JP2596662B2 - 掘削装置 - Google Patents
掘削装置Info
- Publication number
- JP2596662B2 JP2596662B2 JP27913791A JP27913791A JP2596662B2 JP 2596662 B2 JP2596662 B2 JP 2596662B2 JP 27913791 A JP27913791 A JP 27913791A JP 27913791 A JP27913791 A JP 27913791A JP 2596662 B2 JP2596662 B2 JP 2596662B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- multiaxial
- rod
- power swivel
- excavated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は掘削装置に係り、特にパ
ワースイベルで多軸掘管に回転と送りを与えつつ、ロッ
ドラックに収納した多軸掘管を継足して地中壁を掘削す
る掘削装置に関する。
ワースイベルで多軸掘管に回転と送りを与えつつ、ロッ
ドラックに収納した多軸掘管を継足して地中壁を掘削す
る掘削装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の掘削装置は、ベースマシ
ンに立設された長尺状のリーダにパワースイベルを鉛直
方向に昇降移動可能に取付け、そして、このパワースイ
ベルの回転軸に掘管を連結すると共に、パワースイベル
で掘管に回転と送りを与えつつ地中を掘削している。
ンに立設された長尺状のリーダにパワースイベルを鉛直
方向に昇降移動可能に取付け、そして、このパワースイ
ベルの回転軸に掘管を連結すると共に、パワースイベル
で掘管に回転と送りを与えつつ地中を掘削している。
【０００３】前記掘削装置で掘削する場合、掘削深度長
よりも長いリーダを使い一度に掘削するようにしてい
る。例えば２５ｍ程度の柱列壁を掘削する時には、通常
初めに連結した長尺の掘管で一度に掘削するようにして
いるが、それ以上深い柱列壁を掘削する時には前記多軸
掘管を順次継足して掘削するようにしている。
よりも長いリーダを使い一度に掘削するようにしてい
る。例えば２５ｍ程度の柱列壁を掘削する時には、通常
初めに連結した長尺の掘管で一度に掘削するようにして
いるが、それ以上深い柱列壁を掘削する時には前記多軸
掘管を順次継足して掘削するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
掘削装置は、３０ｍ以上もある掘管を使用する為、リー
ダが長くなり重量のあるパワースイベルがその頂部にあ
るのでリーダの重心位置が高くなり、特に移動時にリー
ダが転倒するという危険性がある。一方、多軸掘管を連
結する場合には、危険と困難を伴う高所での作業を避け
る必要があり、連結する掘管をパワースイベルに連結し
易くする為に、鉛直方向に収納する捨孔を予め掘削して
おかなければならなず、手間がかかるという欠点があ
る。また、狭い場所では前記捨孔を設けることは不可能
である。
掘削装置は、３０ｍ以上もある掘管を使用する為、リー
ダが長くなり重量のあるパワースイベルがその頂部にあ
るのでリーダの重心位置が高くなり、特に移動時にリー
ダが転倒するという危険性がある。一方、多軸掘管を連
結する場合には、危険と困難を伴う高所での作業を避け
る必要があり、連結する掘管をパワースイベルに連結し
易くする為に、鉛直方向に収納する捨孔を予め掘削して
おかなければならなず、手間がかかるという欠点があ
る。また、狭い場所では前記捨孔を設けることは不可能
である。
【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、リーダが転倒する危険性を無くし、また捨孔を
必要とせず、更にパワースイベルと多軸掘管との連結を
容易に行うことができる掘削装置を提供することを目的
とする。
もので、リーダが転倒する危険性を無くし、また捨孔を
必要とせず、更にパワースイベルと多軸掘管との連結を
容易に行うことができる掘削装置を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、パワースイベルと、前記パワースイベルを鉛
直方向に案内するリーダが備えられたフレームと、前記
フレームに隣接され、その内部に連結バンドで並設結束
された多軸掘管が複数本所定の間隔で、且つ鉛直方向に
収納されるロッドラックと、前記ロッドラックから前記
フレームに配設され、前記多軸掘管を多軸掘管の収納位
