JP2599051Y2 - ワイヤー捩じり目倒し機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、主として長尺条鋼材
等を結束用ワイヤーで結束する自動結束機に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来から、丸棒鋼材や型鋼材等の条鋼材
は、複数本をワイヤーで結束し、束にして出荷されてい
る。この結束作業は、通常、自動結束機により行なわれ
ている。このような自動結束機は、一般に、上記条鋼材
の周囲に結束用ワイヤーをループ状に巻回すると共に当
該ループの根元を捩じって捩じり目を形成して結束する
結束機構と、この結束機構に上記結束用ワイヤーを送給
するワイヤー送給機構と、上記形成された捩じり目を倒
し込む捩じり目倒し機構が備えられている。

【０００３】上記捩じり目倒し機構が備えられているの
は、捩じり目が立ち上がったままでは、作業者にとって
その後の作業が非常に危険となるためであり、また、上
記捩じり目が他の物に接触して傷を付けてしまうおそれ
があるためである。通常、上記捩じり目倒し機構は、揺
動される捩じり目倒しレバーにより、上記立ち上がった
捩じり目を、条鋼材の長手方向に沿って押圧して倒し込
むようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところで、条鋼材は弾
力がないため、結束用ワイヤーを締め付けた状態で巻き
付けても上記ワイヤーがずれやすく、このワイヤーのず
れは、条鋼材の長手方向に対して、特に顕著である。こ
のため、捩じり目倒しレバーにより上記捩じり目を押圧
した際には、当該捩じり目が倒れずにワイヤー自体が条
鋼材の長手方向にずれてしまったり、捩じり目部分がず
れるだけの場合がある。一方、上記ワイヤーのずれを避
けるには上記捩じり目の先端付近を押し付ければ良い
が、これでは、ワイヤーのスプリングバックにより一旦
倒れた捩じり目が再び起き上がってしまうので実用的で
ない。

【０００５】そこで、本考案の目的は、作業者の安全を
確保すると共に被接触物への損傷を防止すべく、捩じり
目を確実に倒すことができるワイヤー捩じり目倒し機構
を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この考案のワイヤー捩じ
り目倒し機構は、被結束体の周囲にループ状に巻回され
た結束用ワイヤーを巻き付けると共に、当該ワイヤーの
ループの根元を捩じって捩じり目を形成して結束する自
動結束機に装備された、前記ワイヤーの捩じり目を倒す
ワイヤー捩じり目倒し機構であって、上記捩じり目を一
方向から倒し込む捩じり目倒し手段と、上記倒し込む際
に、上記捩じり目の根元をサポートして、上記巻回され
たワイヤーのずれを規制する保持手段とを有し、 上記保
持手段は、上記捩じり目の根元をサポートする姿勢と、
上記捩じり目から退避する姿勢とに変移可能に設けられ
たサポート部材を有し、 上記捩じり目倒し手段は、上記
サポート部材がサポートする方向と反対方向からサポー
ト部材との間で上記捩じり目を挟み込んで倒し込む姿勢
と、前記サポート部材から退避する姿勢とに変移可能に
設けられたキック部材を有しており、 上記サポート部材
およびキック部材は、上記捩じり目をシャープに倒すべ
く上記被結束体の長手方向に対して所定の角度を有して
変移することを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】 上記の構成のワイヤー捩じり目倒し機構によれ
ば、上記結束用ワイヤーの捩じり目の根本を、保持手段
によりサポートした状態で、当該捩じり目を、捩じり目
倒し手段により一方向から倒し込むことができる。

【０００８】すなわち、保持手段のサポート部材が変移
することにより、当該サポート部材によって捩じり目の
根元をサポートして、結束用ワイヤーのずれを規制する
ことができ、この状態で、上記サポート部材がサポート
している方向と反対方向からキック部材が変移すること
により、キック部材とサポート部材との間で上記捩じり
目を挟み込んで、これを根元部分から倒し込むことがで
きる。

【０００９】この際、上記サポート部材およびキック部
材は、それぞれ被結束体の長手方向に対して所定の角度
を有して変移するので、上記捩じり目は、上記サポート
部材に沿ってシャープに倒される。

