JP2595444B2 - 捻曲自在型管継手装置 - Google Patents
捻曲自在型管継手装置Info
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- JP2595444B2 JP2595444B2 JP5154566A JP15456693A JP2595444B2 JP 2595444 B2 JP2595444 B2 JP 2595444B2 JP 5154566 A JP5154566 A JP 5154566A JP 15456693 A JP15456693 A JP 15456693A JP 2595444 B2 JP2595444 B2 JP 2595444B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、捻曲自在型管継手装
置に関し、さらに詳しくは、両端の各継手接続部を除く
各継手本体部を管軸心方向に直交しない特定傾斜面で２
分割した態様に形成させると共に、各特定傾斜面の相互
を管軸心上で、接合軸心を中心に回動変位可能に接合さ
せることにより、各継手本体部を含む両端の各継手接続
部を任意方向に捻曲自在なように構成した捻曲自在型管
継手装置に係るものである。
置に関し、さらに詳しくは、両端の各継手接続部を除く
各継手本体部を管軸心方向に直交しない特定傾斜面で２
分割した態様に形成させると共に、各特定傾斜面の相互
を管軸心上で、接合軸心を中心に回動変位可能に接合さ
せることにより、各継手本体部を含む両端の各継手接続
部を任意方向に捻曲自在なように構成した捻曲自在型管
継手装置に係るものである。
【０００２】
【従来技術】従来から、この種の一般的な管継手装置
は、接続対象となる一組の各接続部のそれぞれ、例え
ば、機器類での接続管路の相互、あるいは接続管の相
互、もしくは当該接続管路と接続管とを結合する手段と
して知られており、通常では、これらの被接続対象物に
おける両端の各継手接続部の相互を、あらかじめ管継手
装置に設定されている方向に倣って非可動的に接続可能
にする形態のものが多い。
は、接続対象となる一組の各接続部のそれぞれ、例え
ば、機器類での接続管路の相互、あるいは接続管の相
互、もしくは当該接続管路と接続管とを結合する手段と
して知られており、通常では、これらの被接続対象物に
おける両端の各継手接続部の相互を、あらかじめ管継手
装置に設定されている方向に倣って非可動的に接続可能
にする形態のものが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、被接続
対象物における一組の各接続部の態様、または状態の如
何によっては、これらの各接続部の接続方向が一定しな
い場合、例えば、それぞれの各接続方向が必ずしも管軸
心方向に対応した直線上で固定的に特定されない場合な
どがあり、前記した従来の管継手装置のように、あらか
じめ設定された直線方向に倣ってのみ各接続部を非可動
的に接続する形態では、このような場合に適合し得ない
という問題点がある。
対象物における一組の各接続部の態様、または状態の如
何によっては、これらの各接続部の接続方向が一定しな
い場合、例えば、それぞれの各接続方向が必ずしも管軸
心方向に対応した直線上で固定的に特定されない場合な
どがあり、前記した従来の管継手装置のように、あらか
じめ設定された直線方向に倣ってのみ各接続部を非可動
的に接続する形態では、このような場合に適合し得ない
という問題点がある。
【０００４】この発明は、このような従来の問題点を解
消するためになされたもので、その目的とするところ
は、被接続対象物における一組の各接続部での相互の接
続方向が固定的に特定されない場合に適合できて、両端
相当の各継手接続部を任意方向に捻回して変位させ得る
ようにした、この種の捻曲自在型管継手装置を提供する
ことである。
消するためになされたもので、その目的とするところ
は、被接続対象物における一組の各接続部での相互の接
続方向が固定的に特定されない場合に適合できて、両端
相当の各継手接続部を任意方向に捻回して変位させ得る
ようにした、この種の捻曲自在型管継手装置を提供する