置と前記パワースイベルの下方との間を搬送する搬送手
段と、から成ることを特徴とする。
する為に、パワースイベルと、前記パワースイベルを鉛
直方向に案内するリーダが備えられたフレームと、前記
フレームに隣接され、その内部に連結バンドで並設結束
された多軸掘管が複数本所定の間隔で、且つ鉛直方向に
収納されるロッドラックと、前記ロッドラックから前記
フレームに配設され、前記多軸掘管を多軸掘管の収納位
置と前記パワースイベルの下方との間を搬送する搬送手
段と、から成ることを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の特徴は、パワースイベル、フレーム、
ロッドラック及び搬送手段とで掘削装置をユニット化
し、この掘削装置を使用することにより、機高が低く危
険性を無くして連結作業を簡便にしたことにある。即
ち、本発明によれば、ロッドラックに多軸掘管を複数本
収納し、このロッドラックにパワースイベルが取付けら
れたフレームを隣接し、そして前記多軸掘管を上昇した
位置にあるパワースイベルの下方に搬送手段で順次搬送
し、その位置で多軸掘管とパワースイベル及び多軸掘管
と掘削した多軸掘管とを連結する。即ち、多軸掘管を継
足して深く掘る。これにより、パワースイベルのリーダ
は、従来のリーダと比較して短くて済むので、安定性が
良くリーダが転倒する危険性が無い。また、ロッドラッ
クを備えたので捨孔が不要になり、更に連結する掘管を
搬送手段でパワースイベルの下方に順次搬送するように
したので、パワースイベルと多軸掘管との連結が容易に
行えるようになる。
ロッドラック及び搬送手段とで掘削装置をユニット化
し、この掘削装置を使用することにより、機高が低く危
険性を無くして連結作業を簡便にしたことにある。即
ち、本発明によれば、ロッドラックに多軸掘管を複数本
収納し、このロッドラックにパワースイベルが取付けら
れたフレームを隣接し、そして前記多軸掘管を上昇した
位置にあるパワースイベルの下方に搬送手段で順次搬送
し、その位置で多軸掘管とパワースイベル及び多軸掘管
と掘削した多軸掘管とを連結する。即ち、多軸掘管を継
足して深く掘る。これにより、パワースイベルのリーダ
は、従来のリーダと比較して短くて済むので、安定性が
良くリーダが転倒する危険性が無い。また、ロッドラッ
クを備えたので捨孔が不要になり、更に連結する掘管を
搬送手段でパワースイベルの下方に順次搬送するように
したので、パワースイベルと多軸掘管との連結が容易に
行えるようになる。
【０００８】
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る掘削装置
の好ましい実施例について詳説する。図１は本発明に係
る掘削装置１０の実施例を示す正面図が示され、この掘
削装置１０はパワースイベル１２、フレーム１４、ロッ
ドラック１６及びロッドチェンジャー１８とから構成さ
れる。前記フレーム１４及びロッドラック１６は、台座
２０上に鉛直方向に設けられている。また、この台座２
０に形成された開口部２２を介して、図１乃至図３に示
す末端にビット２１を備えた３軸の多軸掘管２４が地中
を掘削することにより地中柱列壁が形成される。前記多
軸掘管２４は連結バンド２６によって各軸が回転自在に
結束されており、各々の上端部がパワースイベル１２の
各回転軸２８（２８、２８）にジョイント部を介して連
結されると共に、各々の下端部が掘削した多軸掘管２４
Ａの各上端部にジョイント部を介して連結されている。
尚、前記ジョイント部の構造は、本願出願人が先に出願
した特願平3-189837号に開示した掘管の連結装置が用い
られている。
の好ましい実施例について詳説する。図１は本発明に係
る掘削装置１０の実施例を示す正面図が示され、この掘
削装置１０はパワースイベル１２、フレーム１４、ロッ
ドラック１６及びロッドチェンジャー１８とから構成さ
れる。前記フレーム１４及びロッドラック１６は、台座
２０上に鉛直方向に設けられている。また、この台座２
０に形成された開口部２２を介して、図１乃至図３に示
す末端にビット２１を備えた３軸の多軸掘管２４が地中
を掘削することにより地中柱列壁が形成される。前記多
軸掘管２４は連結バンド２６によって各軸が回転自在に
結束されており、各々の上端部がパワースイベル１２の
各回転軸２８（２８、２８）にジョイント部を介して連
結されると共に、各々の下端部が掘削した多軸掘管２４
Ａの各上端部にジョイント部を介して連結されている。
尚、前記ジョイント部の構造は、本願出願人が先に出願
した特願平3-189837号に開示した掘管の連結装置が用い
られている。
【０００９】また、掘削装置１０は、前記台座２０のコ
