JP2597913Y2 - 中空ゴム成型品 - Google Patents
中空ゴム成型品Info
- Publication number
- JP2597913Y2 JP2597913Y2 JP1993045498U JP4549893U JP2597913Y2 JP 2597913 Y2 JP2597913 Y2 JP 2597913Y2 JP 1993045498 U JP1993045498 U JP 1993045498U JP 4549893 U JP4549893 U JP 4549893U JP 2597913 Y2 JP2597913 Y2 JP 2597913Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral edges
- molded product
- rubber molded
- hollow
- hollow rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、上下二枚のゴムシート
の周縁同士を合わせて内部中空状に構成される水枕ある
いは円座等の中空ゴム成型品に関する。
の周縁同士を合わせて内部中空状に構成される水枕ある
いは円座等の中空ゴム成型品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の水枕，円座等の中空ゴム成型品
は、上下二枚のゴムシートの周縁同士を単に溶着させて
内部中空状に構成していたものである。
は、上下二枚のゴムシートの周縁同士を単に溶着させて
内部中空状に構成していたものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、従来の水枕，
円座等の中空ゴム成型品にあっては、その周縁同士の合
わせ目内側には何も設けられておらずフラット状態であ
ったため腰の強い中空ゴム成型品は提供されていなかっ
た。
円座等の中空ゴム成型品にあっては、その周縁同士の合
わせ目内側には何も設けられておらずフラット状態であ
ったため腰の強い中空ゴム成型品は提供されていなかっ
た。
【０００４】本考案は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、周縁同士の合わせ目内側にその合わせ目に沿ってリ
ブを突設した腰の強い中空ゴム成型品を提供することで
ある。
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、周縁同士の合わせ目内側にその合わせ目に沿ってリ
ブを突設した腰の強い中空ゴム成型品を提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案がなした技術的手段は、上下二枚のゴムシート
の周縁同士を合わせて内部中空状に構成される中空ゴム
成型品において、周縁同士の合わせ目内側にその合わせ
目に沿ってリブを突設したことである。
に本考案がなした技術的手段は、上下二枚のゴムシート
の周縁同士を合わせて内部中空状に構成される中空ゴム
成型品において、周縁同士の合わせ目内側にその合わせ
目に沿ってリブを突設したことである。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図に基いて説明す
ると、図中Ａは中空成型品の一例として水枕を示す。
ると、図中Ａは中空成型品の一例として水枕を示す。
【０００７】水枕Ａは、ゴム等からなる上シート１の口
部１ａを除く周縁１ｂと、下シート２の口部２ａを除く
周縁２ｂとを溶着等の周知方法にて接着して内部中空状
に水枕本体ａが形成され、その周縁１ｂ，２ｂによる合
わせ目３の内側に、その合わせ目３に沿ってリブ４を形
成している。尚、水枕本体ａの全体形状は任意であり限
定されない。
部１ａを除く周縁１ｂと、下シート２の口部２ａを除く
周縁２ｂとを溶着等の周知方法にて接着して内部中空状
に水枕本体ａが形成され、その周縁１ｂ，２ｂによる合
わせ目３の内側に、その合わせ目３に沿ってリブ４を形
成している。尚、水枕本体ａの全体形状は任意であり限
定されない。
【０００８】リブ４は、周縁１ｂ，２ｂとの合わせ目３
の内側に、例えばゴム等からなる断面略半円形状，角形
状等の所望形状で、上記合わせ目３の全域あるいは部分
的に形成され、例えば図示せるように合わせ目３の全域
に沿って並列する二本の断面略半円形状の突条に形成さ
れる。また、上記リブ４は二本の並列したもので示した
が、一本であっても、さらに三本以上であってもよく、
また合わせ目３の上部全域をカバーするように長尺状に
一本設けてもよく適宜変更可能である。
の内側に、例えばゴム等からなる断面略半円形状，角形
状等の所望形状で、上記合わせ目３の全域あるいは部分
的に形成され、例えば図示せるように合わせ目３の全域
に沿って並列する二本の断面略半円形状の突条に形成さ
れる。また、上記リブ４は二本の並列したもので示した
が、一本であっても、さらに三本以上であってもよく、
また合わせ目３の上部全域をカバーするように長尺状に
一本設けてもよく適宜変更可能である。
【０００９】本実施例にて示す水枕Ａは、夫々の周縁１
ｂ，２ｂの内側に予め上記リブ４，４を形成した上シー
ト１と下シート２を溶着等して形成してもよいが、単な
る平坦状に上シート１と下シート２を形成し、両シート
１，２を溶着等して水枕本体ａを形成すると同時に夫々
の周縁１ｂ，２ｂの内側にリブ４，４を一体成形するも
のとしてもよく任意である。
ｂ，２ｂの内側に予め上記リブ４，４を形成した上シー
ト１と下シート２を溶着等して形成してもよいが、単な
る平坦状に上シート１と下シート２を形成し、両シート
１，２を溶着等して水枕本体ａを形成すると同時に夫々
の周縁１ｂ，２ｂの内側にリブ４，４を一体成形するも
のとしてもよく任意である。
【００１０】ここで、本実施例水枕Ａの成形方法の一例
を図に基づいて説明すると、まずゴム等で成型品たる水
枕Ａの平面形状と略同形状に二枚の未加硫シート材１，
２を形成し、そして該未加硫シート材１，２の口部１
ａ，２ａを除いた周縁１ｂ，２ｂ間に周知の接着剤を塗
布した後にプレスして上記周縁１ｂ，２ｂ同士のみを所
望幅で貼り合わせて平坦袋体に形成する。
を図に基づいて説明すると、まずゴム等で成型品たる水
枕Ａの平面形状と略同形状に二枚の未加硫シート材１，
２を形成し、そして該未加硫シート材１，２の口部１
ａ，２ａを除いた周縁１ｂ，２ｂ間に周知の接着剤を塗
布した後にプレスして上記周縁１ｂ，２ｂ同士のみを所