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明に係る屈曲自在型管継手装置は、両端の各
継手接続部を除く各継手本体部を管軸心方向に直交しな
い任意に選択した特定傾斜面で２分割した態様に形成さ
せると共に、これらの各特定傾斜面の相互を管軸心上
で、接合軸心を中心に回動変位可能に接合させることに
よって、各継手本体部を含む両端の各継手接続部の相互
を任意方向に捻曲自在なように構成したものである。
に、この発明に係る屈曲自在型管継手装置は、両端の各
継手接続部を除く各継手本体部を管軸心方向に直交しな
い任意に選択した特定傾斜面で２分割した態様に形成さ
せると共に、これらの各特定傾斜面の相互を管軸心上
で、接合軸心を中心に回動変位可能に接合させることに
よって、各継手本体部を含む両端の各継手接続部の相互
を任意方向に捻曲自在なように構成したものである。
【０００６】すなわち、この発明は、装置全体の両端部
に対応した第１、第２の各継手接続部、および中間部に
対応した第１、第２の各継手本体部をそれぞれに有する
第１、第２の各継手部材を設け、かつこれらの第１、第
２の各継手接続部、および第１、第２の各継手本体部内
を通して第１、第２の各流路を貫通させ、前記第１、第
２の各継手本体部を第１、第２の各管軸心方向に直交し
ない共通の特定傾斜面に該当する第１、第２の各接合面
で２分割した形態に形成させ、前記第１、第２の各接合
面の中央に該接合面と直交する継手本体部の接続締着孔
と拡径された接合部流路空間とを設け、該第１、第２の
各接合面をシール部材を介して相互に接合させて、接続
締着孔に接合部材を装着することにより継手本体部を前
記第１、第２の各接合面で相互に回転変位可能に連繋接
合させて構成したことを特徴とする屈曲自在型管継手装
置である。
に対応した第１、第２の各継手接続部、および中間部に
対応した第１、第２の各継手本体部をそれぞれに有する
第１、第２の各継手部材を設け、かつこれらの第１、第
２の各継手接続部、および第１、第２の各継手本体部内
を通して第１、第２の各流路を貫通させ、前記第１、第
２の各継手本体部を第１、第２の各管軸心方向に直交し
ない共通の特定傾斜面に該当する第１、第２の各接合面
で２分割した形態に形成させ、前記第１、第２の各接合
面の中央に該接合面と直交する継手本体部の接続締着孔
と拡径された接合部流路空間とを設け、該第１、第２の
各接合面をシール部材を介して相互に接合させて、接続
締着孔に接合部材を装着することにより継手本体部を前
記第１、第２の各接合面で相互に回転変位可能に連繋接
合させて構成したことを特徴とする屈曲自在型管継手装
置である。
【０００７】
【作用】従って、この発明の捻曲自在型管継手装置にお
いては、第１、第２の各継手本体部でのそれぞれに共通
の特定傾斜面による第１、第２の各接合面の相互を、第
１、第２の各管軸心上で共通の接合部材によって回動変
位可能に連繋接合させたから、装置での各継手本体部を
含む両端部相当の第１、第２の各継手接続部、ひいては
第１、第２の各継手部材の相互を接合軸心上で任意方向
に捻回変位させ得る。
いては、第１、第２の各継手本体部でのそれぞれに共通
の特定傾斜面による第１、第２の各接合面の相互を、第
１、第２の各管軸心上で共通の接合部材によって回動変
位可能に連繋接合させたから、装置での各継手本体部を
含む両端部相当の第１、第２の各継手接続部、ひいては
第１、第２の各継手部材の相互を接合軸心上で任意方向
に捻回変位させ得る。
【０００８】
【実施例】以下、この発明に係る捻曲自在型管継手装置
の各別の実施例につき、図１ないし図１２を参照して詳
細に説明する。
の各別の実施例につき、図１ないし図１２を参照して詳
細に説明する。
【０００９】図１ないし図６は、この発明の第１実施例
を適用した捻曲自在型管継手装置の概要構成をそれぞれ
に示すもので、図１、図２、図３は、同上第１実施例に
よる相互に回動変位可能に接合された第１および第２の
各継手部材を捻曲以前の状態で示すそれぞれに平面図、
側面図、図１Ａ−Ａ線部の縦断側面図であり、また、図
４、図５、図６は、同上第１実施例による相互に回動変