【００１０】

【実施例】以下実施例を示す添付図面によって詳細に説
明する。図１は、本考案の一実施例に係るワイヤー捩じ
り目倒し機構が採用された自動結束機Ａの概略構成を示
した正面図である。また、図２は、図１における要部を
拡大した左側側面図である。

【００１１】これらの図を参照して説明すると、この自
動結束機Ａは、被結束体としての、複数本の丸棒鋼材等
の条鋼材を結束するものであり、より具体的には、前記
条鋼材の周囲に結束用ワイヤーＷをループ状に巻回し、
当該ループの根元を捩じって捩じり目を形成することに
より結束するものである。自動結束機Ａの概略構成は、
結束機本体１０と、この結束機本体１０の前面部に設け
られ、上記条鋼材を結束する結束機構２０と、図示して
いないが、上記結束機本体１０内に装備され、上記結束
機構２０にワイヤーＷを送給するワイヤー送給機構と、
上記結束機本体１０の前面部に設けられ、上記結束機構
２０により形成された捩じり目を倒すワイヤー捩じり目
倒し機構Ｃとを有している。

【００１２】結束機構２０は、上部ワイヤーガイド環２
１ａと下部ワイヤーガイド環２１ｂとからなる２分割さ
れた円環状のワイヤーガイド環と、ワイヤー捩じりヘッ
ド２２とを有している。上記ワイヤーガイド環は、内部
に上記条鋼材を導入すると共に、内周面に形成されたガ
イド溝２１ｃに沿って上記ワイヤーＷを案内してループ
状に配置するものである。また、上部ワイヤーガイド環
２１ａは、ピン２３を中心にして回動可能となってお
り、上記ワイヤーガイド環を開閉できるようになってい
る。これにより、上記条鋼材をワイヤーガイド環内に導
入する作業を容易にしている。なお、図１，図２では、
ワイヤーガイド環は開放された状態である。

【００１３】また、図２に注目して、上記ワイヤー捩じ
りヘッド２２は、その先端部が円柱形形状をしており、
互いにクロスした状態で穿孔された２つの孔を有してい
る。このワイヤー捩じりヘッド２２は、上記ワイヤーガ
イド環の略円周上に配置されている。そして、結束用ワ
イヤーＷが、上記ワイヤー送給機構から上記孔の一方側
を通って上記ワイヤーガイド環に送給され、当該ワイヤ
ーガイド環を周回して上記孔の他方側に挿入されてお
り、これにより、上記ループ状に配置されたワイヤーＷ
の、ループの根元部がワイヤー捩じりヘッド２２により
担持されている。また、ワイヤー捩じりヘッド２２は、
上記結束機本体１０の内部に装備された、図示しないモ
ータにより軸方向回りに回転可能となっている。そし
て、ワイヤー捩じりヘッド２２は、上記ワイヤーＷを担
持した状態で回転することにより、上記ループの根元を
捩じり、捩じり目を形成するようになっている。

【００１４】ワイヤー捩じり目倒し機構Ｃは、上記捩じ
りヘッド２２により形成された捩じり目を一方向から倒
し込む捩じり目倒し手段３０と、前記捩じり目を倒し込
む際に、捩じり目の根元を保持することにより上記ワイ
ヤーＷのずれを規制する保持手段４０とを有している。
上記保持手段４０は、上記捩じり目を倒し込む際に、捩
じり目の根元をサポートするサポート部材としてのサポ
ートアーム４１と、このサポートアーム４１を揺動させ
る伸縮シリンダ４２とを含んでいる。サポートアーム４
１は、結束機本体１０の前面部に、ピン４３により回転
自在に支持されており、このサポートアーム４１の基端
部４１ａは、上記伸縮シリンダ４２のロッド４２ａと連
結されている。これにより、前記伸縮シリンダ４２が伸
縮すれば、サポートアーム４１が上記ピン４３を中心に
揺動することになる。また、伸縮シリンダ４２のチュー
ブ側４２ｂは、結束機本体１０に設けられたシリンダ固
定部１１に回動可能に支持されている。さらに、上記サ
ポートアーム４１は、その揺動方向に対して上記ワイヤ
ーガイド環側へ僅かに傾斜した状態で取付けられてい
る。本実施例では、３度に設定してある。また、本実施
例では、サポートアーム４１の先端には、サポート板４
１ｂがボルト４１ｃによって着脱可能に取付けられてい
る。このサポート板４１ｂは、薄肉平板状に形成されて
おり、上記捩じり目をサポートしやすいようになってい
る。なお、このサポート板４１ｂを、サポートアーム４
１に一体的に形成することもできる。