望幅で貼り合わせて平坦袋体に形成する。
【００１１】そして、上記形成された平坦袋体を、上型
の凹窪部と下型の凹窪部とで、水枕Ａの製品形状と同形
状である成型部を形成している成形型を用意し、その下
型の凹窪部内に上記形成された平坦袋体をセットすると
共に、袋体の口部の内面に合致する形状で、かつエアー
注入口を設けた中子を該袋体の口部にセットする。そし
て、しかる後に袋体をセットした状態の下型に上型を重
ね合わせ、その後上記成型型をプレス加硫機等で圧縮し
所望温度で加熱せしめると共に、エアー注入口から所望
圧力のエアーを平坦袋体の内部空間内に強制的に注入し
て該袋体を成型型内一杯に膨脹させると、上記袋体はエ
アーによって内部から熱空気加硫されながら膨脹すると
共に、成型型の内面に袋体外面が接触して型加硫され
る。
の凹窪部と下型の凹窪部とで、水枕Ａの製品形状と同形
状である成型部を形成している成形型を用意し、その下
型の凹窪部内に上記形成された平坦袋体をセットすると
共に、袋体の口部の内面に合致する形状で、かつエアー
注入口を設けた中子を該袋体の口部にセットする。そし
て、しかる後に袋体をセットした状態の下型に上型を重
ね合わせ、その後上記成型型をプレス加硫機等で圧縮し
所望温度で加熱せしめると共に、エアー注入口から所望
圧力のエアーを平坦袋体の内部空間内に強制的に注入し
て該袋体を成型型内一杯に膨脹させると、上記袋体はエ
アーによって内部から熱空気加硫されながら膨脹すると
共に、成型型の内面に袋体外面が接触して型加硫され
る。
【００１２】そして、上記注入されるエアーの圧力によ
って上下シート１，２の合わせ目３付近にゴムを所望
量，所望形状に設け、そして加硫することで、図示せる
如く合わせ目３の内面全域に沿って突条に並列する二本
の断面半円形状のリブ４，４を形成する。
って上下シート１，２の合わせ目３付近にゴムを所望
量，所望形状に設け、そして加硫することで、図示せる
如く合わせ目３の内面全域に沿って突条に並列する二本
の断面半円形状のリブ４，４を形成する。
【００１３】また図４及び図５は、本考案中空成型品の
他の実施例である円座Ｂを示し、平坦リング形状に形成
した上下ゴム製シート５，６の外側の周縁５ｂ，６ｂ同
士と、内側の周縁５ｂ′，６ｂ′同士を合わせて円座本
体ｂを形成し、その外側の周縁５ｂ，６ｂ同士の合わせ
目７と、内側の周縁５ｂ′，６ｂ′同士の合わせ目７′
に沿って夫々上記同様のゴム製リブ４，４′が突条に設
けられている。
他の実施例である円座Ｂを示し、平坦リング形状に形成
した上下ゴム製シート５，６の外側の周縁５ｂ，６ｂ同
士と、内側の周縁５ｂ′，６ｂ′同士を合わせて円座本
体ｂを形成し、その外側の周縁５ｂ，６ｂ同士の合わせ
目７と、内側の周縁５ｂ′，６ｂ′同士の合わせ目７′
に沿って夫々上記同様のゴム製リブ４，４′が突条に設
けられている。
【００１４】尚、本考案は上記実施例に示す水枕Ａ及び
円座Ｂに限定されることなく、上下二枚のゴムシートの
周縁同士を合わせて内部中空状に構成される他の中空ゴ
ム成型品、例えばクッション，ボート等に適応でき任意
である。
円座Ｂに限定されることなく、上下二枚のゴムシートの
周縁同士を合わせて内部中空状に構成される他の中空ゴ
ム成型品、例えばクッション，ボート等に適応でき任意
である。
【００１５】
【考案の効果】本考案は、水枕や円座等の中空ゴム成型
品における上下シートの周縁同士の合わせ目内側にその
合わせ目に沿ってリブを突設したため、腰の強い水枕や
円座等が提供できる。
品における上下シートの周縁同士の合わせ目内側にその
合わせ目に沿ってリブを突設したため、腰の強い水枕や
円座等が提供できる。
【図１】本考案の一実施例である水枕を一部切り欠いて
示す斜視図
示す斜視図
【図２】図１のII- II線断面図
【図３】図１のIII-III 線断面図
【図４】本考案の他の実施例である円座を一部切り欠い
て示す斜視図
て示す斜視図
【図５】図４のV-V 線断面図
Ａ：水枕 Ｂ：円座 １，５：上シート ２，６：下シート １ｂ．２ｂ，５ｂ．６ｂ，５ｂ′．６ｂ′：周縁 ３，７：合わせ目 ４，４′：リブ
Claims (1)
- 【請求項１】上下二枚のゴムシートの周縁同士を合わせ
て内部中空状に構成される中空ゴム成型品において、周
縁同士の合わせ目内側にその合わせ目に沿ってリブを突
設したことを特徴とする中空ゴム成型品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993045498U JP2597913Y2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 中空ゴム成型品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993045498U JP2597913Y2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 中空ゴム成型品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0715015U JPH0715015U (ja) | 1995-03-14 |
| JP2597913Y2 true JP2597913Y2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=12721073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993045498U Expired - Fee Related JP2597913Y2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 中空ゴム成型品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2597913Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-08-20 JP JP1993045498U patent/JP2597913Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0715015U (ja) | 1995-03-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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