位可能に接合された第１および第２の各継手部材を捻曲
以後の状態で示すそれぞれに平面図、側面図、図４Ｂ−
Ｂ線部の縦断側面図である。
を適用した捻曲自在型管継手装置の概要構成をそれぞれ
に示すもので、図１、図２、図３は、同上第１実施例に
よる相互に回動変位可能に接合された第１および第２の
各継手部材を捻曲以前の状態で示すそれぞれに平面図、
側面図、図１Ａ−Ａ線部の縦断側面図であり、また、図
４、図５、図６は、同上第１実施例による相互に回動変
位可能に接合された第１および第２の各継手部材を捻曲
以後の状態で示すそれぞれに平面図、側面図、図４Ｂ−
Ｂ線部の縦断側面図である。
【００１０】これらの図１ないし図６に示す第１実施例
装置の構成において、符号１０および３０は、被接続対
象物、例えば、機器類での接続管路の相互、あるいは接
続管の相互、もしくは当該接続管路と接続管とにそれぞ
れ結合される第１および第２の各継手部材を示してい
る。
装置の構成において、符号１０および３０は、被接続対
象物、例えば、機器類での接続管路の相互、あるいは接
続管の相互、もしくは当該接続管路と接続管とにそれぞ
れ結合される第１および第２の各継手部材を示してい
る。
【００１１】而して、この第１実施例装置の場合、これ
らの第１、第２の各継手部材１０、３０は、原則的に相
似の形態、構造を有しており、先にも簡単に述べたよう
に、概説的かつ全体的には、装置全体の両端に対応する
第１、第２の各継手接続部１１、３１を除いた第１、第
２の各継手本体部２１、４１をそれぞれに共通する第
１、第２の各管軸心１０ａ、３０ａの各方向に直交しな
い共通の特定傾斜面、こゝでは、実質的に第１、第２の
各管軸心１０ａ、３０ａの各方向に対して４５°（半直
角）の角度による共通の特定傾斜面に該当する第１、第
２の各接合面１０ｂ、３０ｂで２分割したかの如き態様
で相似の形態、構造に形成させると共に、これらの両者
を共通の接合部材５０を用いることにより、第１、第２
の各接合面１０ｂ、３０ｂが、第１、第２の各管軸心１
０ａ、３０ａ上で、当該接合部材５０による接合軸心を
中心にして、相互に回動変位可能に接合させて構成し、
結果的に、相互に接合された第１、第２の各接合面１０
ｂ、３０ｂにおいて、第１、第２の各継手接続部１１、
３１の相互、ひいては第１、第２の各継手部材１０、３
０の相互を任意方向に捻曲自在なようにするもので、こ
ゝでの第１、第２の各継手部材１０、３０の個々につい
ての詳細構造は、以下に述べる通りであればよく、かつ
接合部材５０については、実質的に接合ボルト５１と、
当該接合ボルト５１を締着する袋ナット５２であってよ
い。
らの第１、第２の各継手部材１０、３０は、原則的に相
似の形態、構造を有しており、先にも簡単に述べたよう
に、概説的かつ全体的には、装置全体の両端に対応する
第１、第２の各継手接続部１１、３１を除いた第１、第
２の各継手本体部２１、４１をそれぞれに共通する第
１、第２の各管軸心１０ａ、３０ａの各方向に直交しな
い共通の特定傾斜面、こゝでは、実質的に第１、第２の
各管軸心１０ａ、３０ａの各方向に対して４５°（半直
角）の角度による共通の特定傾斜面に該当する第１、第
２の各接合面１０ｂ、３０ｂで２分割したかの如き態様
で相似の形態、構造に形成させると共に、これらの両者
を共通の接合部材５０を用いることにより、第１、第２
の各接合面１０ｂ、３０ｂが、第１、第２の各管軸心１
０ａ、３０ａ上で、当該接合部材５０による接合軸心を
中心にして、相互に回動変位可能に接合させて構成し、
結果的に、相互に接合された第１、第２の各接合面１０
ｂ、３０ｂにおいて、第１、第２の各継手接続部１１、
３１の相互、ひいては第１、第２の各継手部材１０、３
０の相互を任意方向に捻曲自在なようにするもので、こ
ゝでの第１、第２の各継手部材１０、３０の個々につい
ての詳細構造は、以下に述べる通りであればよく、かつ
接合部材５０については、実質的に接合ボルト５１と、
当該接合ボルト５１を締着する袋ナット５２であってよ
い。
【００１２】すなわち、前記第１の継手部材１０につい
ては、この第１実施例装置の場合、前記第１の継手接続
