。このとき、可動ロール１５は、貼着ロール１７
の下降に先だって、貼着テープ１３の送給経路から離間
した退避位置に移動して貼着テープ１３の張力を下げて
貼着テープ１３の繰り出しを行い易くし、帯鋼Ｓに対し
て安定に粘着保持されるようにする。また、説明を省略
したが、貼着テープ１３の貼着始端の方向を安定させて
貼り付け易くするため、想像線２１により示すように、
貼着テープ１３の先端部を、巻取ロールに対向する貼着
ロールの押し付け面に対して押し付けるためのエアブロ
ー手段を設けると良い。
所定距離、例えば巻取角度で１５度位手前にくると、図
３に示すように、シリンダ９が作動して押付ロール６を
退避位置から作動位置に移動させて帯鋼Ｓに押し付ける
とともに、シリンダ１１が作動して第２の可動支持台１
２を退避位置から作動位置に移動させ、貼着ロール１７
で貼着テープ１３を帯鋼Ｓに貼り付け、テーピングを開
始する。このとき、可動ロール１５は、貼着ロール１７
の下降に先だって、貼着テープ１３の送給経路から離間
した退避位置に移動して貼着テープ１３の張力を下げて
貼着テープ１３の繰り出しを行い易くし、帯鋼Ｓに対し
て安定に粘着保持されるようにする。また、説明を省略
したが、貼着テープ１３の貼着始端の方向を安定させて
貼り付け易くするため、想像線２１により示すように、
貼着テープ１３の先端部を、巻取ロールに対向する貼着
ロールの押し付け面に対して押し付けるためのエアブロ
ー手段を設けると良い。
【００２２】更に、貼着テープ１３が貼着ロール１７で
帯鋼Ｓに貼り付けられた状態で、コイルＣが矢印２２に
より示される向きに更に回動するに伴い、押付ロール６
によって貼着テープ１３が帯鋼Ｓに押し付けられるよう
になる。そこで、貼着テープ１３が帯鋼Ｓに対して強固
に押し付けられることから、可動ロール１５が貼着テー
プ１３の送給経路を大きく屈曲させる作動位置に進出
し、貼着テープ１３に張力を与えるようにして、貼付さ
れる貼着テープ１３に弛みが生じないようにすることが
できる。
帯鋼Ｓに貼り付けられた状態で、コイルＣが矢印２２に
より示される向きに更に回動するに伴い、押付ロール６
によって貼着テープ１３が帯鋼Ｓに押し付けられるよう
になる。そこで、貼着テープ１３が帯鋼Ｓに対して強固
に押し付けられることから、可動ロール１５が貼着テー
プ１３の送給経路を大きく屈曲させる作動位置に進出
し、貼着テープ１３に張力を与えるようにして、貼付さ
れる貼着テープ１３に弛みが生じないようにすることが
できる。
【００２３】この状態で帯鋼Ｓがさらに所定量、例えば
帯鋼Ｓの尾端が貼着ロール１７から巻取角度で約１５度
通過すると、図４に示すように、シリンダ１１が作動し
て第２の可動支持台１２を退避位置に移動させることに
より貼着ロール１７が、巻き取りロールＣから離間した
待機位置に向けて上昇する。
帯鋼Ｓの尾端が貼着ロール１７から巻取角度で約１５度
通過すると、図４に示すように、シリンダ１１が作動し
て第２の可動支持台１２を退避位置に移動させることに
より貼着ロール１７が、巻き取りロールＣから離間した
待機位置に向けて上昇する。
【００２４】続いて、シリンダ１９が作動することによ
って貼着テープ１３をシャー２０で切断した後、帯鋼コ
イルＣがさらに回動させられると、押付ロール６によっ
て貼着テープ１３は終端まで帯鋼Ｓに貼り付けられ、テ
ーピングを終了する。
って貼着テープ１３をシャー２０で切断した後、帯鋼コ
イルＣがさらに回動させられると、押付ロール６によっ
て貼着テープ１３は終端まで帯鋼Ｓに貼り付けられ、テ
ーピングを終了する。
【００２５】次に、貼着テープ１３の終端が押付ロール
６の位置を通過すると、シリンダ９が作動して押付ロー
ル６を退避位置に移動させるとともに、シリンダ２が作
動して支持台３を退避位置に移動させる。
６の位置を通過すると、シリンダ９が作動して押付ロー
ル６を退避位置に移動させるとともに、シリンダ２が作
動して支持台３を退避位置に移動させる。
【００２６】このようにテーピングを行なうことによ
り、図５に示すように、帯鋼Ｓの尾端を強固に固定する
ことができる。本実施例の場合、テーピングは３個所行
っているが、必要に応じて任意の数の個所をテーピング
することができる。
り、図５に示すように、帯鋼Ｓの尾端を強固に固定する
ことができる。本実施例の場合、テーピングは３個所行
っているが、必要に応じて任意の数の個所をテーピング
することができる。
【００２７】上述したように、本実施例によれば、帯鋼
Ｓを巻き取る工程の巻取位置でテーピングを施して尾端
を固定することができるので、テーピングを効率よく行
なうことができる。また、テーピング作業は作業員を必
要とせずに行なえるので、テーピングのコストを低廉化
することができる。更に、可動ロール１５がテーピング
開始に先だって退避位置に移動して貼着テープ１３の張
力を下げるので、貼着テープ１３の先端を安定した状態
で帯鋼Ｓに貼り付けることができる。
Ｓを巻き取る工程の巻取位置でテーピングを施して尾端
を固定することができるので、テーピングを効率よく行
なうことができる。また、テーピング作業は作業員を必
要とせずに行なえるので、テーピングのコストを低廉化
することができる。更に、可動ロール１５がテーピング
開始に先だって退避位置に移動して貼着テープ１３の張
力を下げるので、貼着テープ１３の先端を安定した状態
で帯鋼Ｓに貼り付けることができる。
【００２８】さらに、被貼着対象を帯鋼Ｓとした例で説
明したが、被貼着対象は帯鋼Ｓを梱包する薄手材の鉄板
であってもよい。
明したが、被貼着対象は帯鋼Ｓを梱包する薄手材の鉄板
であってもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、作業員
を必要とせずに被貼着対象の巻取位置でテーピングを行
なうことができるので、テーピング作業を効率よく行な
うことができるとともに、テーピングのコストを低廉化
することができる。また、移動ロールがテーピング開始
とともに退避位置に移動して貼着テープの張力を下げる
ので、貼着テープの先端を安定した状態で被貼着対象に
貼り付けることができる。
を必要とせずに被貼着対象の巻取位置でテーピングを行
なうことができるので、テーピング作業を効率よく行な
うことができるとともに、テーピングのコストを低廉化