ーナー部にレベリングジャッキ２３を備えて掘削装置１
０を保持し掘削すると共に、軌道車３０、３０…が取付
けられているので、地上に敷設されたレール３２、３２
に沿って移動することができる。或いは、前記軌道車３
０の代わりに図２に示すようにキャタピラー３３を設け
ても良い。尚、符号３５は発電機であり、符号３７はオ
ペレータ室である。
ーナー部にレベリングジャッキ２３を備えて掘削装置１
０を保持し掘削すると共に、軌道車３０、３０…が取付
けられているので、地上に敷設されたレール３２、３２
に沿って移動することができる。或いは、前記軌道車３
０の代わりに図２に示すようにキャタピラー３３を設け
ても良い。尚、符号３５は発電機であり、符号３７はオ
ペレータ室である。
【００１０】一方、前記パワースイベル１２は図３に示
すように、その両側に固着されたガイド部材３４、３４
が長尺状の一対のリーダ３６、３６に摺動可能に支持さ
れて、リーダ３６、３６に沿って昇降移動可能に設けら
れる。前記リーダ３６、３６は、フレーム１４の両側
に、且つフレーム１４の長手方向に沿って固着されてい
る。また、パワースイベル１２の下部には、パワースイ
ベル１２の前記回転軸２８、２８、２８と多軸掘管２４
の各掘管とを連結する連結機構３８（３８、３８）が設
けられている。尚、符号４０はパワースイベル１２をワ
イヤ４２を介して昇降移動させるウインチ、符号４４は
注入ホース、符号４６は中央エアホース、符号４８は油
圧ホース、符号５０は通電ケーブルである。
すように、その両側に固着されたガイド部材３４、３４
が長尺状の一対のリーダ３６、３６に摺動可能に支持さ
れて、リーダ３６、３６に沿って昇降移動可能に設けら
れる。前記リーダ３６、３６は、フレーム１４の両側
に、且つフレーム１４の長手方向に沿って固着されてい
る。また、パワースイベル１２の下部には、パワースイ
ベル１２の前記回転軸２８、２８、２８と多軸掘管２４
の各掘管とを連結する連結機構３８（３８、３８）が設
けられている。尚、符号４０はパワースイベル１２をワ
イヤ４２を介して昇降移動させるウインチ、符号４４は
注入ホース、符号４６は中央エアホース、符号４８は油
圧ホース、符号５０は通電ケーブルである。
【００１１】前記ロッドラック１６は図１に示すよう
に、フレーム１４の右側面に配設される。また、ロッド
ラック１６には比較的短い前記多軸掘管２４、２４…が
後述する上下一対の掘管保持装置５２、５４…によって
ロッドラック１６内に支持されて等間隔で収納されてい
る。前記上部掘管保持装置５２は図４に示すように、キ
ャップ５６、５６、５６、ロッドサポート５８及び一対
の油圧シリンダ６０、６０を有し、前記キャップ５６、
５６、５６が前記ロッドサポート５８の下面で、且つ多
軸掘管２４の各掘管の上端部を保持可能な位置に固着さ
れている。ロッドサポート５８は、その上面の両側に前
記油圧シリンダ６０、６０のシリンダロッド６２、６２
の先端部が固着される。油圧シリンダ６０、６０はロッ
ドラック１６の上面に取付けられている。これにより、
前記シリンダロッド６２、６２を伸長することにより、
キャップ５６、５６、５６で各掘管の上端部を保持する
ことができ、また収縮することにより図に示すようにキ
ャップ５６、５６、５６を各掘管の上端部から切離すこ
とができる。
に、フレーム１４の右側面に配設される。また、ロッド
ラック１６には比較的短い前記多軸掘管２４、２４…が
後述する上下一対の掘管保持装置５２、５４…によって
ロッドラック１６内に支持されて等間隔で収納されてい
る。前記上部掘管保持装置５２は図４に示すように、キ
ャップ５６、５６、５６、ロッドサポート５８及び一対
の油圧シリンダ６０、６０を有し、前記キャップ５６、
５６、５６が前記ロッドサポート５８の下面で、且つ多
軸掘管２４の各掘管の上端部を保持可能な位置に固着さ
れている。ロッドサポート５８は、その上面の両側に前
記油圧シリンダ６０、６０のシリンダロッド６２、６２
の先端部が固着される。油圧シリンダ６０、６０はロッ
ドラック１６の上面に取付けられている。これにより、
前記シリンダロッド６２、６２を伸長することにより、
キャップ５６、５６、５６で各掘管の上端部を保持する
ことができ、また収縮することにより図に示すようにキ
ャップ５６、５６、５６を各掘管の上端部から切離すこ
とができる。
【００１２】前記下部掘管保持装置５４は同図に示すよ
うに、キャップ６４、６４、６４、ロッドリフタ６６及
び一対の油圧シリンダ６８、６８を有し、前記キャップ
６４、６４、６４が前記ロッドリフタ６６の上面で、且
つ多軸掘管２４の各掘管の下端部を保持可能な位置に固
着されている。ロッドリフタ６６は前述したロッドサポ