部１１に対して、機器類での接続管路などの接続管端嘴
（図示省略）などに螺合して接続結合させるための第１
の雌ネジ部１２と、外周面にスパナ掛けのための第１の
六角頭部１３とをそれぞれに形成してある。
ては、この第１実施例装置の場合、前記第１の継手接続
部１１に対して、機器類での接続管路などの接続管端嘴
（図示省略）などに螺合して接続結合させるための第１
の雌ネジ部１２と、外周面にスパナ掛けのための第１の
六角頭部１３とをそれぞれに形成してある。
【００１３】また、前記第１の継手接続部１１と一体に
され、かつ端面が第１の管軸心１０ａの方向に対して４
５°（半直角）の角度で傾斜された第１の接合面１０ｂ
を有する第１の継手本体部２１に対しては、当該第１の
管軸心１０ａ上で第１の継手接続部１１とも共通に貫通
する第１の流路２２を形成させ、こゝでの第１の流路２
２における第１の接合面１０ｂ側中心部の開口端には、
当該第１の接合面１０ｂの中心部を通って直交する第１
の接合軸心１０ｃ上で、当該第１の流路２２での流路断
面積に対応するように、前記接合部材５０での該当する
体積相当分を補償するための拡径された第１の接合部流
路空間２３を形成させると共に、当該第１の接合軸心１
０ｃ上で、第１の接合締着孔２４を貫通させ、かつその
外部側にあって、この接合部材５０における接合ボルト
５１、袋ナット５２の締着用の第１の接合受け座面２５
を第１の接合面１０ｂに平行に形成させてあり、かつ当
該第１の接合面１０ｂでの第１の接合部流路空間２３の
開口された外周囲をめぐって第１のシール溝２６を形成
してある。
され、かつ端面が第１の管軸心１０ａの方向に対して４
５°（半直角）の角度で傾斜された第１の接合面１０ｂ
を有する第１の継手本体部２１に対しては、当該第１の
管軸心１０ａ上で第１の継手接続部１１とも共通に貫通
する第１の流路２２を形成させ、こゝでの第１の流路２
２における第１の接合面１０ｂ側中心部の開口端には、
当該第１の接合面１０ｂの中心部を通って直交する第１
の接合軸心１０ｃ上で、当該第１の流路２２での流路断
面積に対応するように、前記接合部材５０での該当する
体積相当分を補償するための拡径された第１の接合部流
路空間２３を形成させると共に、当該第１の接合軸心１
０ｃ上で、第１の接合締着孔２４を貫通させ、かつその
外部側にあって、この接合部材５０における接合ボルト
５１、袋ナット５２の締着用の第１の接合受け座面２５
を第１の接合面１０ｂに平行に形成させてあり、かつ当
該第１の接合面１０ｂでの第１の接合部流路空間２３の
開口された外周囲をめぐって第１のシール溝２６を形成
してある。
【００１４】そして、前記第２の継手部材３０について
も全く同様に、前記第２の継手接続部３１に第２の雌ネ
ジ部３２と、第２の六角頭部３３とをそれぞれに形成し
てあり、さらに、前記第２の継手接続部３１と一体にさ
れ、かつ端面が第２の管軸心３０ａの方向に対して４５
°（半直角）の角度で傾斜された第２の接合面３０ｂを
有する第２の継手本体部４１に対しても、当該第２の管
軸心３０ａ上で第２の継手接続部３１とも共通に貫通す
る第２の流路４２を形成させ、第２の接合面３０ｂ側中
心部の開口端には、当該第２の接合面３０ｂの中心部を
通って直交する第２の接合軸心３０ｃ上で、当該第２の
流路４２での流路断面積に対応するように、前記接合部
材５０での該当する体積相当分を補償するための拡径さ
れた第２の接合部流路空間４３を形成させると共に、当
該第２の接合軸心３０ｃ上で、第２の接合締着孔４４を
貫通させ、かつその外部側にあって、この接合部材５０
における接合ボルト５１、袋ナット５２の締着用の第２
の接合受け座面４５を第２の接合面３０ｂに平行に形成
させてある。
も全く同様に、前記第２の継手接続部３１に第２の雌ネ
ジ部３２と、第２の六角頭部３３とをそれぞれに形成し
てあり、さらに、前記第２の継手接続部３１と一体にさ
れ、かつ端面が第２の管軸心３０ａの方向に対して４５
°（半直角）の角度で傾斜された第２の接合面３０ｂを
有する第２の継手本体部４１に対しても、当該第２の管
軸心３０ａ上で第２の継手接続部３１とも共通に貫通す
る第２の流路４２を形成させ、第２の接合面３０ｂ側中
