JPH01105869A - 鉄筋結束装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈従来の技術〉 通常鉄筋の結束作業は、作業員による手作業で行われて
いる。　具体的には、鉄筋の交差部に略Ｕ字形の結束線
を跨がせ、結束線の各自由端を手釣型のバッカーと呼ば
れる工具で撚込んで結束している。　また、例えば特公
昭５２−１８５０２号公報、特公昭５２−２５１８２号
公報、特公昭５３−２３６０７号公報等等の開示に見る
ように鉄筋の結束作業を機械的に行う結束機も種々提案
されている。

く本発明が解決しようとする問題点〉 前記した従来の手作業による結束方法にあっては、多く
の人力を必要とする割には作業が非能率的であるばかり
でな（、熟練の度合いにより結束が弱過ぎたり、或は締
め付は過ぎて結束線を破断してしまうなど、結束にばら
つきが発生し易いという不都合がある。

また１機械的に結束する結束機にあっては、結束線の端
部が鉄筋の交差部の上部に露出するため作業員の足を痛
める原因となったり、結束線の端部を撚り過ぎて破断さ
せてしまう間■があり、また鉄筋の交差部に二本の結束
線を跨がせ、鉄筋の下側で結束する構造の特公昭５３−
２３６’０７号公報に示された結束機にあっては、構成
部品点数か多いため保守管理が面倒であり、しかも結束
線の端部の撚り加工が人為的なハンドル操作に左右され
安定した結束を得難いという問題がある。

く本発明の目的〉 本発明は以上の点に鑑み成されたもので、結束作業の効
率化と省力化が図れ、しかも結束状態にばらつきがなく
良好に結束できる、鉄筋結束装置を提供することを目的
とする。

く本発明の構成〉 以下、発明に係る鉄筋結束装置の一実施例について説明
する。

（イ）装置の全体構成 第１〜４図に鉄筋結束装置の一例を示す。

この鉄筋結束装置は次の各部から構成する。

■　門形架台 ■　結束線の押込部 ■　結束線の供給部 ■　結束線の端部の折曲加工部 ■　結束線の端部の撚加工部 以下、各部について説明する。

く口）門形架台（第１．２図） 門形架台１は、平行に配置した二本の支柱１１ａ、ｌｌ
ｂの上部間に天板１２を接続して門形に形成してなる。

　そして、対向する支柱１１ａ、ｌｌｂ間に下部を開放
した空間を形成し、この空間内に結束予定の鉄筋を収容
する。　また、各支柱１１ａ、ｌｌｂの内方には、結束
線Ｃの飛び出しを規制する当板１５を設ける。

（ハ）結束線の押込部 門形架台１の両支柱１１ａ、ｌｌｂ間に、押込板２を昇
降自在に設ける。　押込板２は、−本の結束！ｌＩｃを
鉄筋の交差部に跨がせて押込むことを目的とした薄板で
あり、その下面を結束線Ｃの円弧形に対応する形状に窪
ませて形成する。　押込板２を昇降する手段としては例
えば、門形架台１の天板１２上に搭載した昇降用モータ
Ｍｌと、押込板２の上端に接続したラック１３とを組み
合わせて、昇降用モータＭ１の正逆の回転をラック１３
に伝達して押込板２の昇降力に変換する方式を採用でき
る。

（ニ）結束線の供給部（第１．３図） 門形架台１の側方には、略ｎ形の結束線Ｃ群を収容する
ホルダ３を配置する。　ホルダ３内には、収縮状態のは
ね３１と結束ａＣ群を押込板２に接近する方向に向けて
押しやる押圧板３２とを収容し、押込板２の一回の昇降
動作につき、結束線Ｃ群の最前の一本を押込板２の通過
する軌跡上に連続して供給できるよう構成する。

なお、結束線Ｃは公知のばら線を使用したり、或は押込
板２で切り離して独立した結束線Ｃを形成するようにｎ
字形の薄板に細幅の切り込みを多数人れたものをホルダ
３内に収容して使用することもできる。　また、結束線
Ｃは押圧板３２を押し戻してホルダ３内に補給して使用
する。

（ホ）結束線の端部の折曲加工部 各支柱１１ａ、ｌｌｂの下部には、略り字形をした一対
の折曲アーム４ａ、４ｂの折曲部をビンで貫通して揺動
自在に軸支する。　各折曲アーム４ａ、４ｂは、結束線
Ｃの両端部を後述する回転テーブル５の挿通孔５１へ折
曲して案内するための案内部材である。　このように機
能させるため、各折曲アーム４ａ、４ｂの門形架台１の
内側に位置する腕片の上面に、連続したガイド溝４１を
凹設する。　各折曲アーム４ａ、４ｂの他端側の腕片と
各支柱１１ａ、ｌｌｂ間に引張ばね４２を設けるともに
、各支柱１１ａ、ｌｌｂ側に各折曲アーム４ａ、４ｂの
口開きを規制するストッパ４３を設ける。　ストッパ４
３の設置位置は、両折面アーム４ａ、４ｂが自由状態の
とき、ガイド溝４１を有する側の各腕片が支柱１１ａ、
ｌｌｂとほぼ平行になる位置とする。　また、結束予定
の交差させた鉄筋は、この折曲アーム４ａ、４ｂを広げ
た状態で門形架台１内に取り込まれる。