【００１５】また、上記捩じり目倒し手段３０は、上記
サポートアーム４１にサポートされた捩じり目を、上記
サポートアームがサポートする方向と反対方向からサポ
ートアームとの間で上記捩じり目を挟み込むキック部材
としてのキックアーム３１と、このキックアーム３１を
揺動させる伸縮シリンダ３２とを含んでいる。キックア
ーム３１は、結束機本体１０の前面部に、ピン３３によ
り回転自在に支持されており、このキックアーム３１の
基端部３１ａは、上記伸縮シリンダ３２のロッド３２ａ
と連結されている。これにより、前記伸縮シリンダ３２
が伸縮すれば、キックアーム３１が上記ピン３３を中心
に揺動することになる。また、伸縮シリンダ３２のチュ
ーブ側３２ｂは、結束機本体１０に設けられたシリンダ
固定部１２に回動可能に支持されている。さらに、上記
キックアーム３１は、条鋼材の長手方向に対して上記ワ
イヤーガイド環側へ所定角度だけ傾斜した状態で揺動す
るように取付けられている（図３（b）参照）。本実施
例では条鋼材の長手方向に対する傾斜角を約１０度に設
定してある。また、キックアーム３１の先端部３１ｂ
は、肉厚が薄くなっており、上記捩じり目を鋭く倒せる
ようになっている。

【００１６】この実施例によれば、条鋼材を上記ワイヤ
ーガイド環内に導入して上記捩じりヘッド２２を回転さ
せれば、結束用ワイヤーＷのループの根元が捩じられる
ことにより捩じり目が形成され、上記条鋼材が結束され
る。そして、次のようにして前記捩じり目を倒すことが
できる。図３は、上記捩じり目を倒す要領を模式的に示
した図であり、図３（ａ）は、上記捩じり目Ｄが形成さ
れた状態である。図３を参照して、先ず、伸縮シリンダ
４２を短縮することによって、ピン４３を中心にサポー
トアーム４１が揺動される。これにより、サポートアー
ム４１のサポート板４１ｂが上記捩じり目Ｄの根元を一
方向からサポートし、結束用ワイヤーＷのずれが規制さ
れる。この場合、サポートアーム４１は、上記ワイヤー
ガイド環側へ傾斜しており、上記サポート板４１ｂは、
条鋼材の長手方向に対して３度傾斜していることにな
る。これにより、サポート板４１ｂは、突出した上記捩
じり目Ｄの根元に対して、鋭角的に食い込むように配置
される（図３（ｂ）参照）。

【００１７】次に、この状態で、伸縮シリンダ３２を伸
長させると、キックアーム３１が揺動され、キックアー
ム３１の先端は、上記サポート板４１ｂがワイヤーＷを
サポートしている方向と反対方向からサポートアーム４
１の外側に移動する（図３（ｃ）参照）。これにより、
キックアーム３１とサポート板４１ｂとの間で、上記捩
じり目Ｄが挟み込まれた状態で倒される。しかも、この
キックアーム３１は、上記条鋼材の長手方向に対して１
０度傾斜した状態で変移するので、上記捩じり目Ｄは、
上記サポート板４１ｂに沿ってシャープに倒される（図
３（ｄ）参照）。その後、上記伸縮シリンダ３２を短縮
してキックアーム３１をサポート板４１ｂから退避さ
せ、続いて、上記伸縮シリンダ４２を伸長して上記サポ
ート板４１ｂを上記倒された捩じり目Ｄから退避させ
る。