心部の開口端には、当該第２の接合面３０ｂの中心部を
通って直交する第２の接合軸心３０ｃ上で、当該第２の
流路４２での流路断面積に対応するように、前記接合部
材５０での該当する体積相当分を補償するための拡径さ
れた第２の接合部流路空間４３を形成させると共に、当
該第２の接合軸心３０ｃ上で、第２の接合締着孔４４を
貫通させ、かつその外部側にあって、この接合部材５０
における接合ボルト５１、袋ナット５２の締着用の第２
の接合受け座面４５を第２の接合面３０ｂに平行に形成
させてある。
【００１５】なお、この第２の継手部材３０の第２の接
合面３０ｂにおける第２の接合部流路空間４３の開口さ
れた外周囲に対しては、前記第１のシール溝２６が、第
１、第２の各接合面１０ｂ、３０ｂ間のシール作用を単
独で果たし得るために、必ずしも形成させる必要はな
い。
合面３０ｂにおける第２の接合部流路空間４３の開口さ
れた外周囲に対しては、前記第１のシール溝２６が、第
１、第２の各接合面１０ｂ、３０ｂ間のシール作用を単
独で果たし得るために、必ずしも形成させる必要はな
い。
【００１６】一方、これらの第１、第２の各継手部材１
０、３０の相互を組み上げて、目的とする捻曲自在型管
継手装置を得るのには、まず、図３に示されている如
く、第１、第２の各継手本体部２１、４１をそれぞれの
第１、第２の各管軸心１０ａ、３０ａが一連になるよう
にして、相互の第１、第２の各接合面１０ｂ、３０ｂを
第１のシール溝２６へのＯリングなどのシール部材６０
の介入の下に当接かつ突き合わせた状態にしておき、こ
の状態で、第１の継手本体部２１側から、適宜にシール
機能を有する第１のワッシャ２７などを介して接合部材
５０の接合ボルト５１を第１の接合受け座面２５に接す
るように、第１の接合締着孔２４、第１の接合部流路空
間２３と、第２の接合部流路空間４３、第２の接合締着
孔４４とを通して挿入させると共に、第２の継手本体部
４１側にあって、適宜同様にシール機能を有する第２の
ワッシャ４７などを介して袋ナット５２を第２の接合受
け座面４５に接するまで締着させる。
０、３０の相互を組み上げて、目的とする捻曲自在型管
継手装置を得るのには、まず、図３に示されている如
く、第１、第２の各継手本体部２１、４１をそれぞれの
第１、第２の各管軸心１０ａ、３０ａが一連になるよう
にして、相互の第１、第２の各接合面１０ｂ、３０ｂを
第１のシール溝２６へのＯリングなどのシール部材６０
の介入の下に当接かつ突き合わせた状態にしておき、こ
の状態で、第１の継手本体部２１側から、適宜にシール
機能を有する第１のワッシャ２７などを介して接合部材
５０の接合ボルト５１を第１の接合受け座面２５に接す
るように、第１の接合締着孔２４、第１の接合部流路空
間２３と、第２の接合部流路空間４３、第２の接合締着
孔４４とを通して挿入させると共に、第２の継手本体部
４１側にあって、適宜同様にシール機能を有する第２の
ワッシャ４７などを介して袋ナット５２を第２の接合受
け座面４５に接するまで締着させる。
【００１７】従って、前記のように構成される第１実施
例装置においては、第１、第２の各継手部材１０、３０
の相互が、第１、第２の各管軸心１０ａ、３０ａ上で、
かつ第１、第２の各接合軸心１０ｃ、３０ｃ上の接合部
材５０を回動中心にして、それぞれの第１、第２の各接
合面１０ｂ、３０ｂ間で、選択される任意角度に回動変
位可能、つまり、これらの第１、第２の各継手部材１
０、３０の両者を相対的に捻曲自在にすることができる
もので、例えば、図１ないし図３に示す如く、第１、第
２の各管軸心１０ａ、３０ａが直線状にされた状態か
ら、図４ないし図６に示す如く、当該各管軸心１０ａ、
３０ａが９０°（直角）に回動された状態まで任意に捻
曲させ得るのである。
例装置においては、第１、第２の各継手部材１０、３０
の相互が、第１、第２の各管軸心１０ａ、３０ａ上で、
かつ第１、第２の各接合軸心１０ｃ、３０ｃ上の接合部
材５０を回動中心にして、それぞれの第１、第２の各接
合面１０ｂ、３０ｂ間で、選択される任意角度に回動変
位可能、つまり、これらの第１、第２の各継手部材１
０、３０の両者を相対的に捻曲自在にすることができる