することができる。また、移動ロールがテーピング開始
とともに退避位置に移動して貼着テープの張力を下げる
ので、貼着テープの先端を安定した状態で被貼着対象に
貼り付けることができる。
【図１】本発明の一実施例の概略構成を示す側面図であ
る。
る。
【図２】図１に示す実施例の第１の動作過程を示す説明
図である。
図である。
【図３】図１に示す実施例の第２の動作過程を示す説明
図である。
図である。
【図４】図１に示す実施例の第３の動作過程を示す説明
図である。
図である。
【図５】巻取コイルのテーピング完了状態を示す斜視図
である。
である。
１ 取付台 ２，９，１１ シリンダ ３，１２ 支持台 ４ スナバロール ５ 支持杆 ６ 押付ロール ７ 回動杆 ８，１０，１８ 支持片 １３ 貼着テープ １４ 貼着テープロール １５ 可動ロール １６ 案内ロール １７ 貼着ロール ２０ シャー ２１ エアブロー手段 ２２ 矢印 Ｒ デフレクタロール Ｓ 帯鋼 Ｌ 巻取リール Ｃ 巻取コイル
フロントページの続き (72)発明者 三好 延晃 君津市君津１番地 友和産業株式会社 君津支店内 (72)発明者 梶谷 修 君津市君津１番地 友和産業株式会社 君津支店内 (56)参考文献 特開 昭63−55034（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】 周方向に相対回動する鋼板などのコイル
体からなる被貼着対象の外周面を、所定の長さをもって
テーピングするためのテーピング装置であって、 固定支持台に取り付けられ、第１の可動支持台を退避位
置と作動位置との間で移動させる第１の駆動手段と、 前記第１の可動支持台に取り付けられ、前記第１の可動
支持台の前記作動位置で前記被貼着対象に当接するスナ
バロールと、 前記第１の可動支持台に設けられ、第２の駆動手段によ
って退避位置と作動位置との間で移動させられる第２の
可動支持台と、 前記第２の可動支持台に設けられた貼着テープを送り出
すための貼着テープコイルと、 前記第１の可動支持台に取り付けられた第３の駆動手段
によって退避位置と作動位置との間で移動させられ、該
作動位置にあって前記貼着テープコイルから繰り出され
た前記貼着テープを前記相対回動方向について前記スナ
バロールよりも前方の位置にあって前記被貼着対象に押
し付ける押付ロールと、 前記相対回動方向について前記押し付けロールと前記ス
ナバロールとの間の位置にあって前記第２の支持台に取
着され、前記第２の支持台が作動位置に移動したときに
前記貼着テープを前記被貼着対象に貼着する貼着ロール
と、 前記貼着テープコイルから前記貼着ロールに向けて送り
出される前記貼着テープの張力を、前記押付ロールが前
記貼着テープを前記被貼着対象に押し付けるようになる
までは前記貼着テープコイルから繰り出される前記貼着
テープの張力を比較的小さくし、前記押付ロールが前記
貼着テープを前記被貼着対象に押し付けられるようにな
ったときには、前記貼着テープコイルから繰り出される
前記貼着テープの張力を比較的大きくするテープ張力調
節手段とを備えることを特徴とするテーピング装置。 - 【請求項２】 前記テープ張力調節手段が、前記貼着テ
ープコイルから前記貼着ロールに向けて繰り出される前
記貼着テープの送給経路を屈曲可能な可動ガイドロール
からなることを特徴とする請求項１に記載のテーピング
装置。 - 【請求項３】 前記押付ロールと前記貼着ロールとの
間の前記貼着テープの部分を選択的に切断するための手
段を備えていることを特徴とする請求項１に記載のテー
ピング装置。 - 【請求項４】 前記貼着テープコイルから繰り出される
前記貼着テープの前記切断手段により切断された先端部
を、前記被貼着対象に対向する前記貼着ロールの押し付
け面に対して押し付けるためのエアブロー手段を更に備
えていることを特徴とする請求項３に記載のテーピング
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12129392A JP2599533B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | テーピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12129392A JP2599533B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | テーピング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05294309A JPH05294309A (ja) | 1993-11-09 |
| JP2599533B2 true JP2599533B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=14807676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12129392A Expired - Lifetime JP2599533B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | テーピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599533B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100890805B1 (ko) * | 2002-12-02 | 2009-03-30 | 주식회사 포스코 | 코일 외경 가변 끝단부 자동 필라멘트 테이핑장치 |
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-
1992
- 1992-04-15 JP JP12129392A patent/JP2599533B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05294309A (ja) | 1993-11-09 |
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