ート５８に対して平行に配置されると共に、その下面の
両側には、前記油圧シリンダ６８、６８のシリンダロッ
ド７０、７０の先端部が固着される。油圧シリンダ６
８、６８はロッドラック１６の下面に取付けられてい
る。これにより、前記シリンダロッド７０、７０を伸長
することにより、キャップ６４、６４、６４で各掘管の
下端部を保持することができ、また収縮することにより
キャップ６４、６４、６４を各掘管の下端部から切離す
ことができる。
うに、キャップ６４、６４、６４、ロッドリフタ６６及
び一対の油圧シリンダ６８、６８を有し、前記キャップ
６４、６４、６４が前記ロッドリフタ６６の上面で、且
つ多軸掘管２４の各掘管の下端部を保持可能な位置に固
着されている。ロッドリフタ６６は前述したロッドサポ
ート５８に対して平行に配置されると共に、その下面の
両側には、前記油圧シリンダ６８、６８のシリンダロッ
ド７０、７０の先端部が固着される。油圧シリンダ６
８、６８はロッドラック１６の下面に取付けられてい
る。これにより、前記シリンダロッド７０、７０を伸長
することにより、キャップ６４、６４、６４で各掘管の
下端部を保持することができ、また収縮することにより
キャップ６４、６４、６４を各掘管の下端部から切離す
ことができる。
【００１３】尚、前記上下の掘管保持装置５２、５４
は、図１に示すように多軸掘管２４、２４…毎に配置さ
れている。前記ロッドチェンジャー１８は図４に示すよ
うに、ロッドラック１６の両側に配設された一対の搬送
レール７２、７２を有し、この搬送レール７２、７２は
図１に示すようにフレーム１４からロッドラック１６に
架け渡されている。また、搬送レール７２、７２の左端
部は、上昇した位置にあるパワースイベル１２の下方に
配設される。更に、搬送レール７４、７４には、図４に
示すロッドキャリア７４、７４が移動可能に装着され
る。前記ロッドキャリア７４、７４は図１、図５中点線
で示すチェン７６、７６に連結され、これらのチェン７
６、７６を回転移動させることにより、搬送レール７
２、７２に沿って移動することができる。前記チェン７
６、７６は、駆動モータ７８によって同期して回転する
ように構成されている。
は、図１に示すように多軸掘管２４、２４…毎に配置さ
れている。前記ロッドチェンジャー１８は図４に示すよ
うに、ロッドラック１６の両側に配設された一対の搬送
レール７２、７２を有し、この搬送レール７２、７２は
図１に示すようにフレーム１４からロッドラック１６に
架け渡されている。また、搬送レール７２、７２の左端
部は、上昇した位置にあるパワースイベル１２の下方に
配設される。更に、搬送レール７４、７４には、図４に
示すロッドキャリア７４、７４が移動可能に装着され
る。前記ロッドキャリア７４、７４は図１、図５中点線
で示すチェン７６、７６に連結され、これらのチェン７
６、７６を回転移動させることにより、搬送レール７
２、７２に沿って移動することができる。前記チェン７
６、７６は、駆動モータ７８によって同期して回転する
ように構成されている。
【００１４】また、図１に示すように多軸掘管２４と掘
削した多軸掘管２４Ａとを連結する連結装置８０が、ロ
ッドラック１６の下部に設けられる。この連結装置８０
はホルダー８２とフォーク８４を有し、ホルダー８２は
図６に示すように油圧シリンダ８６、８６の図示しない
シリンダロッドに連結され、シリンダロッドを伸長させ
ることにより多軸掘管２４Ａの上部を保持することがで
きる。また、前記フォーク８４は、油圧シリンダ８８、
８８の図示しないシリンダロッドに連結され、シリンダ
ロッドを伸長させることにより、図１に示した位置から
連結部２５まで移動して連結部２５に係止される。そし
て、フォークを下げることにより、多軸掘管２４と多軸
掘管２４Ａとの連結が行われる（特願平3-189837号、参
照）。
削した多軸掘管２４Ａとを連結する連結装置８０が、ロ
ッドラック１６の下部に設けられる。この連結装置８０
はホルダー８２とフォーク８４を有し、ホルダー８２は
図６に示すように油圧シリンダ８６、８６の図示しない
シリンダロッドに連結され、シリンダロッドを伸長させ
ることにより多軸掘管２４Ａの上部を保持することがで
きる。また、前記フォーク８４は、油圧シリンダ８８、
８８の図示しないシリンダロッドに連結され、シリンダ
ロッドを伸長させることにより、図１に示した位置から
連結部２５まで移動して連結部２５に係止される。そし
て、フォークを下げることにより、多軸掘管２４と多軸
掘管２４Ａとの連結が行われる（特願平3-189837号、参
照）。
【００１５】次に、前記如く構成された掘削装置１０の
作用について図７乃至図１１を参照しながら説明する。