もので、例えば、図１ないし図３に示す如く、第１、第
２の各管軸心１０ａ、３０ａが直線状にされた状態か
ら、図４ないし図６に示す如く、当該各管軸心１０ａ、
３０ａが９０°（直角）に回動された状態まで任意に捻
曲させ得るのである。
【００１８】そして、この第１実施例装置の場合には、
回動中心となる第１、第２の各接合軸心１０ｃ、３０ｃ
が、第１、第２の各継手部材１０、３０での第１、第２
の各管軸心１０ａ、３０ａと交差しているので、たとえ
何れの角度まで捻曲させたとしても、流路中心に変化を
生ずることはなく、また同時に、当該流路中心を横切る
ことになる接合部材５０の存在に関しても、該当する第
１、第２の各接合面１０ｂ、３０ｂに対して、その体積
補償相当分による第１、第２の各接合部流路空間２３、
４３を形成してあるために、流量変化を容易に抑制でき
るもので、さらには、これらの第１、第２の各接合面１
０ｂ、３０ｂ間にシール部材６０を介在させたから、回
動面相互間のシール作用も果たされることになり、しか
も、全体構造が極めて簡単で、かつ第１、第２の各継手
部材１０、３０が、基本的に相似の形態にされることか
ら、最小の必要部品点数で済み、安価に提供し得るので
ある。
回動中心となる第１、第２の各接合軸心１０ｃ、３０ｃ
が、第１、第２の各継手部材１０、３０での第１、第２
の各管軸心１０ａ、３０ａと交差しているので、たとえ
何れの角度まで捻曲させたとしても、流路中心に変化を
生ずることはなく、また同時に、当該流路中心を横切る
ことになる接合部材５０の存在に関しても、該当する第
１、第２の各接合面１０ｂ、３０ｂに対して、その体積
補償相当分による第１、第２の各接合部流路空間２３、
４３を形成してあるために、流量変化を容易に抑制でき
るもので、さらには、これらの第１、第２の各接合面１
０ｂ、３０ｂ間にシール部材６０を介在させたから、回
動面相互間のシール作用も果たされることになり、しか
も、全体構造が極めて簡単で、かつ第１、第２の各継手
部材１０、３０が、基本的に相似の形態にされることか
ら、最小の必要部品点数で済み、安価に提供し得るので
ある。
【００１９】次に、図７ないし図１２は、この発明の第
２実施例を適用した捻曲自在型管継手装置の概要構成を
それぞれに示すもので、この第２実施例装置は、上記第
１実施例装置に対応させたもので、各符号は同一または
相当部分を示しており、この第２実施例装置の場合は、
第１実施例における第２の接合締着孔４４を第２のネジ
孔４６に代え、当該第２のネジ孔４６に対して接合ボル
ト５１を直接締着させることで、第１、第２の各継手部
材１０、３０の相互を第１、第２の各接合面１０ｂ、３
０ｂで回動変位可能に接合させたもので、第１実施例装
置の場合と全く同様な作用効果が得られる。
２実施例を適用した捻曲自在型管継手装置の概要構成を
それぞれに示すもので、この第２実施例装置は、上記第
１実施例装置に対応させたもので、各符号は同一または
相当部分を示しており、この第２実施例装置の場合は、
第１実施例における第２の接合締着孔４４を第２のネジ
孔４６に代え、当該第２のネジ孔４６に対して接合ボル
ト５１を直接締着させることで、第１、第２の各継手部
材１０、３０の相互を第１、第２の各接合面１０ｂ、３
０ｂで回動変位可能に接合させたもので、第１実施例装
置の場合と全く同様な作用効果が得られる。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明に係る捻
曲自在型管継手装置によれば、装置全体の両端部に対応
させた第１、第２の各継手接続部、および中間部に対応
させた第１、第２の各継手本体部を有する第１、第２の
各継手部材を設け、かつ第１、第２の各継手接続部、お
よび第１、第２の各継手本体部内を通して第１、第２の
各流路を貫通させ、第１、第２の各継手本体部を共通す
る第１、第２の各管軸心方向に直交しない共通の特定傾
斜面に該当する第１、第２の各接合面で２分割した形態
に形成させた状態で、共通の接合部材によって第１、第
２の各接合面の相互を回動変位可能に連繋接合させたか
ら、装置での両端部相当の第１、第２の各継手接続部、