【００１８】このように、上記捩じり目Ｄが、キックア
ーム３１によって一方向から倒し込まれる際に、サポー
ト板４１ｂによって、捩じり目Ｄの根元が保持されるの
で、条鋼材に巻き付けられたワイヤーＷのずれを防止す
ることができる。従って、上記捩じり目Ｄを確実に倒す
ことができる結果、作業者の安全を確保できると共に、
捩じり目Ｄが立っていることに起因する被接触物への損
傷を防止することがきる。しかも、揺動方向に対して所
定の角度を有しているサポートアーム４１およびキック
アーム３１により、上記捩じり目Ｄがシャープに倒され
る。これにより、捩じり目Ｄのスプリングバックを防
ぎ、捩じり目Ｄを一層確実に倒すことができる結果、一
層作業者の安全を図ることができる。

【００１９】なお、本考案は、上記実施例に限定される
ものではなく、キックアーム３１の先端は、サポートア
ーム４１のサポート板４１ｂと同様に、別部材として取
り換え可能な構造としても良い。このようにすれば、キ
ックアーム３１の先端が摩耗等しても容易に交換するこ
とができ、メンテナンス等も簡単である。また、サポー
トアーム４１およびキックアーム３１は、捩じり目Ｄを
シャープに倒せることができるのであれば他の角度に設
定することもできる。

【００２０】さらに、上記サポートアーム４１およびキ
ックアーム３１を揺動させる手段として、モータや、そ
の他既知の手段を用いることができる。また、サポート
部材およびキック部材を、伸縮可能にして、直接捩じり
目Ｄを倒す構造にしても良い。その他、この考案の要旨
を変更しない範囲で種々の設計変更を施すことができ
る。

【００２１】

【考案の効果】この考案によれば、結束用ワイヤーの捩
じり目が、捩じり目倒し手段によって倒し込まれる際
に、保持手段によって上記ワイヤーのずれが防止される
ので、上記捩じり目を確実に倒すことができる。その結
果、作業者の安全を確保できると共に、捩じり目が他の
ものに接触することによる被接触物への損傷を防止する
ことがきる。

【００２２】特に、結束用ワイヤーの捩じり目が、被結
束体の長手方向に対して所定の角度を有して変移するサ
ポート部材により保持され、被結束体の長手方向に対し
て所定の角度を有して変移するキック部材によりシャー
プに倒されるので、捩じり目のスプリングバックを防い
で捩じり目を一層確実に倒すことができる。その結果、
一層作業者の安全を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るワイヤー捩じり目倒し
機構が採用された自動結束機の概略正面図である。

【図２】図１における要部左側側面図である。

【図３】捩じり目を倒す要領を示した模式図である。 （ａ）捩じり目が形成された状態を示す模式図である。 （ｂ）捩じり目の根元がサポートアームによってサポー
トされた状態を示す模式図である。 （ｃ）捩じり目がキックアームにより倒された状態を示
す模式図である。 （ｄ）捩じり目が倒し込まれた状態を示す模式図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 自動結束機 Ｃ ワイヤー捩じり目倒し機構 Ｄ 捩じり目 １０ 結束機本体 ２０ 結束機構 ３０ 捩じり目倒し手段 ３１ キックアーム（キック部材） ４０ 保持手段 ４１ サポートアーム（サポート部材）

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65B 13/00 - 13/34 B65B 27/00 - 27/12

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】被結束体の周囲にループ状に巻回された結
   束用ワイヤーを巻き付けると共に、当該ワイヤーのルー
   プの根元を捩じって捩じり目を形成して結束する自動結
   束機に装備された、前記ワイヤーの捩じり目を倒すワイ
   ヤー捩じり目倒し機構であって、 上記捩じり目を一方向から倒し込む捩じり目倒し手段
   と、 上記倒し込む際に、上記捩じり目の根元をサポートし
   て、上記巻回されたワイヤーのずれを規制する保持手段
   とを有し、 上記保持手段は、上記捩じり目の根元をサポートする姿
   勢と、上記捩じり目から退避する姿勢とに変移可能に設
   けられたサポート部材を有し、 上記捩じり目倒し手段は、上記サポート部材がサポート
   する方向と反対方向からサポート部材との間で上記捩じ
   り目を挟み込んで倒し込む姿勢と、前記サポート部材か
   ら退避する姿勢とに変移可能に設けられたキック部材を
   有しており、 上記サポート部材およびキック部材は、上記捩じり目を
   シャープに倒すべく上記被結束体の長手方向に対して所
   定の角度を有して変移する ことを特徴とするワイヤー捩
   じり目倒し機構。