先ず、図７は１本目の多軸掘管２４Ａの掘削が終了し、
パワースイベル１２がこの多軸掘管２４Ａから切離され
て上昇した状態で、また多軸掘管２４Ａがホルダー８２
で保持された状態が示されている。
作用について図７乃至図１１を参照しながら説明する。
先ず、図７は１本目の多軸掘管２４Ａの掘削が終了し、
パワースイベル１２がこの多軸掘管２４Ａから切離され
て上昇した状態で、また多軸掘管２４Ａがホルダー８２
で保持された状態が示されている。
【００１６】この状態から２本目の多軸掘管２４（図中
左側）を前記多軸掘管２４Ａに連結するには、先ず、ロ
ッドチェンジャー１８のロッドキャリア７４、７４を搬
送レール７２に沿って多軸掘管２４の連結バンド２６の
下部まで移動する。次に、図４に示した掘管保持装置５
４のシリンダロッド７０、７０を伸長して多軸掘管２４
を持ち上げ、その後、前記ロッドリフタ７４を連結バン
ド２６の下方に移動する。次いで、前記シリンダロッド
６２、６２を固定した状態で、シリンダロッド７０、７
０を収縮する。これにより、多軸掘管２４は図７に示す
ように、チャッキング装置５２、５４から切離されてロ
ッドリフタ７４、７４上に乗せられる。そして、上部掘
管保持装置５２のシリンダロッド６２を作動して、ロッ
ドサポート５８を上部に移動し、掘管の保持を解除す
る。
左側）を前記多軸掘管２４Ａに連結するには、先ず、ロ
ッドチェンジャー１８のロッドキャリア７４、７４を搬
送レール７２に沿って多軸掘管２４の連結バンド２６の
下部まで移動する。次に、図４に示した掘管保持装置５
４のシリンダロッド７０、７０を伸長して多軸掘管２４
を持ち上げ、その後、前記ロッドリフタ７４を連結バン
ド２６の下方に移動する。次いで、前記シリンダロッド
６２、６２を固定した状態で、シリンダロッド７０、７
０を収縮する。これにより、多軸掘管２４は図７に示す
ように、チャッキング装置５２、５４から切離されてロ
ッドリフタ７４、７４上に乗せられる。そして、上部掘
管保持装置５２のシリンダロッド６２を作動して、ロッ
ドサポート５８を上部に移動し、掘管の保持を解除す
る。
【００１７】次に、前記多軸掘管２４を図８に示すよう
に、ロッドキャリア７４、７４を移動してパワースイベ
ル１２の下方に搬送する。搬送後、パワースイベル１２
を図９に示すように下降させて、パワースイベル１２の
回転軸２８と多軸掘管２４の上端部とを連結機構３８で
３軸を同時に連結する。連結終了後、多軸掘管２４をパ
ワースイベル１２と共に下降させ、多軸掘管２４の下端
部と掘削した多軸掘管２４Ａの上端部とを、図１０に示
すように連結装置８０によって３軸を同時に連結する。
これにより、多軸掘管２４同士の連結が終了する。
に、ロッドキャリア７４、７４を移動してパワースイベ
ル１２の下方に搬送する。搬送後、パワースイベル１２
を図９に示すように下降させて、パワースイベル１２の
回転軸２８と多軸掘管２４の上端部とを連結機構３８で
３軸を同時に連結する。連結終了後、多軸掘管２４をパ
ワースイベル１２と共に下降させ、多軸掘管２４の下端
部と掘削した多軸掘管２４Ａの上端部とを、図１０に示
すように連結装置８０によって３軸を同時に連結する。
これにより、多軸掘管２４同士の連結が終了する。
【００１８】連結が終了すると、パワースイベル１２を
作動して、図１１に示すように掘削を続行する。この
時、ロッドチェンジャー１８のロッドキャリア７４、７
４を、３本目に連結する多軸掘管２４の近傍に予め移動
させておくことにより、次の連結作業を円滑に行うこと
ができる。このように、本実施例では図７乃至図１１に
示した工程を繰り返すことにより、多軸掘管２４、２４
…を順次連結して掘削することができる。
作動して、図１１に示すように掘削を続行する。この
時、ロッドチェンジャー１８のロッドキャリア７４、７
４を、３本目に連結する多軸掘管２４の近傍に予め移動
させておくことにより、次の連結作業を円滑に行うこと
ができる。このように、本実施例では図７乃至図１１に
示した工程を繰り返すことにより、多軸掘管２４、２４
…を順次連結して掘削することができる。
【００１９】従って、本実施例の掘削装置１０は、多軸
掘管２４を複数本収納するロッドラック１６を備え、単
位長さの比較的短い多軸掘管２４を順次連結するように
したので、掘削装置１０の機高が低くなりリーダ３４の
安定性が良くリーダ３４が転倒するような危険性が無
い。また、複数本の多軸掘管２４、２４…をロッドラッ
ク１６に収納するようにしたので、捨孔が不要になり、
更に連結する多軸掘管２４をロッドチェンジャー１８で
搬送するようにしたので、パワースイベル１２と多軸掘
管２４、及び多軸掘管同士の連結を容易に、且つ円滑に