ひいては第１、第２の各継手部材の相互を接合部材の接
合軸上で任意方向に捻回変位させることができ、この結
果、たとえ接続対象となる各接続部での接続方向が固定
的に特定されない場合にあっても、各接続部相互間の接
続が容易になり、しかも、構造的に比較的簡単で容易か
つ安価に実施し得るなどの優れた特長がある。
曲自在型管継手装置によれば、装置全体の両端部に対応
させた第１、第２の各継手接続部、および中間部に対応
させた第１、第２の各継手本体部を有する第１、第２の
各継手部材を設け、かつ第１、第２の各継手接続部、お
よび第１、第２の各継手本体部内を通して第１、第２の
各流路を貫通させ、第１、第２の各継手本体部を共通す
る第１、第２の各管軸心方向に直交しない共通の特定傾
斜面に該当する第１、第２の各接合面で２分割した形態
に形成させた状態で、共通の接合部材によって第１、第
２の各接合面の相互を回動変位可能に連繋接合させたか
ら、装置での両端部相当の第１、第２の各継手接続部、
ひいては第１、第２の各継手部材の相互を接合部材の接
合軸上で任意方向に捻回変位させることができ、この結
果、たとえ接続対象となる各接続部での接続方向が固定
的に特定されない場合にあっても、各接続部相互間の接
続が容易になり、しかも、構造的に比較的簡単で容易か
つ安価に実施し得るなどの優れた特長がある。
【図１】この発明の第１実施例を適用した捻曲自在型管
継手装置の概要構成を捻曲以前の状態で示す平面図であ
る。
継手装置の概要構成を捻曲以前の状態で示す平面図であ
る。
【図２】同上第１実施例による捻曲自在型管継手装置を
捻曲以前の状態で示す側面図である。
捻曲以前の状態で示す側面図である。
【図３】同上第１実施例による捻曲自在型管継手装置を
捻曲以前の状態で示す図１Ａ−Ａ線部の縦断側面図であ
る。
捻曲以前の状態で示す図１Ａ−Ａ線部の縦断側面図であ
る。
【図４】同上第１実施例による捻曲自在型管継手装置を
捻曲以後の状態で示す平面図である。
捻曲以後の状態で示す平面図である。
【図５】同上第１実施例による捻曲自在型管継手装置を
捻曲以後の状態で示す側面図である。
捻曲以後の状態で示す側面図である。
【図６】同上第１実施例による捻曲自在型管継手装置を
捻曲以後の状態で示す図４Ｂ−Ｂ線部の縦断側面図であ
る。
捻曲以後の状態で示す図４Ｂ−Ｂ線部の縦断側面図であ
る。
【図７】この発明の第２実施例を適用した捻曲自在型管
継手装置の概要構成を捻曲以前の状態で示す平面図であ
る。
継手装置の概要構成を捻曲以前の状態で示す平面図であ
る。
【図８】同上第２実施例による捻曲自在型管継手装置を
捻曲以前の状態で示す側面図である。
捻曲以前の状態で示す側面図である。
【図９】同上第２実施例による捻曲自在型管継手装置を
捻曲以前の状態で示す図７Ｃ−Ｃ線部の縦断側面図であ
る。
捻曲以前の状態で示す図７Ｃ−Ｃ線部の縦断側面図であ
る。
【図１０】同上第２実施例による捻曲自在型管継手装置
を捻曲以後の状態で示す平面図である。
を捻曲以後の状態で示す平面図である。
【図１１】同上第２実施例による捻曲自在型管継手装置
を捻曲以後の状態で示す側面図である。
を捻曲以後の状態で示す側面図である。
【図１２】同上第２実施例による捻曲自在型管継手装置
を捻曲以後の状態で示す図４Ｄ−Ｄ線部の縦断側面図で
ある。
を捻曲以後の状態で示す図４Ｄ−Ｄ線部の縦断側面図で
ある。
１０ 第１の継手部材 １０ａ 第１の管軸心 １０ｂ 第１の接合面 １０ｃ 第１の接合軸心 １１ 第１の継手接続部 １２ 第１の雌ネジ部 １３ 第１の六角頭部 ２１ 第１の継手本体部 ２２ 第１の流路 ２３ 第１の接合部流路空間 ２４ 第１の接合締着孔 ２５ 第１の接合受け座面 ２６ 第１のシール溝 ２７ 第１のワッシャ ３０ 第２の継手部材 ３０ａ 第２の管軸心 ３０ｂ 第２の接合面 ３０ｃ 第２の接合軸心 ３１ 第２の継手接続部 ３２ 第２の雌ネジ部 ３３ 第２の六角頭部 ４１ 第２の継手本体部 ４２ 第２の流路 ４３ 第２の接合部流路空間 ４４ 第２の接合締着孔 ４５ 第２の接合受け座面 ４６ 第２のネジ孔 ４７ 第２のワッシャ ５０ 接合部材 ５１ 接合ボルト ５２ 袋ナット ６１ シール部材（Ｏリング）
Claims (2)
- 【請求項１】 装置全体の両端部に対応した第１、第２
の各継手接続部、および中間部に対応した第１、第２の
各継手本体部をそれぞれに有する第１、第２の各継手部
材を設け、かつこれらの第１、第２の各継手接続部、お
よび第１、第２の各継手本体部内を通して第１、第２の
各流路を貫通させ、前記第１、第２の各継手本体部を第
１、第２の各管軸心方向に直交しない共通の特定傾斜面
に該当する第１、第２の各接合面で２分割した形態に形
成させ、前記第１、第２の各接合面の中央に該接合面と
直交する継手本体部の接続締着孔と拡径された接合部流
路空間とを設け、該第１、第２の各接合面をシール部材
を介して相互に接合させて、接続締着孔に接合部材を装
着することにより継手本体部を前記第１、第２の各接合
面で相互に回転変位可能に連繋接合させて構成したこと
を特徴とする屈曲自在型管継手装置。 - 【請求項２】 継手本体部をシール機能を有するワッシ
ヤを介して接続部材で結合した請求項１に記載の屈曲自
在型管継手装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5154566A JP2595444B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 捻曲自在型管継手装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5154566A JP2595444B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 捻曲自在型管継手装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06341581A JPH06341581A (ja) | 1994-12-13 |
| JP2595444B2 true JP2595444B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=15587045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5154566A Expired - Fee Related JP2595444B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 捻曲自在型管継手装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2595444B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100934444B1 (ko) * | 2009-08-14 | 2009-12-29 | 주식회사 파이어스 | 꺾임과 꼬임 방지용 소방호스 연결구 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6239088B2 (ja) * | 1980-01-25 | 1987-08-21 | Toyo Boseki |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6239088U (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-09 |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP5154566A patent/JP2595444B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6239088B2 (ja) * | 1980-01-25 | 1987-08-21 | Toyo Boseki |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06341581A (ja) | 1994-12-13 |
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