JP2597761B2 - 電気融着継手 - Google Patents

電気融着継手

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JP2597761B2
JP2597761B2 JP3038483A JP3848391A JP2597761B2 JP 2597761 B2 JP2597761 B2 JP 2597761B2 JP 3038483 A JP3038483 A JP 3038483A JP 3848391 A JP3848391 A JP 3848391A JP 2597761 B2 JP2597761 B2 JP 2597761B2
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂管本体の内周面
に、通電によって発熱するコイルが埋設されるととも
に、このコイルの端部に設けられた通電用のプラグが、
樹脂管本体の外周面に突設されてなる電気融着継手に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、樹脂管の端部に接続する継手と
して、図５に示すような電気融着継手ａが知られてい
る。すなわち，この電気融着継手ａは、樹脂管本体ｂの
内周面に、通電によって発熱するコイルｃが埋設される
とともに、このコイルｃの端部に通電用のプラグｄが設
けられたものである。そして、このプラグｄは、樹脂管
本体ｂの外周面に突設するようになされていた。そのた
め、従来は、このプラグｄの周囲を保護するように、樹
脂管本体ｂと一体となった保護壁ｅが、プラグｄの周囲
を囲繞するようにして突設されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の電
気融着継手ａの場合、次のような不都合を生じることと
なる。
【０００４】すなわち、樹脂管本体ｂの外周面に、保護
壁ｅおよびプラグｄが突設さているため、電気融着継手
ａの保管、梱包時のスペースが大きくなるといった不都
合を生じる。また、運搬や施工時に、この保護壁ｅおよ
びプラグｄが突出しているために、破損してしまうとい
った恐れが生じる。さらに、このように突出された保護
壁ｅおよびプラグｄは、美観上好ましくないといった不
都合があった。
【０００５】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
で、保護壁ｅおよびプラグｄが常時突出しているといっ
たことのない電気融着継手を提供することを目的として
いる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の電気融着継手
は、樹脂管本体の内周面に、通電によって発熱するコイ
ルが埋設されるとともに、このコイルの端部に設けられ
た通電用のプラグが、樹脂管本体の外周面に突設されて
なる電気融着継手であって、前記プラグが、コイルの端
部に接続されたプラグ受部材に設けられた切り欠き部の
奥部で回動自在にプラグ本体が軸支されて構成されてい
る一方、前記樹脂管本体の外周面に凹部が設けられ、こ
の凹部内に、前記プラグ受部材が設けられて、プラグ本
体が、該凹部内から外部へと出没可能となされたもので
ある。
【０００７】
【作用】本発明の電気融着継手は、樹脂管本体の外周面
に設けた凹部内に、プラグ受部材を設けて、プラグ本体
が、該凹部内から外部へと出没可能としているので、融
着時にのみプラグ本体を突出させ、それ以外の時に、プ
ラグ本体を凹部内に収納し、実質的外観を樹脂管本体の
みの円筒状とすることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
【０００９】図１は、電気融着継手１の全体構成の概略
を示している。すなわち、この電気融着継手１は、樹脂
管本体２の内周面に、通電によって発熱するコイル３が
埋設されるとともに、このコイル３の端部に設けられた
通電用のプラグ４が、樹脂管本体２の外周面に設けられ
た凹部２０から出没可能となされたのもである。
【００１０】樹脂管本体２は、円筒状に形成されてな
り、その両端部から、該樹脂管本体２の内周部全体に渡
って、樹脂管５の端部を嵌合できるようになされた嵌合
部２１が形成されている。また、この樹脂管本体２の内
周面の略中央部には、ストッパ２２が突設され、樹脂管
５が、一端部側の嵌合部２１から他端部側に貫通しない
ようになされている。さらに、この樹脂管本体２の外周
面の両端部近傍には、プラグ４を収納可能となされた凹
部２０が設けられている。
【００１１】コイル３は、嵌合部２１の内周壁面側に埋
設され、その端部が凹部２０に設けられたプラグ４に接
続されている。
【００１２】プラグ４は、図２に示すように、コイル３
の端部に接続されたプラグ受部材４１に設けられた切り
欠き部４３の奥部でプラグ本体４２が回動自在に軸支さ
れて構成されている。すなわち、プラグ受部材４１は、
立方体状に形成され、その上面から一側面に渡って内部
に切り欠かれた切り欠き部４３が形成されている。そし
て、この切り欠き部４３内に、プラグ本体４２の基端部
がピン接続４４され、該プラグ本体４２には、切り欠か
れた上面および側面に自在に回動可能とされている。な
お、プラグ４は、本実施例のようにピン接続４４によっ
て回動可能となされたものに限定するものではなく、図
３に示すようなものであってもよい。すなわち、このプ
ラグ４は、切り欠き部４３内に球状の受け部４５を設け
るとともに、プラグ本体４２の基端部４６を球状とし、
この球状の基端部４６を、前記受け部４５に回動可能に
嵌合したものである。ただし、これらのプラグ４は、プ
ラグ４としての通電性が確保されていなければならず、
回動状態が緩く、通電状態に支障をきたすようであって
はいけない。
【００１３】このようになる電気融着継手１は、プラグ
受部材４１が、樹脂管本体２に設けられた凹部２０内に
吸収され、プラグ本体４２が回動状態によって凹部２０
内に収納されたり、突出したりたするようになされてい
る。そのため、この凹部２０の大きさとしては、プラグ
本体４２を収納可能な大きさでなければならない。すな
わち、図４に示すように、樹脂管本体２の厚みが薄く、
充分な深さの凹部２０が得られないような場合、凹部２
０の周縁近傍を増肉すればよい。この増肉部は円形のほ
か、角形等であってもよい。また、プラグ本体４２を凹
部２０内に収納した状態で、この凹部２０の上面に保護
カバー６（図１参照）等を設けることで、ゴミ等の侵入
を防ぐこともでき、凹部２０の凹みをなくして継手全体
の美観を向上させることもできる。この保護カバー６と
しては、透明の樹脂製のものや、樹脂管本体２と同材質
の樹脂製のものなど各種材質のものを使用することかで
きる。
【００１４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、融
着時にのみプラグ本体を突出させ、それ以外の時に、プ
ラグ本体を凹部内に収納し、実質的外観を樹脂管本体の
みの円筒状とすることができるので、保管、梱包が容易
に行える。また、この保管、梱包に必要なスペースを削
減することができ、保管、梱包コストを低下させること
ができる。さらに、運搬、施工時にプラグを破損すると
いった恐れがなく、優れた品質を確保することができ
る。その上、突出部分がないため、外観が良くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電気融着継手の全体構成の概略を
示す部分破断側面図である。
【図２】プラグの全体構成の概略を示す斜視図である。
【図３】プラグの他の実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る電気融着継手の凹部の他の実施例
を示す部分斜視図である。
【図５】従来の電気融着継手の全体構成の概略を示す部
分破断側面図である。
【符号の説明】
１ 電気融着継手 ２ 樹脂管本体 ２０ 凹部 ３ コイル ４ プラグ ４１ プラグ受部材 ４２ プラグ本体

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 樹脂管本体の内周面に、通電によって発
    熱するコイルが埋設されるとともに、このコイルの端部
    に設けられた通電用のプラグが、樹脂管本体の外周面に
    突設されてなる電気融着継手であって、前記プラグが、
    コイルの端部に接続されたプラグ受部材に設けられた切
    り欠き部の奥部でプラグ本体が回動自在に軸支されて構
    成されている一方、前記樹脂管本体の外周面に凹部が設
    けられ、この凹部内に、前記プラグ受部材が設けられ
    て、プラグ本体が、該凹部内から外部へと出没可能とな
    されたことを特徴とする電気融着継手。
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JP2604201Y2 (ja) * 1992-06-08 2000-04-24 三菱樹脂株式会社 電熱線を内蔵した受口を有する管継手
GB2355775B (en) 1999-09-14 2002-02-20 Petrotechnik Ltd Improved welding socket

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