行うことができる。また、掘削後、前述した逆の工程で
多軸掘管２４を脱着し、ロッドラック１６に回収する。
掘管２４を複数本収納するロッドラック１６を備え、単
位長さの比較的短い多軸掘管２４を順次連結するように
したので、掘削装置１０の機高が低くなりリーダ３４の
安定性が良くリーダ３４が転倒するような危険性が無
い。また、複数本の多軸掘管２４、２４…をロッドラッ
ク１６に収納するようにしたので、捨孔が不要になり、
更に連結する多軸掘管２４をロッドチェンジャー１８で
搬送するようにしたので、パワースイベル１２と多軸掘
管２４、及び多軸掘管同士の連結を容易に、且つ円滑に
行うことができる。また、掘削後、前述した逆の工程で
多軸掘管２４を脱着し、ロッドラック１６に回収する。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る掘削装
置によれば、ロッドラックに多軸掘管を複数本収納し、
このロッドラックにパワースイベルが取付けられたフレ
ームを隣接し、そして前記多軸掘管をパワースイベルの
下方に搬送手段で順次搬送し、パワースイベルと多軸掘
管及び多軸掘管と掘削した多軸掘管とを連結するように
して多軸掘管を継足しできるようにしたので、安定性が
良くリーダが転倒する危険性が無い。また、前記ロッド
ラックを備えたので捨孔が不要になり、更に連結する多
軸掘管を搬送手段で搬送するようにしたので、パワース
イベルと多軸掘管、及び多軸掘管同士の連結を容易に行
うことができる。
置によれば、ロッドラックに多軸掘管を複数本収納し、
このロッドラックにパワースイベルが取付けられたフレ
ームを隣接し、そして前記多軸掘管をパワースイベルの
下方に搬送手段で順次搬送し、パワースイベルと多軸掘
管及び多軸掘管と掘削した多軸掘管とを連結するように
して多軸掘管を継足しできるようにしたので、安定性が
良くリーダが転倒する危険性が無い。また、前記ロッド
ラックを備えたので捨孔が不要になり、更に連結する多
軸掘管を搬送手段で搬送するようにしたので、パワース
イベルと多軸掘管、及び多軸掘管同士の連結を容易に行
うことができる。
【図１】本発明に係る掘削装置の実施例を示す正面図
【図２】本発明に係る掘削装置にキャタピラーを設けた
他の実施例を示す斜視図
他の実施例を示す斜視図
【図３】図１に於ける左側面図
【図４】図１に於ける右側面図
【図５】図１に於ける平面図
【図６】本発明に係る掘削装置の掘管の連結装置の実施
例を示す要部説明図
例を示す要部説明図
【図７】本発明に係る掘削装置の作動説明図
【図８】本発明に係る掘削装置の作動説明図
【図９】本発明に係る掘削装置の作動説明図
【図１０】本発明に係る掘削装置の作動説明図
【図１１】本発明に係る掘削装置の作動説明図
１０…掘削装置 １２…パワースイベル １４…フレーム １６…ロッドラック １８…ロッドチェンジャー ２０…台座 ２４、２４Ａ…多軸掘管 ３６…リーダ ５２、５４…掘管保持装置 ５８…ロッドサポート ６０、６８…油圧シリンダ ６２、７０…シリンダロッド ６６…ロッドリフタ ７２…搬送レール ７４…ロッドキャリア ７６…チェン ８０…連結装置
Claims (2)
- 【請求項１】 パワースイベルと、 前記パワースイベルを鉛直方向に案内するリーダが備え
られたフレームと、 前記フレームに隣接され、その内部に連結バンドで並設
結束された多軸掘管が複数本所定の間隔で、且つ鉛直方
向に収納されるロッドラックと、 前記ロッドラックから前記フレームに配設され、前記多
軸掘管を多軸掘管の収納位置と前記パワースイベルの下
方との間を搬送する搬送手段と、 から成ることを特徴とする掘削装置。 - 【請求項２】前記複数本の多軸掘管は、各々その上端部
が前記ロッドラックの上部に配設された上シリンダに、
また各々その下端部がロッドラックの下部に配設された
下シリンダによってロッドラック内に収納支持されたこ
とを特徴とする請求項１記載の掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27913791A JP2596662B2 (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27913791A JP2596662B2 (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05118037A JPH05118037A (ja) | 1993-05-14 |