（へ）結束線の端部の撚加工部（第２．４図）門形架台
１の最下部に回転自在の回転テーブル５を位置させる。

　回転テーブル５は、折曲アーム４ａ、４ｂによって折
曲された結束線Ｃの両端部を撚り合わせることを目的と
した回転体であり、回転テーブル５の中心部付近に結束
線Ｃの両端部を挿入できる寸法の挿通孔５１が複数開設
しである。　挿通孔５１の形成位置および傾斜角は、両
折曲アーム４ａ、４ｂのガイド溝４１に案内される結束
線Ｃの両端部を円滑に導入できるよう考慮して決定する
。　回転テーブル５に回転を与えるには例えば、一方の
支柱１１ａの下部のブラケット１４に軸支したテーブル
押さえ６に回転テーブル５を組み込むとともに、同じく
テーブル押さえ６内に回転用モータＭ２を組み込めば、
回転用モータＭ２の回転を回転テーブル５の外周に設け
たギア５２に伝達して回転テーブル５の回転を制御でき
る。　あるいはまた図示しないモータの回転軸を回転テ
ーブル５に直結して回転テーブル５の回転を制御するこ
とも考えられる。

また、テーブル押さえ６の他端に形成した腕片６１に、
上下動するシリンダ７のロッド７１の先端を回動自在に
接続して、回転テーブル５を組み込んだテーブル押さえ
６を揺動自在に構成する。

従って、シリンダ７の伸縮を操作すると、回転テーブル
５が門形架台１の下部開口を開閉することになる。

く本発明の作用〉 つぎに鉄筋結束装置の使用方法について説明す゛る。

（イ）鉄筋のセット（第５図） シリンダ７を収縮してテーブル押さえ６を揺動させて門
形架台１の下部を開放する。　次に門形架台１内に交差
させた鉄筋Ａ、Ｂを挿入した後、シリンダ７を伸長して
門形架台１の下部をテーブル押さえ６で閉塞する。

（ロ）結束線の引き出しく第４．６図）続いて、昇降用
モータＭ１を作動させて押込板２を鉄筋Ａ、Ｂの交差部
へ向けて降下させる。

ホルダ３内に収容された最前列の結束線Ｃが押込板２の
降下の途中で取り出されて降下を続ける。　そして、結
束線Ｃの両端が鉄筋Ａ、Ｂの交差部を跨いだ後も結束線
Ｃの押込みを続けると、結束ＭＣの両端が各折曲アーム
４ａ、４ｂのガイド溝４１．４１内に案内されて内側に
折曲される。　結束線Ｃの両端が折曲されると、今度は
結束線Ｃの両端部の先端部が回転テーブル５の挿通孔５
１に案内される。

（ハ）結束作業（第４．７図〉 次に、回転用モータＭ２を作動して回転テーブル５を回
転させると、結束線Ｃの両端部が捩られて両鉄筋Ａ、Ｂ
の交差部を拘束する。　鉄筋Ａ、Ｂの結束作業中、挿通
孔５１内に挿入されている結束線Ｃの両端部は、撚り込
まれて挿通孔５１内に挿入される長さが短くなって自然
に抜は出る。

結束線Ｃの全長が長い場合は、シリンダ７を収縮してテ
ーブル押さえ６を開いたとき結束線Ｃの端部が挿通孔５
１から抜き出る。

く本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるからつぎのような効果
を期待することができる。

（イ）従来まで手作業に頼っていた鉄筋の結束作業を機
械的に行えるので、結束作業の高能率化と省力化が図れ
る。

（ロ）結束状態のばらつきがなくなり、常に安定した結
束効果が得られる。

（ハ）装置の構造が簡単であるから、故障し難く保守管
理が容易である。

（ニ）結束線の端部を鉄筋の交差部の下側で結束するの
で、鉄筋の上面側の平滑状態を維持でき作業員の怪我を
未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図：鉄筋結束装置の全体説明図 第２図：その正面図 第３図：その側面図 第４図二回転テーブルの説明図 第５図；鉄筋のセット時の説明図 第６図：結束線の折曲時の説明図 第７図：結束線による拘束時の説明図 回転用七−タ 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 門形の架台と、 前記架台に昇降自在に設けた結束線押込用の押込板と、 前記押込板の側方で押込板に向けた付勢状態で略■字形
   の結束線群を収容するホルダと、 架台を構成する各支柱に軸支され、かつ、内側面にガイ
   ド溝を凹設した一対の折曲アームと、門形架台の基端側
   に位置し、かつ、結束線の自由端を挿入できる複数の挿
   入孔を有する回転体とからなる、 鉄筋結束装置。