| JP2596662B2 true JP2596662B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=17606951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27913791A Expired - Fee Related JP2596662B2 (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596662B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2823065B2 (ja) * | 1994-01-24 | 1998-11-11 | 鹿島建設株式会社 | 多軸オーガ機のオーガスクリュー脱着及び収納方法 |
| WO2015068879A1 (ko) * | 2013-11-07 | 2015-05-14 | 주식회사 동아지질 | 해상 공사용 심층 교반 장치 |
| JP2017155484A (ja) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | 株式会社丸徳基業 | 多軸掘削ロッドの接続方法 |
-
1991
- 1991-10-25 JP JP27913791A patent/JP2596662B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05118037A (ja) | 1993-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0265234B1 (en) | Pipe handling apparatus | |
| US3501027A (en) | Pipe racking and transfer assembly | |
| JPS6114389A (ja) | 油井用パイプ操作装置 | |
| US5584351A (en) | Drilling machine and method of horizontal boring | |
| JP2596662B2 (ja) | 掘削装置 | |
| US5129764A (en) | Device to feed reinforcement rods | |
| JP3401704B2 (ja) | 吊込搬送装置 | |
| JP3803161B2 (ja) | ロックボルト打設機のボルタヘッドの姿勢変更機構 | |
| US3972375A (en) | Auger drive with auxiliary powertrain boxes | |
| JPH07103551B2 (ja) | 多軸柱列壁掘削装置 | |
| JP3844166B2 (ja) | 法面さく孔機及び法面さく孔方法 | |
| JPH0352879Y2 (ja) | ||
| JPS61266724A (ja) | 杭打用穴あけ機 | |
| JP2840702B2 (ja) | 掘削装置 | |
| KR20240017727A (ko) | 굴삭 장치를 위한 메인프레임 회전 메커니즘 및 회전 방법 | |
| JP2004257156A (ja) | 杭抜装置 | |
| JP3521502B2 (ja) | 地中掘削方法 | |
| JPH10205261A (ja) | 掘削機の昇降装置 | |
| GB2053318A (en) | Installing well conductors | |
| JP2776613B2 (ja) | 横穴掘削装置 | |
| JPH0725595A (ja) | 管材ハンドリング装置 | |
| US3796323A (en) | Arrangement for positioning heavy tubular members relative to a drilling mast | |
| JPH05272286A (ja) | 軸貫入装置 | |
| JP2954828B2 (ja) | 供給線支持機構付掘削装置 | |
| JPH1088993A (ja) | ロックボルト打設機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080109 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090109 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100109 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110109 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |